Przedmiotem wynalazku jest odlewniczy stop aluminium, przeznaczony przede wszystkim na glowice cylindrów silników spalinowych chlodzonych powietrzem.Z polskiej normy PN-76/H-88027, dotyczacej odlewniczych stopów aluminium, znany jest stop AK64, który zawiera wagowo: 5,0-7,0% Si, 3,0-5,0% Cu, 0,3-0,6% Mn oraz jako zanie¬ czyszczenia do 1,5% Fe, do 2,0% Zn, do 0,5% Mg, do 0,5% Ni, do 0,1% Sn, do 0,3% Pb, do 0,15% Ti, reszte stanowi Al. W szczególnym przypadku stop ten zawiera magnez jako skladnik stopowy, a jego ilosc miesci sie w zakresie 0,1-0,3%. Stop ten posiada dobre wlasnosci od¬ lewnicze i wytrzymalosciowe, bardzo dobra obrabialnosc, lecz jest sklonny do rozproszonej porowatosci skurczowej i zazuzlen. Wykazuje przy tym niedostateczna szczelnosc i odpornosc na korozje.Z tej samej normy znany jest takze stop AK52 przeznaczony glównie na odlewy glowic cy¬ lindrów silników spalinowych, zawierajacy wagowo: 4,0-6,0% Si, 1,5-3.5% Cu, 0,2-0,8% Mg, 0,2-0,8% Mn i jako zanieczyszczenia: do 1,4% Fe, do 0,5% Zn, do 0,5% Ni, do 0,1% Sn, do 0,15% Ti + Zr, reszte stanowi Al. Odpornosc tego stopu na korozje jest wyzsza nit stopu AK 64. Na odlewy glowic cylindrów silników spalinowych chlodzonych powietrzem stosowany jest stop AK 62, objety norma zakladowa ZN-77-MH-MN 21006. Stop ten ma nastepujacy sklad chemiet- ny: 5,5-6,5% Si, 1,7-2,3% Cu, 0,3-0,5% Mg, do 0,1% Mn, do 0,5% Fe, reszte stanowi Al.Zgodnie z wynalazkiem odlewniczy stop aluminium zawierajacy wagowo: 3,5-5,0% Cu, 0,3- 0,5% Mn, do 0,7% Fe oraz Si, Mg i Ti, charakteryzuje sie tym, ze zawiera wagowo: 6,5-8,5% Si, 0,3-0,7% Mh, 0,10-0,25% Ti, do 0,40% Zr, 0,01-0,08% B oraz 0,015-0,04% Sr, reszte sta¬ nowi Al i nieuniknione zanieczyszczenia. Korzystnie laczna zawartosc Si i Cu wynosi 10,5-12,5%, przy zachowaniu stosunku zawartosci Si do zawartosci Cu w zakresie 1,65-2,15, a stosunek zawartosci Mn do zawartosci Fe wynosi 0,75-1,3* Stop wedlug wynalazku odznacza sie dobra obrabialnoscia mechaniczna i bardzo dobrymi wlasnosciami odlewniczymi. Lejnosc tego stopu jest lepsza zarówno od stopu AK 62 jak tez AK 64* Stop ten w stanie lanym nadaje sie na elementy pracujace w podwyzszonych temperatu-2 141 1'80 rach oraz elementy czesci maszyn srednio obciazonych. Zastosowany na glowice cylindrów silni* ków samochodowych chlodzonych powietrzem poprawia ich zywotnosc i zapewnia wieksza szczelnosc ukladu w trakcie eksploatacji* Ponizej podany jest przyklad skladu chemicznego stopu wedlug wynalazku* Odlewniczy stop aluminium zawiera wagowo: 7,9% Si, 4,5% Cu, 0,5% Mg, 0,4% Mn, 0,4% Fe, 0,22% Ti, 0,05% B, 0,02% Sr, reszte stanowi Al* Stop ten odlany do kokili posiada w stanie lanym nastepujace wlasnosci: Rm - 215 MPa, Rq 2 " ^ MPa ra " 110f A5 " ll5%. a po obróbce cieplnej uzyskuje wlasnosci mechaniczne na poziomie: Hm - 430 MPa, Rn 2 " ^° **?& H3 - 140, A5 - 1,5*.Zastrzezenia patentowe 1* Odlewniczy stop aluminium zawierajacy wagowo 3, 5-5,0% Cu, 0,3-0,5$ Mn, do 0,7% Fe oraz Si, Mg i Ti, z n a m i e n n y tym, ze zawiera wagowo 6,5-8,5% Si, 0,3-0,7% Mg, 0,10-0,25% Ti, do 0,40% Zr, 0,01-0,08% B oraz 0,015-0,04% Sr, reszte stanowi Al i nieuniknione zanie¬ czyszczenia* 2* Odlewniczy stop wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze laczna zawartosc Si i Cu wynosi 10,5-12,5%. przy zachowaniu stosunku zawartosci Si do zawartosci Cu w zakresie 1,65-2,15* a stosunek zawartosci Mn do zawartosci Pe wynosi 0,75-1,3* Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PLThe