PL14159B1 - Sposób wytwarzania olejów smarnych. - Google Patents

Description

Jak wiadomo, przy uzyciu olejów smar¬ nych, zwlaszcza takich, które sa wystawio¬ ne na dzialanie ciepla, jak oleje, do cylin¬ drów na pare przegrzana, zmniejsza sie zarówno ich lepkosc, jak równiez tempe¬ ratura zaplonu, co ujemnie wplywa na ja¬ kosc tych olejów, jak równiez ich uzytecz¬ nosc. Regenerowanie olejów smarnych we¬ dlug zwyklych sposobów rafinacji jest ko¬ sztowne i powoduje straty z powodu ich duzej sklonnosci do zzywiczenia.Stwierdzono, ze w prosty sposób mozna znacznie powiekszyc temperature zaplonu i wisnosc olejów smarnych, zwlaszcza uzy¬ wanych smarów przy znacznem oszczedze¬ niu ich cennych skladników, bez istotnej straty przez zzywiczenie, traktujac te oleje w prózni przy temperaturach pomiedzy 150—400^C zapomoca gazów, np. azotem, wodorem, dwutlenkiem wegla lub nieczyn¬ nych par, np. para wodna, para benzenowa lub ich mieszanin, zawierajacych nisko- wrzace ciecze, jak alkohol, benzen, ben¬ zyne, wode w stajiie drobnego rozpylenia, celowo w postaci mgly. Gazy i pary te slu¬ za jako nosniki nisko wrzacych cieczy, u- zytych w stanie drobnego rozpylenia. Przy zetknieciu sie z wysokoogrzanym olejem smarnym pozostaja drobne kropelki cieczy przez pewien krótki okres czasu w stanie plynnym, aby nastepnie przejsc w stan pa¬ rowy; przytem porywaja z oleju wszystkie te skladniki, które zmniejszaja temperatu¬ re zaplonu i wisnosc oleju.Zapomoca takiego postepowania usuwa sie bard|^^^k(^^klj^iri^i, zumiej sza jar ce temperattiire zaplonu i lepkosc wraz z niskowrzacemi cieczami, przechodzacemi podczas traktowania w stana pary, a z po¬ zostalego produktu otrzymuje sie wysoko- wartosciowy olej smarny o znacznie wyz¬ szej temperaturze zaplonu i wiekszej wi- snosci, niz produkt wyjsciowy.W przeciwienstwie do znanych sposo¬ bów wytwarzania, olejów smarnych, nip. przez traktowanie przegrzana para wyróz¬ nia sie sposób wedlug wynalazku miedzy innemi tern, ze otrzymany materjal* dosko¬ nale zachowuje swe wlasnosci, ilosc uzy¬ tych srodków do wykonania sposobu jest znacznie mniejsza, a czas trwania obróbki jest znacznie krótszy przy wiekszej wydaj¬ nosci.Przyklad L Uzywany w ciagu dluzsze¬ go czasu olej z cylindrów na pare prze¬ grzana o temperaturze zaplonu 242°C po ogrzaniu do okolo 310°C poddaje sie dzia¬ laniu mokrej pary wodnej pod cisnieniem 30 m/m slupa rteci. Skladniki zmniejsza¬ jace temperature zaplonu i wisnosc,, ulat¬ niaja sie szybko wraz z para wodna* prze- chodzaca podczas obróbki w stan prze¬ grzany i po 10 minutach otrzymuje sie, ja¬ ko pozostalosc cenny olej cylindrowy o temperaturze zaplonu 315°C, przyczem wydajnosc wynosi 80% uzytego oleju.Ogrzewajac ten sam olej do mniej wie¬ cej 3500)C pod cisnienieni 40 m/m slupa rteci, otrzymuje sie przez traktowanie mo¬ kra para wodna olej o temperaturze zaplo¬ nu 342°C.Przyklad II. Frakcje oleju ,,Panuco" o temperaturze zaplonu 130°C poddaje sie po ogrzaniu do 200°C pod cisnieniem 4Q. m/m slupa rteci w ciagu 5 minut dzia¬ laniu mokrej pary wodnej. Jako pozosta¬ losc otrzymuje sie cenny olej smarny o temperaturze zaplonu 228°C; wydajnosc wynosi 70% materialu wyjsciowego.Ogrzewajac ten sam olej „Panuco" do okolo 250°C przy pozostalych takich sa¬ mych warunkach, otrzymuje sie po 5 mi¬ nutach olej o temperaturze zaplonu 271°C.Wydajnosc wynosi 55 %,.Przyklad III. Frakcje oleju „Panuco" o temperaturze zaplonu 130°C poddaje sie po ogrzaniu dó 200QC pod cisnieniem 40 m/m slupa rteci; w ciagu 5 minut dzialaniu slabego strumienia bezwodnika weglowe¬ go, obciazonego kropelkami benzolu. Jako pozostalosc otrzymuje sie wartosciowy o- lej smarny o temperaturze zaplonu 230°.Wydajnosc wynosi 68%. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania wysokowartoscio- wych olejów smarnych, znamienny tern, ze oleje smarne o niskiej temperaturze zaplo¬ nu poddaje sie* przy temperaturze 150— 400°C dzialaniu gazów lub par, jak pary wodnej, azotu, bezwodnika weglowego, lub tez mieszaniny tych czynników; zawieraja¬ cych niskowrzace ciecze, jak wode, alko¬ hol, benzen, toluen, czterochlorek wegla, benzyne w stanie drobnego rozpylenia, najkorzystniej w postaci mgly. I. G. Farbenindustrie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego I Skl, Warszawa PL