Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ prowadzania procesów termodynamicznych, obej¬ mujacych wzajemnie przeciwne fazowo przejscia medium roboczego. *¦" - 5 Kazde tego rodzaju wzajemnie przeciwne fazowo przejscie ma miejsce w przedziale przejscia fazowe¬ go komory roboczej.Okreslenie „komora robocza" oznacza komore urzadzenia grzejnego o praktycznie jednolitym cis- W. nieniu, w której maja miejsce pary wzajemnie przeciwnych fazowo przejsc, zas okreslenie „prze¬ dzial przejscia fazowego" odnosi sie do tych czesci komory roboczej, w której ma miejsce jedno z wza¬ jemnie przeciwnych fazowo przejsc, lub inaczej 15 mówiac, faza medium roboczego pozwala na prze¬ miane jednokierunkowa, na przyklad plyn jest od¬ parowywany lub para zostaje skroplona lub absor¬ bowana. Kazda komora robocza ma przynajmniej dwa tego rodzaju przedzialy przejscia fazowego. 20 Jak wiadomo, przejscie fazowe ma miejsce na przyklad wówczas, gdy pod wplywem dzialania cie¬ pla lub zmniejszenia cisnienia z roztworu wydzie¬ laja sie opary. Jednakze, przejsciem fazowym jest równiez odwrotny kierunek wspomnianego procesu, 25 gdy pary ulegaja skropleniu w wyniku odprowa¬ dzania ciepla, lub powoduje sie ich absorbcje przez roztwór. Wzajemnie przeciwne fazowo przejscia maja miejsce na przyklad w przedzialach przejscia fazowego komór roboczych wielodzialowych i wie- 30 2 lorzutowych aparatów wyparnych, szaf chlodniczych typu sorpcyjnego i pomp ciepla.Znane tego rodzaju urzadzenie termiczne zawiera z reguly cylindryczne kadzie lub gniazda, wiazki przewodów oraz przewody kompensacyjne, laczace rozmaite elementy urzadzenia, które z tego wzgledu pozwalaja na wykorzystanie jedynie konwencjonal¬ nych, kosztownych technologii wytwarzania.Jednakze, wskutek wielosci zastosowanych ele¬ mentów, komory robocze znanego urzadzenia -ter¬ micznego wspomnianego powyzej typu nie moga byc zwarte. Powoduje to z jednej strony niepoza¬ dane straty na temperaturze i cisnieniu, wply¬ wajace niekorzystnie na sprawnosc urzadzenia, a z drugiej strony niekorzystnie zwieksza zapo¬ trzebowanie przestrzeni.Tego rodzaju niedogodnosci zostaly zminimalizo¬ wane przez wprowadzenie wymienników cieplnych w postaci oslon lub pudelek. Oslony takie stanowia elementy konstrukcyjne utworzone przez pary plyt granicznych, których wzajemne rozstawienie jest ustalone za pomoca dystansowników, znajdujacych sie pomiedzy nimi. Dystansowniki moga stanowic zgrubienia wytloczone w plytach granicznych, lub tez wkladki podobne do uszczelek, umieszczone pomiedzy nimi, wzglednie kombinacja tych elemen¬ tów. / Zastosowanie tego rodzaju wymienników cieplnych ma te oczywista korzysc, ze znaczna czesc urzadze¬ nia termicznego, a zwlaszcza jego wymienniki 138 8583 138 858 4 cieplne moga byc produkowane masowo w drodze znanej technologii wytwarzania. Dla przykladu moz¬ na przedstawic jednostopniowe urzadzenie odparo- wywujace i skraplajace „Typ JWP-36" firmy wody do pojemników znajdujacych sie na jednost¬ kach plywajacych po morzu.W tego rodzaju urzadzeniu termicznym odparowa¬ nie wody morskiej i skraplanie otrzymywanych par (czyli pary wodnej) odbywa sie w parze grupowo zestawionych oslon, przylegajacych do siebie. Para sasiednich oslon ma wspólna plyte graniczna, która sluzy do wymiany ciepla pomiedzy nimi. Dwie grupy oslon sa umieszczone jedna nad druga w obu¬ dowie cylindrycznego gniazda. Oslony otaczajace przedzialy przejscia fazowego sa otwarte w strone wnetrza gniazda tak, aby umozliwic przeplyw pary z jednej grupy oslon do drugiej. Tym samym, ko¬ mora robocza tego znanego urzadzenia termicznego sklada sie z trzech czesci, w których przedzialy przejscia fazowego w oslonach komunikuja sie ze soba poprzez przestrzen obejmowana przez gniazdo, które pracuje Jako przedzial przejsciowy lub trzeci przedzial. W konsekwencji gniazdo stanowi niezbed¬ na czesc urzadzenia, bez której nie mozna spelnic jego zadania, mianowicie odparowania i skroplenia wzglednie przeciwnych fazowo przejsc.Jednakze gniazdo, Jctórego wymiary z koniecznosci musza byc dobrane do cisnienia panujacego w ko¬ morach roboczych urzadzenia, moze byc wykonane jedynie konwencjonalna technologia wytwarzania.Tym samym, tego rodzaju urzadzenia termiczne sa nadal nieodpowiednie do zmechanizowanej pro¬ dukcji masowej.Wynalazek obecny ma na celu wyeliminowanie konwencjonalnej technologii wytwarzania i umoz¬ liwienie zastosowania zmechanizowanej produkcji masowej urzadzenia termicznego w mozliwie naj¬ szerszym zakresie.Celem wynalazku jest zatem opracowanie urza¬ dzenia, które pozwoli na prowadzenie procesów po¬ legajacych na wzajemnie przeciwnych fazowo przej¬ sciach, takich jak odparowywanie i skraplanie, bez potrzeby umieszczenia w kadzi wymienników ciepl¬ nych urzadzenia, lub tez z wyeliminowaniem wspo¬ mnianego powyzej przejsciowego lub trzeciego prze¬ dzialu. W konsekwencji, na pozadany ogólny prze¬ bieg procesu termodynamicznego maja wplyw oslo¬ ny. Stosuje sie to przede wszystkim do przewo¬ dzenia medium roboczego z jednego przedzialu przejscia fazowego do drugiego, na przyklad z od- parowywacza do skraplacza. Jednakze ma to rów¬ niez zastosowanie do wyposazenia pomocniczego, takiego jak urzadzenia przeciwmgielne, kadzie skraplajace i tym podobne.Nalezy zatem opracowac urzadzenie, majace oslo¬ ny, które zabezpiecza pozadany przebieg procesu termodynamicznego i które umozliwia zmechanizo¬ wana produkcje masowa kompletnego urzadzenia termicznego.Urzadzenie cieplownicze do prowadzenia procesów termodynamicznych, obejmujacych wzajemnie prze¬ ciwne fazowo przejscia medium roboczego, zawie¬ rajace plyty graniczne i umieszczone pomiedzy nimi dystansowniki, tworzace sasiedujace oslony otacza¬ jace przedzialy przejscia fazowego, oraz lewary pro¬ wadzace medium robocze, wedlug wynalazku cha¬ rakteryzuje sie tym, ze przynajmniej dwie z tych oslon otaczaja parzysta liczbe, nie mniejsza niz 5 cztery, przedzialów przejscia fazowego, które otwie¬ raja sie parami jeden do drugiego poprzez otwory w plytach granicznych wzglednie w przegrodach oslon, tworzac komory robocze, przy czym te komory sa polaczone za pomoca lewarów prowadzacych me- io dium robocze; Oslony przylegaja plasko jedna do drugiej wzdluz wspólnych plyt granicznych. Jedna z pla¬ sko przylegajacych oslon ma usytuowany w górnej jej czesci kanal ogrzewajacy, zas druga z tych oslon 15 ma w dolnej swej czesci kanal chlodzacy.Kanal ogrzewajacy i przedzialy przejscia fazowego oslony z kanalem ogrzewajacym kontaktuja sie dla wymiany ciepla z przedzialami przejscia fazowego i kanalem chlodzacym oslony z kanalem chlodza- 20 cym, wzdluz wspólnej plyty granicznej.Oslona z kanalem chlodzacym zawiera wirowe ko¬ mory przeciwmgielne w kazdym z przedzialów przejscia fazowego ograniczone dystansownikiem i plytami granicznymi. 25 Dystansownik oslony z kanalem ogrzewajacym ma skierowane w dól przedluzenia w kazdym z przedzialów przejscia fazowego wewnatrz oslony, które ogranicza wstepnie odpowietrzajaca wneke z otworem dlawiacym w plytach granicznych oslo- 30 ny z kanalem ogrzewajacym.Przylegajace plasko oslony z kanalem chlodzacym i kanalem ogrzewajacym maja oslone odpowietrza¬ jaca z przylegajacymi do nich plasko przedzialami odpowietrzajacymi, które sa polaczone z wnekami 35 odpowietrzajacymi za pomoca otworów dlawiacych i kanalów odpowietrzajacych w plytach granicznych oslon.Przedzialy przejscia fazowego oslon z kanalem chlodzacym i kanalem ogrzewajacym sa wzajemnie 40 polaczone lewarami prowadzacymi medium robocze.Przedzialy przejscia fazowego oslony z kanalem chlodzacym sa polaczone poprzez przelewy z kana¬ lami podzielonymi za pomoca przegród na kanal prowadzacy pare i kanal prowadzacy plyn, przy 45 czym kanaly prowadzace pare otwieraja sie do komór wirowych z otworami we wspólnych ply¬ tach granicznych, zas kanaly prowadzace plyn sa polaczone z nastepnym przedzialem przejscia fa¬ zowego oslony z kanalem chlodzacym za pomoca ^ 50 kanalów prowadzacych medium robocze, przy czym wspomniane przelewy, przegrody i komory wirowe sa utworzone poprzez dystansownik oslony z kana¬ lem chlodzacym.Przedzialy przejscia fazowego oslony z kanalem 55 chlodzacym zawieraja zapory przy swych wlotach, nizsze niz przelewy i utworzone przez dystansownik oslony z kanalem chlodzacym.Oslona z kanalem chlodzacym jest podzielona na dwie oslony, pomiedzy którymi znajduje sie 60 pierwsza wspólna plyta graniczna, zas oslona z ka¬ nalem ogrzewajacym przylega do jednej z tych dwóch oslon wzdluz drugiej wspólnej plyty gra¬ nicznej, przy czym przedzialy przejscia fazowego z "tych dwóch oslon z kanalami chlodzacymi sa po- 65 laczone parami ze soba przez otwory w pierwszej5 138 858 6 wspólnej plycie granicznej i sa polaczone wewnetrz¬ nie w kazdej z tych dwóch oslon poprzez lewary, z których kazdy posiada wspólne srodkowe odgale¬ zienie w jednej z oslon, zas druga oslona zawiera kanal prowadzacy medium robocze dla wprowa¬ dzenia roztworu przeznaczonego do odparowania, a przedzialy przejscia fazowego oslony z kanalem ogrzewajacym sa wewnetrznie polaczone lewarami, z których kazdy ma srodkowe odgalezienie, przy czym wspólne srodkowe odgalezienia lewarów oby¬ dwu oslon kontaktuja sie dla wymiany ciepla z ka¬ nalem prowadzacym medium robocze poprzez pierw¬ sza wspólna plyte graniczna oraz ze srodkowymi odgalezieniami lewarów w oslonie z kanalem ogrze¬ wajacym poprzez druga wspólna plyte graniczna.Przedzialy przejscia fazowego w oslonie z kana¬ lem chlodzacym i w oslonie z kanalem ogrzewaja¬ cym maja powierzchnie wymiany ciepla i ograni¬ czone dystansownikami na wspólnych plytach gra¬ nicznych i malejace wraz ze stopniami nastepuja¬ cymi po sobie z pradem.Lewary prowadzace medium robocze maja postac lewarów dlawiacych.Przedzialy przejscia fazowego komór roboczych znajduja sie powyzej i ponizej pierwszej przegrody, zas otwory do laczenia ze soba przedzialów przejscia fazowego kazdej komory roboczej znajduja sie w tej pierwszej przegrodzie.Przedzialy przejscia fazowego ponizej pierwszej przegrody sa polaczone szeregowo-za pomoca ele¬ mentów dlawiacych w postaci lewarów utworzonych z otworu przy dolnej krawedzi wspólnej plyty gra¬ nicznej oslon i z przedzialów przejscia fazowego po kazdej stronie wspólnej plyty granicznej ponizej pierwszej przegrody.Przedzialy przejscia fazowego powyzej pierwszej przegrody sa podzielone na podprzedzialy, które obejmuja kanal do prowadzenia medium roboczego.Kanal do prowadzenia medium roboczego jest uszczelniony wzgledem otoczenia za pomoca uszcze¬ lek, przytrzymywanych przez wyjmowalne wieko.Przedzialy przejscia fazowego ponizej pierwszej przegrody sa odgrodzone od kanalu prowadzacego destylat za pomoca drugiej przegrody poprzecznej wzgledem pierwszej przegrody.Ponizej otworów w pierwszej przegrodzie znaj¬ duje sie koryto gromadzace destylat, które komu¬ nikuje sie z kanalem prowadzacym destylat poprzez. otwór wyladowania destylatu w drugiej przegrodzie.Komory robocze sa usytuowane jedna nad druga w plasko przylegajacych oslonach z umieszczona miedzy nimi wspólna plyta graniczna, przy czym jeden przedzial przejscia fazowego kazdej z komór roboczych jest umieszczony w jednej oslonie, a dru¬ gi przedzial przejscia fazowego komór roboczych jest umieszczony w drugiej z tych oslon, zas otwory laczace ze soba przedzialy przejscia fazowego komór roboczych znajduja sie w tej wspólnej plycie gra¬ nicznej.Przedzialy przejscia fazowego w jednej z oslon maja postac komór wirowych, zas otwory we wspól¬ nej plycie granicznej sa usytuowane w srodkach tych komór wirowych.Komory wirowe sa poprzedzone zakrzywionymi dyszami, utworzonymi przez dystansownik oslony zawierajacej te komory wirowe, i posiadajacymi poczatkowy odcinek o malejacej powierzchni prze¬ kroju i koncowy odcinek o wzrastajacej powierzch¬ ni przekroju.Przedzialy przejscia fazowego w'kazdej z oslon sa wzajemnie polaczone za pomoca lewarów, przy czym lewary w jednej z oslon kontaktuja sie dla wymiany ciepla z lewarami w drugiej oslonie po¬ przez (wspólna plyte graniczna.Jedna z oslon zawiera kanal chlodzacy i kanal zasilajacy do prowadzenia medium roboczego, zas druga oslona zawiera kanal ogrzewajacy, przy czym kanal chlodzacy i kanal zasilajacy kontaktuja sie dla wymiany ciepla z przedzialami przejscia fazo¬ wego w oslonie z kanalem ogrzewajacym, zas kanal ogrzewajacy kontaktuje sies dla wymiany ciepla z kanalem zasilajacym w oslonie z kanalem chlo¬ dzacym poprzez wspólna plyte graniczna.Przedzialy przejscia fazowego oslon maja po¬ wierzchnie wymiany ciepla oddzielone na plytach granicznych za pomoca dystansowników, powieksza¬ jace sie wraz ze stopniami nastepujacymi po sobie z pradem.Komory robocze sa umieszczone jedna nad druga, zas jeden z dch przedzialów przejscia fazowego jest podzielony na podprzedzialy przejscia fazowego, które obejmuja drugi przedzial przejscia fazowego tych komór roboczych.Obejmowane przedzialy przejscia fazowego sa ograniczone kanalami do prowadzenia medium ro¬ boczego, w których znajIduja .sie elementy dlawiace w postaci otworów do laczenia tych obejmowanych przedzialów przejscia fazowego szeregowo.Jedna z plasko przylegajacych oslon jest herme¬ tycznie zamknieta i wypelniona medium roboczym, przy czym dystansownik i plyty graniczne tej her¬ metycznie zamknietej oslony ograniczaja tace roz¬ prowadzajaca w górnej jej czesci, zas przynajmniej cztery przedzialy przejscia fazowego sa umieszczone w tej hermetycznie zamknietej oslonie ponizej tacy rozprowadzajacej w polozeniu wzajemnie nalozonym na siebie jako najnizszy przedzial przejscia, fazowe¬ go, nizszy przedzial przejscia fazowego, wyzszy prze¬ dzial przejscia fazowego i najwyzszy przedzial przejscia fazowego, przy czym kanaly medium ro¬ boczego lacza tace rozprowadzajaca z dolna czescia najnizszego przedzialu przejscia fazowego, zas plyty graniczne i dystansownik drugiej oslony ograniczaja kanal ogrzewajacy, kanal chlodzacy i kanal medium przenoszacego cieplo, przy czym kanal ogrzewajacy jest umieszczony w sasiedztwie najnizszego prze¬ dzialu przejscia fazowego, kanal chlodzacy jest umieszczony w sasiedztwie nizszego przedzialu przejscia fazowego i najwyzszego przedzialu przej¬ scia fazowego, a kanal prowadzacy medium prze¬ noszace cieplo jest umieszczony w sasiedztwie wyz¬ szego przedzialu przejscia fazowego wzdluz wspólnej plyty granicznej pomiedzy oslonami.Kanaly medium roboczego, laczace- tace rozpro¬ wadzajaca z najnizszym przedzialem przejscia fazo¬ wego sa ze soba w kontakcie dla wymiany ciepla poprzez powierzchnie wymiany ciepla wymiennika ciepla z materialu przewodzacego cieplo, ograniczona poprzez dystansownik i plyty graniczne hermetycz¬ nie zamknietej oslony. