Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia wegla brunatnego oraz urzadzenie do suszenia wegla brunatnego.Znane sposoby suszenia wegla brunatnego polegaja na suszeniu tego materialu w suszarkach z ogrzewaniem przeponowym, takich jak suszarki talerzowe, rurowe oraz w suszarkach z ogrzewa¬ niem bezprzeponowym, takich jak suszarki rurowe, bebnowe, pneumatyczne, w których czynni¬ kiem suszacym sa gorace gazy spalinowe. Wegiel brunatny mozna równiez suszyc bezprzeponowo za pomoca pary — metoda Fleissnera. Suszarki fluidyzacyjne stosuje sie raczej do suszenia wegla kamiennego wykorzystujac jako czynnik fluidyzacyjny gaz o zmniejszonej zawartosci tlenu (5-18%). Cale cieplo dostarczane jest w tych suszarkach za posrednictwem gazu, stadjego tempera¬ tura na wlocie do aparatu jest wysoka i wynosi zwykle 400^-800°C. Przy tego typu ogrzewaniu powstaja lokalne przegarzania materialu suszonego i wystepuje zjawisko samozaplonu, zwlaszcza w poblizu dystrybutora gazu. Jest to prawdopodobnie glówna przyczyna unikania suszenia fluidy¬ zacyjnego wegla brunatnego, w którym zjawiska utleniania i samozaplonu zachodza w nizszych temperaturach niz w przypadku wegla kamiennego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych zjawisk przez opracowanie takiego sposobu prowadzenia procesu suszenia w zlozu fluidalnym, ze mozliwe bedzie suszenie ta metoda wegla brunatnego oraz opracowanie urzadzenia do realizacji tego sposobu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wegiel brunatny rozdrobniony do ziarn o wielkosci mniejszej niz 1 mm, o wilgotnosci okolo 50-60% masowych suszy sie dwuetapowo w zlozu fluidalnym, gdzie w pierwszym etapie cieplo dostarcza sie zarówno przeponowojak i z gazem fluidyzujacym o gestosci strumienia ^ 0,25 kg/m2 -s i temperaturze 80-160°C osiagajac wilgot¬ nosc wegla okolo 20% masowych a w drugim etapie cieplo dostarcza sie tylko przeponowo, a zloze fluidyzuje sie gazem o gestosci strumienia ^ 0,25 kg/m2 • s i temperaturze otoczenia.Gazem fluidyzujacym w obu etapach moze byc powietrze lub gazy spalinowe, przy czym gestosc strumienia tego gazu musi byc ^ 0,25 kg/m2-s. W tych warunkach niebezpieczenstwo zaplonu czastek wegla brunatnego o wielkosci mniejszej niz 1 mm w zlozu fluidalnym nie wystepuje.1 141 797 Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi aparat fluidyzacyjny posiadajacy dwie usytuowane obok siebie komory oddzielone pionowa przegroda, które wyposazone sa w oddzielne elementy grzejne usytuowane na zewnetrznych powierzchniach aparatu i/lub elementy grzejne zanurzone w zlozu fluidalnym, niezaleznie zasilane gazem, przy czym tylko jedna komora wyposazona jest w nagrzewnice, przez która gaz doprowadzany jest do zloza.Urzadzenie wedlug wynalazku pracuje w sposób ciagly.Nadaje sie ono do suszenia rozdrob¬ nionego wegla brunatnego jak równiez mialu wegla kamiennego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schematyczny przekrój urzadzenia do suszenia wegla brunatnego.Urzadzenie stanowi aparat fluidyzacyjny 1 posiadajacy dwie usytuowane obok siebie komory I i II oddzielone pionowa przegroda 2. Aparat wyposazony jest w dystrybutor gazu 3 wspólny dla obu komór oraz oddzielne dla kazdej komory elementy grzejne 4 usytuowane na zewnetrznych powierzchniach aparatu i/lub elementy grzejne 5 zanurzone w zlozu fluidalnym. Kazda komora jest niezaleznie zasilana powietrzem poprzez kolektory 6, przy czym gaz wprowadzany do komory I przechodzi przez nagrzewnice 7. Wilgotny wegiel dostarczany jest do komory I za pomoca podajnika 8 a wysuszony material przelewem 9 wysypuje sie z aparatu i za posrednictwem podajnika slimakowego 10 wyladowywany jest na zewnatrz. Zapylony gaz po odpyleniu w cyklonie II odprowadzany jest na zewnatrz.Wegiel brunatny o wilgotnosci poczatkowej 56% masowych i wielkosci czastek mniejszej niz ! mm wprowadza sie za pomoca podajnika 8 do komory I aparatu fluidyzacyjnego 1. Do komory I doprowadzane jest poprzez kolektor 6 powietrze o gestosci strumienia 0,254 kg/m2 ~ s. Powietrze przed wejsciem do aparatu ogrzewa sie za pomoca nagrzewnicy 7 do temperatury 160°C i wprowa¬ dza do zloza poprzez dystrybutor 3 wykonany z perforowanej plyty stalowej pokrytej metalowa siatka. Aparat wyposazony jest w wewnetrzne elementy grzejne 5. Powierzchnia