Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ksztaltowania rur ze szwem srubowym z tasmy stalowej, uzywanych w konstrukcjach sprezonych jako oslonki kablowe.Znane urzadzenia do wytwarzania rur ze szwem srubowym zawieraja zespól formujaco -zaciskowy skladajacy sie zasadniczo z rdzenia nieruchomego, na który nawijana jest tasma przy pomocy prowadnicy umieszczonej nieruchomo nad tasma, zas zaciskanie szwu nastepuje przy uzyciujednej lub kilku par rolekpracujacych wewnatrz i na zewnatrz rury.Urzadzenie tego rodzaju opisane w opisie patentowym RFN nr 1 452 281 posiada nieruchomy cylindryczny rdzen, na który napycha sie tasme przy uzyciu prowadnicy oraz pary rolek napedzanych z oddzielnego ukladu napedowego. Rolki te pracujac od zewnatrz i od wewnatrz rury zaginaja i zaciskaja szew przy wspólpracy z ustawionymi przed nimi rolkami zaginajacymi krawedzie tasmy.Inne znane rozwiazanie z opisu polskiego nr 28 214 przewiduje wtlaczanie tasmy w przestrzen pomiedzy nieruchomym rdzeniem a nieruchoma prowadnica, a nastepnie zaciskanie szwu przy uzyciu kilku par rolek zaciskajacych z wlasnym napedem lub bez napedu.Podczas wytwarzania rur znanymi urzadzeniami wytwarza sie znaczne tarcie na rdzeniu oraz rolkach napedzajacych i zaciskajacych, co powoduje szybkie ich zuzycie, a w konsekwencji niedo¬ kladnosci w zachowaniu skoku linii srubowej i jakosci szwu. Ponadto przy produkcji rur o róznej srednicylub szerokoscitasmy stalowej zachodzi potrzeba wymiany zarówno rdzenia, prowadnicy, jak tez ukladu rolek napedzajacych i zaciskajacych. Przy czym rolki te konstrukcyjnie posiadaja wysoki stopien zlozonosci i dokladnosci. Z tego wzgledu wymiana staje sie uciazliwa i kosztowna.W rozwiazaniach stosujacych niezalezne napedy na rolki wprowadzajace tasme oraz rolki zagina- jaco -dociskajace dodatkowo wystepuja trudnosci w synchronizowaniu ich,jak tez wysoki stopien zlozonosci rozwiazania.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia umozliwiajacego wyeliminowanie wymie¬ nionych niedogodnosci poprzez uproszczenie konstrukcyjne rozwiazania, ograniczenie tarcia na2 143 378 zespole formujace) - zaciskowym oraz zastosowanie jednego napedu o zmniejszonym poborze mocy. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze urzadzenie wedlug wynalazku wyposazono w zespól formujaco -zaciskowy skladajacy sie z obrotowego rdzenia, na którymjest nalozony staly pierscien prowadzacy, a poprzez zwijana na nim rure wspólpracujacego z rolka ksztaltujaca i palcem dociskowym oraz dwoma rolkami dociskowymi rozstawionymi po przeciwleglych stronach obro¬ towego rdzenia. Staly pierscien prowadzacy posiada ksztalt cylindryczny o powierzchni przecho¬ dzacej w palaki srubowe, a krawedz od strony roboczej ma linie srubowa.Rozwiazanie to umozliwia szybkie przezbrajanie urzadzenia dostosowujac go do produkcji rur o róznych srednicach poprzez wymiane rdzenia z prowadnica i regulacja ustawienia wspólpra¬ cujacych rolek i palca dociskowego. W ten sposób staje sie urzadzeniem uniwersalnym i ekonomi¬ cznym.Przedmiot wynalazkujest uwidoczniony w przykladzie wykonania urzadzenia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat blokowy urzadzenia wedlug wynalazku, fig. 2 - widok