Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania tabletek lub kostek farmaceutycznych albo spozywczych ze sproszkowanego lub ziarnistego materialu wyjsciowego. Znane jest z opisu patentowego zgloszeniowego RFN nr 2 652 090 urzadzenie do wytwarzania tabletek. Urzadzenie to posiada pionowy, nieruchomy wal, na którym ulozyskowany jest obrotowy stól skladajacy sie z trzech czesci: czesci górnej, w której umieszczone sa, usytuowane kolowo i równolegle do osi walu stemple górne, czesci srodkowej, wyposazonej w tak samo rozmieszczone matryce, oraz czesci dolnej, w której znajduja sie równiez identycznie rozmieszczone stemple dolne, przy czym wspólpracujace ze soba: stempel górny, matryca oraz stempel dolny umieszczone sa wzgledem siebie osiowo. Czesc dolna stolu jest ponadto polaczona przekladnia slimakowa z elektrycznym silnikiem napedowym. Ruch poosiowy stempli górnych wymuszany jest za pomoca nieruchomej krzywki pierscieniowej umocowanej w glowicy osadzonej na wale powyzej stolu i wspólpracujacej slizgowo z tymi stemplami. W podobny sposób realizowany jest poosiowy ruch stempli dolnych z tym, ze nieruchoma, pierscieniowa krzywka sterujaca umieszczona jest ponizej obrotowego stolu, a robocza czesc dolnego stempla w czasie calego cyklu pracy nie wychodzi poza otwór matrycy.Urzadzenie pracuje w nastepujacy sposób: komore utworzona przez otwór matrycy, zamkniety stemplem dolnym napelnia sie materialem wyjsciowym. Obracajacy sie wraz ze stemplami stól powoduje slizganie sie koncówek stempli po krzywkach, które wymuszaja wejscie stempla górnego do otworu matrycy, a nastepnie równoczesny ruch przeciwbiezny obu stempli. Takie wspóldzialanie stempli powoduje równomierne sprasowanie materialu wyjsciowego i w rezultacie uformowanie tabletki.W dalszej czesci cyklu nastepuje wycofanie sie stempla górnego i rozpoczyna sie proces wypychania tabletki z matrycy. W poczatkowej fazie tego procesu, za pomoca nieruchomej szczotki, usuwane sa nadlewki z górnej powierzchni tabletki, które powstaja w wyniku luzu miedzy stemplem górnym a otworem matrycy. Po usunieciu tabletki stemple górny i dolny wracaja do pozycji wyjsciowych.Znane sa równiez z opisu patentowego zgloszeniowego RFN nr 2 943 789 sposób oraz urzadzenie do wytwarzania tabletek. Urzadzenie to posiada ulozyskowany obrotowo w kontrukcji nosnej pionowy drazony wal polaczony przekladnia pasowa z silnikiem napedowym. Na wale tym osadzone sa trzy tarcze: tarcza górna wyposazona w rozmieszczone kolowo i równolegle do osi walu stemple górne, tarcza dolna zaopatrzona w identycznie rozmieszczone stemple dolne, oraz tarcza srodkowa z matrycami. Tarcze te posiadaja elektryczne2 142 083 elementy grzejne, polaczone z ukladem regulacji temperatury, którego zadaniem jest utrzymanie optymalnej temperatury prasowania materialu wyjsciowego. Urzadzenie posiada ponadto zbiornik materialu wyjsciowego wraz z rurowym przewodem zasypowym oraz wyposazone jest w rynne odprowadzajaca tabletki. Poosiowy ruch stempli wymuszany jest dwoma nieruchomymi krzywkami pierscieniowymi, przy czym w ostatniej fazie procesu prasowania elementami wymuszajacymi ruch stempli sa dwie rolki, co umozliwia prasowanie z wiekszymi naciskami.Sposób wytwarzania tabletek przy pomocy tego urzadzenia realizuje sie podobnie jak na urzadzeniu znanym ze zgloszenia RFN nr 2 652 090. Przedstawione urzadzenia, jak równiez urzadzenie znane z opisu patentowego zgloszeniowego RFN nr 3 026 058 posiadaja jedna zasadnicza wspólna ceche, a mianowicie w urzadzeniach tych, w kazdym cyklu pracy, stempel górny musi byc wprowadzony do otworu matrycy, co wymusza zachowanie odpowiednich luzów miedzy stemplem a otworem matrycy. Luz ten powoduje powstawanie wylewków na górnej powierzchni pastylki i wy lewki te musza byc nastepnie usuwane. W tym celu urzadzanie wyposaza sie w specjalne szczotki (jak np. w urzadzeniu znanym z opisu patentowego zgloszeniowego RFN nr 2 652 090) lub stosuje sie dodatkowe urzadzenia w postaci bebnów obrotowych - cecha ta stanowi podstawowa wade tych urzadzen.Celem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania tabletek lub kostek, które nie bedzie posiadalo wad urzadzen znanych ze stanu techniki, a przede wszystkim zapewni mozliwosc wytwarzania tabletek lub kostek bez wylewków i bez koniecznosci bardzo dokladnego ustawiania stempla górnego wzgledem otworu matrycy.Urzadzenie wedlug wynalazku posiada pionowy wal polaczony z napedowym silnikiem elektrycznym. Nawale tym osadzony jest obrotowy korpus z rozmieszczonymi kolowo i równolegle do osi walu stemplami górnymi, matrycami i stemplami dolnymi, zas ponizej i