scianek grzejnych ma temperature 130°C. Temperatura w zlozu fluidalnym utrzymywana jest na poziomie okolo 50°C. Wegiel w komorze I ulega podsuszeniu do wilgotnosci okolo 20% masowych. Takpodsu¬ szony material przedostaje sie do komory II przez przegrode 2, której konstrukcja umozliwia przeplyw materialu nad i pod przegroda. Cieplo do komory II dostarczane jest tylko przez wewnetrzne elementy grzejne 5. Temperaturascianek grzejnych wynosi 100°C. Powietrze fluidyzu- jace o gestosci strumienia 0,254 kg/m2 ~s doprowadzane do komory II nie jest ogrzewane, jego temperatura wynosi 25°C. Temperatura zloza wynosi okolo 40°C. W komorze II wegiel jest wysuszony do wilgotnosci 5% masowych. Wysuszony wegiel przelewem 9 wysypuje sie z aparatu i poprzez podajnik slimakowy 11 wyladowywanyjest na zewnatrz. Zapylone powietrze po przejsciu przez zloze fluidalne odpylanejest czesciowo w górnej rozszerzonej czesci aparatu fluidyzacyjnego i w cyklonie 11, skad odprowadzane jest na zewnatrz.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób fluidyzacyjnego suszenia wegla brunatnego, znamienny tym, ze wegiel brunatny rozdrobniony do ziaren o wielkosci mniejszej niz 1 mm, o wilgotnosci okolo 50-60% masowych suszy sie dwuetapowo w zlozu fluidalnym, gdzie w pierwszym etapie cieplo dostarcza sie zarówno przeponowo jak i z gazem fluidyzujacym o gestosci strumienia ^ 0,25 kg/m2 • s i temperaturze 80-160°Cosiagajac wilgotnosc wegla okolo 20% masowych, a w drugim etapie cieplo dostarcza sie tylko przeponowo a zloze fluidyzuje sie gazem o gestosci strumienia ^ 0,25 kg/m2 • s i temperaturze otoczenia. 2. Urzadzenie do suszenia wegla brunatnego stanowiace aparat fluidyzacyjny wyposazony w elementy grzejne i dystrybutor powietrza, podajnik wilgotnego materialu, podajnik slimakowy i cyklon, znamienne tym, ze aparat fluidyzacyjny (1) posiada dwie usytuowane obok siebie komory oddzielone pionowa przegroda (2), które wyposazone sa w oddzielne elementy grzejne (4) usytuo¬ wane na zewnetrznych powierzchniach aparatu i/lub elementy grzejne (5) zanurzone w zlozu fluidalnym, niezaleznie zasilane gazem, przy czym tylko jedna komora wyposazona jest w nagrzewnice (7) przez która gaz doprowadzany jest do zloza.mm © i •¦ ' ' j' ^^1 PLThe subject of the invention is a method for drying brown coal and a device for drying brown coal. Known methods for drying brown coal consist in drying this material in dryers with membrane heating, such as plate dryers, tub dryers, and in dryers with direct heating, such as tube dryers, drum, pneumatic, in which hot flue gases are the drying agent. Lignite can also be dried directly with steam - the Fleissner method. Fluidized bed dryers are rather used for drying hard coal, using gas with reduced oxygen content (5-18%) as the fluidizing medium. All of the heat in these dryers is supplied by gas, the temperature of which at the inlet to the apparatus is high, typically 400-800 ° C. With this type of heating, local overheating of the dried material occurs and the phenomenon of self-ignition occurs, especially in the vicinity of the gas distributor. This is probably the main reason for avoiding fluidization drying of brown coal, in which the phenomena of oxidation and spontaneous combustion take place at lower temperatures than in the case of hard coal. The aim of the invention is to eliminate these phenomena by developing such a method of conducting the drying process in a fluidized bed that allows drying This method of brown coal and the development of a device for the implementation of this method. The method according to the invention consists in the fact that lignite comminuted to grains with a size of less than 1 mm, with a moisture content of about 50-60% by mass, is dried in two stages in a fluidized bed, where in the first In the second stage, heat is supplied both in the diaphragm and with fluidizing gas with a flux density of 0.25 kg / m2 and a temperature of 80-160 ° C, reaching a coal humidity of about 20% by mass, and in the second stage, heat is supplied only in the diaphragm, and the bed is fluidized with gas with a stream density of ^ 0.25 kg / m2 • s and ambient temperature. Fluidizing gas the air or flue gas can be used in both stages, the gas flow density must be ≤ 0.25 kg / m2-s. Under these conditions, the risk of ignition of lignite particles smaller than 1 mm in the fluidized bed does not exist.1 141 797 The device according to the invention is a fluidization apparatus having two adjacent chambers separated by a vertical partition, which are equipped with separate heating elements located on external surfaces apparatus and / or heating elements immersed in the fluidized bed, independently supplied with gas, only one chamber is equipped with heaters through which the gas is supplied to the bed. The apparatus according to the invention works continuously. It is suitable for drying crushed coal The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, which shows a schematic cross-section of the device for drying brown coal. The device is a fluidization apparatus 1 having two adjacent chambers I and II separated by a vertical partition 2. Apara t is equipped with a gas distributor 3 common to both chambers and separate for each chamber heating elements 4 located on the external surfaces of the apparatus and / or heating elements 5 immersed in the fluidized bed. Each chamber is independently supplied with air through collectors 6, with the gas introduced to chamber I passing through the heaters 7. Moist coal is supplied to chamber I by the feeder 8, and the dried material is poured out of the apparatus through the overflow 9 and discharged through the screw feeder 10. outside. Dust-laden gas after dedusting in cyclone II is discharged to the outside. Brown coal with an initial humidity of 56% by mass and a particle size smaller than! mm is introduced by means of the feeder 8 into chamber I of the fluidization apparatus 1. The air with a stream density of 0.254 kg / m2 ~ s is supplied to chamber I through the collector 6. Before entering the apparatus, the air is heated to a temperature of 160 ° C by means of a heater 7 and it enters the bed through a distributor 3 made of a perforated steel plate covered with a metal mesh. The device is equipped with internal heating elements 5. The surface of the heating walls has a temperature of 130 ° C. The temperature in the fluidized bed is kept around 50 ° C. Coal in chamber I is dried to a humidity of about 20% by mass. The suspended material enters the chamber II through a partition 2, the structure of which allows the material to flow over and under the partition. The heat to chamber II is supplied only by internal heating elements 5. The temperature of the heating walls is 100 ° C. Fluidizing air with a flow density of 0.254 kg / m2 · s supplied to chamber II is not heated, its temperature is 25 ° C. The bed temperature is around 40 ° C. In chamber II, the coal is dried to a humidity of 5% by mass. Through the overflow 9, the dried coal is poured out of the apparatus and through the screw feeder 11 it is discharged outside. After passing through the fluidized bed, the dusted air is partially dedusted in the upper part of the fluidization apparatus and in the cyclone 11, where it is discharged to the outside. Patent claims 1. Method of fluidized lignite drying, characterized by the fact that the lignite fragmented into grains with a size of less than 1 mm , with a humidity of about 50-60% by mass, it is dried in two stages in a fluidized bed, where in the first stage heat is supplied both diaphragm and with fluidizing gas with a stream density of ^ 0.25 kg / m2 and a temperature of 80-160 ° C, reaching the coal humidity of approx. 20% by mass, and in the second stage, heat is supplied only in the diaphragm and the bed is fluidized with a gas with a flux density of ^ 0.25 kg / m2 and at ambient temperature. 2. A device for drying brown coal, constituting a fluidization apparatus equipped with heating elements and an air distributor, a moist material feeder, a screw feeder and a cyclone, characterized in that the fluidization apparatus (1) has two adjacent chambers separated by a vertical partition (2), which They are equipped with separate heating elements (4) located on the external surfaces of the apparatus and / or heating elements (5) immersed in the fluidized bed, independently supplied with gas, only one chamber is equipped with heaters (7) through which the gas is fed to zloza.mm © i • ¦ '' j '^^ 1 PL