PL139217B1 - Apparatus for drying solid materials - Google Patents

Apparatus for drying solid materials Download PDF

Info

Publication number
PL139217B1
PL139217B1 PL1983240170A PL24017083A PL139217B1 PL 139217 B1 PL139217 B1 PL 139217B1 PL 1983240170 A PL1983240170 A PL 1983240170A PL 24017083 A PL24017083 A PL 24017083A PL 139217 B1 PL139217 B1 PL 139217B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drum
screen
screen drum
inlet
mantle
Prior art date
Application number
PL1983240170A
Other languages
English (en)
Other versions
PL240170A1 (en
Inventor
Alois Janusch
Original Assignee
Voest Alpine Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Alpine Ag filed Critical Voest Alpine Ag
Publication of PL240170A1 publication Critical patent/PL240170A1/xx
Publication of PL139217B1 publication Critical patent/PL139217B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/02—Treating solid fuels to improve their combustion by chemical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/27—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces
    • B01D33/275—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces using contiguous impervious surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/66—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating
    • B01D33/663—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/74—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging filtrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B01D35/31—Filter housing constructions including arrangements for environmental protection, e.g. pressure resisting features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do suszenia materialów stalych, przykladowo wegla brunatnego zawierajacego wode, szlamy posciekowe, pulpy itp., za pomoca obrotowo lozysko¬ wego bebna sitowego.Za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku mozna przeprowadzic lugowanie materialów orga¬ nicznych lub nieorganicznych bez cisnienia lub pod cienisniem przy odpowiedniej temperaturze czynnika lugujacego.Znane jest zastosowanie sit szczelinowych do odzielania materialów stalych od plynnej czesci zawiesiny lub szlamu. Takie sita szczelinowe sa zwykle umieszczone skosnie, przy czym ograni¬ czone przez prety szczeliny przebiegaja poziomo. Podawana zawiesina lub szlam przeplywa tu w dól poprzez szczeliny, a czesc stala zeslizguje sie w dól. Powierzchnia górna pretów sita jest pochylona wzgledem poziomu, a prety moga, dla polepszenia dzialania, byc rozmieszczone w sposób stopniowy tak, ze podawana zawiesina lub szlam opada z jednego preta na drugi poprzez stopien. Im dluzsze jest sito szczelinowe w kierunku przeplywu zawiesiny czy szlamu, tym lepsze dzialanie odwadniajace lecz w znanych sitach szczelinowych dlugoscjest ograniczona ze wzgledów przestrzennych. Znane jest z opisu patentowego Wielkiej Brytanii nr 1596414 urzadzenie do odwadniania materialów zawierajace beben perforowany. Urzadzenie to jednak pozwala na odwadnianie, ale nie na tak dalece idaca obróbke jaka jest suszenie, jak jest to osiagane w przypadku wegla brunatnego przy zastosowaniu pary nasyconej.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do suszenia materialów stalych jak na przyklad wegla brunatnego, które bez duzych zmian moze byc umieszczone w autoklawie i moze byc zasilane para pod cisnieniem. W urzadzeniu wedlug wynalazku beben sitowy stanowi sitowy beben szczelinowy, którego szczeliny od jednej strony czolowej do drugiej strony czolowej przebie¬ gaja w plaszczu bebna, a w tej samej osi co beben, w jego wnetrzu umieszczony jest podajnik slimakowy, przy czym podajnik slimakowy i beben sitowy mogabyc napedzane obrotowo wspólnie lub oddzielnie, ponadto sitowy beben umieszczony jest w szczelnie zamknietej obudowie cisnienio¬ wej, która posiada otwór wlotowy skonstruowany korzystnie jako sluza oraz otwór wylotowy dla odwadnianego materialu, zas os bebna sitowego jest usytuowana zasadniczo poziomo, Wewnatrz