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 138 858 8 Dystansownik i plyty graniczne hermetycznie zamknietej oslony ograniczaja termolewary, z któ¬ rych jeden laczy dolna czesc wyzszego przedzialu przejscia fazowego z. jego górna czescia, a drugii laczy najwyzszy przedzial przejscia fazowego z taca rozprowadzajaca, zas druga oslona jest wyposazona w ogrzewajace elementy, przylegajace do termo- lewarów wzdluz wspólnej plyty granicznej pomie¬ dzy oslonami.Hermetycznie" zamknieta oslona jest objeta* dwie¬ ma oslonami, z których kazda posiada kanal ogrze¬ wajacy, kanal chlodzacy i kanal prowadzacy me¬ dium przenoszace cieplo.Wynalazek opiera sie na stwierdzeniu, ze jezeli oslony obejmujace przedzialy przejscia fazowego przylegaja do siebie albo krawedziami lub plasko, to ich plyty graniczne i dystansowniki pozwalaja juz na bezposrednie polaczenie pomiedzy sasiednimi przedzialami przejscia fazowego, a tym samym na calkowite wyeliminowanie wspomnianego powyzej przedzialu przejsciowego lub trzeciego, który ina¬ czej bylby niezbedny i wymagalby stosowania kon¬ wencjonalnej technologii wytwarzania. Dystansow¬ niki zaprojektowano w taki sposób, ze podczas wspólpracy z wlasciwymi im plytami granicznymi moga one spelniac równiez funkcje wyposazenia pomocniczego. Pozwala to na opcjonalne zwiekszenie liczby komór roboczych, a tym samym na uzyska¬ nie pozadanych wielkosci wyjsciowych nawet w przypadku dosc skomplikowanych urzadzen ter¬ micznych, takich jak wielodzialowe lub wielorzu- towe aparaty wyparne i szafy chlodnicze typu sorp¬ cyjnego, wytwarzane w drodze zmechanizowanej produkcji masowej.Tym samym, wynalazek stanowi ulepszenie zna¬ nego urzadzenia termicznego do prowadzenia pro¬ cesów termodynamicznych obejmujacych pary wza¬ jemnie przeciwnych fazowo przejsc medium Robo¬ czego, przy czym przedzialy przejscia fazowego sa umieszczone w oslonach zbudowanych z plyt gra¬ nicznych i dystansowników pomiedzy nimi, gdzie plyty graniczne sluza do przenoszenia ciepla po¬ miedzy sasiednimi przedzialami przejscia fazowego.Nalezy zauwazyc, ze komory robocze nigdy nie wystaja ponad wlasciwe im oslony, przy czym te ostatnie zawieraja jedna lub wiecej kompletnych komór roboczych lub tylko jeden lub wiecej prze¬ dzialów przejscia fazowego, których Wspólpracu¬ jace czesci sa umieszczone w sasiednich oslonach.Tym samym zasadniczo wykonuje sie tylko oslony, czego glówna korzyscia jest przydatnosc do zme¬ chanizowanej produkcji masowej.. Urzadzenie termiczne wedlug wynalazku posiada, poza niskimi kosztami wytwarzania w wyniku za¬ stosowania zmechanizowanej produkcji masowej, inne powazne zalety. Przede wszystkim, pary po¬ wstajace w przedzialach przejscia fazowego moga byc prowadzone wewnatrz oslon praktycznie bez spadków cisnienia bezposrednio na miejsce przejsc przeciwnych fazowo, to jest z jednego przedzialu przejscia fazowego komory roboczej do drugiego przedzialu przejscia fazowego tej samej komory roboczej. Tym samym uzyskuje sie zwiekszenie skutecznosci urzadzenia. Dalsza korzysc polega na duzym zmniejszeniu wymagan przestrzeni, co jest wynikiem wyeliminowania przedzialów przejscio¬ wych lub trzecich, wspomnianych powyzej. Nawet w przypadku wielu komór roboczych nie ma po¬ trzeby umieszczania wlasciwych im oslon w gntiez- 5 dzie. Ponadto, nawet skomplikowane urzadzenie ter¬ miczne daje sie latwo oczyscic, poniewaz jego oslony sa bezposrednio dostepne i rozmontowywalne bez potrzeby wyjmowania ich z wiekszych jednostek takich jak gniazda. 10 Przedmiot wynalazku zostanie przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 stanowi podluzny przekrój, pokazujacy cha¬ rakterystyczne cechy oslon stosowanych w urza¬ dzeniu wedlug wynalazku,- fig. 2 — zmodyfikowane 15 oslony, równiez w przekroju podluznym, fig. 3 — podluzny przekrój nastepnego wariantu rozwiaza¬ nia oslon, fig. 4 — podluzny przekrój pokazujacy nastepne rozwiazanie oslon, fig. 5 — podluzny prze¬ krój nastepnego rozwiazania oslon, fig. 6 — podluzny 50 przekrój nastepnego rozwiazania oslon, fig. 7 — po- , dluzny przekrój rozwiazania, w którym wystepuje pa¬ ra oslon, fig. 8 — konwencjonalny schemat polaczen wielodzialowego, trójstopniowego aparatu wyparne¬ go, fig. 9 — widok z boku aparatu wyparnego we- 25 „ dlug wynalazku, w którym zastosowano schemat polaczen z fig. 8, fig. 10 — widok z przodu aparatu wyparnego z fig. 9, fig. 11 — przekrój wzdluz linii XI^XI z fig. 9, fig. 12 -— przekrój wzdluz linii XII—XII z fig. 9, fig. 13 — przekrój wzdluz linii 30 XIII—XIII z fig. 9, fig. 14 — przekrój wzdluz linii XIV—XIV z fig. 9, fig. 15 — schemat polaczen wie- lorzutowego, konwencjonalnego aparatu wyparnego, fig. 16a — czesc urzadzenia termicznego wedlug wy¬ nalazku, w którym zastosowano schemat polaczen 35 pokazany na fig. 15, w przekroju podluznym wzdluz linii XVIa—XVIa z fig. 17a, fig. 16b — przekrój wzdluz linii XVIb—XVIb z fig. 17b, fig. 17a — przekrój wzdluz linii XVIIa—XVIIa z fig. 16a, fig. 17b — przekrój wzdluz linii XVIIb—XVIIb z fig. 16b, 40 fig. 19 — widok wzdluz linii XIX--XIX z fig. 16a, fig. 20 — widok wzdluz linii XX—XX z fig. 16a, figi 21 — widok wzdluz linii XXI^X|XI z fig. 16a, fig 22 — widok wzdluz linii XXII—XXII z fig. 16a, fig. 23 — widok wzdluz linii XXIII^XXIII z fig. 45 16b, fig. 24 — perspektywiczny widok szczególu z fig. 22 i 23, fig. 25 — widok wzdluz linii XXV-^XXV z fig. 16b, fig. 26 — widok wzdluz linii XXVI—XXVI z fig. 16b, fig. 27 — przekrój wzdluz linii XXVII—XXVII z fig. 16b, fig. 28 — 50 perspektywiczny widok szczególu w powiekszeniu, fig. 29 — przekrój wzdluz linii XXIX-^XXIX z fig. 16b, fig. 30 — szczegól innego przykladowego roz¬ wiazania wynalazku w przekroju perspektywicznym, fig. 31 — schemat polaczen innego wielorzutowego 55 aparatu wyparnego wykorzystujacego rozwiazanie- wedlug wynalazku, fig. 32 — widok z boku wielo¬ rzutowego aparatu wyparnego, w którym zastoso¬ wano schemat polaczen przedstawiony na fig. 31, fig. 33 — widok z przodu wzdluz linii XXXIII— 60 XXXIII z fig. 32, fig. 34 — przekrój wzdluz Mnii XXXIV—XXXIV z fig. 32, fig. 35 — przekrój wzdluz linii XXXV—XXXV z fig. 32, fig. 35a — szczegól z fig. 35 w powiekszeniu, fig. 36 -•- przekrój, wzdluz linii XXXVIHXXXVI z fig. 32, fig. 37 — 65 perspektywiczny przekrój przez nastepne rozwia-9 zanie wynalazku, fig. 38 — zmodyfikowana postac szczególu z fig. 37 równiez w przekroju perspekty¬ wicznym, fig. 39 — czesciowo konwencjonalny sche¬ mat polaczen szafy chlodniczej typu sorpcyjnego, fig. 40 — przekrój wzdluz linii XL—XL z fig. 41 przykladowego rozwiazania szafy chlodniczej, w której zastosowano schemat polaczen wedlug fig. 39, fig. 41 — przekrój poprzeczny wzdluz linii XLI—XLI z fig. 40, fig. 42 — czesciowy przekrój wzdluz linii XLII—XLII z fig. 43, fig. 43 — widok z góry szczególu z fig. 44 w powiekszeniu, fig. 44 — widok z góry szafy chlodniczej, w której zastoso¬ wano schemat polaczen z fig. 39, a fig. 45 — widok z przodu wzdluz linii XLV—XLV z fig. 44.Naniesione na rysunkach oznaczniki cyfrowe do¬ tycza tych samych elementów kostrukcyjnych.Komory robocze i przedzialy przejsc fazowych oraz podprzedzialy zostaly oznaczone cyframi rzymskimi.Komory i/lub czesci komór o tym samym charakte¬ rze lub funkcji, zostaly wyrózndone wzgledeml sie¬ bie przyrostkami w postaci duzych liter. Jezeli bylo potrzebne dodatkowe wyróznienie, wówczas stoso¬ wano odnosniki zbudowane z cyfr rzymskich i ma¬ lych liter, uzupelnionych cyframi arabskimi. Oslony zostaly oznaczone w postaci polaczenia oznaczen dotyczacych wlasciwych im plyt granicznych i dy¬ stansowników.Fig. 1 do 7 sluza do wyjasnienia okreslen „ko¬ mora robocza", „przedzial przejscia fazowego", „pod- przedzial przejscia fazowego"," „plyta graniczna", „dystansownik" i „oslona".Na fig. 1 pokazano plyty graniczne 1Q0, które sa parami rozdzielone dystansownikami 102. W da¬ nym przypadku dystansowniki 102 skladaja sie z elementów niezaleznych od plyt granicznych 100, i maja w powierzchniach czolowych osadzone uszczelki 104. Jednakze jako uszczelki moga sluzyc bezposrednio same dystansowniki.Para plyt granicznych 100 wraz z umieszczonym pomiedzy nimi dystansownikiem 102 tworzy oslone 100—102—100. Jezeli ulozone naprzemian plyty gra¬ niczne 100 i dystansowniki 102 przylegaja plasko jedne wzgledem drugich jak przedstawiono, wów¬ czas sasiadujace oslony 100—102—100 maja parami wspólne plyty graniczne 100.Przedzialy, z których kazdy jest zamkniety para sasiednich oslon 100—102—100, polaczone sa jeden z drugim za pomoca otworu 106 we wspólnej plycie granicznej 100. Jezeli jedna z oslon jest ogrzewana a druga chlodzona poprzez skrajne plyty graniczne 100, wówczas w takich przedzialach beda mialy miejsce wzajemnie przeciwne fazowo przejscia me¬ dium roboczego. Beda to wówczas przedzialy przejsc fdzowych, oznaczone odpowiednio jako I i II.Para tego rodzaju przedzialów przejsc fazowych I i II tworzy komore robocza I—II, która stanowi miejsce zachodzenia calosciowego procesu termo¬ dynamicznego, skladajacego sie ze wzajemnie prze¬ ciwnych przejsc fazowych.Na fig.,-2 jest pokazana para oslon 100—102—100, która z dwojakiego wzgledu rózni sie od poprzed¬ niego rozwiazania. Po pierwsze, dystansowniki 102 sa przymocowane do jednej z plyt granicznych 100 za pomoca warstwy kleju 108. Po drugie, otwór 106 jest powiekszony na cale powierzchnie styku sasied- 18 858 10 nich przedzialów przejscia fazowego I i II. W ta¬ kim przypadku obydwa przedzialy przejscia fazo¬ wego I i II róznia sie tylko funkcja i oslonami, w których sie znajduja, podczas gdy w poprzednim 5 przypadku sa one oddzielone przestrzennie wspólna plyta graniczna.W rozwiazaniu pokazanym na fig. 3, plyty gra¬ niczne 100 i dystansowniki 102 sa zamocowane ze soba spoinami 110. Ponadto dystansowniki 102 wy- 10 staja ponad plyty graniczne 100 w kierunku osio¬ wym tak, ze przy przylegajacych wzajemnie oslo¬ nach po obu ich stronach tworza sie szczeliny.W takim przypadku mozna rozróznic dwa rodzaje oslon. Oslony ze spoinami na plytach granicznych 15 100 stanowia zespoly samodzielne. Oslony drugiego rodzaju sa utworzone przez plyty graniczne 100 i wystajace czesci dystansowników 102 pary samo¬ dzielnych oslony. Podobne rozwiazanie mozna jed¬ nakze otrzymac w prosty sposób z samodzielnych 20 zespolów bez wystajacych dystansowników, zamiast których zastosowano uszczelki do oddzielenia czlo¬ nów pary samodzielnych oslon.Na fig. 1 do 3 pokazano rozwiazania, w których oslony 100—102—100 przylegaja plasko jedna do 25 drugiej wzdluz wspólnych plyt granicznych, przy czym kazda z oslon obejmuje przedzial przejscia fazowego I i II. Inaczej mówiac, przedzialy przej¬ scia fazowego I i II sa kazdy w innej oslonie. Jest jednakze mozliwe umieszczenie obu przedzialów 30 przejscia fazowego I i II w tej samej oslonie 100—102—100.Dla przykladu, na fig. 4 pokazano pare oslon 100—102—100 z których jedna zawiera obydwa przedzialy przejscia fazowego I i II komory robo- 35 czej I—II, umieszczone jeden nad drugim. Tego rodzaju oslona tym sie rózni od pokazanej na fig. 2, ze posiada przegrode 112, która w danym przy¬ padku sluzy równiez jako dystansownik i za po¬ moca której wnetrze oslony jest podzielone na 40 dolny przedzial przejscia fazowego I i górny prze¬ dzial przejscia fazowego II, przy czym w przegro¬ dzie 112 znajduje sie otwór 106, laczacy obydwa przedzialy przejscia fazowego. Tym samym, w po¬ jedynczej oslonie 100—102—100 znajduje sie — cala 45 komora robocza I—II. W podobny sposób mozna umieszczac jeden nad drugim równiez przedzialy przejscia fazowego, spelniajace te sama funkcje, w którym to przypadku odpowiednie komory robo¬ cze beda zbudowane z wiecej niz jednej oslony. 50 Przedzialy prawej oslony 100—102—100 z fig. 4 slu¬ za odpowiednio do prowadzenia medium roboczego ogrzewajacego i chlodzacego.Rozwiazanie pokazane na fig. 5 posiada komplet¬ na komore robocza w pojedynczej oslonie 100-^ 55 102—100 z przegroda 112. W tym przypadku jed¬ nakze przedzial przejscia fazowego I jest polaczony z wieloma podprzedzialami przejscia fazowego III, 112, 113 i 114, które mozna rozpatrywac jako pod¬ przedzialy pojedynczego przedzialu przejscia fazo- 00 wego II. Z tego wzgledu plyta graniczna 100 oslony 100—102—100, jest uksztaltowana ponad przegroda 112 w postaci sinusoidy na wzór szeregu fal. Pod¬ przedzialy przejscia fazowego III, 112, 113 i 114 zaj- muja odpowiednio kazda z fal, przy czym przerwy 05 pomiedzy ich grzbietami moga byc zamkniete, jak138 858 11 12 w tym przypadku, za pomoca uszczelek 113 i wyko¬ rzystane przykladowo do prowadzenia medium chlodzacego.Jak zostanie wykazane pózniej (fig. 11 i 12), tego rodzaju wewnetrzny podzial moze byc zastosowany w kazdym przedziale przejscia fazowego.Na fig. 6 jest pokazane wiele kompletnych komór roboczych, umieszczonych jedna nad druga w tej samej obudowie 100—102—100. Komory robocze sa oddzielone od siebie za pomoca dystansowników 102. Przegrody 112 na dystansownikach 102 oddzie¬ laja przedzial przejscia fazowego I od pary pod- przedzialów przejscia fazowego III i 112, oraz wy¬ znaczaja wraz ze znajdujacym, sie powyzej dystan- sownikiem 102 otwory 106, przez które komunikuja sie ze soba przedzial przejscia fazowego I i pod- przedzialy przejscia fazowego III i 112 kazdej ko¬ mory roboczej I—III—112. Podprzedzialy przejscia fazowego III i 112 znajduja sie po przeciwnych stronach przedzialu przejscia fazowego I. Znaczenie tego rodzaju ukladu bedzie wyjasnione w powiaza¬ niu z fig. 37.Na fig 1 do 6 sa pokazane rozwiazania, w których Plyty graniczne 100 i dystansowniki 102 stanowia indywidualne czesci skladowe, nawet jezeli sa za¬ mocowane ze soba, jak na przyklad na fig. 2 do 4.Jednakze, dzalanie dystansowników 102 moze byc przejete przez same plyty graniczne 100. Tego ro¬ dzaju rozwiazanie jest pokazane na fig. 7, gdzie dy¬ stansowniki sa utworzone w postaci wytloczenia plyt granicznych 100 pary oslon. Dla zasugerowania tej funkcji wytloczenia plyt granicznych 100 nosi ono oznaczenie 102 dystansowników, ujete w na¬ wiasy.Dla przejrzystosci, fig. 1 do 7 ilustruja jedynie czesci niezbedne dla jednoznacznej interpretacji glównych okreslen (komora robocza, przedzial przej¬ scia fazowego, podprzedzial przejscia fazowego, plyta graniczna, dystansownik i oslona), stosowanych w niniejszym opisie.Poniewaz zasada jest, ze w komorach roboczych urzadzenia termicznego, którego dotyczy wynala¬ zek, panuje podcisnienie, zatem zastosowane jest znacznie wiecej dystansowników w oslonach pra¬ cujacego urzadzenia niz przedstawiono na dyskuto¬ wanych dotychczas figurach. Podobnie, na figurach pominieto kanaly prowadzace medium robocze oraz jego fazy, jak równiez elementy do ogrzewania i chlodzenia, decydujace o przejsciach fazowych medium roboczego.Na fig. 1 do 7 sa jednakze pokazane plyty gra¬ niczne 100, dystansowniki 102, oslony 100—102—100 z nich utworzone, przedzialy przejscia fazowego I i II, podprzedzialy przejscia fazowego III i 112 itd., oraz otwory 106, przez które przedzialy przejscia fazowego I i II jednolite lub wewnetrznie podzie¬ lone, otwieraja sie bezposrednio jeden w drugi i lacza sie stanowiac komory robocze I—II.Przedzialy przejscia fazowego I i II moga byc umieszczone kazdy w innej oslonie 100—102—100 jak na fig. 1 do 3 i 7, lub moga zajmowac te sama oslone 100—102—100 jak przedstawiono na fig. 4 i 5. Zgodnie z tym, równiez komory robocze I—II moga byc rozciagniete na wiecej niz jedna oslone lub moga zawierac pojednycza oslone. Ponadto po¬ kazano, ze pojedyncza oslona moze zawierac nawet kilka kompletnych komór roboczych. Nalezy wziac takze pod uwage, ze okreslenie „oslona" nie musd dotyczyc jedynie zespolów samodzielnych. Wedlug 5 wynalazku okresla sie jako oslony wszelkie kon¬ strukcje, które ograniczaja przynajmniej jeden przedzial przejscia fazowego, niezaleznie od liczby ich elementów skladowych, które moga nalezec do wiecej niz jednej oslony, tak jak wspólne plyty 10 graniczne, lub wystajace osiowo czesci dystansow¬ ników opisanych powyzej.Obecnie zostanie pokazane, w jaki sposób mozna budowac rozmaite urzadzenia termiczne z oslon, w oparciu o istote obecnego wynalazku. 