fragmentu rury na rdzeniu, fig. 3 - zespól formujaco - zaciskowy w przekroju podluznym, a fig. 4 -zespól 1 formujaco - zaciskowy w przekroju poprzecznym.Urzadzenieprzedstawione na fig. 1 wyposazone jest w stojak z bebnowym podajnikiem tasmy 1. Beben osadzony jest obrotowo w stojaku dwupodporowym o niezaleznej podstawie plaskiej.Stojak wyposazonyjest w sprezynowy hamulec zapobiegajacysamoczynnemu rozwijaniu sie tasmy oraz powodujacy jej wstepny naciag.Tasmaz bebna podawanajest na zespól wprowadzajacy i smarujacy2 tasme, w sklad którego wchodza pary rolek prostych osadzonych w korytkowej obudowie szczelnej wypelnionej mie¬ szanka oleju i nafty oraz walcowe szczotki druciane osadzone obrotowo i zgarniacz oleju z wkladkami filcowymi. Dalszym elementem urzadzenia jest zespól rolek profilujacych 3 osadzo¬ nych w podstawie spawanej z blach w ksztalcie korytka. Kazda z czterech par rolek bedacych matryca /dolne/ i tlocznikiem /górne/ mocowana niezaleznie obrotowo w obudowie wyposazona jest w srubowy regulator docisku. Przekrój poprzeczny kazdej rolki zostal tak dobrany, aby walcowanie tasmy bylo stopniowane poprzez poglebianie wgniotów na kazdej nastepnej parze rolek. Na osiach wszystkich rolek górnych poza obudowa zespolu rolek profilujacych 3 umoco¬ wane sa kola zebate lancuchowe polaczone wspólnie lancuchem rowerowym. Pozwala to na reczny naped wszystkich rolek równoczesnie, za pomoca pokretla przymocowanego do pierwszej pary rolek. Ma to istotne znaczenie przy wprowadzeniu koncówki tasmy do zespolu rolek profilujacych 3.Zespól formujaco - zaciskowy 4 sklada sie z obrotowego rdzenia 14 przedstawiono na fig. 3 o dlugosci 120 mm i o srednicy równej wewnetrznej srednicy produkowanej rury. Rdzen 14 pola¬ czony jest sprzeglem z zespolem napedowym 9. Rdzen 14 obraca sie w stalym pierscieniu prowa¬ dzacym 17. Pierscien prowadzacy 17 o ksztalcie cylindrycznym przytwierdzony do elementu mocujacego 16 posiada krawedz o linii srubowej przechodzacy na zakonczeniu powierzchni cylindrycznej w dwa palaki srubowe 15. W zespole formujaco - zaciskowym 4 znajduja sie ponadto dwie rolki dociskowe 7,8 rozstawione w odstepie 120° po obwodzie rdzenia 14, sluzace do dociska¬ nia zwinietej rury 13 i zawalcowywania zakladki na obrzezach. Rolkidociskowe 7,8 osadzone sa obrotowo w specjalnych imakach ze srubowa regulacja docisku. Bezposrednio za pierscieniem prowadzacym 17 umieszczona jest rolka ksztaltujaca 11, a przed nia ustawiony jest palec doci¬ skowy 12.W przedniej czesci urzadzenia znajduje sie konsola, na której osadzonyjest przegubowo zespól ucinajacy 5, zlozony z silnika elektrycznego o mocy 3 kW, polaczonego za pomoca pasków klinowych z pila tarczowa 0240 mm, umieszczona w ulozyskowanej obudowie. Zespól ucinajacy 5 wyposazony jest w dzwignie uruchamiajaca wahadlo i przesuw narzedzia tnacego w pionie.Prowadnica 6 rur wykonana jest z katownika NP 100 x 100 ulozonego na podporach rurowych -przestawnych, do której przymocowany jest krancowy wylacznik 18 do sterowania praca agre¬ gatu.Praca urzadzenia do ksztaltowania rur przebiega nastepujaco. Krag tasmy z bebnowego podajnika tasmy 1 wychodzac od góry wprowadzanyjest do zespolu wprowadzajacego i smaruja¬ cego 2, gdziejest wyprostowany, oczyszczony zewnetrznie z zanieczyszczen i korozjioraz pokryty warstwa zawiesiny olejowo - naftowej. Nastepnie tasma przechodzi przez napedzany z napedu 10143378 3 zespól rolek profilujacych 3 o stopniowej wielkosci wgniotu, zapewniajacyjej usztywnienie dwoma korbami wypuklymi orazpionowe zagiecia obrzezytasmy o przemiennym kierunku zgiecia wgóre i w dól, umozliwiajace w dalszych operacjach stworzenie szwu blacharskiego.Wyprofilowana tasma nawijana jest w linii srubowej na obrotowy rdzen 14 przy udziale stalego pierscienia prowadzacego 17 i przy stalym docisku jej przez rolki dociskowe 7, 8 do obrotowego rdzenia 14. Nawijanie tasmy na obrotowy rdzen 14 napedzany z napedu 10 w zespole formujaco - zaciskowym 4 przebiega nastepujaco. Tasma wchodzac w pierscien prowadzacy 17 opiera sie jednym pionowym zagieciem obrzeza o jego krawedz zewnetrzna o linii srubowej, a swa wewnetrzna powierzchnia karbów wypuklych o palaki srubowe 15 nalezace do tegoz pierscienia prowadzacego 17. Takie prowadzenie tasmy gwarantuje srubowe jej zwijanie na obrotowym rdzeniu przy zachowaniu stalego kata i skoku. Tasmapo opasaniu rdzenia 14 zachodzi na siebie swymi zagieciami pionowymi na obrzezach. Tworzenieszwu blacharskiego kontynuowane jest poprzez podgiecie krawedzipionowej wewnetrznej palcem dociskowym 12, a krawedzizewnetrznej rolka ksztaltujaca 11. W dalszej czesci tego procesu rdzen obrotowy 14 powoduje ciagnienie tasmy przy wspóludziale dwóch rolek dociskowych 7 i 8. Przy czym ustawienie skosne rolki 7 powoduje zawalcowanie szwu, a równoczesnie wymuszenie przesuwu zwinietej rury 13 do przodu poprzez pchanie jej i zsuwanie jej z rdzenia obrotowego 14 na korytkowaprowadnice 6. Rolka 8 zapewnia natomiast docisk punktowy szwu, gwarantujac jej pewnosc polaczenia i szczelnosc. Transport gotowej rury 13 odbywa sie w korytkowej prowadnicy 6.Zespól napedowy 9 urzadzenia ksztaltujacego jest scentralizowany i zlozony z glównego silnika elektrycznego typ SZJM 48b o mocy 4,5 kW oraz dwustopniowej przekladni pasowej dajacej przelozenie 1:25. Sterowanie napedu moze byc wykonywane recznie za pomoca przycisku zalacz - wylacz lub samoczynnie poprzez wylacznik krancowy przymocowany do prowadnicy korytkowej i ustawiony na zadanej odleglosci od zespolu formujaco - zaciskajacego 4 równej wymaganemu odcinkowi rury.Zastrzezenia patentowe 1.Urzadzenie do ksztaltowania rur ze szwem srubowym ztasmystalowej zaopatrzone w stojak z bebnowym podajnikiem tasmy, zespólrolek wprowadzajacych, profilujacych i dociskowychoraz w zespól formujaco - zaciskowy do nadawania odksztalcenia tasmie, ratwiconf tym, ze zespól formujaco- zaciskowy sklada siez obrotowego rdzenia(14), na którymjest nalozony staly pierscien prowadzacy (17), a poprzez zwijana na nim rure wspólpracujacego z rolka ksztaltujaca (11) i palcem dociskowym (12) oraz dwoma rolkami dociskowymi (7,8) rozstawionymi po przeciwleg¬ lych stronach obrotowego rdzenia (14). 2.Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zaamimm tym, ze staly pierscien prowadzacy (17) posiada od strony roboczej krawedz o linii srubowej, a jego cylindryczna powierzchnia przechodzi w palaki srubowe (15).143 378143 378 PL