SU770836A1

SU770836A1 - Automatic machine for tabletting powder

Info

Publication number: SU770836A1
Application number: SU782690675A
Authority: SU
Inventors: Валерий Михайлович Семенов; Юрий Александрович Репин; Юрий Митрофанович Чиркин; Владимир Тимофеевич Зайцев; Раиса Александровна Лебедева
Original assignee: Предприятие П/Я В-8906
Priority date: 1978-11-30
Filing date: 1978-11-30
Publication date: 1980-10-15

Description

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к конструкци м автоматов дл таблетировани порошка. Известен автомат дл таблетировани порошка, содержащий смонтированный на неподвижном основании ротор таблетировани с центральным отверстием и цилиндрической полостью дл размещени порш1ка., бункер, выталкивающее устройство, а также расположенные по окружности параллельно оси ротора гнезда, в которых установлены матрицы и пуансоны. В известном устройстве изготовление таблеток осуществл етс в матрицах при непрерывном вращении ротора , а порошок размещен в цилиндрической полости ротора Щ . Недостатком известного устройства вл етс возможность переполнени цилиндрической полости порошком, вследствие чего последний уплотн етс , что ухудшает его подачу в матрицы и снижает .производительность. Цель изобретени - повышение производительности и качества изготовл емых изделий. Это достигаетс тем, что предложе ное устройство снабжено обогреваемой втулкой и механизмом транспортировки порошка от бункера к матрицам, выполненным в виде приводного вала с закрепленными на нем шнеком и койическим диском со спиральными ребрами, при этом ось ротора таблетировани расположена горизонтально и его центральное отверстие выполнено сквозным, обогреваема втулка закреплена в центральном отверстии ротора, упом нутый механизм транспортировки смонтирован в обогреваемой втулке и центральном отверстии ротора , а его конический диск размещен в цилиндрической полости ротора таблетироваии . На фиг. 1 показан автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - циклограмма работы. Автомат содержит смонтированный на неподвижном основании 1 цилиндрический ротор таблетироваки с расположенными поокружности параллельно его оси гнездами, в которых попарно навстречу друг другу подвижно установлены управл емые от кулачков . 2 и 3 пуансоны 4 и 5, а также матрицы 6.The invention relates to the field of metal forming, namely, the design of automatic machines for tableting powder. A known machine for tableting powder containing a tableting rotor mounted on a stationary base with a central opening and a cylindrical cavity for accommodating a piston, a hopper, an ejector, and also slots arranged around the circumference parallel to the rotor axis, in which the dies and punches are mounted. In the known device, the production of tablets is carried out in matrices with the continuous rotation of the rotor, and the powder is placed in the cylindrical cavity of the rotor U. A disadvantage of the known device is the possibility of the cylindrical cavity overflowing with powder, as a result of which the latter is compacted, which impairs its supply to the dies and reduces the productivity. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of manufactured products. This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a heated bushing and a mechanism for transporting the powder from the hopper to the dies, made in the form of a drive shaft with a screw and a hobby disk with spiral ribs attached to it, while the axis of the tableting rotor is horizontal The heated sleeve is fixed in the central hole of the rotor; the transport mechanism is mounted in the heated sleeve and the central hole of the rotor, and its end cue the disc is placed in the cylindrical cavity of the rotor tableted. FIG. 1 shows an automaton, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 - cyclogram of work. The machine contains mounted on a stationary base 1 a cylindrical tablet rotor with spaced circles parallel to its axis sockets, which are controlled by cams in pairs opposite to each other. 2 and 3 punches 4 and 5, as well as dies 6.

Ротор таблетировани состоит из жестко соединенных между собой барабанов 7,8, обогреваемых стаканов 9, 10 и кожуха 11. В барабане 7 размещены пуансоны 4, взаимодействующие с неподвижным цилиндрическим кулачком 2, а в барабане 8 размещены пуансоны 5, взаимодействующие с нбподвижным -цилиндрическим кулачком 3. На барабане 8 закреплено зубчатое колесо 12, соединенное с приводом. В роторе выполнено центральное сквозное отверстие 13 и цилиндрическа . полость 14 большего диаметра, кото а образована стаканами 9, Ю и кожухом 11.The tableting rotor consists of rigidly interconnected drums 7.8, heated glasses 9, 10, and casing 11. Punches 4 are located in the drum 7, interacting with a stationary cylindrical cam 2, and in the drum 8 punches 5 interacting with the movable cylindrical cam 3. On the drum 8 is fixed gear wheel 12 connected to the drive. A central through hole 13 and cylindrical are made in the rotor. a cavity 14 of larger diameter, which is formed by the glasses 9, 10 and the casing 11.