obudowy poza bebnem sitowym znajduja sie otwory wlotowe dla pary.W korzystnym przykladzie wykonania otwory wlotowe pary wchodza wzdluz tworzacej plaszcza bebna, korzystnie ponad LUDOWA *m* URZAD PATENTOWY PRL2 139217 bebnem sitowym. Na dólne czesci obudowy usytuowane sa otwory wylotowe skondensowanej i/lub oddzielonej od odwodnionego materialu wody. Przed bebnem sitowym znajduje sie obraca¬ jaca sie wspólnie z nim przestrzen wlotowa o srednicy wiekszej od srednicy otworu wlotowego, ograniczonego od konca od strony bebna, osiowo przesuwnym pierscieniem. Wlotowy otwór odwodnionego materialu znajduje sie po stronie czolowej bebna sitowego.Po stronie scianki czolowej bebna sitowego, która jest przeciwna do otworu wlotowego znajduje sie lozysko podajnika slimakowego, a strona czolowa jest zamknieta. Otwór wylotowy obudowy pokrywa sie z co najmniej jednym wybraniem plaszcza bebna sitowego. W korzystnym przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku szczeliny bebna sitowego przebiegaja zasad¬ niczo w kierunku zgodnym z jego osia. Szczeliny te moga przebiegac wzdluz linii srubowej w plaszczu bebna sitowego, zasadniczo równolegle do powierzchni zgarniajacych podajnika slimako¬ wego. Podajnik slimakowy i beben obracaja sie wokól osi pod wplywem wspólnego lub oddziel¬ nego napedu. Dzieki zastosowaniu szczelinowego bebna sitowego uzyskano znaczaca poprawe wydajnosci odwadniania wzgledem zwyklych bebnów sitowych. Odwadniany material przeno¬ szony jest w wewnetrznym plaszczu bebna sitowego w kierunku jego osi za pomoca podajnika slimakowego. Podajnik slimakowy moze byc wprowadzony w ruch obrotowy niezaleznie od napedu bebna sitowego, przy odleglosci zwojów slimaka od wewnetrznego plaszcza bebna, w ten sposób uzyskac mozna konstrukcje, w której pomimo duzego przeplywu w jednostce czasu i odpowiednio duzych obrotów podajnika slimakowego beben sitowy nie wytwarza sily odsrodko¬ wej. Przy malym przeplywie podajnik slimakowy i beben moga byc wprawione w ruch obrotowy z ta sama predkoscia i w tym przypadku dla podwyzszenia statecznosci szczelinowego bebna sitowego przewidziano sztywne polaczenie pomiedzy zwojami podajnika slimakowego i plaszczem bebna. Zawiesina lub szlam przeplywa to od jednej plaszczyzny czolowej b^bna do drugiej zasadniczo po linii srubowej ze wzgledu na obrót bebna. Obwód wynosi okolo trzykrotnej srednicy bebna. Jezeli przyjmie sie, ze podana zawiesina lub szlam tylko jednokrotnie zostanie przetranspor¬ towana po obwodzie bebna, to wymiar gabarytowy sita szczelinowego, mierzony w kierunku przeplywu zmniejszy sie do jednej trzeicej gabarytu skosnego sita szczelinowego. Zawiesina moze jednak równiez wielokrotnie przeplywac po wewnetrznym obwodzie bebna, przez co czynna dlugosc sita szczelinowego widziana w kierunku przeplywu zwiekszy sie wielokrotnie.Dla suszenia wegla brunatnego, torfu lub innych organiczynch materialów stalych mozna zalecic nastepujaca konstrukcje: beben sitowy umieszczony jest w szczelnie zamykanej, odpornej na cisnienie obudowie, a na obwodzie znajduje sie jeden otwór wlotowy skonstruowany jako sluza oraz jeden otwór wylotowy materialu odwodnionego. W ten sposób wewnatrz bebna sitowego mozna przykladowo pracowac w warunkach suszenia metoda Fleissnera, w której materialy stale sa suszone pod dzialaniem atmosfery pary nasyconej w podwyzszonej temperaturze. Poniewaz w tym przypadku we wnetrzu bebna utrzymywane jest wysokie cisnienie, na przyklad 0,8 + 4,5 MPa, nalezy przewidziec odpowiednio scisle zamykana, odporna na cisnienie obudowe, która moze byc zaladowywana i wyladowywana przez sluze i posiada odpowiednia izolacje cieplna.Poniewaz podawanie zaladowanego materialu odbywa sie za pomoca podajnika slimako¬ wego, os bebna sitowego moze byc umieszczona poziomo. Umozliwia to proste lozyskowanie bebna. W celu oddzialywania na odwadniany material para nasycona lub przegrzana, we wnetrzu obudowy i poza bebnem znajdowac sie moga otwory