15 Na fig. 8 jest pokazany konwencjonalny schemat polaczen trójstopniowego, wielodzialowego aparatu wyparnego. Tego rodzaju schematy polaczen sa znane ze stanu techniki i z tego wzgledu w obec¬ nym opisie beda zawarte odniesienia jedynie do 20 tych szczególów, które sa istotne dla wynalazku.Dodane do oznaczników cyfrowych duze litery A, B i C odnosza sie do rozmaitych / stopni aparatu wyparnego. Kazda komora robocza sklada sie z pa¬ ry przedzialów przejscia fazowego IA i IIA, IB 25 i IIB, IC i IIC, oraz jest okreslona przez polaczenie ich podnosników cyfrowych. Tak wiec, komora robocza stopnia A jest oznaczona przez IA—IIA, komora robocza stopnia B przez IB—IIB, a komora robocza stopnia C przez IC—IIC. 30 Oczywiscie, komory robocze stanowia komory „z pradem" lub „pod prad" zgodnie ze wzajemna relacja rozmaitych stopni A, B i C. Tak wiec, komora robocza IA—IIA stopnia A stanowi komore „pod prad" wzgledem komory roboczej IB—IIB stop- 35 nia B, która z kolei stanowi komore „z "pradem" wzgledem komory roboczej IA—IIA poprzedniego stopnia odparowania A, oraz komore „pod prad" wzgledem komory roboczej IC—IIC kolejnego stop¬ nia odparowania C, i tak dalej. 40 Przeznaczony do odparowania roztwór jest wpro¬ wadzany przez kanal 114 do przedzialu przejscia fa¬ zowego IA komory roboczej IA—IIA pierwszego stopnia odparowania A, gdzie wchodzi w kontakt polegajacy na wymianie ciepla z medium ogrzew- 45 czym takim jak para wodna wplywajaca kanalem 116, i zostaje czesciowo odparowany. Tym samym, przedzial przejscia fazowego IA spelnia funkcje od¬ parowania i z tego wzgledu jest okreslany jako przedzial przejscia fazy „odparowania". 50 Otrzymane opary sa prowadzone kanalem 118A / do przedzialu przejscia fazowego IIA komory robo¬ czej IA—IIA, gdzie ulegaja skropleniu. Zgodnie z tym, przedzial ten jest okreslany jako przedzial przejscia fazy „skraplania". 55 Cieplo skraplania oparów jest wykorzystywane do ogrzewania czesciowo odparowanego roztworu, który przeplywa z przedzialu przejscia fazy odparo¬ wania IA przez kanal 120A do przedzialu przejscia fazy odparowania IB komory roboczej IB—IIB dru- 60 giego stopnia B aparatu wyparnego.Wytworzone tu opary, prowadzone kanalem 118B do towarzyszacego przedzialu przejscia fazy skra¬ plania, zostaja skroplone, a ich cieplo skraplania jest wykorzystywane do odparowywania roztworu, 65 który przeplywa z przedzialu przejscia fazy odpa-138858 13 14 rowania IB przez kanal 120B do przedzialu przejscia fazy odparowania IC trzeciej komory roboczej IC— IIC, wystepujacej w trzecim stopniu C aparatu wyparnego. Reszta roztworu w postaci koncentratu jest odciagana kanalem 120C.Opary wytworzone w przedziale przejscia fazy odparowania IC sa wprowadzane przez kanal 118C do przedzialu przejscia fazy skraplania IIC trze¬ ciej komory roboczej IC—IIC, gdzie zostaja podda¬ ne wymianie ciepla z medium chlodzacym, na przy¬ klad woda, która wplywa kanalem 122, i ulegaja skropleniu.Skropliny, utworzone w przedzialach przejscia fazy skraplania IIA i IIB sa prowadzone kanalami 124A i 124B do przedzialu przejscia fazy skraplania IIC, z którego sa odciagane lacznie ze skroplinami z trzeciego stopnia C w postaci destylatu przez ka¬ nal 124C.Odnosnik cyfrowy 126 okresla kanal ~ odpowie¬ trzajacy, polaczony z przedzialami przejscia fazy skraplania IIA, IIB i IIC poprzez odpowiednie ka¬ naly odpowietrzajace 126A, 126B i 126C.Kanal odpowietrzajacy 126 jest podlaczony do znanego odpowietrzacza, który nie zostal uwzgled¬ niony na fig. 8.Przedzialy przejsc fazowych o podobnej funkcji poszczególnych komór roboczych IA—IIA, IB—IIB i IC—IIC sa oddzielone jeden od drugiego i od ota¬ czajacej atmosfery za pomoca elementów redukuja¬ cych cisnienie odpowiednio 128A, 128B, 128C i 130A, 130B i 130C, takich jak garnki kondensacyjne.Oznacznik 130 okresla element redukujacy cisnienie w przekroju „z pradem" kanalu 116 z para wodna ogrzewajaca, a oznaczniki 132, 132A i 132B okres¬ laja elementy redukujace cisnienie, takie jak otwo¬ ry dlawiace, w kanale odpowietrzajacym 126.Jak wiadomo, elementy tego rodzaju sluza do utrzymania róznicy cisnien pomiedzy rozmaitymi przedzialami przejscia fazy skraplania.Na fig. 9 do 14 jest pokazany przykladowo trój¬ stopniowy, wdelodzialaniowy aparat wyparny pra¬ cujacy w oparciu o istote wynalazku i schemat po¬ laczen z fig. 8. Jak mozna zauwazyc, elementy za¬ warte wewnatrz prostokata zaznaczonego przery¬ wanymi liniami na fig. 8, wraz z wyposazeniem pomocniczym, znajduja sie w obrebie oslon, które jak pokazano na fig. 9, przylegaja do siebie na pla¬ sko wzdluz wspólnych plyt granicznych.Bardziej szczególowo, trzy komory robocze IA— IIA, IB—IIB i IC—IIC schematu polaczen z fig. 8 sa objete w danym przypadku przez trzy oslony, poniewaz ich przedzialy przejscia fazy odparowania sa wedlug jednej z cech wynalazku podzielone na dwie oslony. Istota tego rodzaju rozwiazania zosta¬ nie wyjasniona ponizej.W celu uproszczenia, trzy oslony beda okreslone jako „pierwsza", „druga" i „trzecia". Sa one przed¬ stawione odpowiednio na fig. 11 do 13.Pierwsza oslona pokazana na fig. 11 i druga oslo¬ na pokazana na fig. 12 zawieraja podprzedzialy IAl, IA2 IB1, IB2, IC1 d IC2 wewnetrznie podzielonych przedzialów przejscia fazy odparowania IAl—IA2, IB1—IB2 i IC1—IC2, podczas gdy trzecia oslona pokazana na fig. 13 zawiera przedzialy przejscia fazy skraplania IIA, IIB i IIC. Przedzialy przejscia fazowego i podprzedzialy spelniajace podobna funk¬ cje (odpowiednio odparowywanie i skraplanie) trzech komór roboczych IAl—IA2—IIA, IB1—IB2— IIB i IC1—IC2—IIC2 sa umieszczone jedne nad 5 drugimi w pojedynczych oslonach, podczas gdy same oslony przylegaja plasko jedna do drugiej wzdluz wspólnych plyt granicznych.Sa dwa rodzaje plyt granicznych lOOa i lOOb, które dla uproszczenia beda nazywane odpowiednio 10 ,pierwsza" i „druga" plyta graniczna.Dystansowniki trzech oslon róznia sie jeden od drugiego i z tego wzgledu maja odmienne odnos¬ niki 102a, 102b i 102c odpowiednio jako dystansew- nik „pierwszy", „drugi" i „trzeci". Sa one pokazane 15 na fig. 11 do 13, kazdy majacy ze soba plyte gra¬ niczna.Pierwsza plyta graniczna lOOa jest wspólna dla pierwszej i drugiej oslony (fig. 11 i 12). Posiada ona otwory 134A, 136A, 134B, 136B i 134C, 136C, za 20 pomoca których utrzymuje sie jednolite cisnienie w towarzyszacych im podprzedzialach przejscia fazy odparowywania IAl i IA2, IB1 i IB2, IC1 i IC2, odpowiednio.Druga plyta graniczna lOOb oddziela wewnetrznie 25 podzielone przedzialy przejscia fazy odparowywania IAl—IA2, IB1—IB2 i IC1—IC2 od towarzyszacych im przedzialów przejscia fazy skraplania odpowied¬ nio IIA, IIB i IIC, zawartych w trzeciej oslonie (fig. 13). Jest ona wspólna dla drugiej oslony 30 (fig. 12) i trzeciej oslony (fig. 13), Trzy oslony, opisane ponizej, tworza funkcjonalny zespól z którego jest zbudowany rozwazany wielo- dzialaniowy aparat wyparny, który jest opisany szczególowo ponizej. 35 Nalezy uwzglednic, ze przedzial przejscia fazy skraplania komory roboczej „pod prad" kontaktuje sie na zasadzie wymiany ciepla z przedzialem przej¬ scia fazy odparowywania nastepnej komory roboczej „z pradem" poprzez wspólna plyte graniczna. Tak 40 wiec, przedzial przejscia fazy odparowywania IB1— IB2 dugiej komory roboczej IBJ—IB2—IIB kontak¬ tuje sie na zasadzie wymiany ciepla z przedzialem przejscia fazy skraplania IIA pierwszej komory roboczej IAl—IA2—IIA, podczas gdy przedzial 45 przejscia fazy odparowywania IC1—IC2 trzeciej ko¬ mory roboczej IC1—IC2—IIC kontaktuje sie na za- ^ sadzie wymiany ciepla z przedzialem przejscia fazy skraplania IIB drugiej komory roboczej IB1—IB2— IIB poprzez wspólna druga plyte graniczna lOOb 50 drugiej i trzeciej oslony (fig. 12 i 13).Ponadto, w skrajnej czesci „z pradem" kazdego z przedzialów przejscia fazy odparowywania wyste¬ puje przelew, poprzez który przedzial przejscia fazy odparowywania komunikuje sie z kanalem „z pra- 55 dem". Tym samym, podprzedzial przejscia fazy od¬ parowywania IA2 posiada przelew 138A2. Jego ka¬ nal 118A2—120A2 „z pradem" jest wewnetrznie po¬ dzielony przegroda 140A2 na kanal prowadzacy pare 118A2 z jednej strony przegrody 140A2 i ka- «0 nal prowadzacy plyn 120A2 z jej drugiej strony, przy czym ich funkcje odpowiadaja funkcjom ka¬ nalów odpowiednio 118A i 120A, na schemacie po¬ laczen pokazanym na fig. 8." Kanal prowadzenia pary 118A2 kanalu „z pra- W dem" 118A2—120A2 otwiera sie do przeciwmgielnej15 138 858 16 komory wirowej 142A2 z pradem podprzedzialu przejscia fazowego IA2, który zgodnie z wynalaz¬ kiem otwiera sie bezposrednio do przedzialu przej¬ scia fazy skraplania IIA (fig. 13) pierwszej komory roboczej IA1—IA2—IIA poprzez otwór 106A2, od-, powiadajacy otworowi 106 opisanemu przy fig. 1 do 7. Tego rodzaju bezposrednie polaczenie pomie¬ dzy przedzialami przejscia faz odparowywania i skraplania stosuje sie wówczas równiez do pod¬ przedzialu przejscia fazy skraplania IA1, poniewaz sasiaduje on z nastepna obudowa podobnie jak na fig. 13, co zostanie wyjasnione ponizej.Jak wiadomo, odciagane pary wytwarzane w dro¬ dze odparowywania, gotowania lub redukcji cisnie¬ nia (odparowanie adiabatyczne) moga na przyklad wskutek tendencji do spieniania macierzystego ply¬ nu, unosic ze soba znaczna ilosc kropelek plynu.Z tego wzgledu, przy tego rodzaju procesach^ prze¬ dzialy przejscia fazowego powinny byc stosunkowo duze, tak aby unoszace sie kropelki mialy moznosc opadania z odciaganych par do macierzystego ply¬ nu. Oczywiscie, element przeciwmgielny w rodzaju komór wirowych ustawionych na torze przeplywu par powstrzymuje zawieszone kropelki i pozwala na zastosowanie stosunkowo mniejszych przedzia¬ lów przejscia fazy odparowania. Korzystna cecha wynalazku jest, ze komory wirowe sa latwe do wykonania wewnatrz oslon przez odpowiednie uksztaltowanie ich dystansowników, jak pokazano na przykladzie komory wirowej 128A2.Kanal prowadzenia plynu 120A2 kanalu „z pra¬ dem" 118A2—120A2 komunikuje sie z lewarem 128A2, który odpowiada elementowi redukujacemu cisnienie 128A na schemacie polaczen pokazanym na fig. 8, oraz laczy kanal prowadzenia plynu 120A2, sasiadujacy z podprzedzialem przejscia fazy odparowania IA2 pierwszej komory roboczej IA1— IA2—HA, z podprzedzialem przejscia fazy odparo¬ wania IB2 drugiej komory roboczej IB1—IB2—IIB.Jak wiadomo, lewary stosuje sie da zapewnienia uwolnienia przeplywu par plynu pomiedzy para etapów o rozmaitych cisnieniach w obrebie stosun¬ kowo szerokich granic z uwgzlednieniem spadków cisnienia i szybkosci przeplywu.W przypadku plynów nasyconych mozna rozpa¬ trywac praktycznie trzy rodzaje lewarów.Istnieja lewary chlodzone, w których przeplywa¬ jacy plyn jest chlodzony do temperatury cisnienia z pradem, zapobiegajac tym samym zagotowaniu sie plynu. Jezeli lewary chlodzone zostana zastoso- sowane jako garnki kondensacyjne, wówczas mozna utrzymac podobna róznice cisnien jak w przypadku lewarów przeprowadzajacych plyny nienasycone.Chlodzone lewary sa stosowane np. przy wielodzia- laniowych aparatach wyparnych dla komór oddzie¬ lajacych o rozmaitych cisnieniach, w których gro¬ madzi sie odpowiednio koncentrat i destylat.Ponadto istnieja lewary adiabatyczne, które lacza podobnie jak garnki kondensacyjne, czesci zawiera¬ jace plyn komory „pod prad" o wyzszym cisnieniu i komory „z pradem" o nizszym cisnieniu. Pomimo tego, zabezpieczaja one przed przeplywem pomie¬ dzy nimi pary. Z tego wzgledu jest utrzymana róznica cisnien pomiedzy obiema komorami. Plyn wprowadzany z komory „pod prad" do komory „z pradem" ulega zagotowaniu i odparowywuje.Tego rodzaju lewary sa zastosowane np. przy wie- lorzutowych aparatach, wyparnych.Wreszcie istnieja równiez lewary ogrzewane, 5 . w których efekt pompowania nasyconych plynów, bedacy zasada pracy tak zwanych pomp termo- lewarowych, uzyskuje sie przez ogrzewanie. Tak wiec, ogrzewane lewary nadaja sie do prowadzenia plynu z komory „z pradem" o nizszym cisnieniu 10 do komory „pod prad" o wyzszym cisnieniu, lub w przypadku komór o jednakowych cisnieniach, do przenoszenia plynu z nizszego poziomu na Wyz¬ szy. Tego rodzaju termolewary sa stosowane np. w szafach chlodniczych typu sorpcyjnego. 15 Wedlug wynalazku lewary chlodzone lub ogrze¬ wane mozna otrzymac np. przez polaczenie lewara z kanalem chlodzacym lub ogrzewajacym w dy- stansowniku sasiedniej oslony poprzez wspólna plyte graniczna w taki sposób, ze lewar i kanal 20 chlodzacy lub ogrzewajacy przynajmniej w czesci pokrywaja sie ze soba.W danym przypadku, lewar 128A2 nalezy do opisanej powyzej pierwszej grupy lewarów i otwiera sie do podprzedzialu IB2 przedzialu przejscia fazy 25 odparowania IB1—IB2. W skrajnej czesci „pod prad" tego podprzedzialu IB2 wystepuje zapora 146B2, która jest nizsza niz przelew 138B2 w skrajnej jego czesci „z pradem". Zapora 146B2 zapobiega zatkaniu przez zanieczyszczenia poziomego srodkowego odga- 30 lezienia lewara 128A2.Inne podprzedzialy przejscia fazy odparowania maja podobne cechy jak wskazane systemem oznacz- ników. Jednakze, kanaly 120C1 i 120C2 prowa¬ dzace z przedzialu przejscia fazy odparowania iCl— 35 IC2 trzeciej komory roboczej IC1—IC2—IIC otwie¬ raja sie, zgodnie ze schematem polaczen pokazanym na fig. 8, na wspólny kanal prowadzacy koncentrat 120C.Obecnie zostanie wyjasniona istota wewnetrznego 40 podzialu przedzialów przejscia fazy odparowania na podprzedzialy.We wspólnej pierwszej plycie granicznej lOOa sasiednich joslon pierwszej i drugiej- (fig. 11 i 12) znajduja sie otwory 148, 150, 152 i 154,'które pa- 45 rami lacza opadajace i wznoszace sie odgalezienia lewarów 128A1, 128A2, 128B1 i 128B2. Tak wiec, wewnetrzny podzial przedzialów przejscia fazy od¬ parowania umozliwia umieszczenie wspólnych po¬ srednich odgalezien lewarów, w drugiej oslonie, jak 50 pokazano przykladowo na fig. 12 Pierwsza oslona (fig. 11) zawiera zamiast tego kanal chlodzacy 156 dla prowadzenia roztworu przeznaczonego do od¬ parowania, a tym samym komunikuje sie z kana¬ lem 114 (fig. 8). 