PL141825B2 - Female die for rotary pressing - Google Patents

Female die for rotary pressing Download PDF

Info

Publication number
PL141825B2
PL141825B2 PL25298585A PL25298585A PL141825B2 PL 141825 B2 PL141825 B2 PL 141825B2 PL 25298585 A PL25298585 A PL 25298585A PL 25298585 A PL25298585 A PL 25298585A PL 141825 B2 PL141825 B2 PL 141825B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
ring
inserts
column
rotary pressing
Prior art date
Application number
PL25298585A
Other languages
English (en)
Other versions
PL252985A2 (en
Inventor
Jerzy Kuczynski
Original Assignee
Politechnika Bialostocka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Bialostocka filed Critical Politechnika Bialostocka
Priority to PL25298585A priority Critical patent/PL141825B2/pl
Publication of PL252985A2 publication Critical patent/PL252985A2/xx
Publication of PL141825B2 publication Critical patent/PL141825B2/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest matryca do prasowania rotacyjnego na zimno spieków stalo¬ wych na prase z wahajaca matryca.Znane dotychczas rozwiazania narzedzi w postaci matryc polegaja na osadzeniu wkladek matrycowych w obejmach na zimno poprzez obcisniecie obejma z otworem stozkowym na odpo¬ wiadajacym mu stozku wkladki matrycowej. Osadzenie wkladek matrycowych w obejmach wyko¬ nywane jest równiez skurczowo na goraco. Polaczenia te sa skuteczne lub sztywne, praktykowane sa do obróbki plastycznej na zimno stali litych.Podczas prasowania wahajaca matryca na skutek koncentracji nacisku przemieszczajacego sie cyklicznie po powierzchni obrabianego plastycznie materialu wywoluje sie ekstremalny udzial zmiennych sil i momentów w obecnosci sil tarcia. Zjawisko to miedzy innymi wywoluje nieko¬ rzystny efekt promieniowo-obwodowego plyniecia materialu. W konsekwencji prowadzi to do powstawania mikro i makro pekniec oraz rozwarstwien spieku a niejednokrotnie ukrecenia rdzenia wypychacza jak i obrabianego plastycznie detalu. Jest to szczególnie niebezpieczne podczas praso¬ wania detali typu pierscien, tuleja — stopniowanych. Pekniecia z reguly koncentruja sie w obszarze zmiany przekroju.Spieki wyjsciowe przeznaczone do dalszej obróbki na prasie z wahajaca matryca charaktery¬ zuja sie niska gestoscia, sa kruche, malo plastyczne, nieporównywalne ze stala lita pod wzgledem wlasnosci. Taki stan rzeczy wymaga w obróbce plastycznej zdecydowanie lagodniejszych warun¬ ków ksztaltowania materialu, zwlaszcza gdy jest to obróbka plastyczna na zimno, w konstrukcji prasy natomiast nie uwzgledniono takich zmian.Analiza mechanizmu powstawania defektów w spiekach prasowanych, w matrycach okreslo¬ nych jako sztywne dowiodla, ze sa one nie do przyjecia w przypadku materialów porowatych jakimi sa spieki.Celem wynalazku jest usuniecie takich wad i niedogodnosci przez opracowanie konstrukcji matrycy, która umozliwiac bedzie wykonanie dobrego wyrobu i uzyskiwanie powtarzalnosci efektu. Zostalo to rozwiazane, wedlug wynalazku, w ten sposób, ze matryca górna wyposazona jest w obrotowy pierscien redukcyjny z wycietym na obwodzie kanalkiem. W kanalek wchodza kolki ustalajace polozenie pierscienia z korpusem. Pierscien ten z wkladkami matrycowymi polaczony2 141 825 jest pasowaniem lekko wciskowym. Natomiast matryca dolna zaopatrzonajest w pierscien rozpre¬ zny osadzony w korpusie z okreslonym luzem promieniowym. Pierscien ten z wkladkami matryco¬ wymi polaczonyjest pasowaniem lekkowciskowym. Tulejaprowadzaca z rdzeniem ksztaltowym sa osadzone obrotowo na kolumnie.Konstrukcja taka zapewnia wymagana elastycznosc matrycy zachowujac jednoczesnie dosta¬ teczna sztywnosc narzedzia, pozwala w krytycznym momencie formowanie spieku na niezalezny wymagany obrót wkladek matrycowych wraz z obrabianym plastycznie materialem. Stwierdzona wartosc przemieszczen wkladek matrycowych waha sie srednio od 2r 5°. Jest to wartosc dostate¬ czna, przy której nie wystepuja defekty typu mikro czy makro pekniec materialowych. Przemie¬ szczenie wkladek matrycowych ma miejsce w czasie rozprezania sie wkladek rozpreznych w granicach przewidzianych luzów az do wystapienia wcisku i zablokowania wkladek matrycowych usztywnienia matrycy. W wyniku nacisków odbieranych przez plastycznie obrabiany material. Nie jest to moment krytyczny poniewaz pekniecia z reguly powstaja w czasie kilku pierwszych cykli górnej matrycy, gdy material jeszcze sie nie umocnil plastycznie.Powyzsze zagadnienia sa przedmiotem badani eksperymentów przeprowadzonych na szeregu rozwiazaniach konstrukcyjnych matryc z zastosowaniem prasy z wahajaca matryca.