odprowadzajace pare, które sa rozmieszczone wzdluz tworzacej plaszcza bebna, nalepiej ponad bebnem. Ten uklad umozliwia jednoczesnie czyszczenie sita przez wyplywajaca pare z zewnetrznej strony bebna. Na dolnej krawedzi obudowy korzystnie sa umieszczone otwory wyplywowe dla kondensatu i/lub oddzielonej z odwadnianego materialu wody, które umozliwiaja ciagle odprowadzanie wody.Naped bebna i podajnika slimakowego nalepiej tak dobrac, aby ilosc obrotów podajnika byla wieksza lub równa ilosci obrotów bebna sitowego. Umozliwi to, ze beben sitowy nie bedzie oddzialywal sila odsrodkowana odnawiany material. Zastosowanie szczelinowego bebna sitowego do suszenia organicznych materialów stalych, jak przykladowo wegla brunatnego w atmosferze pary, odznacza sie dalsza zaleta utrzymywania niewielkiej objetosci pomieszczenia znajdujacego sie pod dzialaniem podwyzszonego cisnienia. Dla suszenia szlamu posciekowego przed podaniem na szczelinowy beben sitowy nalezy zapewnic odpowiednie wielkosci klaczków korzystne dla nastepujacego suszenia. Wedlug korzystnej postaci wykonania wynalazku przed otworem wloto-139217 3 wym mozna umiescic walcowa komore obracajaca sie wspólnie z bebnem. Srednica komory jest wieksza od srednicy otworu wlotowego, a koniec odleglejszy od bebna jest ograniczony osiowo za pomoca przesuwnego pierscienia. Przesuniecie tego pierscienia, który prowadzony jest szczelnie w walcowej komorze wlotowej, umozliwia zmiane dlugosci komory oraz wynikajaca z niej zmiane objetosci wprowadzania. Jest to zaleta w przypadku przerabiania zawiesiny powstalej ze scieków, do których dodano srodek klaczkujacy dla materialu stalego. W komorze wlotowej zawiesina z dodanym srodkiem klaczkujacym powinna uspokoic sie, a tworzenie klaczków jest zalezne od czasu przebywania w komorze wlotowej, a wiec równiez od objetosci wprowadzania. W zaleznosci od wielkosci komory wlotowej powstaja klaczki rozmaitej wielkosci.Szczelinowy beben sitowy moze byc wykonany jako cylinder. W ramach wynalazku mozliwe jest wykonanie bebna w ksztalcie stozka scietego, wzglednie stozka, przy czym tworzaca plaszcz bebna moze byc zlozona z tworzacych prostych, krzywych lub lamanych. Podajnik slimakowy moze byc w prosty sposób dostosowany do wewnetrznego obrysu bebna sitowego. W zaleznosci od wyboru ksztaltu tworzacej plaszcza bebna mozna uwzglednic wlasciwosci odwadnianego materialu.W kazdym przypadku podawanie odwadnianego materialu nastepuje poprzez znajdujacy sie na czolowej stronie bebna sitowego otwór wlotowy. Szczególnie proste rozwiazanie konstrukcyjne polega na umieszczeniu lozyska podajnika slimakowego na stronie czolowej bebna sitowego przeciwleglej do otworu wlotowego, przy czym scianka ta powinna byc wykonana jako pelna, a otwór wylotowy w obudowie powienien pokrywac sie z co najmniej jednym wybraniem w plaszczu bebna sitowego. Ze wzgledu na obrót bebna sitowego odwadniany materialprzeplywa poprzecznie do szczelin w bebnie, co zapewnia dobre odwodnienie przy niewielkim zuzyciu bebna sitowego.Zuzycie bebna sitowego moze byc znacznie zmniejszone, jezeli szczeliny przebiegaly po linii srubowej w plaszczu bebna, zasadniczo równolegle do powierzchni zgarniajacych podajnika slimakowego. Dla uwzglednienia rozmaitych wydajnosci predkosc obrotowa bebnajest ustawiona niezaleznie od predkosci obrotowej slimaka.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsatwia schemat konstrukcji urzadzenia, wedlug wynalazku, a fig. 2 przekrój wzdluz linii II-II oznaczonej na fig. 1.Na rysunku przedstawiono urzadzenie do suszenia organicznych materialów stalych, na przyklad zawierajacego wode wegla brunatnego przy zastosowaniu pary.Przeprowadzane dotych¬ czas w sposób nieciagly suszenie w duzych zespolach za pomoca pary nasyconej metoda Fleissnera wykazuje wady uwarunkowane wysokoscia konstrukcyjna parownika mniejsza od 8 m, zwiazane z oddzialywaniom na wegiel przy napelnianiu i opróznianiu, odprowadzaniem kondensatu i wody