Ось отверсти 13 расположена горизонтально , и в нем неподвижно смонтирована обогреваема втулка 15, в которой размещен вал 16 со шнеком 17 соединенный посредством зубчатой передачи с приводом вращени 18.The axis of the hole 13 is located horizontally, and in it is mounted a heated sleeve 15, in which is placed the shaft 16 with the screw 17 connected by means of a gear drive with a rotational drive 18.

На валу 16 в области цилиндрической полости 14 смонтирован конический диск.19, образующий совместно с поверхностью стакана 10 цилиндрической полости 14 пространство 20 дл прохода порошка.A conical disk 19 is mounted on the shaft 16 in the region of the cylindrical cavity 14, which, together with the surface of the barrel 10, forms a space 20 for the passage of powder.

На коническом диске 19 со стороны подачи порошка имеютс ребра 21, выполненные по спирали и направленные против вращени диска 19.On the conical disk 19, on the powder supply side, there are fins 21 that are spirally and directed against the rotation of the disk 19.

Автомат, снабжен отрезающим ножомAutomatic, equipped with a cutting knife

22,смонтированным на втулке 15 и взаимодействующим с внутренней торцо1ВОй поверхностью стакана 9 цилиндрической полости 14, также скребком22 mounted on the sleeve 15 and interacting with the inner end surface of the cup 9 of the cylindrical cavity 14, also with a scraper

23,взаимодействующим с внутренней поверхностью кожуха 11 цилиндрической полости 14.23 interacting with the inner surface of the casing 11 of the cylindrical cavity 14.

Цилиндрический кулачок 2 содержит две направл ющие дрожки 24 и 25 и переключающую стрелку 26, котора определ ет перемещение ролика 27 пуансона 4 по одной из направл ющей дорожек . Дорожка 24 кулачка 2 соответствует рабочему ходу пуансона 4, а дорожка 25 - отказу от свершени пуансоном 4 рабочего хода, т.е. отказу от производства таблетки в данной позиции автомата.The cylindrical cam 2 comprises two guide tracks 24 and 25 and a switching arrow 26, which detects the movement of the roller 27 of the punch 4 along one of the guide tracks. Track 24 of cam 2 corresponds to the stroke of the punch 4, and track 25 to the rejection of the punch 4 of the stroke, i.e. the refusal of the production of tablets in this position of the machine.

Управление стрелкой 26 происходит при помощи контрольных устройств (на фигурах не показаны), которые в случае выхода какой-либо пресс-формы ротора прессовани изделий дайт сигнал на отказ от производства .таблетки на соответствующей позиции автомата дл таблетировани порошка.Arrow 26 is controlled by control devices (not shown in the figures), which, in the event that any mold rotor of the extrusion of the articles exits, gives a signal to refuse production of the tablet at the appropriate position of the automatic tabletting machine.

Часть 28 кулачка 2, соответствующа на циклограмме выдвижению таблетки из матрицы 6 дл срезани излишек , установлена с возможностью перемещени и.снабжена регулирующим устройством 29.The portion 28 of cam 2, which in the cyclogram corresponds to pushing the tablet out of the matrix 6 for cutting off the excess, is mounted for movement and is equipped with a regulating device 29.

Конструкци неподвижного цилиндрического кулачка 3 полностью аналогична конструкции кулачка 2.The design of the stationary cylindrical cam 3 is completely similar to the design of the cam 2.

.Цп подачи материала внутрь втулки 15 в автомате предусмотрен бункер 30, а дл обогрева втулки могут быть использованы, например, электронагреватели 31.A material feed cp inside the sleeve 15 in the machine provides a bunker 30, and for heating the sleeve, for example, electric heaters 31 can be used.

Дл съема таблеток с пуансонов 5 предусмотрен упор 32, а дл передачи таблеток к рабочим позици м ротора лрессовани изделий - лоток 33. Число пресс-форм 35 равно числу позицииавтомата . 0 Автомат работает следующим обра ом. A stop 32 is provided for removing tablets from the punches 5, and a tray 33 is provided for transferring the tablets to the working positions of the rotor for compressing articles. The number of molds 35 is equal to the position of the automatic machine. 0 The machine works as follows.

Порошковый материал подаетс шнв|ком 17 из бункера 30 в цилиндрическую Ьолость 14 ротора. Проход через втулThe powder material is fed from the hopper 30 to the cylindrical hopper 14 of the rotor. Passage through the sleeve

5 |Ку 15, материал разогреваетс и поступает в цилиндрическую полость 14, где подхватываетс вргицающимис ребрами 21 конусного диска 19 и отбрасываетс ими к периферии полости 14.5 | Qu 15, the material is heated and enters the cylindrical cavity 14, where it is picked up by the engaging ribs 21 of the tapered disc 19 and is thrown by them to the periphery of the cavity 14.