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia matryce górna mocowana w górnym gniezdzie prasy oraz fig. 2 matryce dolna mocowana w dolnym gniezdzie prasy, natomiast fig. 3 i 4 przedstawia matryce górna i dolna jako przyklad praktycznego przezbrojenia gniazda matrycy na inny ksztalt detalu „a" lub Mb".Matryca do prasowania rotacyjnego wedlug wynalazku sklada sie z matrycy górnej oraz matrycy dolnej. Matryca górna (fig. 1 lub fig. 3) wykonana jest z korpusu górnego 17 w postaci obejmy z denkiem w którym centrycznie jest wykonany otwór. Na powierzchni walcowej korpus ma otwory w których umieszczone sa kolki ustalajace 25. Wewnatrz korpusu górnego 17, na podkladce oporowej 18 z przekladka 19 wykonana z miekkiej blachy osadzony jest obrotowy pierscien redukcyjny 20 lub 21 z lekko wcisnietymi wkladkami matrycowymi 22 i 23 lub 24.Matryca dolna (fig. 2 lub 4) wykonana jest z korpusu dolnego 1 w postaci obejmy spoczywaja¬ cej na podkladce oporowej 2. W korpusie 1 na lekko wcisnietym pierscieniu oporowym 3 spelniaja¬ cym role centrujacego rdzen, osadzona jest obrotowo wkladka matrycowa w postaci pierscienia rozpreznego 4. W pierscieniu rozpreznym 4 znajduje sie lekko wcisnieta polaczona rozlacznie z pierscieniem 5 wkladka matrycowa 6 lub 7 zaleznie od ksztaltu detalu. Korpus 1 matrycy zamyka pierscien oporowy 8, który stanowi przedluzenie zewnetrznej powierzchni stozkowej korpusu, centrujacej matryce oraz spelnia zadanie utrzymania pierscienia rozpreznego 4 w miejscu jego osadzenia podczas wypychania doprasowanego detalu z gniazda matrycy. Wypychacz jako calosc stanowi kolumne 9 lub 10 z osadzona obrotowo na niej tuleja prowadzaca 11 lub 12 oraz rdzeniem ksztaltowym 13 lub 14, skrecony poprzez podkladke specjalna 15 sruba 16. Powierzchnie oporowe podkladki specjalnej 15 pozwalaja na swobodny obrót wzgledem kolumny tulei prowadzacej i rdzenia przy zblokowanej srubie 16. W stanie nie obciazonym gniazda matrycy górnej i dolnej powinny obracac sie bez wyczuwalnego luzu promieniowego przy uzyciu niewielkiej sily.Korzysci techniczne wynikajace z zastosowania tego rozwiazania to wysoka trwalosc narze¬ dzia a przede wszystkim gwarancja wytwarzania bezdefektowych spieków o wysokiej gestosci powyzej 7,5.103 kg/m3.Zastrzezenie patentowe Matryca do prasowania rotacyjnego na zimno spieków stalowych na prasie z wahajaca matryca zaopatrzona w dzielone elementy wkladek matrycowych osadzonych w korpusie, oraz elementy wypychacza osadzone na kolumnie, znamienna tym, ze matryca górna wyposazonajest w obrotowy pierscien redukcyjny (20) z wycietym na obwodzie kanalkiem do którego wchodzace kolki (25) ustalaja polozenie pierscienia z korpusem (17) i pierscien ten z wkladkami matrycowymi (22 i 23) polaczony jest pasowaniem lekko wciskanym, natomiast matryca dolna zaopatrzonajest w pierscien rozprezny (4) osadzony w korpusie (1) z luzem od 0,05 mm do 0,15 mm i pierscien ten z wkladkami matrycowymi (5 i 6) polaczonyjest pasowaniem lekkowciskowym a tuleja prowadzaca (11) z rdzeniem ksztaltowym (13) sa osadzone obrotowo na kolumnie (9).141825 17 18 22 23 19 19 24 18 17.Fig 1 8 A a 13 15 16 Fig 3 16 15 14 b 4 8 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Matryca do prasowania rotacyjnego na zimno spieków stalowych na prasie z wahajaca matryca zaopatrzona w dzielone elementy wkladek matrycowych osadzonych w korpusie, oraz elementy wypychacza osadzone na kolumnie, znamienna tym, ze matryca górna wyposazonajest w obrotowy pierscien redukcyjny (20) z wycietym na obwodzie kanalkiem do którego wchodzace kolki (25) ustalaja polozenie pierscienia z korpusem (17) i pierscien ten z wkladkami matrycowymi (22 i 23) polaczony jest pasowaniem lekko wciskanym, natomiast matryca dolna zaopatrzonajest w pierscien rozprezny (4) osadzony w korpusie (1) z luzem od 0,05 mm do 0,15 mm i pierscien ten z wkladkami matrycowymi (5 i 6) polaczonyjest pasowaniem lekkowciskowym a tuleja prowadzaca (11) z rdzeniem ksztaltowym (13) sa osadzone obrotowo na kolumnie (9).141825 17 18 22 23 19 19 24 18 17. Fig 1 8 A a 13 15 16 Fig 3 16 15 14 b 4 8 PL
PL25298585A 1985-04-18 1985-04-18 Female die for rotary pressing PL141825B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25298585A PL141825B2 (en) 1985-04-18 1985-04-18 Female die for rotary pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL25298585A PL141825B2 (en) 1985-04-18 1985-04-18 Female die for rotary pressing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL252985A2 PL252985A2 (en) 1986-02-25
PL141825B2 true PL141825B2 (en) 1987-08-31