odciagnietej z wegla oraz odprowadzaniu powstalego CO2. Zarówno sciekajaca po stosie wegla pod wplywem ciezkosci woda, jak i osadzajacy sie, posiadajacy wyzszy ciezar wlasciwy, dwutlenek wegla powoduja pogorszenie przekazywania ciepla z pary do wegla. Ponadto produkty odpadowe jak i dwutlenek wegla sa niepotrzebnie ogrzewane, co zwieksza ilosc ciepla niezbebna dla procesu suszenia. Ponadto nastepuje zatykanie przez mial weglowy usytuowanych na dnie parownika sit, co opóznia i utrudnia odplyw scieków.Urzadzenie do suszenia wedlug wynalazku zawiera obudowe 1 i ulozyskowany obrotowo sitowy beben szczelinowy 2. Wewnatrz bebna 2 ulozyskowany jest obrotowo podajnik slimakowy 3. Wlot przeznaczonego do odwodnienia wegla nastepuje przez sluze 4 na stronie czolowej 5 sitowego bebna 2. Na stronie wlotowej znajduje sie blacha prowadzaca 6, sluzaca do zabierania wegla wewnatrz sitowego bebna 2 przez podajnik slimakowy 3. Podajnik slimakowy 3 transportuje podawany material do strony czolowej 5 zasadniczo w kierunku osi bebna 2 do przeciwleglej strony czolowej 7 bebna 2.Beben sitowy oraz podajnik slimakowy 3 usytuowane sa zasadniczo poziomo. Beben 2 osadzony jest w lozyskach 9 i 10 w obudowie 1 i jest obracany za pomoca walka napedowego 11.Strona czolowa 7 bebna lezaca naprzeciw strony wlotowej stanowi pelna scianke czolowa 12, do której zamocowane jest lozysko 13 podajnika slimakowego 3. Podajnik slimakowy 3 obracany jest za pomoca walka 14 oddzielnie lub wspólnie z sitowym bebnem 2. Zebra 15 ograniczajace szczeliny bebna sitowego przebiegaja w wykonaniu z fig. 1 wzdluz osi bebna. Podawany material jest przeniesiony do promieniowego wybrania 16 w sitowym bebnie 2, pokrywajacego sie ze skonstruo¬ wanym jako sluza otworem wylotowym 17. Na dnie obudowy 1 usytuowane sa lezacejeden za dru-4 139217 gim w kierunku osi bebna otwory wylotowe 18, przez którejest odprowadzana wyplywajaca woda.Wspóby kolektor 19 scieków prowadzi pop/zez odstojnik 20 do utleniacza 2|, po czym woda jest odprowadzana do kolektorakanalizacyjnego. \ Po stronie pokrywy obudowy, w kierunku osi bebna 2 usytuowane sa jedeti za drugim otwory wlotowe 22 pary, do których para doplywa wspólnym przewodem 23. Wprowadzana na plaszcz sitowego bebna 2 para sluzy do utrzymywania atmosfery pary nasyconej wewnatrz obudowy 1 podczas suszenia i umozliwia jednoczesnie czyszczenie szczelin sita. \ Na fig. 2 przedstawiono beben 2 w przekiroju. Podajnik slimakowy 3 Ina segmenty 24.Przebiegajace w kierunku osi bebna zebra 15 sa utrzymywane w odpowiedniej ocfyeglosci od siebie dla utworzenia szczelin 26 przez pierscieniowe lub srubowe zebra 25 przebiegajace obwodowo.Obudowa 1 jest wytrzymala na cisnienia do ok. 4,5 MPa. Podgrzany za pomoca goracej wody lub pary odlotov/ej bogaty w wode wegiel brunatny o zalecanej ziarnistosci wynoszacej od 0-50 doprowadzany jest poprzez sluze cisnieniowa do suszarki z sitowym bebnem szczelinowym, za pomoca podajnika slimakowegojest transportowany poprzez beben, a na drugim koncu zrzucany z bebna. Czas pobytu wegla w bebnie jest zalezny od cisnienia pary, temperatury pary i wielkosci najwiekszych kawalków suszonego wegla. Przy cisnieniu pary nasyconej wynoszacym 4,5 MPa i temperaturze 260°C najdluzszy czas pobytu potrzebny do calkowitego przegrzania kawalków wegla o srednicy 50mm wynosi okolo 30 min. Wydajnosc suszarki z sitowym bebnem, szczelino¬ wym okreslona jest na podstawie srednicy bebna, stopnia napelnienia i szybkosci transportu wegla.Stopien napelnienia wynosi od 10-35%, korzystnie 25%. Obracajacy sie sitowy beben szczelinowy umozliwia natychmiastowy wyplw kondensatu i wody oddzielonej od wegla oraz oddzielonego CO2. Szerokosc szczelin nierdzewnego sitowego bebna szczelinowego wynosi od 0,2-1 mm, korzystnie 0,5 mm. Dla ciaglego utrzymania przelotowosci szczelin, pare niezbedna do suszenia wprowadza sie na górna strone sitowego bebna szczelinowego i przedmuchuje szczeliny sita.Wyprowadzenie wegla