PL142853B1 - Method of obtaining additive compounds of macromolecular condensation products - Google Patents
Method of obtaining additive compounds of macromolecular condensation products Download PDFInfo
- Publication number
- PL142853B1 PL142853B1 PL25043384A PL25043384A PL142853B1 PL 142853 B1 PL142853 B1 PL 142853B1 PL 25043384 A PL25043384 A PL 25043384A PL 25043384 A PL25043384 A PL 25043384A PL 142853 B1 PL142853 B1 PL 142853B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- condensation products
- parts
- aniline
- condensation
- Prior art date
Links
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 title claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 title 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 19
- ABMULKFGWTYIIK-UHFFFAOYSA-N 2-hexylphenol Chemical compound CCCCCCC1=CC=CC=C1O ABMULKFGWTYIIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 6
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JKTAIYGNOFSMCE-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(nonyl)phenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1CCCCCCCCC JKTAIYGNOFSMCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000005218 dimethyl ethers Chemical class 0.000 claims 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims 1
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 9
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 description 3
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 2,2-diphenylpropane-1,1-diol Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C(O)O)(C)C1=CC=CC=C1 LCVCUJWKJNFDMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARHAISXOLPRHQN-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihexylphenol Chemical compound CCCCCCC1=CC=CC(O)=C1CCCCCC ARHAISXOLPRHQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007854 aminals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 88 03 31 142853 ICZYlELNIA 1 Urzedu Patentowego Int.Cl.4C08K 5/16 C08G 59/50 Twórcy wynalazku: Henryk Staniak, Malgorzata Majewska, Franciszek Wilk Uprawniony z patentu: Instytut Chemii Przemyslowej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania adduktów maloczasteczkowych produktów kondensacji CPrzedmiioitemi wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia adduktów maioczasteczkowych produktów kon¬ densacji alromiatyoznych amin formaldehydu i zwiazków zawierajacycih grupy fenolowe ze zwiaz¬ kami epoksydowymi.Wedlug sposobu zinanegoi iz opisu patentowego nr 127 638 aromatyczne polilaminy otrzymywane w obecnosci kwasów organicznych z aniliny lub to- luidyn i formaldehydu przeprowadza sie w adduk- ty a produktami (reakcji zywic epoksydowych typu esitirów gliicydyOiowyicih otrzymywanych z epichloro- hydryny i p^p^wulhydrolksydwiufenylopropanu lub glikoji z dwualkanoloaimliinami ailbo z piroduiktamli reakcji zywic epoksydowych oltrzymywianych z e- pichlotiohyidiryny 'i aniliny b idwualkalnotloaimiiniami.Addukty talkiiie otrzymuje sie w srodowisku roz¬ cienczalników' w niezbyt wyso^klej temperaturze rzedu 70°C.Podwyzszenie temperatury powyzej 715!