Family

ID=20026246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL25298585A PL141825B2 (en) 1985-04-18 1985-04-18 Female die for rotary pressing

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL141825B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL252985A2 (en) 1986-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3470720A (en) Method of making hollow balls for use in ball bearing and/or similar rolling operations
CA2640673A1 (en) Rolling tool with integrated drawing stage
PL141825B2 (en) Female die for rotary pressing
DE2008348C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines napfförmlgen Werkstücks
CS275679B6 (en) Spinning rotor for open-end spinning and process for producing thereof
DE2239638C3 (de) Verfahren zur spanlosen Herstellung einer Kugelkalotte für ein Stützglied eines Spiralrillenlagers
US2859719A (en) Combined resilient press pad and expandable bladder
JPS5659546A (en) Production of poly v-pulley made by plate working
DE2131432A1 (de) Sphaerisches Lager
US5129249A (en) Process and apparatus for forming a circular lip around an opening
CA1320061C (en) Method of finishing two opposite edges of a single workpiece by machining, and apparatus for implementing the method
CN2274536Y (zh) 内圆定位式镶嵌铝型材挤压模具
FI100580B (fi) Menetelmä ja laitteisto keittoastian, kuten paistinpannun tai kattilan valmistamiseksi
GB1572738A (en) Bearings
CN216729354U (zh) 热锻加工被动齿轮坯体用外模盘
US3469436A (en) Extrusion die for refractory metals
EP0024276A1 (en) Actuator
SU1562042A1 (ru) Штамп дл выт жки полых деталей
CN219542357U (zh) 一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置
SU1005982A1 (ru) Устройство дл гидроштамповки листовых деталей
CN221603281U (zh) 一种可膨胀芯轴夹具
CN212858685U (zh) 气缸套高速镗内孔夹具
SU1750805A1 (ru) Устройство дл торцовой раскатки вращением деталей с центральной полостью
CN113183615B (zh) 一种新型金属板材印花装置
US3110953A (en) Method for the production of round, profiled mouldings, particularly for ball bearing races