z suszarki nastepuje poprzez sluze. Jako srodek ogrzewajacy czy suszacy zasadniczo stosuje sie goraca wode, pare nasycona lub pare przegrzana. Odpowiednio do kazdoro- wych wymagan technologicznych mozliwa jest kombinacja wielu suszarek z sitowym bebnem szczelinowym, kombinacja nieruchomych kaskad sit szczelinowych z suszarka z sitowym bebnem szczelinowym jak równiez kombinacja z wirówka suszaca.Ponadto mozliwe jest sprzegniecie powyzszych, pracujacych w sposób ciagly ukladów susza¬ cych z instalacja koksujaca, zgazujacailb uwadniajaca w celu wykorzystania do wytwarzania pary ciepla procesu uszlachetniania nastepujacego po operacji suszenia.Predkosc obrotowa bebna wynosi od 0,l-10obr/min dla pewnego unikniecia dzialania sil odsrodkowych. Predkosc obrotowa podajnika slimakowego 3 moze w zaleznosci od wydajnosci byc wieksza. Oprócz sitowego bebna 2 ze szczelinami przebiegajacymi skosnie do tworzacej, co ma na celu zmniejszenie zuzycia bebna, w ramach wynalazku jest równiez mozliwe nadanie podajni¬ kowi slimakowemu 3 obrotów o kierunku przeciwnym do kierunku obrotu bebna 2.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do suszenia materialów stalych, przykladowo wegla brunatnego, zawierajacego wode, szlamy posciekowe, pulpy itp. oraz do lugowania materialów organicznych lub nieorgani¬ cznych zawierajace obrotowo ulozyskowany sitowy beben, znamienne tym, ze beben sitowy (2) stanowi sitowy beben szczelinowy, którego szczeliny (26) od jednej strony czolowej (7) do drugiej strony czolowej (5) przebiegaja w plaszczu bebna, a w tej samej osi co beben, w jego wnetrzu umieszczony jest podajnik slimakowy (3), przy czym podajnik slimakowy (3) i beben sitowy (2) moga byc napedzane obrotowo wspólnie lub oddzielnie, przy czym sitowy beben (2) umieszczony jest w szczelnie zamknietej obudowie cisnieniowej (1), a obudowa (1) posiada otwór wlotowy skonstruowany zwlaszcza jako sluza (4) oraz otwór wylotowy (17) dla odwadnianego materialu, zas os (II) bebna sitowego (2) usytuowana jest poziomo, przy czym wewnatrz obudowy (1) poza bebnem sitowym (2) znajduja sie otwory wlotowe (22) pary. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zsamienne tym, ze otwory wlotowe (22) pary uchodza wzdluz tworzacej plaszcza bebna, korzystnie ponad bebnem sitowym (2).139217 5 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na dolnej czesci obudowy (1) usytuowane sa otwory wylotowe (18) skondensowanej i/lub oddzielonej od odwadnianego materialu wody. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przed bebnem (2) znajduje sie obracajaca wspólnie z nim przestrzen wlotowa o srednicy wiekszej od srednicy otworu wlotowego, ograniczo¬ nego od konca od strony bebna, osiowo przesuwnym pierscieniem. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór wlotowy odwadnianego materialu znajduje sie po stronie czolowej (5) bebna sitowego. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze po stronie scianki czolowej (12) bebna sitowego (2) przeciwnej otworowi wlotowemu, znajduje sie lozysko (13) podajnika slimakowego, a strona czolowa jest zamknieta, zas otwór wylotowy (17) obudowy (1) pokrywa sie z co najmniej jednym wybraniem (16) plaszcza bebna sitowego (2). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze szczeliny (26) bebna sitowego (2) przebie¬ gaja zasadniczo w kierunku zgodnym z jego osia. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 7, znamienne tym, ze szczeliny (26) przebiegaja wzdluz linii srubowej w plaszczu bebna sitowego (2), zasadniczo równolegle do powierzchni zgarniajacych podajnika slimakowego (3).139217 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do suszenia materialów stalych, przykladowo wegla brunatnego, zawierajacego wode, szlamy posciekowe, pulpy itp. oraz do lugowania materialów organicznych lub nieorgani¬ cznych zawierajace obrotowo ulozyskowany sitowy beben, znamienne tym, ze beben sitowy (2) stanowi sitowy beben szczelinowy, którego szczeliny (26) od jednej strony czolowej (7) do drugiej strony czolowej (5) przebiegaja w plaszczu bebna, a w tej samej osi co beben, w jego wnetrzu umieszczony jest podajnik slimakowy (3), przy czym podajnik slimakowy (3) i beben sitowy (2) moga byc napedzane obrotowo wspólnie lub oddzielnie, przy czym sitowy beben (2) umieszczony jest w szczelnie zamknietej obudowie cisnieniowej (1), a obudowa (1) posiada otwór wlotowy skonstruowany zwlaszcza jako sluza (4) oraz otwór wylotowy (17) dla odwadnianego materialu, zas os (II) bebna sitowego (2) usytuowana jest poziomo, przy czym wewnatrz obudowy (1) poza bebnem sitowym (2) znajduja sie otwory wlotowe (22) pary.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zsamienne tym, ze otwory wlotowe (22) pary uchodza wzdluz tworzacej plaszcza bebna, korzystnie ponad bebnem sitowym (2).139217 5
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na dolnej czesci obudowy (1) usytuowane sa otwory wylotowe (18) skondensowanej i/lub oddzielonej od odwadnianego materialu wody.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przed bebnem (2) znajduje sie obracajaca wspólnie z nim przestrzen wlotowa o srednicy wiekszej od srednicy otworu wlotowego, ograniczo¬ nego od konca od strony bebna, osiowo przesuwnym pierscieniem.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwór wlotowy odwadnianego materialu znajduje sie po stronie czolowej (5) bebna sitowego.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze po stronie scianki czolowej (12) bebna sitowego (2) przeciwnej otworowi wlotowemu, znajduje sie lozysko (13) podajnika slimakowego, a strona czolowa jest zamknieta, zas otwór wylotowy (17) obudowy (1) pokrywa sie z co najmniej jednym wybraniem (16) plaszcza bebna sitowego (2).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze szczeliny (26) bebna sitowego (2) przebie¬ gaja zasadniczo w kierunku zgodnym z jego osia.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 7, znamienne tym, ze szczeliny (26) przebiegaja wzdluz linii srubowej w plaszczu bebna sitowego (2), zasadniczo równolegle do powierzchni zgarniajacych podajnika slimakowego (3).139217 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl. PL PL
PL1983240170A 1982-01-20 1983-01-14 Apparatus for drying solid materials PL139217B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0019182A AT381718B (de) 1982-01-20 1982-01-20 Rotierendes spaltsieb zum trocknen von feststoffen, z.b. braunkohlen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL240170A1 PL240170A1 (en) 1983-08-29
PL139217B1 true PL139217B1 (en) 1986-12-31

Family

ID=3483894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1983240170A PL139217B1 (en) 1982-01-20 1983-01-14 Apparatus for drying solid materials

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4541929A (pl)
JP (1) JPS58145877A (pl)
AT (1) AT381718B (pl)
AU (1) AU557260B2 (pl)
CA (1) CA1188507A (pl)
DD (1) DD207971A5 (pl)
DE (1) DE3248384C2 (pl)
GB (1) GB2114014B (pl)
IN (1) IN155284B (pl)
PL (1) PL139217B1 (pl)
TR (1) TR22596A (pl)
YU (1) YU42832B (pl)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8322275D0 (en) * 1983-08-18 1983-09-21 British Petroleum Co Plc Removing liquids from slurries
AT385024B (de) * 1983-11-11 1988-02-10 Voest Alpine Ag Verfahren zum herstellen von hydrolysaten aus abwasserschlaemmen und organischen stoffen bzw. abfaellen zur gewinnung von biotechnologisch verwertbaren substanzen sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
GB2160435B (en) * 1984-06-19 1988-05-18 Simonacco Ltd A process for dewatering a coal slurry
US4836918A (en) * 1985-03-08 1989-06-06 Georg Szikriszt Apparatus for gas-producing treatment of organic material
DE3615411A1 (de) * 1986-05-07 1987-11-12 Guenther Abel Vorrichtung zum abscheiden von feststoffen aus fluessigkeiten oder gasen, insbesondere in der klaer-, trenn- und filtertechnik
FI79032C (fi) * 1988-04-28 1989-11-10 Tampella Oy Ab Foertjockningsanordning.