subject of the invention is a casting aluminum alloy, intended primarily for cylinder heads of air-cooled combustion engines. From the Polish standard PN-76 / H-88027 concerning casting aluminum alloys, the AK64 alloy is known, which contains by weight: 5.0-7.0 % Si, 3.0-5.0% Cu, 0.3-0.6% Mn and as impurities up to 1.5% Fe, up to 2.0% Zn, up to 0.5% Mg, up to 0 , 5% Ni, up to 0.1% Sn, up to 0.3% Pb, up to 0.15% Ti, the rest is Al. In a special case, this alloy contains magnesium as an alloying component and its amount is in the range 0.1-0.3%. This alloy has good casting and strength properties, very good machinability, but is prone to diffuse shrinkage porosity and zazuzlen. At the same time, it exhibits insufficient tightness and corrosion resistance. AK52 alloy is also known from the same standard, intended mainly for the casting of cylinder heads in internal combustion engines, containing by weight: 4.0-6.0% Si, 1.5-3.5% Cu , 0.2-0.8% Mg, 0.2-0.8% Mn and as impurities: up to 1.4% Fe, up to 0.5% Zn, up to 0.5% Ni, up to 0.1% Sn, up to 0.15% Ti + Zr, the rest is Al. The corrosion resistance of this alloy is higher by the rivet of the AK 64 alloy. AK 62 alloy, covered by the plant standard ZN-77-MH-MN 21006, is used for the castings of cylinder heads of air-cooled combustion engines. This alloy has the following chemical composition: 5.5 -6.5% Si, 1.7-2.3% Cu, 0.3-0.5% Mg, up to 0.1% Mn, up to 0.5% Fe, the remainder is Al. aluminum containing by weight: 3.5-5.0% Cu, 0.3-0.5% Mn, up to 0.7% Fe and Si, Mg and Ti, is characterized by the fact that it contains by weight: 6.5-8 , 5% Si, 0.3-0.7% Mh, 0.10-0.25% Ti, up to 0.40% Zr, 0.01-0.08% B and 0.015-0.04% Sr, the rest are Al and the inevitable impurities. Preferably, the total content of Si and Cu is 10.5-12.5%, while maintaining the ratio of Si content to Cu content in the range 1.65-2.15, and the ratio of Mn content to Fe content is 0.75-1.3 * The alloy according to the invention is distinguished by good machinability and very good casting properties. The castability of this alloy is better than both AK 62 and AK 64 *. This cast alloy is suitable for elements working at increased temperatures - 2,141,180 and for elements of moderately loaded machines. Applied to the cylinder heads of air-cooled car engines, it improves their service life and ensures greater tightness of the system during operation * Below is an example of the chemical composition of the alloy according to the invention * The aluminum alloy found by weight contains: 7.9% Si, 4.5% Cu, 0.5% Mg, 0.4% Mn, 0.4% Fe, 0.22% Ti, 0.05% B, 0.02% Sr, the rest is Al * This alloy cast into die has the following as cast properties: Rm - 215 MPa, Rq 2 "^ MPa ra" 110f A5 "ll5%. and after heat treatment it obtains mechanical properties at the level of: Hm - 430 MPa, Rn 2" ^ ° **? & H3 - 140, A5 - 1.5 *. Patent claims 1 * Foundry aluminum alloy containing by weight 3, 5-5.0% Cu, 0.3-0.5 $ Mn, up to 0.7% Fe and Si, Mg and Ti, characterized by that it contains 6.5-8.5% by weight of Si, 0.3-0.7% Mg, 0.10-0.25% Ti, up to 0.40% Zr, 0.01-0.08% B and 0.015-0.04% Sr, the rest is Al and inevitable impurities * 2 * Casting alloy according to claim 1, characterized in that the total content of Si and Cu is s and 10.5-12.5%. while maintaining the ratio of Si content to Cu content in the range 1.65-2.15 * and the ratio of Mn content to Pe content is 0.75-1.3 * Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 220 PL