powyzej tego korpusu umieszczone sa stale krzywki wspólpracujace ze stemplami, przy czym kazdy stempel górny ma czesc formujaca o srednicy wiekszej od srednicy otworu matrycy i wyposazony jest od góry w dwie osadzone wspólosiowo rolki. Kazdy stempel dolny umieszczony jest w uchwycie zaopatrzonym od dolu w rolke, a kazdy uchwyt osadzony jest przesuwnie w dolnej czesci obrotowego korpusu i polaczony jest z umieszczona na zewnatrz tego korpusu rolka. Urzadzenie wyposazone jest w dozownik, którego element obrotowy osadzony jest na wale polaczonym przekladnia zwalem, na którym umieszczony jest obrotowy korpus urzadzenia i posiada uklad pneumatyczny, którego jedna z dysz umieszczona jest w strefie odbioru uformowanych pastylek lub kostek.Urzadzenie o przedstawionej konstrukcji umozliwa formowanie pastylek lub tabletek bez wylewków na górnej powierzchni tabletki lub pastylki oraz bez koniecznosci dokladnego ustawiania stempla górnego wzgledem otworu matrycy. Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym. W konstrukcji wsporczej 1 jest ulozyskowany obrotowo pionowy wal 2 polaczony przekladnia slimakowa 3 i przekladnia zebata 4 z elektrycznym silnikiem napedowym (nie pokazanym na rysunku). Na wale 2 osadzony jest obrotowy korpus 5. W górnej czesci tego korpusu umieszczonych jest kolowo i równolegle do osi walu 2 dwanascie sztuk stempli górnych 6. Kazdy stempel górny 6 ma czesc formujaca 7 o srednicy wiekszej od srednicy otwru matryc 8, których dwanascie sztuk osadzonych jest w czesci srodkowej korpusu 5 i wyposazony jest w dwie umocowane wspólosiowo rolki 9, które wspólpracuja z nieruchoma, górna krzywka dociskajaca 10 i z nieruchoma krzywka podnoszaca 11. W czesci dolnej korpusu 5 osadzonych jest przesuwnie dwanascie sztuk uchwytów 12 stempli dolnych 13, przy czym kazdy uchwyt 12 polaczony jest z rolka 14 wspólpracujaca z krzywka opuszczajaca 15, oraz wyposazony jest w rolke 16, która wspólpracuje z dolna krzywka, dociskajaca 17. Urzadzenie wyposazone jest w dozownik 18, którego stozek rozprowadzajacy 19 osadzony jest na wale 20 polaczonym przekladnia lancuchowa 21 z walem 2, oraz posiada uklad pneumatyczny, którego dysza 22 umieszczona jest w strefie usuwania z przestrzeni roboczej uformowanych tabletek 23.Sposób pracy urzadzenia zostanie przedstawiony na przykladzie jednego zespolu skladajacego sie ze stempla górnego, matrycy i stempla dolnego. Material wyjsciowy 27 z dozownika 18 napelnia przestrzen utworzona przez otwór matrycy 8 i czolo stempla 13, przy czym objetosc tej przestrzeni ustala sie w zaleznosci od pozadanych wymiarów tabletki 23 poprzez przesuwanie w kierunku pionowym segmentu 24 dolnej krzywki dociskajacej 17, przy czym przesuw ten realizuje sie za pomoca przekladni slimakowej 25 i pokretla 26.Obracajacy sie wraz z walem 2 korpus 5 powoduje najezdzanie rolek 9 na krzywke 10 i ruch stempla górnego 6 do dolu, tak ze stempel ten swa czescia formujaca 7 zamyka szczelnie od góry otwór matrycy 8.Nastepnie rozpoczyna sie wymuszony krzywka 17 ruch do góry stempla dolnego 13, który prasujac material wyjsciowy 27 formuje tabletke 23. Po zakonczonym procesie formowania tabletki, krzywka 11 unosi do góry stempel górny 6, a podnoszacy sie nadal stempel dolny 13 wypycha tabletke 23 z otworu matrycy 8. Tabletka23 zostaje nastepnie usunieta z przestrzeni roboczej urzadzenia strumieniem powietrza opuszczajacym dysze 22.W czasie dalszego obrotu korpusu 5 stempel dolny 13 i stempel górny 6 wracaja do pozycji wyjsciowych i cykl pracy powtarza sie.142 083 3 Zastrzelenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania tabletek lub kostek wyposazone w polaczony z napedowym silnikiem elektrycznym pionowy wal, na którym osadzony jest obrotowy korpus z rozmieszczonymi kolowo i równolegle do osi walu stemplami górnymi, matrycami i stemplami dolnymi, zas powyzej i ponizej obrotowego korpusu umieszczone sa stale krzywki wspólpracujace ze stemplami, znamienne tym, ze kazdy stempel górny (€) ma czesc formujaca (7) o srednicy wiekszej od srednicy otworu matrycy (8) i wyposazony jest od góry w dwie zamocowane wspólosiowo rolki (9), natomiast kazdy stempel dolny (13) umieszczony jest w uchwycie (12) zaopatrzonym od dolu w rolke (16), przy czym kazdy uchwyt (12) osadzony jest przesuwnie w dolnej czesci obrotowego korpusu (5) i polaczony jest z umieszczona na zewnatrz tego korpusu rolka (14), którego element obrotowy (19) osadzony jest na wale (20) polaczonym przekkladnia (21) zwalem (2), na którym umieszczony jest obrotowy korpus (5) urzadzenia. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wyposazone jest w uklad pneumatyczny, którego jedna z dysz (22) umieszczona jest w strefie odbioru z urzadzenia uformowanych pastylek lub tabletek (23).142 083 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 130 zl PLThe subject of the invention is a device for the production of pharmaceutical or food tablets or cubes from a powdered or granular starting material. A device for producing tablets is known from the German patent application No. 2 652 090. This device has a vertical, stationary shaft on which a rotating table is located, consisting of three parts: the upper part, in which the upper punches are located circular and parallel to the shaft axis, the central part, equipped with the same dies, and parts the lower one, in which there are also identically arranged lower punches, while the working together: the upper punch, the die and the lower punch are located axially relative to each other. The lower part of the table is also connected by a worm gear with an electric drive motor. The axial movement of the upper punches is forced by a stationary ring cam mounted in the head mounted on the shaft above the table and slidingly cooperating with these punches. In a similar way, the axial movement of the lower punches is carried out, with the fact that the stationary, ring-shaped control cam is located below the rotary table, and the working part of the lower punch does not go beyond the die opening during the entire cycle of operation. The device operates as follows: a chamber formed by the hole the die, closed with a lower punch, is filled with the starting material. The table rotating with the punches causes the punch tips to slide along the cams, which force the upper punch to enter the die hole, and then the simultaneous movement of the opposing punch of both punches. This interaction of the punches causes the starting material to be compressed evenly and, consequently, to form the tablet. In the rest of the cycle, the upper punch retracts and the process of pushing the tablet out of the die begins. In the initial phase of this process, with the help of a stationary brush, the lumps are removed from the top surface of the tablet, which are created by the play between the upper punch and the die opening. After removing the tablet, the upper and lower punches return to their original positions. A method and a device for producing tablets are also known from the German patent application No. 2,943,789. This device has a vertical, hollow shaft mounted in the supporting structure, connected with a belt gear with the drive motor. Three discs are mounted on this shaft: the upper disc is equipped with upper punches arranged in circles and parallel to the shaft axis, the lower disc is equipped with the lower punches arranged identically, and the central disc with dies. These discs have electric heating elements connected to a temperature control system whose task is to maintain the optimal pressing temperature of the raw material. The device also has a material outlet container with a pipe for charging and is equipped with a tablet discharge trough. The axial movement of the punches is forced by two fixed ring cams, while in the last phase of the pressing process, the elements forcing the punch movement are two rollers, which enables pressing with greater pressures. The method of producing tablets with this device is similar to the device known from RFN application no. 2 652 090. The presented devices, as well as the device known from the German patent application No. 3 026 058, have one essential common feature, namely in these devices, in each work cycle, the upper punch must be inserted into the die hole, which forces the maintenance of appropriate clearance between the punch and the die hole. This clearance causes spouts to form on the top surface of the pellet and these spouts must then be removed. For this purpose, the device is equipped with special brushes (e.g. in the device known from the German patent application No. 2 652 090) or additional devices in the form of rotating drums are used - this feature is the main disadvantage of these devices. tablets or cubes, which will not have the disadvantages of devices known from the state of the art, and above all, will enable the production of tablets or cubes without spouts and without the need to very accurately align the upper punch with respect to the die opening. A rotating body is mounted in this shaft with upper punches arranged in a circle and parallel to the shaft axis, dies and lower punches, and below and above this body there are constantly cams cooperating with punches, with