55 Przedzial przejscia fazy odparowania IA1—IA2 pierwszej komory roboczej IA1—IA2—IIA jako przedzial przejscia fazy odparowania „pod prad" objety przez pierwsza i druga oslone (fig. 11 i 12), pobiera, w danym przypadku i zgodnie ze sche¬ do matem polaczen pokazanym na fig. 8, cieplo po¬ trzebne do odparowania, dostarczone przynajmniej czesciowo z kanalu ogrzewajacego 116 w trzeciej oslonie (fig. 13), która kontaktuje sie na zasadzie wymiany ciepla z przedzialem przejscia fazy od- 65 parowania IA1—IA2 poprzez wspólna druga plyte17 138 858 18 \ graniczna lOOb pomiedzy druga a trzecia oslona (fig. 12 i 13).Z drugiej strony, cieplo skraplania w przedziale przejscia fazy skraplania IIC trzeciej komory ro¬ boczej ICl—IC2—IIC jako przedziale „z pradem" zawartym w trzeciej oslonie (fig. 12) jest w danym przypadku i zgodnie ze schematem polaczen z fig. 8, odprowadzane przez plyn przeplywajacy w kanalach chlodzacych 122A i 122b odpowiedno w pierwszej i drugiej oslonie (fig. 11 i 12), i podobnie przez znajdujaca sie pomiedzy nimi wspólna druga plyta grandczna lOOb.Jak pokazano, przedzialy przejscia fazy skrapla¬ nia HA, IIB i IIC znajduja sie w trzeciej oslonie (fig. 13) i sa podobnie polaczone wzajemnie lewa¬ rami 130A i 130B, które odpowiadaja elementom redukujacym cisnienie, oznaczonym tymi samymi odnosnikami na schemacie polaczen z fig. 8. Ponadto ich poziome, srodkowe odgalezienia, pokrywaja sie z kanalem chlodzacym 156 w nastepnej pierwszej oslonie, tak jak pokazano na fig. 11, i z tego wzgle¬ du znajduja sie ze soba w kontakcie polegajacym na wymianie ciepla poprzez druga wspólna plyte graniczna lOOb.Tak wiec, wszystkie lewary znajduja sie w kon¬ takcie polegajacym na wymianie ciepla z kanalem chlodzacym. Oznacza to, ze bez zastosowania wy¬ mienników ciepla i przewodów rurowych mozna stosowac lewary o mniejszej wysokosci, co stanowi oczywista zalete wynalazku.Przedzialy przejscia fazy skraplania IIA, IIB i IIC zawarte w trzeciej oslonie (fig. 13) sa wyposazone, w danym przypadku, w element odpowietrzajacy.Odpowietrzanie komór skraplajacych jest dobrze znane ze stanu techniki. W tym celu stosuje sie odpowietrzajace chlodnice, które sa polaczone z ko¬ morami skraplajacymi za pomoca przewodów ru¬ rowych. Jak przedstawiono, wynalazek umozliwia wyeliminowanie odpowietrzajacych przewodów rur rowych oraz chlodnic „z pradem" jako pojedynczych elementów konstrukcyjnych po prostu przez uzu¬ pelnienie przedzialów przejscia fazy skraplania komór roboczych przedzialami odpowietrzajacymi, które komunikuja sie z nimi poprzez elementy re¬ dukcji cisnienia. Te ostatnie zapewniaja, ze cisnie¬ nie panujace w przedzialach odpowietrzajacych jest zawsze o okreslona wartosc nizsze niz cisnienie pa¬ nujace w odpowiednich przedzialach przejscia fazy skraplania, a tym samym zapobiegaja powrotnemu przeplywowi powietrza.W przedstawionym rozwiazaniu element reduku¬ jacy cisnienie przedzialu przejscia fazy skraplania IIA stanowi otwór dlawiacy 132A (równiez na fig. 8), utworzony w drugiej plycie granicznej lOOb.. Ponadto, w danym przypadku, przedzial przejscia fazy skraplania IIA ma przedluzenie 158A „pod prad" otworu dlawiacego 132A, które ogranicza wstepnie odpowietrzajaca wneka 160A, utworzona przez trzeci dystansownik 102C. Wneka^ 160A za¬ pewnia wstepne odpowietrzenie przy wlasciwym cisnieniu w przedziale przejscia fazy skraplania IIA, tak ze do towarzyszacego mu przedzialu odpo¬ wietrzajacego wplywa mniej pary o nizszym cis¬ nieniu, co jest korzystne z punktu widzenia termo¬ dynamiki.Przedzialy przejscia fazy skraplania IIB i IIC po¬ dobnie sa wyposazone w otwory dlawiace 132B i 132C i odpowiednio przedluzenia 158B i 158C.Ponadto, w przedstawionym rozwiazaniu, prze¬ dzialy odpowietrzajace sa umieszczone w nastepnej „odpowietrzajacej" oslonie pokazanej na fig. 14, z trzecia plyta graniczna lOOc i czwartym dystan- sownikiem 102d. Zastosowanie tego rodzaju oslon odpowietrzajacych jest szczególnie korzystne w przy¬ padku wielu komór roboczych, poniewaz wówczas odpowietrzenie wszystkich przedzialów przejscia fa¬ zy skraplania jak równiez kanalów ogrzewajacych 116 aparatu wyparnego 'mozna uzyskac za pomoca pojedynczego zespolu konstrukcyjnego, który ko¬ munikuje sie z nimi przez polaczenie równolegle.Rozmaite przedzialy odpowietrzajace w obudowie odpowietrzajacej sa oznaczone odnosnikami 162, 162A, 162B i 162C, zas inne szczególy sa oznaczone zgodnie ze schematem polaczen pokazanym na fig. 8. Plyta graniczna lOOc jest wspólna dla oslony odpowietrzajacej (fig. 14) i dla opisanej powyzej pierwszej oslony (fig. 11), które znajduja sie tym samym w kontakcie ze soba na zasadzie wymiany ciepla, jak wynika z fig. 9.Nalezy zauwazyc, ze w danym przypadku wszyst¬ kie wspólne plyty graniczne lOOa, lOOb i lOOc po¬ miedzy sasiednimi oslonami maja zmniejszajace sie w kierunku „z pradem" powierzchnie wymiany ciepla, co oznacza, ze powierzchnia wymiany cie¬ pla w przedziale przejscia fazowego „pod prad" jest wieksza niz powierzchnia wymiany ciepla w na¬ stepnym przedziale przejscia fazy „z pradem". Przy¬ kladowo, powierzchnia wymiany ciepla przedzialu przejscia fazy odparowania IB1—IB2 jest wieksza niz powierzchnia wymiany ciepla nastepnego prze¬ dzialu przejscia fazy odparowania ICl—IC2 „z pra¬ dem". To samo odnosi sie do powierzchni wymiany ciepla w oslonie odpowietrzajacej pokazanej na fig. 14. Z faktu, ze powierzchnie wymiany ciepla komór roboczych „pod prad" sa stosunkowo wiek¬ sze, wynika, ze dla przekazania jednakowej ilosci ciepla sa potrzebne stosunkowo mniejsze róznice temperatur. W konsekwencji, moga byc zastoso¬ wane lewary o stosunkowo mniejszej wysokosci.Liczba zespolów funkcjonujacych, z których kazdy sklada sie z pierwszej, drugiej i trzeciej oslony, jest dobierana w zaleznosci od wymaganej wydaj¬ nosci aparatu wyparnego. Jak pokazano na" fig. 9, zespoly tego rodzaju sa, wraz z para oslon odpo¬ wietrzajacych w skrajnych czesciach aparatu wy¬ parnego, umieszczone pomiedzy plyta przednia 164 a plyta tylna 166. Ich wzajemne polozenia sa usta¬ lone za pomoca srub 168.Plyta przednia 164 utrzymuje zakonczenia roz¬ maitych przewodów, których funkcje mozna latwo okreslic na podstawie ich odnosników, tak ze ich szczególowy opis mozna pominac.- Okazuje sie, ze aparat wyparny pokazany na fig. 9 do 14 moze spelnic wszystkie funkcje wska¬ zane przez schemat polaczen na fig. 8. Ponadto zapewnia on ekonomiczne ogrzewanie przeznaczone do odparowania roztworu oraz odpowietrzanie par bez stosowania, majacych duza objetosc gniazd, skomplikowanych przewodów i rozmaitych akce- sorii dodatkowych. Wszystko to jest zastapione 10 15 20 25 3C 35 40 45 50 55 60 \19 138 858 20 przez cztery rodzaje oslon skladajacych sie z czte¬ rech rodzajów dystansowników i trzech rodzajów plyt ceramicznych. Poza skrajnymi zespolami funk¬ cjonalnymi, które sasiaduja z oslonami odpowie¬ trzajacymi, kazda srodkowa grupa sklada sie z pierwszej oslony lOOb—102a—lOOa, z drugiej oslo¬ ny lOOa—102b—lOOb, i trzeciej oslony lOOb—102c— lOOb, które mozna wytwarzac w drodze zmechani¬ zowanej produkcji masowej. Oczywiscie, stosuje sie to równiez do plyt granicznych lOOc i dystansow¬ ników 102d, jak równiez praktycznie do plyty przedniej 164 i plyty tylnej 166 oslon odpowietrza¬ jacych 164—102d—lOOd i odpowiednio lOOb—102d— 166.W trakcie pracy, przeznaczony do odparowania roztwór jest wprowadzany przez kanal 114 do wewnetrznie podzielonego przedzialu przejscia fazy odparowywania IA1—IA2 pierwszej komory robo¬ czej IA1—IA2—IIA. W trakcie przeplywu w kanale chlodzacym 156 w pierwszej oslonie (fig. 11) oddzia¬ lywuje on chlodzaco na wspólne, srodkowe odgale¬ zienia lewarów 128A1, 128A2, 128B1 i 128B2 w dru¬ giej oslonie (fig. 12) i ogrzewa sie.W przedziale przejscia fazy odparowania IA1—IA2 ogrzany roztwór jest odparowywany za pomoca cie¬ pla dostarczanego przez pare wodna, która wplywa kanalem 116 i skrapla sie w trzeciej oslonie (fig. 13).Pary roztworu sa odciagane przez kanaly 118A1 i 118A2, nastepnie sa przepuszczane przez wirowe komory przeciwmgielne 142A1 i 142A2, oraz sa wy¬ prowadzane przez otwory 106A1 i odpowiednio 106A2, do przedzialu przejscia fazy skraplania IIA (fig. 13).Czesciowo odparowany roztwór jest odciagany przez lewary 128A1 i 128A2 do przedzialu przejscia fazy odparowania IBl—IB2 drugiej komory robo¬ czej IBl—IB2—IIB. W trakcie przeplywu przez wspólne odgalezienia srodkowe lewarów 128A1 i 128A2 (fig. 12) ogrzewa on roztwór przeznaczony do odparowania, przeplywajacy w kanale chlodza¬ cym 156 przez pierwsza wspólna plyte graniczna lOOa.W przedziale przejscia fazy odparowania IBl— IB2 ma miejsce dalsze odparowanie, spowodowane cieplem skraplania, wyzwalanyni w przedziale przej¬ scia fazy skraplania IIA pierwszej komory roboczej IA1—IA2—IIA (fig. 13) i przekazywanym przez wspólna druga plyte graniczna lOOb.Pary utworzone w przedziale przejscia fazy od¬ parowania IBl—IB2 drugiej komory roboczej IBl—IB2—IIB sa odprowadzane % do i skraplane w przedziale przejscia fazy skraplania IIB tej ostatniej (fig. 13). Ich cieplo skraplania jest prze¬ kazywane do przedzialu przejscia fazy odparowy¬ wania IC1—IC2 trzeciej komory roboczej ICI— IC2—IIC w sposób opisany w przypadku pierwszej komory roboczej IA1—IA2—IIA.Pary utworzone w przedziale przejscia fazy od¬ parowania ICI—IC2 sa skraplane w przedziale przejscia fazy skraplania IIC. Ich cieplo skrapla¬ nia jest odprowadzane przez wode chlodzaca, ply¬ naca w kanalach chlodzacych 122a i 122b odpo¬ wiednio pierwszej i drugiej oslony (fig. 11 i 12).Koncentrat i destylat pochodzace z odparowania roztworu przeznaczonego do odparowania sa odpro¬ wadzane z przedzialu przejscia fazy odparowania ICI—IC2 przez kanal 120C i z przedzialu przejscia fazy skraplania IIC przez kanal 124C.Powietrze i inne gazy rozdzielajace sie w kanale 5 116 trzeciej oslony (fig. 13) (stanowiacej tu prze¬ dzial fazy skraplania dla ogrzewajacej pary wodnej) przeplywaja przez otwory dlawiace 132 w drugich plytach granicznych lOOb do kanalu odpowietrza¬ jacego a stad do przedzialu odpowietrzajacego 162 oslony odpowietrzajacej (fig. 14). W podobny spo¬ sób, powietrze i inne gazy odprowadzane sa z prze¬ dzialów przejscia fazy skraplania HA, IIB i IIC przez 'otwory dlawiace 132A, 132B i 132C, i kanaly odpowietrzajace 126A, 126B i 126C do przedzialów odpowietrzajacych odpowiednio 162A, 162B i 162C.Przedzialy odpowietrzajace 162, 162A, 162B i 162C sa polaczone wzajemnie nastepnymi otworami dla¬ wiacymi 132, 132A i 132B, zas wzbogacone powie¬ trze i inne gazy sa odprowadzane zbiorczo z oslony odpowietrzajacej (fig. 14) przez kanal odpowietrza¬ jacy 126.Na fig. 11 do 13 przedstawiono, ze dodatkowo do przedzialów przejscia fazy odparowania kazdej ko¬ mory roboczej, otwierajacych sie bezposrednio do towarzyszacych im przedzialów przejscia fazy skra¬ plania, równiez wszystkie przedzialy fazowego tego samego stopnia sa wzajemnie polaczone otworami 106A1, 106A2, 106B1, 106B2, 106C1 i 106C2 odpowied¬ nio we wspólnej pierwszej i drugiej plycie granicz¬ nej lOOa i lOOb. Oznacza to, ze przy takich równo¬ legle polaczonych oslonach, panujace cisnienia sa takie same dla kazdego stopnia.W celu oczyszczania wystarczy wyjac sruby 168, w którym to przypadku plyty graniczne moga zo¬ stac odsuniete od dystansowników i zostaja udo¬ stepnione. Przez wyjecie srub 168 mozna w calosci rozmontowac urzadzenie.Obecnie zostanie wyjasnione, w jaki sposób urza¬ dzenie termiczne wedlug wynalazku moze byc wy¬ korzystane jako wielorzutowe aparaty wyparne.Jak wiadomo, wielorzutowe aparaty wyparne róz¬ nia sie od wielodzialaniowych aparatów wyparnych zasadniczo tym, ze odparowanie jest realizowane przez redukcje cisnienia (adiabatycznie) a nie przez przekazywanie ciepla (izotermicznie). Przy wielorzu- towym odparowaniu roztwór przeznaczony do odpa¬ rowania jest, przed odparowaniem, wykorzystany do ochlodzenia przedzialów, w których ma miejsce skraplanie. Po odparowaniu za pomoca dedukcji cisnienia a praktycznie bez ogrzewania, odparowany roztwór albo jest wprowadzany do systemu dla ponownego obiegu lub czesciowo wzglednie calko¬ wicie zastapiony nowa iloscia swiezego plynu.Na fig. 15 jest pokazany schemat polaczen kon¬ wencjonalnego, wielorzutowego aparatu wyparnego o zasadniczo poziomym przebiegu. Jak zaznaczono odnosnikami odnoszacymi sie do szczególów kon¬ strukcji urzadzenia pokazanego na fig. 15 wiekszosc jego cech zostala wyjasniona na podstawie fig. 8 i nie wymaga dalszego opisu.Z drugiej strony, dodatkowa cecha jest obecnosc kanalu 114, 120, który laczy kanal 1J4 do wpro¬ wadzania roztworu przeznaczonego do odparowania z kanalem 120 do odprowadzania koncentratu otrzy¬ manego w wyniku odparowania, oraz sluzy do 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6021 wspomnianego powyzej zawracania do obiegu od¬ parowanego juz roztworu.Dalsza dodatkowa cecha jest pompa 170, która wytwarza cisnienie potrzebne do cyrkulacji i/lub recyrkulacji roztworu. Ten ostatni dostarcza cieplo do wymiennika ciepla 172.Konwencjonalne, wielorzutowe aparaty wyparne zbudowane wedlug schematu polaczen z fig. 15 sta¬ nowia takze konstrukcje skomplikowane, zawiera¬ jace przewody rurowe, oddzielne komory odparo¬ wania, skraplacze z wiazkami rurek, urzadzenie przeciwmgielne oraz przestronne kadzie do pomiesz¬ czenia tych zespolów. Tym samym, sa one nieodpo¬ wiednie dla zmechanizowanej produkcji masowej, co wystepowalo w przypadku konwencjonalnych, wielorzutowych aparatów wyparnych.Obecnie zostanie przedstawiony poziomy, wielo- rzutowy aparat wyparny, skladajacy sie z oslon.Na fig. 16a, 16b, 17a, 17b i 18 do 29 jest poka¬ zane, jak. mozna budowac wielorzutowe aparaty wyparne, pracujace wedlug schematu polaczen z fig. 15, z oslon wedlug wynalazku, tak, aby mozna bylo zastosowac do ndch zmechanizowana produk¬ cje masowa. Wystepuje tu znowu wiele komór roboczych IA—IIA ...IZ—IIZ, z których kazda za¬ wiera przedzial przejscia fazy odparowania adia¬ batycznego IA..., IZ oraz przedzial przejscia fazy skraplania IIA..., IIZ. Te pierwsze sa oddzielone od siebie za pomoca elementów redukcji cisnienia, takich jak otwory dlawiace 128A, ... 128 Y.Pary towarzyszacych przedzialów przejscia fazo¬ wego kazdej komory roboczej sa w danym przy¬ padku umieszczone jeden nad drugim w oslonach, które z kolei przylegaja plasko do siebie* i pozwa¬ laja tym samym na budowanie aparatów wypar¬ nych o stosunkowo malej wysokosci.Oslony sa wykonywane z czterech rodzajów plyt granicznych lOOd, lOOe, lOOf i lOOg, oraz dwóch ro¬ dzajów dystansowników 102a i 102f, które sa po¬ kazane osobno na fig. 20 do 29, patrzac z linii XVIII—XVIII na fig. 16b.Na fig. 18 i 19 jest pokazana plyta przednia i od¬ powiednio plyta tylna 166, które przykrywaja wiele oslon ii które nie wymagaja komentarza.Na fig. 20 i 21 jest pokazana ta sama plyta gra¬ niczna lOOd w polozeniach przemieszczonych katowo o 180 stopni wokól osi X—X w plaszczyznie ry¬ sunku.Na fig. 22 i 23 jest przedstawiona plyta graniczna odpowiednio lOOe i lOOf, ze skrzydlami 174, poka¬ zanymi; w widoku aksonometrycznym na fig. 24.Osie X-^X maja pokazac pozaosiowe usytuowanie otworów dlawiacych 132.Na fig. 25 i 26 jest pokazana ta sama plyta gra¬ niczna lOOg podobnie w polozeniach przemieszczo¬ nych katowo o 180 stopni wokól osi X^X w plasz¬ czyznie rysunku. Odróznia sie ono od plyt gra¬ nicznych lOOd stosunkowo duzymi otworami 176.Na fig. 27 jest pokazany dystansownik. 