°C powo¬ duje zwiekszenie szybkosci reakcji addycji i moze doprowadzic do zzelowania produktu addycji.Z opisu patentowego nx 115 461 'znany jast spo¬ sób otrzymywania adduktów epoksydowanych, e- stirów nienasyconych kwasów tluszczowych z ma- loczasteczkowymi produktami kondensacji aniliny lub toluidyn iz formalldelhydem oraz krezolami, ksy- lenolanii, butylofenolem, nonyOofenolem. Reakcje addycji przeprowadza sie przez ogrzewanie w tem¬ peraturze 50—liO0°C w obecnosci rozcienczalników lub bez [rozcienczalników. Reakcja taka przebiega 2 lagodnie, nie powstaje cieplo reakcji, a produkt alddycji ma imniejlsiza lepkosc niz wyjsciowy pro¬ dukt kondensacjil Zastosowanie do addycji zaimdaist epoksydowanych 5 estrów kwasów tluszczowych eterów dwuglicydy- lowych otrzymywanych z epiicMorOhydryny ipjp'- d^uhydroksydwiifenylopiropaniu lub glikoli a takze dwugilicydyloanildny oiraiz ich adduktów z dwualka- noloaminaimi powoduje w przypadku < produktów io 'kondensacji aniliny z formaMehydem oraz lcrezo- lamiS, ksylenolaml i butylofenolem zzelowanie ma¬ sy reakcyjnej nawet w obecnosci znacznej ilosci rozcienczalników rzedu 30—401%, wagowych i w temperaturze ponizej 70°C. Natomiast w przypadku 15 addycji ze zwiazkami dwuglicydylowymi produk¬ tów kondensacji z nonylofenolem wystepuje nie¬ pozadane gestnienie produktu. Gestnienie to, jest nieco mniejsze prziy zastosowaniu produktu kon¬ densacji aniliny z formaldehydem oraz mieszanina 20 nonylofenolu z heksylofenolem lub samym heksylo¬ fenolem1.Niiieoczekiwanie okazalo sie., ze w przypadku sto¬ sowania ido addycji z eterami dwugilicydylowymi otrzymywanymi z epichlorohydryny i p,p'dwuhy- 25 idroksydwufenylopropanu lub glikoli produktów kondensacji aniliny z formaldehydem i heksylo¬ fenolem -lub noinyUofenoliem albo ich mieszanina z dodatkiem 2—71% wagowych dwuheksylofenolu albo dwunonylofenolu reakcja addycji przebiega bardzo 30 .lagodnie, Reakcje w tym przypadku mozna pro- 142 8533 wadzic bezpiecznie w temperaturze do 85°C w obecnosci rozcienczalników bez obawy' zzelowainia lub gesitmenia produktów aiddycjtit, co bylo "niemo¬ zliwe do przewidzenia biorac pod uwage .niewielki dodatek dwulheksylofenolu i dwunonylofenolu. iRealkcje adldycji. maloczasteczikowych produktów kondensacji aniliny, zt formaldehydeimi oraz heksy- iofóenoaeinr iifliUb noinyMenoilem z dodatkiem 2^7fYo . wagowych dwulheiksylofenoiliu i/lulb dwunioinyflofeno- lu W stosunku -do hekaylofenolu lub noinyllofenolu przeiprowadza sie przez ogrzewalnie w czasie 1(0 (mi¬ nut do 4 godzin w temperaturze 40—100°C z ete- raimi dwuglicydylowymi otiizymyWanymi z epi- 'chlorohydryny i 'p,p'dwuJhydrok&ydwiufenylopropa- - nu lub z epiidhlorohydryny i glikoli stosowanymi w illosci od 5 do 25 czesci wagowych na 1100 czesci wagowych maioczasteczkowych produktów konden¬ sacji w obecnosci od 5 do 30 czesci wagowych roz- cienczaliników organicznych na 100 czesci wago- . wych maloczasteczkowych produktów kondensa¬ cji.Przyklad I. (porównawczy)). Do 1000 g amili- my i 235 g trójkrezolu dodaje isie 70 g kwiaisu sa¬ licylowego i wkrapla 330 g 38-procentowej forma- 25 liny w temjperaturze do 350C. Po wkropfleniu ogrze¬ wa sie w ciagu 5 godzin w temperaturze *90°C, po czyim pozostawia do rozwarstwienia,, usuwa górna • warstwe wodna i oddestylowuje madmiar nieprze*- reagowanej aniliny w ilosci 355 g. Produkt ma 30 lepkosc 8:200 mlPa • s, w. temperaturze 25°C. Za¬ wartosc wolnej aminy wynosi 2f.