EP0353314A1 (de) * 1988-08-01 1990-02-07 Baromfitermelok Egyesulese Verfahren und Anlage zur Reinigung von emulgiertes Fett enthaltendem Abwasser sowie Trommelfilter und Entleerungskonstruktion
FR2663240B1 (fr) * 1990-06-14 1992-09-04 Perfojet Appareil pour la separation d'un liquide et des particules solides en suspension qu'il contient.
US5160441A (en) * 1991-05-17 1992-11-03 Lundquist Lynn C Method of continuous centrifugal removal of residual liquid waste from recyclable container material
US5321898A (en) * 1992-06-19 1994-06-21 Decanter Machine, Inc. Centrifugal screen bowl dryer
DE19528018B4 (de) * 1995-07-31 2005-12-15 Eisenmann Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Anlage für die thermische Behandlung von organische Bestandteile aufweisenden Materialien zur thermischen Entsorgung von Abfallstoffen, Haus-, Industrie- und/oder Sondermüll, chemischen Rückständen und/oder dergleichen
DE19618249A1 (de) * 1996-05-07 1997-11-13 Deutz Ag Schneckenzentrifuge mit Fliehkraft-Ventil
FR2753123B1 (fr) * 1996-09-09 1998-12-04 Forterie Michel De Systeme pour la valorisation des bois de recuperation
DE19717448A1 (de) * 1997-04-25 1997-10-02 Peter Dr Lueth Vorrichtung und Filtrationsverfahren zur Abtrennung von Stoffen aus Suspensionen
FI104444B (fi) 1998-07-02 2000-01-31 Valmet Corp Menetelmä ja laite sellun kuivattamiseksi
DE19914098C2 (de) * 1999-03-27 2002-09-19 Rwe Energie Ag Verfahren zur Entwässerung von Rohbraunkohle durch Zentrifugieren
NO312339B1 (no) * 2000-04-07 2002-04-29 Sb Rotashake As Innretning for utskilling av faststoff fra en fluid masse
WO2005007783A1 (ja) * 2003-07-18 2005-01-27 K.E.M. Corporation 含水石炭の脱水方法
CN1871056B (zh) * 2003-10-22 2010-12-08 丰田自动车株式会社 混合液体分离装置
CN101023035B (zh) * 2004-09-16 2010-06-16 株式会社K·E·M 含水可燃性固体的脱水方法
GB2505670A (en) * 2012-09-06 2014-03-12 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Dewatering slurry
US20140101986A1 (en) * 2012-10-12 2014-04-17 Massachusetts Institute Of Technology Method for Preparing a Slurry of Pulverized Solid Material in Liquid or Supercritical Carbon Dioxide
CN103791704A (zh) * 2012-11-05 2014-05-14 沈善明 楔形板内加热滚动干燥机
CN103358173A (zh) * 2013-07-05 2013-10-23 郭海蓉 一种螺旋式水溶性冷却液浮油回收装置
US10065136B2 (en) * 2013-10-25 2018-09-04 Lyco Manufacturing, Inc. Rotary drum with screen for processing food
CN104941255A (zh) * 2015-06-09 2015-09-30 宁夏共享机床辅机有限公司 一种上浮式油水分离器
DE102016115577A1 (de) * 2016-08-23 2018-03-01 Andritz Kmpt Gmbh Vakuum- und/oder Druck-Trommelfiltervorrichtung
RU2710070C1 (ru) * 2019-02-25 2019-12-24 Семен Никифорович Вокин Распылительная сушилка для флотационной пульпы
CN111981770B (zh) * 2020-08-12 2022-04-19 安徽电力股份有限公司淮南田家庵发电厂 一种燃煤电厂用煤炭干燥装置
CN112811837B (zh) * 2020-12-31 2023-06-16 湖北聚海环境科技有限公司 一种再生集料高温余热脱水烘干磷石膏的系统设备及方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899068A (en) * 1959-08-11 Pressure
AT21840B (de) * 1901-08-27 1905-10-25 Muetz & Comp J Apparat zum Rösten, Darren oder Trocknen körniger Materialien.
US741999A (en) * 1903-06-24 1903-10-20 Paul Boulanger Centrifugal machine.