102e. Jego obudowa jest wewnetrznie podzielona przez pierwsza, w danym przypadku pozioma przegroda 112 na dol¬ ny przedzial przejscia fazy odparowania adiabatyczne¬ go Ii górny przedzial przejscia fazy. skraplania II; Przegroda 112 posiada zamocowane krócce, przez które obydwa przedzialy przejscia fazowego I i II 858 22 otwieraja sie bezposrednio jeden na drugi, jak jest konieczne wedlug jednej i glównych cech obecnego wynalazku. Tak wiec, otwory krócców 178 spel¬ niaja funkcje otworów 106 (patrz fig. 1) i z tego 5 wzgledu sa oznaczone tym samym oznacznikiem..Krócce 178 zapobiegaja powrotnemu przeplywowi destylatu przez otwory 106. Przedluzenia 158a i 158b sluza do ograniczenia wnek 160 wewnatrz przedzialu przejscia fazy skraplania II. 10 Druga przegroda 182 poprzeczna do pierwszej przegrody 112 zajmuje w tym przypadku pionowe polozenie i odgranicza przedzial przejscia fazy od¬ parowania adiabatycznego I od kanalu prowadza¬ cego destylat 124, który komunikuje sie z pr^edzia- 15 lem przejscia fazy skraplania II i pokrywa sie ze skrajnie prawym otworem 176 plyty granicznej lOOg (fig. 25 i 26), jak pokazano na rysunku. Istota tego rodzaju rozwiazania polega na tym, ze desty¬ lat mozna odprowadzac zbiorczo z przedzialów 20 przejscia fazy skraplania I, jak bylo w przypadku przedstawionego uprzednio rozwiazania, w którym destylat podobnie byl prowadzony we wglebieniach dystansowników i otworach plyt granicznych.Na fig. 29 jest pokazany dystansownik 102f 25 z pierwsza przegroda odpowiednio 114 i 182, które sluza do formowania kanalów prowadzacych roz¬ maite media, jak zaznaczono odnosnikami 114 i 124.Dystansowniki 102e i 120f sa umieszczone na- przemian pomiedzy plyta przednia 164 a plyta tylna 30 166, i sa oddzielone od siebie wspólnymi plytami granicznymi, tak aby utworzyc sasiednie oslony, jak pokazano na fig. 16a, 16b, 17a i 17b. Poniewaz plyty graniczne lOOd i lOOg sa ulozone w polozenia naprzemienne, pokazane na fig. 20, 21 i 25, 26, 35 zatem na fig. 16a, 16b, 17a i 17b odnosniki do odpowiedniej figury sa ujete w nawiasy ponizej odnosnika tych plyt granicznych w celu wska¬ zania ich polozenia, a tym samym dla ulatwienia wyobrazenia sobie konstrukcji urzadzenia na pod- 40 stawie rysunku.W danym przypadku mozna rozwazac dwa ro¬ dzaje pogrupowania.W czesci aparatu wyparnegp pokazanego na fig. 16a i. 17a, plyty graniczne lOOd sa ulozone naprze- 45 mian z plytami granicznymi lOOf i lOOe przykry¬ wajacymi dystansowniki 102e i 102f; podczas gdy w czesci aparatu wyparnego, pokazanej na fig. 16b i 17b, plyty graniczne lOOf, para plyt granicznych lOOg oraz plyty graniczne 100d tworza grupe po- 50 dobna z przekladanymi naprzemian dystansowni- kami 102e i 102f.W konsekwencji, na fig. 16a i 17a kazdemu prze¬ dzialowi przejscia fazy odparowania adiabatycznego IA i IB towarzyszy pojedynczy przedzial przejscia 55 fazy skraplania odpowiednio IIA i JIB, zas na fig. 16b i 17b kazdemu przedzialowi przejscia fazy od¬ parowania adiabatycznego IY i IZ towarzyszy para podprzedzialów przejscia fazy skraplania HY1 i IIY2 i odpowiednio IIZ1 i IIZ2. Tym samym, po- 60 wierzchnie wymiany ciepla w przedzialach przejscia fazy skraplania IIY1—IIY2 i IIZ1—IIZ2 komór ro¬ boczych IY—IIY1—IIY2 i IZ^-IIZl—IIZ2 „z pra¬ dem" sa dwukrotnie wieksze niz powierzchnie wy¬ miany ciepla w przedzialach przejscia fazy skrapla- 65; nia IIA i IIB komór roboczych IA—IIA i odpo-138 858 24 wiednio IB—IIB, „pod^prad". Inaczej mówiac, po¬ wierzchnie wymiany ciepla przedzialów przejscia fazy skraplania komór roboczych wzrastaja w kie¬ runku „z pradem", poniewaz powierzchnia wymiany ciepla przedzialu przejscia fazy skraplania komory roboczej „pod prad" jest mniejsza niz powierzchnia wymiany ciepla przedzialu przejscia fazy skrapla¬ nia komory roboczej „z pradem". Tego rodzaju po¬ laczenie przedzialu przejscia fazy odparowania adia¬ batycznego z wieloma przedzialami przejscia fazy skraplania pozwala na zastosowanie stosunkowo mniejszych przedzialów przejscia fazy skraplania, poniewaz jak wiadomo, przedzialy przejscia fazy odparowania adiabatycznego sa ze wzgledów ter¬ modynamicznych stosunkowo duze, co z kolei po¬ woduje wymaganie duzych powierzchni wymiany . ciepla w towarzyszacych im przedzialach przejscia fazy skraplania. Wskutek opisanego powyzej we¬ wnetrznego podzialu trudnosci te zostaja korzystnie wyeliminowane.Ponadto wykazano, ze przedzialy przejscia fazy odparowania adiabatycznego sasiednich komór ro¬ boczych takich jak IA—IIA i IB—IIB (fig. 16a) wraz z otworem dlawiacym przy dolnym skraju ich wspólnych plyt granicznych lOOd (fig. 20 i 21), to jest przy mozliwie najnizszym poziomie, tworza le¬ wary, które dzialaja jak umieszczone miedzy nimi _elementy redukujace cisnienie. Lewar pomiedzy przedzialami odparowania adiabatycznego IA—IB pierwszej i drugiej komory roboczej odpowiednio IA—IIA i IB—IIB, moze, byc okreslony rozbudo¬ wanym odnosnikiem IA—128—IB. Korzysc tego ro¬ dzaju rozwiazania polega na tym, ze przez pofa¬ lowania 174 nie moga uciekac opary, przez co mozna zwiekszyc sprawnosc urzadzenia. Zamiast tego, sa one kierowane, aby przechodzily otworami 106A itd.Kanal 114 prowadzacy roztwór przeznaczony do odparowania ma ksztalt sinusoidalny, jak przed¬ stawiono na fig. 17a, tak aby obejmowac cala dlu¬ gosc podprzedzialów przejscia fazy skraplania IIZ2, UZI, IIY2, IIY1..., oraz przedzialów przejscia fazy skraplania IIB i IIA. Inaczej mówiac, przedzialy i podprzedzialy przejscia fazy skraplania wzdluz calej swej dlugosci kontaktuja sie z kanalem 114, który prowadzi przeznaczony do odparowania roz¬ twór, tak ze zdolnosc chlodzenia roztworu jest zmaksymalizowana w mozliwie najwiekszym za¬ kresie.Kanaly odpowietrzajace 126 i otwory dlawiace 132 znajduja sie równiez w rozmaitych czesciach przy¬ kladowego rozwiazania, i sa przedstawione na pod¬ stawie np. fig. 8.W trakcie, pracy, przykladowy wielorzutowy apa¬ rat wyparny spelnia funkcje zbiezne ze schema¬ tem polaczen z fig. 15, który z kolei mozna inter¬ pretowac na podstawie fig. 87 ' Roztwór przeznaczony do odparowania wprowa¬ dza sie przez kanal 114 (fig. 18), wzdluz którego sinusoidalnego toru przeplywa on jak wskazano strzalkami 183, nastepnie wchodzi do kanalu 120, przebywa przedzialy przejscia fazy odparowania adiabatycznego IA, IB, ...IY, IZ (fig. 16a i 16b) i jest odciagany w postaci koncentratu, jak pokazano strzalkami 184.Pary przechodza z przedzialów odparowania adia¬ batycznego przez otwory 106A itd. do towarzysza¬ cych im przedzialów i podprzedzialów przejscia fazy skraplania odpowiednio HA, IIB...IIY1, IIY1, 5 IIZ1, IIZ2 jak wskazano strzalkami 169, gdzie ule¬ gaja skropleniu wskutek chlodzacego dzialania roz¬ tworu plynacego kanalem 114. Skroplone pary sa zbierane i odprowadzane w postaci destylatu za pomoca kanalu 124 (fig, 17b), jak wskazano strzal- io kami 185.Powietrze i gazy wydzielajace sie w przedzialach przejscia fazy skraplania sa prowadzone kanalami 126 a otworami dlawiacymi 132, i wyprowadzane zbiorczo jak pokazano strzalka 186 na fig. 16b. 15 Obecnie zostanie przedstawiony inny poziomy, wielorzutowy aparat wyparny, zbudowany z oslon.Poprzednio opisany aparat byl zbudowany z oslon w rodzaju pokazanych na fig. 1, natomiast obecny aparat, przedstawiony na fig. 30, jest zbudowany 20 z oslon pokazanych na fig. 5.Przedzialy przejscia fazy odparowania adiabatycz¬ nego IY i IZ sa równiez polaczone kazdy z wieloma podprzedzialami przejscia fazy skraplania odpo¬ wiednio IIY1, IIY2 i nzi, IIZ2, IIZ3, IIZ4, które 25 zawieraja kanaly 114 do prowadzenia przeznaczo¬ nego do odparowania roztworu, tak jak w przy¬ padku poprzedniego rozwiazania (fig. 16b). Tutaj jednakze, kanaly 114 sa uszczelnione wzgledem oto¬ czenia uszczelkami 113 (fig. 5), utrzymywanymi 30 przez wyjmowalne wieko 192 za pomoca zeber 190.Mocowanie wyjmowalnego wieka 192 moze byc do¬ konywane w dowolny dogodny sposób, np. srubami.Inne cechy poprzednich rozwiazan, takie jak po¬ zioma przegroda 112 z otworami 106 na przejscie 35 par pomiedzy sasiednimi przedzialami, pionowa przegroda 182, usytuowany z tylu kanal 124 pro¬ wadzacy destylaty oraz jego otwór dlawiacy 130 sa podobne.Nowa cecha rozwiazania polega na zastosowaniu 40 koryta 200 prowadzacego destylat ponizej otworów 106 w kazdym przedziale przejscia fazy odparowa¬ nia adiabatycznego IY i IZ, prowadzacych do otworu wyladowania destylatu 202 w pionowej prze¬ grodzie 182 przy zakonczeniu „z pradem" koryta 200. 45 Korzysc tego rodzaju konstrukcji polega na tym, ze wówczas okazuja sie zbedne krócce 178 z poprzed¬ niego rozwiazania, co pozwala na szersze zastoso¬ wanie technologii plytowej, a tym samym zwieksza mozliwosc zastosowania zmechanizowanej produkcji 50 masowej.W trakcie pracy aparatu, pochodzacy ze skrople¬ nia par destylat, np. w podprzedzialach przejscia fazy skraplania IIZ1, IIZ2, IIZ3 i IIZ4, scieka przez towarzyszace im otwory 106 do koryta 200, a stad 55 przeplywa przez otwór wyladowania 202 do kanalu prowadzacego destylat 124, z którego jest on od¬ ciagany w sposób, który byl juz opisany w zwiazku z poprzednim rozwiazaniem. Dzialanie aparatu jest jednakze analogiczne jak poprzednio, co mozna 60 latwo stwierdzic w oparciu o system ozriaczników cyfrowych.Odpowietrzenie mozna zrealizowac zasadniczo, po¬ dobnie jak opisano powyzej. Jednakze ze wzgledu na czytelnosc, nie zostal tu pokazany przedzial od- «5 powietrzajacy 162.V 138 858 25 26 Gdy kanaly 114 maja byc poddane czyszczeniu, wówczas jest zdejmowane wieko 192 z uszczelkami 113, po czym kanaly staja sie latwo dostepne od góry bez rozmontowywania samego aparatu. Po oczyszczeniu wieko 192 jest nakladane z powrotem do polozenia pokazanego na fig. 30 i przymocowane.Nastepnie kanaly 114 zostaja ponownie uszczel¬ nione wzgledem otoczenia uszczelkami 113, a aparat jest znów gotowy' do dzialania.Obecnie zostanie przedstawiona zasada dzialania pionowych, wielorzutowych aparatów wyparnych, które sa uzywane wówczas, gdy dysponuje sie nie¬ wielka przestrzenia.Na fig. 31 jest pokazany konwencjonalny schemat polaczen tego rodzaju ukladu pionowego z dwu¬ nastoma stopniami lub komorami roboczymi IA— IIA, ..., IM—IIM. Inne szczególy schematu polaczen mozna rozpatrywac na podstawie oznaczników cy¬ frowych, które odnosza sie do schematów polaczen odpowiednio na fig. 8 i 15, a tym samym nie wy¬ magaja dodatkowego opisywania.Na fig. 32 do 36 jest pokazane przykladowe roz¬ wiazanie wynalazku* w postaci pionowego, wielo- rzutowego aparatu wyparnego, zbudowanego wedlug bloku ograniczonego przerywana linia na schemacie polaczen z fig. 31.Na fig. 32 jest pokazany generalny uklad sasied¬ nich oslon, przykrytych po obu stronach plasko ply¬ ta przednia 164, i plyta tylna 166, Z kazdej skrajnej strony aparatu znajduje sie oslona odpowietrzajaca z dystansownikiem 102g, których szczególy pokazane na fig. 34 mozna roz¬ patrzyc w zestawieniu z odpowietrzajaca oslona po¬ kazana na fig. 14 jak równiez z systemem zastoso¬ wanych oznaczników cyfrowych. Wewnetrzne stro¬ ny oslony odpowietrzajacej sa utworzone przez plyty graniczne lOOh.Pomiedzy obiema oslonami odpowietrzajacymi znajduje" sie szereg ulozonych naprzemian pierw¬ szych i drugich oslon roboczych ze wspólnymi ply¬ tami granicznymi lOOi i dystansownikami I02h i 102i, pokazanymi na fig. 35 i 36.Tak wiec, oslony wedlug tego rozwiazania sa zbudowane z dwóch rodzajów plyt granicznych lOOh i lOOi, oraz trzech rodzajów dystansowników 102g, 102h i 102i. Kazda posrednia para oslon robo¬ czych lOOi — 102h — lOOi oraz lOOi — 102i — lOOi tworzy funkcjonalny zespól.Nalezy zauwazyc, ze kazda wspomniana powyzej pierwsza i druga' oslona zawiera wiele przedzialów przejscia fazowego o tej samej funkcji, umiesz¬ czonych jedne nad drugimi. W szczególnosci poka¬ zana na fig. 35 pierwsza oslona robocza zawiera wiele przedzialów przejscia fazy odparowania adia¬ batycznego IA, IB ... IL, IM, zas druga oslona robo¬ cza pokazana na fig. 36 obejmuje wiele przedzialów przejscia fazy skraplania IIA, IIB ..., IIL, IIM.Tak wiec, para sasiednich oslon zawiera caly szereg kompletnych komór roboczych IA—IIA, IB— IIB ... IL^IIL, IM—IIM Tego rodzaju uklad za¬ pewnia odpowiednie oddzielenie koncentratu od de¬ stylatu.Przedzialy przejscia fazy odparowania adiabatycz¬ nego IA, IB, ... IL, IM sa w danym przypadku utwo¬ rzone w postaci komór wirowych, które otwieraja sie poprzez otwory 106A, 106B, 106L, 106M wspól¬ nej plyty granicznej lOOi przy ich srodkach bezpo¬ srednio do towarzyszacych przedzialów przejscia fazy skraplania IIA, IIB, ... IIL, IIM, odpowiednia, 5 ponownie zgodnie z jedna z glównych cech wyna¬ lazku, tak aby polaczyc parami przedzial przejscia fazy odparowania adiabatycznego taki jak przedzial IA, z przedzialem przejscia fazy skraplania takim jak IIA tej samej komory roboczej, takiej jak ko¬ mora robocza IA — IIA.Podobnie w danym przypadku, jak pokazano szczególowo na fig. 35a, pod prad komory roboczej znajduja sie zakrzywione dysze 204, z których kaz¬ da zawiera poczatkowy odcinek 204a o malejacej powierzchni przekroju i koncowy odcinek 204b o rosnacej powierzchni przekroju. Nalezy zauwa¬ zyc, ze dysze 204 sa przedmiotem wegierskiego patentu nr 156 428 tak, ze dalsze szczególy moga byc w razie potrzeby zaczerpniete z odpowiedniego opisu. Ze szczególnym uwzglednieniem obecnego wynalazku ich istota polega na tym, ze stanowia one malowymiarowe cyklony, które moga byc latwo utworzone przez dystansowniki, i ze zapew¬ niaja one odpowiednia segregacje kropelek plynu, co jest znane z teorii oddzialywania przeciwmgiel- nego za pomoca cyklonów.Podobnie jak w poprzednio opisanych rozwiaza¬ niach przykladowych, komory robocze IA—IIA, IB—IIB ..., IL—IIL, IM—IIM sa oddzielone od sie¬ bie za pomoca lewarów, czego zaleta bedzie wyjas¬ niona w zwiazku z wielorzutówym aparatem wy- parnym pokazanym na fig. 9 do 14.W danym przypadku, przedzialy przejscia fazy odparowania adiabatycznego IA, IB ... IL, IM oraz przedzialy przejscia fazy skraplania IIA, IIB ...IIL, IIM sa polaczone pierwszymi lewarami 128A, 128B, ... 128L i drugimi lewarami odpowiednio 130A, 130B ... 