#Vo wagowych.Do 1000 g takiego produktu kondenisacji o tem¬ peraturze 60°C wprowadza sie 200 g alkoholu ben¬ zylowego i powoli 200 g zywicy Epidiian 5 bedacej 35 eterem dwuglicydylowym otrzymanym z p,p'dwu- hydroksydwufenyiopropanu i epichlorohydryny.Pod koniec wprowadzania zywicy zawartosc reak¬ tora przechodzi w nierozpuszczaiiny zel. 40 Przyklad II (porównawczy). Do- 1000 g anili¬ ny i (220 g butylofenolu dodaje sie 70 g ikwasu sa¬ licylowego i wkrapla sie 3120 g 3B10/© foirniailiny w .temperaturze 3!5°'C. Po wkropleniiu ogrzewa sie w ciagu) 15 godzin w temperaturze JM)i°C ipo czym po- 45 zostawia do rozwarstwienia, ulsuwa górna warstwe wodna i oddestylowuje nadmiar nieprzereagowanej aniliny w ilosci. 410 g. Produkt ma lepkosc 67500 mParl s w temperaturze 25°C oraz (Liczbe ami¬ nowa 396. Zawartosc woHnej laminy wynosi 2,51% 50 wagowych.Do 1000 g takiego produktu kondensacji o tem¬ peraturze 60°C wprowadza sie 200 g alkoholu ben¬ zylowego i .powoli 200 g Epidianu 15-. Podczas wpro¬ wadzainia Eipdianu 5 masa reakcyjinai gestnieje, a 55 po icalkowitym wprowadzeniu Epidianu & zeluje.(Pnzyklad Hi -Do 1000 g aniliny iii 220 g nionylLotfenolu zawierajacego' 21% wagowych dwuno- "nyiloifenolu dodaje sie 70 g kwasu salicylowego i wkrapla sie 316 g 3i8% £ormailiny w temperaturze «o do 35°C. Po wkropleniu ogrzewa isde w ciagu l5 go¬ dzin w temperaturze 90°C, po czym pozostawia do rozwarstwieniiia, usuwa sie górna warstwe i odde¬ stylowuje nadmiar nieprzereaigowanej aniliny w ilo¬ sci 440 g. Produkt ma konsystencje pólstala oraz 65 853 4 "Mczbe aminowa 380. Zawartosc wodnej aminy wy¬ nosi »lb6%r (Do 1000 g takiego produktu kondensacji o tem¬ peraturze T0PC wprowadza sie 100 g aOikoholu ben¬ zylowego i powoli 200 g Epidiainu 6. Ogrzewa sie 2 godziny w temjperaiturze 60°C i dodaje 100 g alkoholu benzylowego. Lepkosc produktu w tempe^ raturze 23°C wynosi 9$50 mIPal&.Przyklad IV. Do 1000 g aniliny i 200 g hek- sylotfenolu. dodaje sie 14 g dwuheksyMariolu oraz 70 g kwasu salicylowego, wprowadza sie 3!10 g /38% formaliny w temperaturze do 35°C. Po ogrza¬ niu w ciagu 5 godzin w temperaturze 9Q°Q, pozo¬ stawia sie do rozwarstwieniiia, usuwa sie górna warstwe woidna i oddel&tylowuje nadmiar inieprze- reagowanej aniliny. Produkt ma lepkosc 096QO mPa* •s w temtperatuirze 25°C oraz Idcizbe aminowa 377 mg KOHi/igr Zawartosc wolnej aminy wynosi 1,5% wagowych.(Do liOOO g taikiego produktu kondenisacji o tem¬ peraturze 70°C wprowadza sie ilOO g alkoholu ben¬ zynowego i powoli 200 g Epidiainu 15. Ogrzewa sie 2 godziny w temperaturze 70° i dodaje 100 g alko¬ holu benzylowego. Lepkosc produktu w tempera¬ turze 26°C wynosi 7500 mPa*s.Pinzyklaid' V. Do 1O0O g aniliny i 220 g no¬ nylofenolu zawierajacego 2% wagowych dwunony- lofemolu dodaje sie 10 g dwunonylofenolu ii 70 g kwaisu salicylowego i wkrajpla sie 316 g 38-procen- towej formialiny w temjperaiturze do 35°C. Po wkro¬ pleniu ogrzewa sie w ciagu "5 godzin w tempera¬ turze 90°IC, po czym pozostawia do rozwarstwienia, us.uwa sie górna warstwe wodna i oddestylowuje nadmiar inieiprzereagowanej aniliny w ilosci 456 g.JProdukt ma lepkosc w temperarturize 25°C 111200 ^ mPa • s, oraz liczbe aminowa 376. Zawartosc wolnej aminy wynosi 1,4%.