each upper punch having a forming part with a diameter greater than the diameter of the hole the die and is equipped with two coaxially mounted rollers on the top. Each lower punch is placed in a holder provided with a roller at the bottom, and each handle is slidably mounted in the lower part of the rotating body and is connected to a roller located outside the body. The device is equipped with a dispenser, the rotating element of which is mounted on the shaft connected by a ratchet gear, on which the rotating body of the device is placed and has a pneumatic system, one of the nozzles of which is placed in the reception zone of the formed pellets or cubes. or tablets without spouts on the top surface of the tablet or lozenge and without the need to accurately align the upper punch with the die opening. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing in an axial section. In the support structure 1 there is a rotatably vertical shaft 2 connected with a worm gear 3 and a gear gear 4 with an electric drive motor (not shown in the drawing). A rotating body 5 is mounted on the shaft 2. In the upper part of this body, twelve pieces of upper punches 6 are placed in circles and parallel to the axis of the shaft 2. Each upper punch 6 has a forming part 7 with a diameter greater than the diameter of the hole of the dies 8, of which twelve pieces are embedded it is located in the central part of the body 5 and is equipped with two coaxially mounted rollers 9 which cooperate with a fixed upper clamping cam 10 and a fixed lifting cam 11. In the lower part of the body 5 twelve pieces of holders 12 lower punches 13 are slidably mounted, each the handle 12 is connected to a roller 14 cooperating with the lowering cam 15, and is provided with a roller 16 which cooperates with the lower pressing cam 17. The device is equipped with a dispenser 18, the spreading cone 19 of which is mounted on a shaft 20 connected to a chain gear 21 with shaft 2, and has a pneumatic system, the nozzle of which 22 is located in the area of removal from the space Working area of formed tablets 23. The method of operation of the device will be presented on the example of one unit consisting of an upper punch, a die and a lower punch. The output 27 from the dispenser 18 fills the space formed by the die opening 8 and the face of the punch 13, the volume of this space being set according to the desired dimensions of the tablet 23 by sliding the segment 24 of the lower biasing cam 17 in a vertical direction. By means of a worm gear 25 and a knob 26. The body 5 rotating together with the shaft 2 causes the rollers 9 to move onto the cam 10 and the upper punch 6 to move downwards, so that the punch with its forming part 7 closes the die hole 8 tightly from the top. the cam 17 forced upward movement of the lower punch 13, which compresses the stock 27 to form a tablet 23. After the tablet forming process is complete, the cam 11 lifts the upper punch 6 upward, and the still rising lower punch 13 pushes the tablet 23 out of the die opening 8. The tablet 23 is then removed from the working space of the device by the air stream exiting the nozzles 22. For further rotation of the body 5, the lower punch 13 and the upper punch 6 return to their starting positions and the cycle of operation is repeated. 142 083 3 Patent shots 1. Device for the production of tablets or cubes equipped with a vertical shaft connected to a driven electric motor, on which a rotary shaft is mounted body with upper punches, dies and lower punches arranged in a circle and parallel to the shaft axis, and above and below the rotating body there are constantly cams cooperating with punches, characterized by the fact that each upper punch (€) has a forming part (7) with a larger diameter from the diameter of the die hole (8) and is equipped from the top with two coaxially mounted rollers (9), while each lower punch (13) is placed in a holder (12) equipped with a roller (16) at the bottom, each handle (12 ) is slidably seated in the lower part of the rotary body (5) and is connected to the roller (14) located outside the body, whose rotary element (19) is On the connected shaft (20), the gear (21) is released (2), on which the rotating body (5) of the device is placed. 2. Device according to claim 14. The device as claimed in claim 1, characterized in that it is equipped with a pneumatic system, one of the nozzles (22) of which is located in the receiving zone of the formed pellets or tablets (23) from the device. 142 083 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 130 PL