130L.Ponadto, lewary sa umieszczone w taki sposób, ze pierwsze lewary sa umieszczone parami w kon¬ takcie na zasadzie wymiany ciepla z drugimi lewa¬ rami poprzez wspólna plyte graniczna lOOi pary sasiednich oslon. Przykladowo, lewar 128B, który wzajemnie laczy przedzial przejscia fazy odparowa¬ nia adiabatycznego IB komory roboczej IB—IIB (która jest komora z pradem wzgledem komory IA—IIA, oraz komora pod prad wzgledem komory IC—IIC) z przedzialem przejscia fazy odparowania adiabatycznego IC komory roboczej IC—IIC (która jest komora z pradem wzgledem komory IB—IIB, oraz komora pod prad wzgledem komory ID—IID) znajduje sie w kontakcie na zasadzie ^wymiany cie¬ pla z lewarem 130A, który laczy wzajemnie prze¬ dzial przejscia fazy skraplania IIA komory roboczej IA—IIA i przedzial przejscia fazy skraplania IIB komory roboczej IB—IIB. Oczywiscie, lewar 128A jest pierwszym czlonek szeregu pierwszych lewa¬ rów, a lewar 130L jest ostatnim czlonem szeregu drugich lewarów, pozostajacych w tego rodzaju kon¬ takcie na zasadzie wymiany ciepla. Jednakze, dla innych lewarów w obu szeregach jest istotne, ze pierwsze lewary laczace przedzialy przejscia fazy odparowania adiabatycznego pary komór roboczych z pradem (np. komór roboczych IB—IIB i IC — IIC) sa w kontakcie na zasadzie wymiany ciepla z dru- 15 20 25 3C 55 40 45 50 55 6027 138 858 2$ gimi lewarami, laczacymi przedzialy przejscia fazy skroplenia pary komór roboczych pod prad (np. komór roboczych IA — IIA i IB — IIB) poprzez wysoka plyte graniczna lOOi pomiedzy para sasied¬ nich oslon odpowiednio lOOi — 102h — lOOi oraz lOOi — 102i — lOOi.Tak wiec, pierwsze lewary 128B, ... 128L, pro¬ wadzace przeznaczony do odparowania roztwór o zmniejszonej temperaturze wskutek odparowania wywieraja efekt chlodzenia na drugie lewary 130A, ... 130K i zapobiegaja odparowaniu w tych ostatnich. Doswiadczenie wykazuje; ze przez tego rodzaju chlodzenie ilosc destylatu wzrosnie o 5!°/o w stosunku do konwencjonalnych wielorzutowych aparatów wyparnych, w których wyeksploatowanie podobnej termodynamicznej zalety jest utrudnione ze wzgledu na skomplikowany mechanizm. W prze¬ ciwienstwie, oslony wedlug wynalazku dostarczaja stosunkowo prostych elementów do uzyskania tego celu, jak to zostalo pokazane.Pozadany sposób dzialania pierwszych lewarów 128B, ... 128K, które prowadza przeznaczony do odparowania roztwór, jest zapewniony z drugiej strony przez zastosowanie dysz 204, które przeciw¬ dzialaja efektowi slabego ochlodzenia, wynikajacego z opisanego powyzej kontaktu na zasadzie wymiany ciepla.Jak wiadomo, róznica cisnienia wymagana do jed¬ nostkowej zmiany temperatury nasycenia jest sto¬ sunkowo wieksza w zakresie temperatur podwyz¬ szonych. Tak wiec, przez zmniejszenie powierzchni wymiany ciepla w kierunku pod prad zmniejszony jest równiez spadek temperatury na stopien, przez co mozna znacznie zwiekszyc zakres cisnienia po¬ trzebny do sprawnego dzialania lewarów oraz unik¬ nac rozsadzenia. Z tego wzgledu w danym przy¬ padku, powierzchnie wymiany ciepla, towarzyszace komorom roboczym IA — HA..., IM — HM po¬ wiekszaja sfe w kierunku z pradem, podczas gdy konstrukcyjna wysokosc zarówno pierwszych le¬ warów 128A, ..., 128L i drugich lewarów 130A, ... 130L maleje w nastepnych etapach z pradem, co oznacza wszechstronne zmniejszenie wysokosci urza¬ dzenia.W danym przypadku, pierwsze oslony lOOi — 102h — lOOi (fig. 30) zawieraja kanal zasilajacy 114 do prowadzenia roztworu przeznaczonego do odpa¬ rowania oraz kanal chlodzacy 122 do prowadzenia medium chlodzacego, takiego jak woda. Obydwa kanaly 114 i 122 w pierwszych oslonach znajduja sie w kontakcie na zasadzie wymiany ciepla z prze¬ dzialami przejscia fazy skraplania IIA, ..f IIM w drugich oslonach lOOi — 102i — lOOi (fig.,36) po¬ przez znajdujace sie pomiedzy nimi wysokie plyty graniczne lOOi.Ponadto, w drugich oslonach lOOi — I02i — lOOi (fig. 36), zawierajacych przedzialy przejscia fazy skraplania IIA, ... IIM znajduje sie kanal ogrzew¬ czy 116 do prowadzenia medium ogrzewajacego ta¬ kiego jak para wodna. Ten kanal ogrzewczy 116 znajduje sie w kontakcie na zasadzie wymiany cie¬ pla z górna czescia kanalu zasilajacego 114 w sa¬ siednich pierwszych oslonach (fig. 35) poprzez znaj¬ dujace sie pomiedzy nimi wspólne plyty graniczne lOOi.W trakcie pracy, pokazane na fiig. 32 do 36 przy¬ kladowe rozwiazanie pracuje tak jak konwencjo¬ nalne, wielorzutowe aparaty wyparne, zgodne ze schematem polaczen z fig. 31. 5 Przeznaczony do odparowania roztwór przeplywa w kanale zasilajacym i pobiera, z kolei cieplo skra¬ plania par z przedzialów przejscia fazy skraplania IIA, ..., IIM oraz. pary ogrzewajacej z kanalu 116.Ogrzany roztwór jest dostarczany przez otwór dla¬ wiacy 128 do kanalu 120 i pierwszego przedzialu przejscia fazy odparowania adiabatycznego IA (fig. 35).Odparowany w pierwszym stopniu roztwór jest wprowadzany lewarem 128A do przedzialu przejscia fazy odparowania adiabatycznego IB kolejnej ko¬ mory roboczej IB — IIB z pradem.Odparowane pary w przedziale przejscia — fazy odparowania adiabatycznego IA, odmglone w ko¬ morze wirowej, przeplywowej przez otwór 106A do przedzialu przejscia fazy skraplania IIA pierw¬ szej komory roboczej IA — IIA, gdzie zostaja skro¬ plone wskutek oddzialywania chlodzacego roztworu plynacego w kanale 114.Otrzymany kondensat (destylat) jest wprowadzony lewarem 130A do nastepnego przedzialu przejscia fazy skraplania IIB z pradem.Podobne przebiegi maja miejsca w nastepnych komorach roboczych, „z pradem" IJC — HC, ...IL — IIL.Z ostatniej komory roboczej IM — IIM odparo¬ wany roztwór jest odciagany jako koncentrat przez kanal 120, zas skroplone pary sa odprowadzane w postaci destylatu przez kanal prowadzacy de¬ stylat 124.Odpowietrzenie przedzialów przejscia fazy skra¬ plania IIA, ... IIM ma miejsce tak jak w przy¬ padku wielorzutowego aparatu wyparnego pokaza¬ nego na fig. 9 do 14 i nie wymaga dalszego wy¬ jasnienia.Obecnie zostanie przedstawiony nastepny pionowy, wielorzutowy aparat wyparny, zbudowany z oslon.Na fig. 37 jest pokazany wielorzutowy aparat wy¬ parny zaprojektowany zgodnie z zasada wyjasniona w zwiazku z fig. 6. Oznacza to, ze liczne, kompletne komory robocze znajduja sie jedna nad dtfuga w pojedynczych oslonach.W szczególnosci, przestrzen pomiedzy para plyt granicznych 100 jest podzielona pionowo dystan- sownikami 102, z których kazdy utrzymuje pare równoleglych przegród 112. Te ostatnie ograniczaja z jednej strony, jedne z drugimi kanal 120 w po¬ staci przewodu prowadzacego roztwór przeznaczony do odparowania, zas z drugiej strony z plytami granicznymi 100 pare kanalów 124a i 124b podobnie w postaci przewodów do prowadzenia kondensatu par roztworu.Na dnie tych kanalów lub tez co jest równo¬ znaczne, w dystansownikach- 102 znajduja sie otwory dlawiace 128 i 130, poprzez które przezna¬ czony do odparowania roztwór ii kondensat, odpo¬ wiednio, sa wprowadzone z kanalów 120 i 124a. 124b lub przewodów pod prad do odpowiednich, znajdu¬ jacych sie ponizej kanalów lub przewodów z pra¬ dem. Poniewaz kanaly pelniace te sama funkcje sa zgrane ze soba w kierunku pionowym zatem 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6029 138 858 30 zapewniaja one dokladne oddzielenie destylatu od koncentratu.Otwory dlawiace 128 i 130 jednej komory robo¬ czej nie musza koniecznie byc zgrane z odpowied¬ nimi otworami dlawiacymi kolejnej komory robo- 5 czej pod prad lub z pradem, jak wynika z rysunku.Niezaklócone przejscie pomiedzy górna krawedzia przegród 112 a dalsza powierzchnia dystansowników 102 powyzej jest oznaczone odnosnikiem 106, ponie¬ waz ,— jak zostanie wykazane — spelniaja one te 10 sama funkcje jak otwory 106, które bezposrednio lacza sasiednie przedzialy przejscia fazy.W danym przypadku, przedzial przejscia fazy skraplania kazdej komory roboczej jest podzielony na podprzedzialy III i 112, które przykrywaja pa- 15 rami sasiadujacy przedzial przejscia fazy odparo¬ wania adiabatycznego I w obrebie tej samej oslony 100 — 102 — 100, jak zaznaczono przerywana linia na srodkowej komorze roboczej I—III—112 z fig. 37.Po bokach plyt granicznych 100 naprzeciwko ko- 20 mory roboczej 1—111^112 przestrzen pomiedzy para plyt granicznych 100 jest podzielona przegroda 206.Jest ona wdanym przypadku wyposazona w wy¬ stepy 208 na poziomie dystansowników 102, jak pokazano z lewej strony na fig. 37. Kanaly pomie- 25 dzy plytami granicznymi 100, przegrody 206 i wy¬ stepy 208 moga byc stosowane do prowadzenia np. roztworu przeznaczonego do odparowania przed przedostaniem sie do kanalu 120. Z tego wzgledu, sa one oznaczone odnosnikiem 114. Alternatywnie, 30 moga one prowadzic plyn chlodzacy taki jak woda do ostatniego stopnia, jak w przypadku kanalu 122 (fig. 8). Ponadto, wystepy 208 mozna pominac oraz- plyn chlodzacy moze krazyc wzdluz pionowych to¬ rów, jezli jest to korzystniejsze ze wzgledów kon- 35 strukcyjnych lub roboczych.W trakcie pracy, przeznaczony do odparowania roztwór jest dostarczony przez kanaly 114 jak opi¬ sano w powiazaniu z fig. 17a, to znaczy wzdluz si¬ nusoidalnego toru wskazanego strzalkami 183. Wy- 40 wiera on wówczas dzialanie chlodzace na podprze¬ dzialy przejscia fazy skraplania III i 112 poprzez plyty graniczne 100. Ewentualnie, wchodzi on do kanalu 120 jak wskazano strzalkami 184 (fig. 17b), w którym przechodzi on z kolei z przedzialu odpa- 45 rowania adiabatycznego komory roboczej pod prad do podobnego przedzialu kolejnej komory roboczej z pradem, takiej jak komora robocza I—III—112 przez otwory dlawiace 128. Odparowanie w prze¬ dziale przejscia fazy odparowania adiabatycznego I 50 jest wskazane strzalkami 169.Pozostaly . roztwór przeznaczony do odparowania lub koncentrat scieka w dól przez otwory dlawiace 128 kanalu 120 lub przewodu (dolna czesc prze¬ dzialu przejscia fazy odparowania adiabatycznego I) 55 do przedzialu przejscia fazy odparowania adiaba¬ tycznego nastepnej komory roboczej z pradem po¬ nizej, gdzie odparowywuje adiabatycznie jak poka¬ zano strzalkami 169. Koncentrat jest odprowadzany w kierunku strzalek 184 do nastepnego stopnia $q z pradem, i tak dalej.Pary wytworzone w przedziale przejscia fazy odparowania adiabatycznego I i odciagane stamtad w kierunku strzalek 169 sa stracane w podprze- dzialach przejscia fazy skraplania HI i 112 przez «5 kontakt z ochlodzonymi plytami granicznymi 100.Destylat utworzony przez otrzymany kondensat splywa w dól wzdluz powierzchni plyt granicz¬ nych 100 i dochodzi do kanalu 120 lub przewodu nastepnego stopnia ponizej przez otwory dlawiace 130, jak pokazano strzalkami 185. Tym samym, przechodzi on przez jeden stopien po drugim, za kazdym razem pobierajac nowe ilosci, utworzone w odpowiednich przedzialach przejscia fazy skra¬ plania kolejnych stopni, bez ulegania zanieczyszczen koncentratem, który jest dokladnie oddzielony od niego przegrodami 112.Co sie tyczy ostatniego stopnia, gdzie koncentrat (kanal 120 i strzalki 184) oraz destylat (kanal 124 i strzalki 185) sa odprowadzane, mozna to odniesc np. do fig. 17b lub do fig. 31.Powietrze i inne gazy moga byc odciagane wraz z destylatem, jak pokazano strzalkami 185.Istotne znaczenie danego przypadku bedzie wy¬ jasnione obecnie ponizej. Jak wiadomo, plyty gra¬ niczne 100 sa generalnie wykonane z metalu w po¬ staci arkusza, a tym samym ze stosunkowo kosztow¬ nych czesci skladowych. Zaleta aparatu wypbrnego pokazanego na fig. 37 polega na tym, ze praktycznie cala powierzchnia plyty granicznej 100 jest poddana wymianie ciepla, poniewaz lacza ja dystansowniki 102 i wystepy 208 tak jak poprzednio wzdluz kra¬ wedzi, a tym samym pozostawiaja ja w calosci nie- przegrodzona. Jest to mozliwe z tego wzgledu, ze dystansowniki przylegaja do plyt granicznych, przez co uszczelnienie moze byc zastapione wnikaniem dlawionego plynu, co daje bardzo male powierzchnie styku. Oczywiscie, nie ma miejsca zadne pogorszenie jakosci lub straty termiczne w wyniku przecieka¬ nia destylatu z podprzedzialów przejscia fazy skraplania komory roboczej pod prad do takich podprzedzialów kolejnego stopnia wzdluz szczelin laczacych pomiedzy krawedziami dystansownika a plytami granicznymi, jak pokazano powyzej.Przykladowy szczegól, pokazany na fig. 38, rózni sie od odpowiadajacej mu czesci z fig. 37 tym, ze dystansownik 102 i przegroda 112 stanowia wza¬ jemnie niezalezne czesci skladowe. W danym, przy¬ padku, przegrody 112 stanowia przedluzenia wkla¬ dek wykonanych z arkuszy i sa dopasowane do szczelin dystansownika 102. Tego rodzaju projekt pozwala na szerokie zastosowanie technologii Arku¬ szy metalu.Zasadnicza istota obecnego wynalazku budowy urzadzenia termicznego z oslon nie jest ograniczona do aparatów wyparnych. Jest równiez mozliwe sto¬ sowanie takiej zasady nawet przy bardziej skompli¬ kowanych urzadzeniach, takich jak szafy chlodni¬ cze typu sorpcyjnego. Poza dwoma szczególami, schemat polaczen konwencjonalnych szaf chlodni¬ czych typu sorpcyjnego jest pokazany na fig. 39.Z szafami chlodniczymi nieodlacznie zwiazane sa parownik 212, skraplacz 214, odparowywacz 216 i asorber 218. Parownik 212 jest ogrzewany za po¬ moca medium ogrzewajacego w rodzaju pary wod¬ nej, wplywajacego kanalem 116. Skraplacz 214 i absorber 218 sa chlodzone plynem chlodzacym ta¬ kim jak woda, plynacym kanalem 122. Odparowy¬ wacz 216 jest polaczony z kanalem 220, który sluzy do prowadzenia uzytecznego wyjscia chlodniczego31 138 858 32 za pomoca medium przenoszacego cieplo, takiego jak solanka.Dolna czesc lub pomieszczenie z plynem w pa¬ rowniku 212 jest polaczone kanalem 222 do najniz¬ szego wlotu 224 absorbera 218 z taca rozprowadza¬ jaca 228. Jest ona podlaczona kanalem 230 z po¬ mieszczeniem z plynem w parowniku 212. Kanaly 222 i 230 sa ze soba w kontakcie na zasadzie wy¬ miany ciepla poprzez wymiennik ciepla 232..Górna czesc lub przestrzen odparowania parow¬ nika 212 jest polaczona kanalem 234 z górna czescia lub przestrzenia odparowania skraplacza 214. Dolna czesc lub przestrzen z plynem skraplacza 214 ko- ^munikuje sie poprzez kanal 236 z taca rozprowa¬ dzajaca 238 odparowywacza 216. Górna czesc lub przestrzen odparowania odparowywacza 216 otwiera sie przez kanal 240 do górnej czesci lub przestrzeni na pare w absorberze 218.W parowniku 212 i w skraplaczu 214 jest tak samo. Sa one potrzebne, poniewaz powierzchnie plynu w odparowywaczu 216 i absorberze 218 moga byc zbyt male dla skutecznego odparowania i absorpcji, jezeli szafa chlodnicza jest zbudowana z oslon wedlug wynalazku. Wskutek cyrkulacji od¬ powiednich plynów powierzchnie takie staja sde znacznie wieksze, co w przeciwienstwie do kon¬ wencjonalnych szaf chlodniczych, jest latwe do przeprowadzenia wedlug wynalazku, co bedzie po¬ kazane ponizej.Jako medium robocze moze byc zastosowany wod¬ ny roztwór bromku litu (Li Br), w którym czynnik chlodzacy stanowi bromek litu.W trakcie pracy, medium robocze wzbogacone czynnikiem chlodzacym okreslone w technice jako „roztwór wzbogacony" wplywa do parownika przez kanal 230. Wskutek dzialania ogrzewajacego fazy wodnej przeplywajacej kanalem 116 czynnik chlo¬ dzacy jest odparowywany w parowniku 212 z roz¬ tworu wzbogaconego i jest wprowadzany przez kanal 234 do skraplacza 214, / gdzie wytraca sie w postaci kondensatu pod wplywem chlodzacego oddzialywania wody, plynacej - kanalem 122.Kondensat jest podnoszony poprzez oddzialywanie cisnienia slupów plynu na tace rozprowadzajaca 238 odparowywacza 216, a stad jest odciagany z pierw- . szej komory roboczej IA—IIA.W odparowywaczu 216 kondensat czynnika chlo¬ dzacego, oplywajacy tace rozprowadzajaca 238, od- parowywuje pod wplywem ogrzewania dzialania stosunkowo goretszej solanki, plynacej kanalami 220, która z kolei oziebia sie i dochodzi do uzytecz¬ nego wyjscia chlodniczego szafy.Kondensat czynnika chlodzacego, zebrany w dol¬ ne- czesci odparowywacza jest ponownie podnoszony na tace rozprowadzajaca 238 za pomoca pompy 246, zas jego pary przeplywaja kanalem 240 do prze¬ strzeni na pare w absorberze 218.Wskutek odparowania czynnika chlodzacego w pa¬ rowniku 212 medium robocze staje sie okreslonym w technice „slabym roztworem" i przeplywa przez kanal 222 oraz wymiennik ciepla 232 do wlotu 224, gdzie zostaje zmieszane z roztworem wzbogaconym, pochodzacym z dolnej czesci absorbera 218.Roztwór wzbogacony jest podnoszony za pomoca pompy 244 na tace rozprowadzajaca 228 absorbera 218. Stad wplywa on do znajdujacej sie ponizej przestrzeni na pare absorbera 218 i absorbuje pary czynnika chlodzacego, podawanego przez kanal 240.Wzbogacony w ten sposób roztwór zbiera sie w dol- 5 nej czesci lub przestrzeni z plynem absorbera 218.Z drugiej strony, bogaty roztwór przeplywa przez kanal 230 z powrotem do przestrzeni z plynem pa¬ rownika 212, przy czym jest on podgrzewany przez goracy slaby roztwór w wymienniku ciepla 232. 