[Do 11000 g takiego produktu kondensacji o tem¬ peraturze 70PC wprowadza1 sie 100 g alkoholu ben¬ zylowego i powoli 200 g Epidianu '5i. Ogrzewa sie 2 godziny w temperaturze 70°C i dodaje 100 g al¬ koholu benzylowego. Lepkosc produktu w tempe¬ raturze 25-°C wynosi 72i20 miPa • s.Przyklad VI. Do reaiktora wprowadza sie 1000 g aniliny, 150 g heksylofonoflju, 150 g inonylofenolu i l!4 g dwuinonylofenplju, a nastejpnie wkrapla^ sie 3120 g 861% formaliny nite' przekraczajac tempera¬ tury 3:5°C, Po wkiroplleniu ogrzewa sie w ciagu 2 godzin w temperaturze 0O°Q, po czym pozosta¬ wia diq rozwarstwienia, usuwa sie górna warstwe wodna i oddestylowuje nadmiar mieprzereagowa- nej aniiilny z reisiztkami wody W ilosci* 420 g. Pro¬ dukt przy malej zawartosci wolnej aniliny wy¬ noszacej 0,2% ma lepkosc - 92O00 mPa-s w tempe¬ raturze 25°C i liczbe aminowa 380.Do 1000 g takiego mlaloczasteczkowego produk¬ tu kondensacji o ¦temperaturze1 7 sie 100 g alkoholu benzylowego i powoM 200 g eteru dwugOicydylowego glikolu etylenowego. O- grzewiay sie przez 2 godziny w temperaturze 70°C, a natetepiniie dodaje sie 100 g allkoholu benzylowe¬ go. Lepikosc produlktu w temperatuirze 25Q'C wy¬ nosi 72O0 mPals,5 142 853 6 Z a strzezecie patentowe Sposób wytwarzania adduktów maloczajsteczko- wych produktów kondensacji-aromatycznych amin, formaldehydu i zwiazków zawierajacych grupy fenolowe ze zwiazkami epoksydowymi w tempe¬ raturze 40—100,oC w czasie 10 minut do 4 godzin w obecnosci rozcienczalników organicznych, zna¬ mienny tym, ze maloczasteczkowe produkty otrzy¬ mywane przez kondensacje aniliny i formaldehydu oraz nonyloifenolu i^lulb heksylofenolu iz dodatkiem od1 2 do lHo< wagowych dwunonydofenolu i/lub dwu- helksylofenolu w stosunku do nonyloifenolu lub heksylotfenolu ogrzewa isie z eterami dwuglicydy- lowymi 0'trzymywaiiymi z epichloirohydryny i p, p'dwuhydroksydwufenylopro|panu oraz epilchlonrohy- dryny i glikoli, przy czym zwiazki zawierajace g.rupy glicydylowe wprowadza laie w ilosci od 5 do 2i5 czesci wagowych na 10*0 czesci wagowych maloczasteczkowych produktów kondensacji w o- becinosoi od 5 do 30 czesci wagowych rozcien- czalimków organicznych na 100 czesci wagowych maloczajsteczikowych produktów kondensacji. 5 10 PL
Claims (1)
1. Z a strzezecie patentowe Sposób wytwarzania adduktów maloczajsteczko- wych produktów kondensacji-aromatycznych amin, formaldehydu i zwiazków zawierajacych grupy fenolowe ze zwiazkami epoksydowymi w tempe¬ raturze 40—100,oC w czasie 10 minut do 4 godzin w obecnosci rozcienczalników organicznych, zna¬ mienny tym, ze maloczasteczkowe produkty otrzy¬ mywane przez kondensacje aniliny i formaldehydu oraz nonyloifenolu i^lulb heksylofenolu iz dodatkiem od1 2 do lHo< wagowych dwunonydofenolu i/lub dwu- helksylofenolu w stosunku do nonyloifenolu lub heksylotfenolu ogrzewa isie z eterami dwuglicydy- lowymi 0'trzymywaiiymi z epichloirohydryny i p, p'dwuhydroksydwufenylopro|panu oraz epilchlonrohy- dryny i glikoli, przy czym zwiazki zawierajace g.rupy glicydylowe wprowadza laie w ilosci od 5 do 2i5 czesci wagowych na 10*0 czesci wagowych maloczasteczkowych produktów kondensacji w o- becinosoi od 5 do 30 czesci wagowych rozcien- czalimków organicznych na 100 czesci wagowych maloczajsteczikowych produktów kondensacji. 