Q Проход через коническое пространство 20, материал дополнительно разогреваетс . После того, как материгш попал в цилиндрическую полость 14, он под действием собственного веса со бираетс в нижней ее части, где онQ Passage through conical space 20, the material is additionally heated. After the mothers hit the cylindrical cavity 14, it under the action of its own weight is collected in its lower part, where it

непрерывно ворошитс конуснь диском 19. Така подача материала исключает образование комков и сводов, а также позвол ет предварительно нагреть порошок , чти позвол ет повысить качест0 J3O таблеток и производительность всей машины. continuously tapering the disc with a cone 19. Such a supply of material eliminates the formation of lumps and arches, and also allows the powder to be preheated, almost improves the quality of J3O tablets and the productivity of the entire machine.

Кажда пара пуансонов 4 и 5 под . действием кулачков 2 и 3 захватывает из объема материала в полости 14 дозу поретика, перемещает ее в соответ-i ствук цую матрицу 6 и прессует в таблетку 36. Затем пуансоны 4 и 5 перемещаютс в обратном направлении, а излишек таблетки срезаетс неполвижQ ным ножом 22. Скребок 23 снимает слрй материала с внутренней поверхности полости 14, что исключает образование нароста.Each pair of punches 4 and 5 under. The action of the cams 2 and 3 captures the dose of the slug from the volume of material in the cavity 14, moves it into the corresponding matrix 6 and presses it into a tablet 36. Then the punches 4 and 5 move in the opposite direction, and the excess tablet is cut off with an unsteady knife 22. The scraper 23 removes material from the inner surface of the cavity 14, which eliminates the formation of build-up.

После отрезки излишка таблетка 36 5 перемещаетс пуансонами 4,5 за пределы стакана 9 и стгшкнваетс неподвижным упором 32 в лоток 33, по которому она попадает в пресс-форму 35 ротора 4 прессовани , где она 0 прессуетс в готовое изделие.After cutting off the excess, the tablet 36 5 is moved by the punches 4.5 out of the glass 9 and is fixed by the fixed abutment 32 into the tray 33, through which it enters the mold 35 of the rotor 4 of the extrusion, where it is pressed into the finished product.

Подача материала в цилиндрическую полость 14 определ етс производительностью ротора 34 прессовани и настраиваетс соответствующим выбором скорости вращени шнека и геометрическими параметрам полости 14 таким образом , чтобы количество материала в полости 14 было при нормгшьной работе машины чуть меньше ее середины. Такое соотношение обеспечивает нормальный. процесс таблетировани и отсутствие переуплотнений в материгшё.The feed of material into the cylindrical cavity 14 is determined by the productivity of the rotor 34 of the extrusion and is adjusted by appropriate selection of the screw rotation speed and geometrical parameters of the cavity 14 so that the amount of material in the cavity 14 is during normal operation of the machine slightly less than its middle. This ratio provides normal. the tableting process and the lack of compaction in the material.

Claims

In the process of operation of the rotary machine at the exit from the part of the press-Frm 35 due to wear, the control 3 devices turn them off from work. At the same time, at the corresponding positions of the tableting machine, the tablet production is rejected, since the arrow 26, receiving a signal from the scraper device, guides the roller 27 of the punch 4 along the idle track 25 of the cam

2. This continues until the faulty mold is replaced with a working one. At the same time, the amount of material in cavity 14 increases. Increase number. The material in the cavity 14 may also be due to the uneven rotation of the screw 17. Once the material reaches the middle of cavity 14, it is removed from the through screw auger 17 beyond the rotor and then re-enters the hopper 30. Claims of the invention A tableting machine for powder containing mounted on the In a movable base, a tableting rotor with a central hole and a cylindrical cavity for placing the powder, as well as a bunker, an ejector device and circumferentially arranged parallel to the rotor axis of the socket, in which are installed: matrixes and punches, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of manufactured products, it is equipped with a heated bushing and a mechanism for transporting powder from the hopper to the dies, made in the form of a drive shaft with a screw and tapered disc mounted on it -trivial ribs at ztom rotor axis tabletting raspdlozhena th rizontalno and its central hole is a through, fixed sleeve heats tsentrgshnom hole in the rotor, said transport mechanism is mounted in a heated bushing and the central bore of the rotor, and its conical disc mark cylindrical interference cavity in the rotor. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 317549, cl. R 30 B 11/08, 1972.

S, A

thirty

FIG. g

Bb

35