US1667465A (en) * 1925-03-10 1928-04-24 Justin F Wait Filter and filtering method
GB287442A (en) * 1927-03-18 1928-08-30 Maschb Anstalt Humboldt Improvements in rotary apparatus for the recovery of the coal and the slime from slime water
US2100117A (en) * 1935-01-22 1937-11-23 William L Wettlaufer Apparatus for treating materials
US3145164A (en) * 1960-02-12 1964-08-18 Stamicarbon Apparatus for wet-screening a mixture of fine abrasive particles
GB1093948A (en) * 1964-04-15 1967-12-06 G & J Weir Ltd Combined conveyor and filter device
US3292350A (en) * 1964-10-15 1966-12-20 Everett J Tasset Continuous flow through centrifuge
US3392114A (en) * 1965-05-26 1968-07-09 Ingersoll Rand Canada Apparatus and method for decontaminating pulp and paper machine effluent
US3489283A (en) * 1967-07-24 1970-01-13 Phillips Petroleum Co Liquid-solids separation method
US3385443A (en) * 1967-08-14 1968-05-28 Cuza Cerso Roberto Continuously operating centrifugal device
DE2025132A1 (en) * 1969-05-23 1971-01-28 McNeil, Thomas William, St Asaph, Flintshire (Großbritannien) Rotary drain dryer
PL113266B1 (en) * 1975-07-28 1980-11-29 Centralny Osrodek Projektowo Method of separating the mixture of mineral particles contained in a watery medium and setting unit for separating the mixture of mineral particles
FR2351061A1 (fr) * 1976-05-14 1977-12-09 Lautrette Jean Claude Installation pour la deshydratation continue des boues provenant des stations d'epuration des eaux residuaires
GB1585584A (en) * 1976-06-08 1981-03-04 Kobe Steel Ltd Process and apparatus for heating solid materials containing volatile matter
NZ182084A (en) * 1976-09-17 1981-02-11 Contra Shear Holdings Rotating drum screen
GB1596411A (en) * 1977-09-19 1981-08-26 Shadin Hojin Kyodo Tsushinsha Translation system
US4292051A (en) * 1979-03-29 1981-09-29 Kime Wellesley R Apparatus and method for centrifugal fluid separator
US4330946A (en) * 1980-09-23 1982-05-25 Ralph S. Tillitt High efficiency material drying

Also Published As

Publication number Publication date
AU1028383A (en) 1983-07-28
CA1188507A (en) 1985-06-11
DE3248384A1 (de) 1983-07-28
DE3248384C2 (de) 1985-02-07
GB2114014B (en) 1985-09-25
JPS58145877A (ja) 1983-08-31
US4541929A (en) 1985-09-17
YU42832B (en) 1988-12-31
AU557260B2 (en) 1986-12-18
GB8301186D0 (en) 1983-02-16
YU9583A (en) 1985-10-31
AT381718B (de) 1986-11-25
IN155284B (pl) 1985-01-12
ATA19182A (de) 1986-04-15
TR22596A (tr) 1987-12-16
GB2114014A (en) 1983-08-17
PL240170A1 (en) 1983-08-29
DD207971A5 (de) 1984-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL139217B1 (en) Apparatus for drying solid materials
US4770236A (en) Rotary dryer
EP2249113A1 (en) Steam dryer
NL8001690A (nl) Inrichting voor behandeling van natte vaste stoffen, in het bijzonder pulpachtige of brijachtige materialen door verwarming of koeling.
US5628126A (en) Revolving drum drying apparatus and method
US6415527B1 (en) Steam dryer
US3426838A (en) Drying apparatus for drying moist organic or inorganic materials
CN109942166B (zh) 一种污泥脱水干化装置
US6367163B1 (en) Hot air dryer
KR19990014849A (ko) 통기식 회전 건조기
US6061924A (en) Batch sludge dehydrator
EP1236015B1 (en) Batch sludge dehydrator
US3469329A (en) Method and apparatus for thermally drying fine granular material or mud,especially highly sticky pond mud
WO1979000375A1 (en) Method of treating a bulk material and apparatus for carrying out the method
PL104587B1 (pl) Urzadzenie do ciaglego odwadniania w procesie hydromechanicznej i mechanicznej obrobki sflokulowanych mulow
WO1996030102A1 (en) Dewatering device
KR101856966B1 (ko) 슬러지 건조장치
JP3879646B2 (ja) 乾燥装置
SU1118837A1 (ru) Сушилка дл сыпучих материалов
US2268486A (en) Vacuum drying cylinder
RU2286519C1 (ru) Осушитель непрерывного действия для измельченных отходов полимеров
JP3874935B2 (ja) 加熱乾燥機
US287967A (en) Apparatus for treating offal
SU429247A1 (ru) ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СТОЧНЫХ ГРЯЗЕВЫХ Отходов ШЕРСТОМОЙНЫХ ВОД
PL115144B1 (en) Apparatus for carrying out the process of changing humidity and/or temperature of bulk materials and method therefor