5 10 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25043384A PL142853B1 (en) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Method of obtaining additive compounds of macromolecular condensation products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25043384A PL142853B1 (en) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Method of obtaining additive compounds of macromolecular condensation products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL250433A1 PL250433A1 (en) | 1986-05-20 |
| PL142853B1 true PL142853B1 (en) | 1987-12-31 |
Family
ID=20024088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25043384A PL142853B1 (en) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | Method of obtaining additive compounds of macromolecular condensation products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL142853B1 (pl) |
-
1984
- 1984-11-15 PL PL25043384A patent/PL142853B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL250433A1 (en) | 1986-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970002521B1 (ko) | 수(水)-분산성 폴리아민-에폭시 첨가생성물 및 에폭시 코우팅 조성물 | |
| JP2534286B2 (ja) | 安定なエポキシ樹脂水性分散物、その製造方法およびその用途 | |
| EP3170849B1 (en) | Nitrogen-containing heterocyclic epoxy curing agents, compositions and methods | |
| US20100280185A1 (en) | Highly-branched melamine polymers | |
| MY101761A (en) | Cationic, advanced epoxy resin compositions | |
| IE61573B1 (en) | Curing components for synthetic resins and their use | |
| EP0162567A1 (en) | Curable coating composistion and epoxy resin adduct useful therein | |
| EP2961784A1 (en) | Composition and method of making water borne epoxy hardener for use in two-component epoxy self levelling compounds with long pot life, fast cure and low shrinkage characteristics | |
| EP0066447A1 (en) | Reaction of a phenol, aldehyde and amine to produce hardening agent for epoxy resins | |
| EP2876122A1 (en) | Low-viscosity epoxy resins and low voc curable formulations therefrom | |
| DE69608087T2 (de) | Methylamin-Additionsprodukte für Härtung von Epoxydharzen | |
| PL142853B1 (en) | Method of obtaining additive compounds of macromolecular condensation products | |
| EP0185118B1 (en) | A method for coating a substrate with a coating film | |
| KR900004887A (ko) | 음극 침착성 피복 조성물용 안료 페이스트 수지의 제조방법 | |
| CS268814B2 (en) | Method of high-elastic polymers production on base of casein | |
| US3036975A (en) | Rapid-curing epoxy resin compositions and method of making | |
| AU566379B2 (en) | Epoxy resins of controlled conversion and a process for their preparation | |
| EP3122734B1 (en) | Epoxy resin compositions | |
| EP1499654A1 (en) | Mannich bases from isolated amine adducts | |
| EP0242697A2 (en) | Adducts of metabrominated phenols and polyfunctional epoxides | |
| IE57889B1 (en) | Polyfunctional phenolic reaction product,process for its preparation and its use | |
| US3388086A (en) | Epoxy resins from a hardwood tar and an epihalohydrin | |
| UST916002I4 (en) | Defensive publication | |
| SU1240763A1 (ru) | Способ получени модифицированных карбамидоформальдегидных смол | |
| EP0251360B1 (en) | Process for the preparation of cationic coating compositions |