10 Tym samym, slaby roztwór jest ochlodzony przed przejsciem przez kanal 222 do wlotu 224. Na tym zamyka sie pelny cykl chlodzenia.Obecnie zostanie opisana szafa chlodnicza typu sorpcyjnego, zbudowana z oslbn wedlug wynalazku. 15 Szafa tego rodzaju jest przedstawiona na fig. 40 do 45. Zasadniczo potrzebne sa jedynie proste plyty graniczne 100 i para dystansowndków 102j i 102k.Szczególy dystansowników 102j sa pokazane na fig. 40 i 41. Nalezy zauwazyc, ze „pod prad" lub pierwsza komora robocza IA—IIA i „z pradem" lub druga komora robocza IB—IIB sa umieszczone bezposrednio jedna nad druga odpowiednio ponizej i powyzej przegrody 248. Przedzialy przejscia fazo¬ wego kazdej komory roboczej IA—IIA i IB-^IIB otwieraja sie, zgodnie z jedna z glównych cech wynalazku, bezposrednio jedna na drugas poprzez otwory odpowiednio 106A i 106B. Tyni samym, kanaly 234 i 240 (fig. 39) utworzone przez przewody rurowe w konwencjonalnych szafach chlodniczych, moga byc pominiete, jak wskazano przez polaczenie ich odnosników z odnosnikami otworów 106A i 106B w nawiasach.W danym przypadku, otwory 106A i 106B sa po¬ wiekszone praktycznie na cale powierzchnie kon- , taktowe sasiadujacych przedzialów przejscia fazo¬ wego IA i IIA oraz odpowiednio IB i IIB, jak bylo w przypadku pokazanym na fig. 2.Faza rozprowadzajaca 228 absorbera 218 posiada wylot 228a, utworzony w jej srodkowej czesci.Powierzchnia wymiany ciepla 232a wymiennika ciepla 232 moze byc uksztaltowana na wzór dy- stansownika 102j, który stanowi uniwersalny model dystansownika wedlug wynalazku.Pokazane symbolicznie na fig. 39 pompy 244 i 246 sa w danym przypadku utworzone przez odpowied¬ nio pierwszy i drugi termolewar, oznaczone tymi samymi odnosnikami cyfrowymi.Jak mozna zauwazyc, opisane powyzej kanaly 222, 230, 236 otwory 106A i 106B oraz termolewary 244 i 246 lacza przedzialy przejscia bazowego obu komór roboczych IA—JIA i IB—IIB w sposób charaktery¬ styczny dla szafy chlodniczej typu sorpcyjnego.Dystansownik 102j jest przykryty po obu stronach para plyt granicznych 100 od strony plaskiej. Plyty graniczne 100 sa polaczone wzdluz obwodów ze¬ brem 250. To ostatnie moze stanowic calosc z jedna z plyt granicznych 100 lub tez. moze skladac sie z dwóch czesci, kazda stanowiaca calosc z inna plyta graniczna i przylegajaca do drtfgiej tworzac oslone. Po wypelnieniu medium roboczym plyty graniczne 100 i zebro 250 sa wzajemnie mocowane ze. soba np. za pomoca spawania, tak aby utworzyc hermetycznie zamknieta oslone roboczia 100 — 102j — 250 — 100. Szczególowa ilustracja dystan¬ sownika 102k jest pokazana na fig. 42. Dystansownik 25 ,30 35 40 45 50 55 60138 858 34 102k zawiera, dodatkowo do kanalów odpowiednio 116 do ogrzewania i 122 do chlodzenia, opisany uprzednio nastepny kanal 220, w którym krazy medium w rodzaju solanki, sluzace do wymiany ciepla i do unoszenia uzytecznego wyjscia chlodza¬ cego, co zostalo opisane w zwiazku z fig. 39.Ponadto, dystansownik 102k jest wyposazony w elektryczne elementy ogrzewajace 252 i 254, slu¬ zace jako srodki ogrzewajace wznoszace sie do góry odgalezienia termolewarów odpowiednio 244 i 246.W danym przypadku, elementy 252 i 254 tworza równolegle polaczenie, w znany sposób polaczone za pomoca przewodów 256 i 258 z niepokazanym zródlem zasilania pradem stalym lub zmiennym.Jak przedstawiono na fig. 43, .dystansownik 102k jest uksztaltowany w postaci litery L. Jego krótsze ramie naklada sie na jedna krawedz lub waski bok oslony roboczej 100—102j—250—100 i z tego wzgledu jego szerokosc odpowiada wymiarowi osio¬ wemu tego ostatniego. Odcinki gromadzenia i roz¬ prowadzania kanalów 116, 122 i 220 sa umieszczone w tej przykrywajacej czesci dystansownika 102k, jak pokazano na fig. 42.Wzajemny uklad hermetycznie zamknietych oslon 100—102j—250—100 i dystansowników 102k jest po¬ kazany na fig. 44. Kazda oslona robocza 100—I02j— 250—100 jest objeta po obu stronach para dystan¬ sowników 102k. Szereg takich zestawionych obok siebie zespolów jest z kolei objety po obu stronach plyta przednia 164 (fig. 45) i plyta tylna 166. Oczy¬ wiscie dla obu typów zespolów wspólne sa plyty graniczne 100, przymocowane do oslon roboczych 100—102j—250—100 po zmontowaniu jak pokazano na fig. 44 i wzajemnym zamocowaniu srubami 168, w których dystansowniki 102k ze wspólnymi ply¬ tami granicznymi 100 tworza, tak jak poprzednio, pomocnicze oslony 100—102k—100 wzgledem oslon roboczych 100—102j—250—100.Ponadto nalezy zauwazyc, ze w tego rodzaju po¬ lozeniu zamontowania kanal ogrzewajacy 116 i ka¬ nal chlodzacy 122 w pomocniczych oslonach 100— 102k—100 sa zgrane z parownikiem 212 i zarówno ze skraplaczem 214 jak i odpowiednio absorberem 218 w oslonach roboczych 100—102j—250—100, zas kanal 220 w pomocniczych oslonach 100—102k-^100 jest zgrany z odparowywaczem 216 w oslonach ro¬ boczych 100—102j—250—100.Podobne elementy ogrzewajace 252 i 254 w po¬ mocniczych oslonach 100—102k—100 sa zgrane z pierwszym i drugim termolewarem odpowiednio 244 i 246 w oslonach roboczych 100—102j—250—100.W trakcie pracy, ogrzany mocny roztwór jest dostarczony kanalem 230 do przedzialu przejscia fazy odparowania IA w parowniku 212 jak poka¬ zano strzalka 260. Tutaj czynnik chlodzacy zostaje odparowany z mocnego roztworu jak pokazuje strzalka 262 pod wplywem ogrzania za' pomoca pary wodnej, przeplywajacej kanalami 116 sasied¬ nich pomocniczych oslon 100—102k—100.Pary czynnika chlodzacego przeplywaja przez otwór 106A do przedzialu przejscia fazy skrapla¬ nia IIA, gdzie zostaja wytracone na plytach gra¬ nicznych 100, których przeciwne strony stykaja sie z chlodzaca Woda, przeplywajaca kanalami 122 sa¬ siednich pomocniczych oslon 100—102k—100.Wytracony kondensat przeplywa w kierunku strzalek Z64 pod wplywem róznicy cisnien panuja¬ cych w pierwszej komorze roboczej IA—IIA „pod prad" i w drugiej komorze roboczej IB—IIB „z pra- 5 dem" przez kanaly 236 na tace rozprowadzajaca 238 w odparowywaczu 216, otaczajaca przedzial przejscia fazy odparowania IB komory roboczej IB—IIB. Pobiera on tutaj cieplo od solanki kra¬ zacej w kanale 220 sasiednich pomocniczych oslon io 100—102k—100 i odparowywuje. Tym samym solan¬ ka ulega ochlodzeniu i opuszcza uzyteczne wyjscie chlodzace szafy chlodniczej.Nieodparowany kondensat scieka w dól wzdluz plyt granicznych 100 do pomieszczenia z plynem 15 w dolnej czesci odparowywacza 216, skad jest po¬ nownie podnoszony za pomoca drugiego termole- wara 246 na tace rozprowadzajaca 238, jak wska¬ zano strzalka 266 w celu dalszego odparowania. Sila napedzajaca drugiego termolewara 246 jest uzyski- 20 wana przez cieplo przekazywane z elementów ogrze¬ wajacych 252 w sasiednich oslonach pomocniczych 100—102k—100 poprzez wspólne plyty graniczne 100.Pary czynnika chlodzacego przeplywaja w kie¬ runku strzalek 268 przez otwór 106B do absorbera 25 218, otaczajacego przedzial przejscia. Pary absorbo¬ wania IIB drugiej lub „z pradem" komory roboczej IB—IIB. Tutaj zostaja one absorbowane przez warstwy medium roboczego plynacego w dól wzdluz plyt granicznych 100, jak pokazano strzalkami 270. 30 Tym samym medium robocze zostaje ponownie wzbogacone w czynnik chlodzacy i przeksztalca sie w roztwór bogaty. "^ Po odparowaniu czynnika chlodzacego w parow¬ niku 212 pozostajacy, obecnie slaby roztwór jest 35 odciagany w kierunku strzalek 212 przez kanal 222 i przeplywa, równiez w wyniku róznicy cisnien pa¬ nujacej w pierwszej lub „pod prad" komorze ro¬ boczej IA—HA i drugiej lub ,»z pradem" komorze roboczej IB—IIB, do wlotu 224. Zostaje on tu- 40 taj zmieszany z bogatym roztworem, odciaganym z absorbera 218 i krazy wraz z nim za pomoca pierwszego termolewara 244 jak wskazano strzal¬ kami 274. Termolewar 244 jest napedzany cieplem osiaganym przez elementy grzejne 254 w sasiednich 45 pomocniczych oslonach 100—102k—100 i przekazy¬ wanym przez wspólne plyty graniczne 100.Bogaty roztwór, plynacy w termolewarze 244 jest unoszony przez niego w góre do poziomu tacy roz¬ prowadzajacej 228 absorbera 218, gdzie zostaje roz- 50 dzielony na czesci, y Czesc bogatego roztworu przeplywa w kierunku strzalki 276 na tace rozprowadzajaca 228, zapew¬ niajac tym samym odpowiednie doprowadzenie medium, roboczego do powierzchni plyt granicznych 55 wewnatrz absorbera 218 dla realizowania absorpcji.Poniewaz ten obszar oslony roboczej- 100—102j— —250—100 znajduje sie w kontakcie na zasadzie wymiany ciepla z kanalami 122 w sasiednich po¬ mocniczych oslonach 100—102k—100, zatem bogaty w roztwór zostaje czesciowo odparowany, jak wska¬ zano strzalkami 218. Jednakze, utworzone w ten sposób pary moga odplywac" z powrotem przez wylot 228a w kierunku. strzalki 280 do przedzialu przejscia fazy absorbowania IIB w absorberze 218 65 i zostaja ponownie absorbowane. Druga czesc boga-35 138 858 36 tego roztworu przeplywa przez kanal 230 z powro¬ tem do parownika 212 jak pokazano strzalkami 282.Jest on ogrzewany w wymienniku ciepla 232 po¬ przez cieplo pochodzace ze slabego roztworu, ply¬ nacego w przeciwpradzie w kierunku strzalki 272, który z kolei zostaje ochlodzony.Jak bedzie widoczne z powyzszych wj^jasnien, para oslon roboczych 100—102j—250—100, oslon po¬ mocniczych 100—102k—100 realizuja caly cykl chlo¬ dzacy zgodnie ze schematem polaczen pokazanym na fig. 39. Tak wiec wynalazek pozwala równiez na mechanizowana produkcje masowa szaf chlod¬ niczych typu sorpcyjnego.Jakkolwiek w danym przypadku jako pompy 244 i 246 sa stosowane termolewary, to mozna równiez stosowac inne rodzaje pomp, takie jak urzadzenia mechaniczne lub elektromechaniczne. Jednakze w wynalazku sa dogodne do stosowania wlasnie termolewary, które ze wzgledu na swa prostote sa lepsze zarówno ze wzgledu na konstrukcje jak i na dzialanie.Powyzej opisano urzadzenia z dystansownikami w postaci oddzielnych wkladek ze wzgledu na latwosc wyjasnienia. Jest jednakze oczywiste, ze same plyty graniczne moga byc uformowane jako dystansowniki, jak opisano na fig. 7, która ilustruje te zasade. * Odnosnie materialów dobieranych na rozmaite czesci oslon nalezy rozwazyc, ze najistotniejszym wymaganiem które musza spelniac materialy na plyty graniczne jest ich odpowiednia przewodnosc cieplna. Z tego wzgledu powinny one byc wyko¬ nane z metalu w postaci arkuszy.Z drugiej strony, materialy na dystansowniki po¬ winny byc dobierane odpowiedno do ich funkcji.Przykladowo, w rozwiazaniu pokazanym na fig. 38 przegrody 112 moga byc wykonane z arkusza me¬ talu, zas sam dystansownik 102, moze byc ciagniony lub odlewany. Ewentualnie, jak wspomniano w po¬ wiazaniu z fig. 43, powierzchnia wymiany ciepla 232a wymiennika ciepla 232 moze byc uksztalto¬ wana na wzór dystansownika 102j. Jednakze ze wzgledu na dobra przewodnosc cieplna moze ona byc wykonana z arkusza metalu, podczas gdy inne czesci dystansownika 102j moga byc wykonane z materialu o malej przewodnosci cieplnej, takiego jak tworzywo sztuczne.Ponadto, jakkolwiek oslony robocze 100—102j— —250—100 sa pokryte arkuszem metalu, to dystan¬ sowniki 102k, tworzace pomocnicze oslony 100— —102k—100 gdy sa objete para oslon roboczych 100—102j—250—100 to moga w calosci byc wyko¬ nane z materialu syntetycznego, co oczywiscie wy¬ wiera duzy wplyw na koszty produkcji.Z .wyjatkiem fig. 37, dystansowniki zostalo po¬ kazane jedynie tam, gdzie spelniaja funkcje cie¬ plownicze. Jest jednakze oczywiste, ze dystansow¬ niki maja równiez znaczenie statystyczne. Tym sa¬ mym, w przeciwienstwie do ilustracji, beda one za¬ stosowane wszedzie tam, gdzie zaistnieje potrzeba przeciwdzialania silom .wgniatajacym lub roztla¬ czajacym wskutek róznicy cisnien panujacy po przeciwleglych stronach plyt granicznych, jak poka¬ zano na fig. 37.Wyjscia cieplownicze, a tym samym wymiary urzadzenia cieplowniczego wedlug wynalazku jak równiez liczba zastosowanych oslon rnoga sie zmie¬ niac w obrebie szerokich granic. Jednakze wedlug wynalazku mozna uzyskac pozadane wyjscie poprzez 5 zmiane liczby jednolitych oslon, ;ak juz wspo¬ mniano. W konsekwencji, ograniczone serie oslon o rozmaitych rozmiarach beda umozliwialy budo¬ wanie urzadzenia cieplowniczego o bardzo róznia¬ cych sie wyjsciach, co oczywiscie stanowi istotna korzysc wynikajaca z wynalazku.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przeprowadzania procesów ter- modynamiczych, obejmujacych wzajemnie przeciw¬ ne fazowo przejscia medium roboczego, zawierajace plyty graniczne i umieszczone pomiedzy nimi dy¬ stansowniki, tworzace sasiadujace oslony otaczajace przedzialy przejscia fazowego, oraz lewary prowa¬ dzace medium robocze, znamienne tym, ze przynaj¬ mniej dwie z tych oslon (100—102—100) otaczaja parzysta liczbe, nie mniejsza niz cztery, przedzialów przejscia fazowego (IA, IB, ...IIA, IIB, ...), które otwieraja sie parami jeden do drugiego poprzez otwory (106A, 106B, ...) w plytach granicznych (100) wzglednie w przegrodach (112) oslon, tworzac ko¬ mory robocze (IA—IIA, IB—IIB, ...), przy czym te komory robocze sa polaczone za pomoca lewarów (128A, 128B, ... 130A, 130B, ...) prowadzacych me¬ dium robocze. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze oslony (100—102—100) przylegaja plasko jedna do drugiej wzdluz wspólnych plyt granicznych (100). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jedna (100—102—100) z plasko przylegajacych oslon ma usytuowany w górnej jej czesci kanal ogrzewajacy (116), zas druga z tych oslon ma w dolnej swej czesci kanal chlodzacy (122). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, "znamienne tym, ze kanal ogrzewajacy (116) i przedzialy przejscia fazowego (IIA, IIB, ...) oslony (100—102—100) z ka¬ nalem ogrzewajacym (116) kontaktuja sie dla wy¬ miany ciepla z przedzialami przejscia fazowego (IA, IB, ...) i kanalem chlodzacym (122) oslony (100—102—100) z kanalem chlodzacym (122), wzdluz wspólnej plyty granicznej (100). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 lub 4, znamienne tym, ze oslona (lOOa—102a—lOOb) z kanalem chlo¬ dzacym (122a) zawiera wirowe komory przeciw- mgielne (142A1, 142B1, ...) w kazdym z przedzialów przejscia fazowego (IA1, IB1, ...) ograniczone dy- stansownikiem (102a) i plytami granicznymi (lOOa, lOOb). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dystansownik (102a) oslony (lOOb—102c—lOOb) z kanalem ogrzewajacym (116) ma skierowane w dól przedluzenia (158A, 158B, ...) w kazdym z przedzialów przejscia fazowego (IIA, IIB, ...) we¬ wnatrz oslony, które ogranicza wstepnie odpowie¬ trzajaca wneke (160A, 160B, ...) z otworem dlawia¬ cym (132A, 132B, ...) w plytach granicznych (lOOb) oslony z kanalem ogrzewajacym. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze przylegajace plasko oslony (100—102—100, 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60138 858 37 38 100—102—100) z kanalem chlodzacym (122) i kana¬ lem ogrzewajacym (116) maja oslone odpowietrza¬ jaca (100—102—164) z przylegajacymi do nich plasko przedzialami odpowietrzajacymi (162A, 162B, ...) które sa polaczone z wnekami odpowietrzajacymi (160A, 160B, ...) za pomoca otworów dlawiacych (132A, 132B, ...) i kanalów odpowietrzajacych (126A, 126B, ...) w plytach granicznych (lOOa, lOOb) oslon. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze przedzialy przejscia fazowego (IA, IB, ... IIA, IIB, ...) oslon (100—102—100) z kanalem chlodzacym (122) i kanalem ogrzewajacym (116) sa wzajemnie polaczone lewarami (128A, 128B, ... 130A, 130B, ...) prowadzacymi medium robocze. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze przedzialy przejscia fazowego (IA2, IB2, ...) oslony (lOOb—102b—lOOa) z kanalem chlodzacym (122b) sa polaczone poprzez przelewy (138A2, 138B2, ...) z kanalami (118A2—120A2, 118B2— —120B2, ...) podzielonymi za pomoca przegród (140A2, 140B2, ...) na kanal prowadzacy pare (118A2, 118B2, ...) i kanal prowadzacy plyn (120A2, 120B2, ...), przy czym kanaly prowadzace pare otwieraja sie do komór wirowych (142A2, 142B2, ...) z otworami (106A2, 106B2, ...) we wspólnych plytach granicznych (lOOb), zas kanaly prowadzace plyn sa polaczone z nastepnym przedzialem przejscia fazo¬ wego (IB2) oslony z kanalem chlodzacym za pomoca kanalów (128A2) prowadzacych medium robocze, przy czym wspomniane przelewy, przegrody i ko¬ mory wirowe sa utworzone poprzez dystansownik (102b) oslony z kanalem chlodzacym. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze przedzialy przejscia fazowego (IB2, IC2, ...) oslony (lOOb—102b—lOOa) z kanalem chlodzacym (122b) zawieraja zapory (146B2, 146C2, ...) przy swych wlotach, nizsze niz przelewy (138B2, 138C2) i utworzone przez dystansownik (102b) oslony z ka¬ nalem chlodzacym. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9 albo 10, znamienne tym, ze oslona z kanalem chlodzacym jest podzielo¬ na na dwie oslony (lOOb—102a—lOOa) (lOOa—102b— —lOOb), pomiedzy którymi znajduje sie pierwsza wspólna plyta graniczna (lOOa), zas oslona (lOOb— —102c—lOOb) z kanalem ogrzewajacym (116) przy¬ lega ' do jednej z tych dwóch oslon wzdluz drugiej wspólnej plyty granicznej (lOOb) przy czym prze¬ dzialy przejscia fazowego (IA1, IB1, ...IA2, IB2, ...) z tych dwóch oslon z kanalami chlodzacymi (122a, 122b) sa polaczone parami ze soba poprzez otwory (134A, 134B, ...) w pierwszej wspólnej plycie gra¬ nicznej (lOOa) i sa polaczone wewnetrznie w kazdej z tych dwóch oslon poprzez lewary (128A1, 128B1, 128A2, 128B2, ...), z których kazdy po¬ siada wspólne srodkowe odgalezienie w jednej (lOOa—102b—lOOb) z oslon, zas druga oslona (lOOb— 102a—lOOa) zawiera kanal prowadzacy medium ro¬ bocze dla wprowadzenia roztworu przeznaczonego do odparowania, a przedzialy przejscia fazowego (IIA, IIB, ...) oslony (lOOb—102c—lOOb) z kanalem ogrzewajacym (116) sa wewnetrznie polaczone le¬ warami (130A, 130B, ...), z których kazdy ma srod¬ kowe odgalezienie, przy czym wspólne srodkowe odgalezienia lewarów obydwu oslon kontaktuja sie dla wymiany ciepla z kanalem^ prowadzacym me¬ dium robocze poprzez pierwsza wspólna plyte gra¬ niczna oraz ze srodkowymi odgalezieniami lewa¬ rów w oslonie z kanalem ogrzewajacym poprzez druga wspólna plyte graniczna. 5 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze przedzialy przejscia fazowego (IA2, IB2, ...) w oslonie (lOOb—102b—lOOa) z kanalem chlodzacym (122b) i w oslonie (lOOb—102c—lOOb) z kanalem ogrzewajacym (116) maja powierzchnie wymiany io ciepla i ograniczone dystansownikami (102b—102c) . na wspólnych plytach granicznych (lOOb) i male¬ jace wraz ze stopniami nastepujacymi po sobie z pradem. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 15 ze lewary (128A, 128B, ... 130A, 130B, .,.) prowadzace medium robocze maja postac lewarów dlawiacych. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, • ze przedzialy przejscia fazowego (IA, IIA, IB, IIB,...) komór roboczych (IA—IIA, IB—IIB, ...) znajduja sie 20 powyzej i ponizej pierwszej przegrody, zas otwory (i06A, 106B, ...) do laczenia ze soba przedzialów przejscia fazowego kazdej komory roboczej znajdu¬ ja sie w tej pierwszej przegrodzie (112). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, 25 ze przedzialy przejscia fazowego (IA, IB, ...) ponizej pierwszej przegrody (112) sa polaczone szeregowo za pomoca elementów dlawiacych w postaci lewa¬ rów (IA—128—IB) utworzonych z otworu (128) przy dolnej krawedzi wspólnej plyty granicznej (lOOd) 30 oslon (lOOf—102e—lOOd), (lOOd—102f—lOOe) i z prze¬ dzialów przejscia fazowego (IA, IB) po kazdej stro¬ nie wspólnej plyty granicznej (lOOd) ponizej pierw¬ szej przegrody (112). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 14 albo 15, znamien- 35 ne tym, ze przedzialy przejscia fazowego powyzej pierwszej przegrody (112) sa podzielone na pod- przedzialy (IIY1, IIY2, ...) które obejmuja kanal (114) do prowadzenia medium roboczego. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, 40 ze kanal (114) do prowadzenia medium roboczego jest uszczelniony wzgledem otoczenia za pomoca uszczelek (113), przytrzymywanych przez wyjmowal- ne wieko (192). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, 45 ze przedzialy przejscia fazowego 7"(IA, IB, ...) po¬ nizej pierwszej przegrody (112) sa odgrodzone od kanalu (124) prowadzacego destylat za pomoca dru¬ giej przegrody (182) poprzecznej wzgledem pierw¬ szej przegrody (112). . 50 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze ponizej otworów (106) w pierwszej przegrodzie (112) znajduje sie koryto (200) gromadzace desty¬ lat, które komunikuje sie z kanalem prowadzacym destylat (124) poprzez otwór wyladowania destylatu 55 (202) w drugiej przegrodzie (182). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komory robocze (IA—IIA, IB—IIB, ...) sa usy¬ tuowane jedna nad druga w plasko przylegajacych oslonach (100—102—100) z umieszczona miedzy nimi 60 wspólna plyta graniczna (100), przy czym jeden przedzial przejscia fazowego (IA, IB, ...) kazdej z ko¬ mór roboczych jest umieszczony w jednej oslonie (100—102—100), a drugi przedzial przejscia fazowego (IIA, IIB, ...) komór roboczych jest umieszczony 65 w drugiej (100—102—100) z tych oslon, zas otwory138 858 39 40 (106A, 106B, ...) laczace ze soba przedzialy przejscia fazowego komór roboczych znajduja sie w tej wspól¬ nej plycie granicznej (100). 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze przedzialy przejscia fazowego (IA, IB, ...) w jed¬ nej (100—102—100) z oslon maja postac komór wi¬ rowych, zas otwory (106A, 106B, ...) we wspólnej plycie granicznej (100) sa usytuowane w srodkach tych komór wirowych. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze komory wirowe sa poprzedzone zakrzywionymi dyszami (204), utworzonymi przez dystansownik (102) oslony (100—102—100) zawierajacej tej komory wirowe, i posiadajacymi poczatkowy odcinek (204a) o malejacej powierzchni przekroju' i koncowy od¬ cinek (204b) o wzrastajacej powierzchni przekroju. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze przedzialy przejscia fazowego (IA, IB, ... IIA, IIB, ...) w kazdej z oslon (100—102—100) sa wza¬ jemnie polaczone za pomoca lewarów (128A, 128B,.... 130A, 130B, ...), przy czym lewary (130A, 130B, ...) w jednej z oslon (100—102—100) kontaktuja sie dla wymiany ciepla z lewarami (128A, 128B, ...) w dru¬ giej oslonie (100—102—100) poprzez wspólna plyte graniczna (100). 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze jedna z oslon (100—102—100) zawiera kanal chlo¬ dzacy (122) i kanal zasilajacy (114) do prowadzenia medium roboczego, zas druga oslona (100—102—100) zawiera kanal ogrzewajacy (116), przy czym kanal chlodzacy (112) i kanal zasilajacy (114) kontaktuja sie dla wymiany ciepla z przedzialami przejscia fazowego (IIA, IIB, ...) w oslonie z kanalem ogrze¬ wajacym (116), zas kanal ogrzewajacy (116) kon¬ taktuje sie dla wymiany ciepla z kanalem zasila¬ jacym (114) w oslonie z kanalem chlodzacym (122) poprzez wspólna plyte graniczna (100). 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze przedzialy przejscia fazowego (IA, IB, ... IIA, IIB, ...) oslon (100—102—100) maja powierzchnie wymiany ciepla oddzielone na plytach granicznych (100) za pomoca dystansowników (102), powieksza¬ jace sie wraz ze stopniami nastepujacymi po sobie z pradem. 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komory robocze (I—III — 112) sa umieszczone jedna nad druga, zas jeden z ich przedzialów przej¬ scia fazofwegb .jeisit poidlzdielkmy mpol^ isiciia faizotwlego (III—, 112), które obejimuije drugi pfnze- dzial przejscia fazowego (I) tych komór roboczych. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 26, znamienne tym, ze obejmowane przedzialy przejscia fazowego (I) sa ograniczone kanalami (120) do prowadzenia me¬ dium roboczego, w których znajduja sie elementy dlawiace w postaci otworów (128) do laczenia tych obejmowanych przedzialów przejscia fazowego sze¬ regowo. 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze jedna z plasko przylegajacych oslon <100—102— —100) jest hermetycznie zamknieta i wypelniona medium roboczym, przy czym dystansownik (102j) 5 i plyty graniczne (100) tej hermetycznie zamknietej oslony ograniczaja tace rozprowadzajaca (228) w gór¬ nej jej czesci, zas przynajmniej cztery przedzialy przejscia fazowego (IA, IB, IIA, IIB) sa umieszczone w tej hermetycznie zamknietej oslonie ponizej tacy rozprowadzajacej (228) w polozeniu wzajemnie na¬ lozonym na siebie jako najnizszy przedzial przejscia fazowego (IA), nizszy przedzial przejscia fazowego (IIA), wyzszy przedzial przejscia fazowego (IB) i najwyzszy przedzial przejscia fazowego (IIB), przy czym kanaly medium roboczego (222, 230) la¬ cza tace rozprowadzajaca (228) z dolna czescia naj¬ nizszego przedzialu przejscia fazowego (IA) i z dol¬ na czescia najwyzszego przedzialu przejscia fazo¬ wego (IIB), zas plyty graniczne (100) i dystansow¬ nik (102k) drugiej. oslony (100—102k—100) ograni¬ czaja, kanal ogrzewajacy (116), kanal chlodzacy (122) i kanal (220) medium przenoszacego cieplo, przy czym kanal ogrzewajacy (116) jest umieszczony w sasiedztwie najnizszego przedzialu przejscia fazo¬ wego (IA), kanal chlodzacy (122) jest umieszczony, w sasiedztwie nizszego przedzialu przejscia fazo¬ wego (IIA) i najwyzszego przedzialu przejscia fazo¬ wego (IIB), a kanal (220) prowadzacy medium prze¬ noszace cieplo jest umieszczony w sasiedztwie wyz¬ szego przedzialu przejscia fazowego (IB) wzdluz wspólnej plyty granicznej (100) pomiedzy oslonami. 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 28, znamienne tym, ze kanaly medium roboczego (222, 230), laczace tace rozprowadzajaca (228) z najnizszym przedzialem przejscia fazowego (IA) sa ze soba w kontakcie dla wymiany ciepla poprzez powierzchnie wymiany ciepla (232a) wymiennika ciepla (232) z materialu przewodzacego cieplo, ograniczona poprzez dystan¬ sownik (102j) i plyty graniczne (100) hermetycznie zamknietej oslony (100—102j—100). 30. Urzadzenie wedlug zastrz. 28 albo 29, znamien¬ ne tym, ze dystansownik (102j) i plyty graniczne (100) hermetycznie zamknietej oslony (100—102j— —100) ograniczaja termolewary (244, 246), z których jeden (246) laczy dolna czesc wyzszego przedzialu przejscia fazowego (IB) z jego górna czescia, a drugi (244) laczy najwyzszy przedzial przejscia fazowego (IIB) z taca rozprowadzajaca (228)^ zas druga oslona (100—102k—100) jest wyposazona w ogrzewajace ele¬ menty (252, 254), przylegajace do termolewarów (244, 246) wzdluz wspólnej plyty granicznej (100) pomiedzy oslonami. 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 28, znamienne tym, ze hermetycznie zamknieta oslona (100—102j—100) jesl objeta dwiema oslonami (100—102k—100), z któ¬ rych kazda posiada kanal ogrzewajacy (116), kanal chlodzacy (122) i kanal (220) prowadzacy medium przenoszace cieplo. 15 20 25 30 35 -10 45 50 /138 858 102 102 108 102 . 104 102 t08 102 Fig.3 102 100_ 106. 112 § m j -104 -100 -100 108 v102 100 II3 II4 106 102 Fig.A Fig.5138 858 102 (102) (102) 106 l!1 112-— 102 —^1 111—4 \ IM_4 ¦112-1 100—1 102 \\ fI t—r-A P fifl fa-i la, s'' H fu it m' i f 3 LJ I 112 y\oo 1 ,• J 102 Lll2 -104 - M02 Fig.6 Fig.7 126 132 1186 126A 132 A 118C 126B 132B 118A.IA 116 ! 130 i—r Ft? ±± 116; L._ 128A 120A' R \W Z ¦Yf-t-t —i 126 IS ±j 124A' 120B UB¬ IC iJi 130A 124BJ 120C ii h-114 128C Fig.8 IIC 130B -126C -122 ci fc -124C -130C138 858 166-4 100a-^ Fig.11138 858 Fig 12 124 C Fig.13 12AC138 858 n!02d ,162A ,162B XIX XXI XXI XX j!02f l&2e|102f 11020 | 102f ,w ilOOf" lOOd KX)e ^100d^100f XIX XXI XXII XX(Fig20) Fig.16o 12AC Fig.14 126 132A 132B 126 184 120AM28A 128B 123C 128Y"' Fig.15138 858 «a xxn xxva xxa xxvi xxv K)2f I !02e 102f [ 102e |l02f 102e[t)2f | XE*) IKf ?* XVI 100d (Fig.20) XXVI XXIX 100f , KX)g' lwy Ypjn 2Qj XXII ,/ i XX)g JOOc loog (Fig.26) FlgilBb xw 102f 1S8 K)2e 102f 102e 102f 185 ^ 183 cE- 114 124 112 184 120 T \ 186 fo ^ \^ *3 128 183 — 166 — 183 x 120 — XVIa(_ 183 ^ K\N ^1178 —J 114 ¥ 6) a- 0" » B 114 1 tj -183 185 -124 ¦112 --183 — 183 V .-XVIa -183 I ! ¦ ( 114 100f / 100d lOOd v10Cf \\S (F|921) / (Fig 20) I00e Fig.17a138 858 102e 102f 102e KJ2f 102e 1021 102e !Q2f XVIb Wlb (F,g.20)- -J—W S^T7^T V~^F lOOf" 100tf1G0g 100d; 100f' 100gy 100d; MOOg 100d; 100f ^100gy 100d; (Rg 25)(Fig 25)(Flg 20) (Fig26)iF:g25)(Fig.20) Fig 17b ^128^120 |; Fig20138 858 126 IX 100d Fig.21 Fig.22 100f jX/126^132 114 ttOd.»C* Fig.23 ISO 158b B8a B2e J—1 Fig.24 KX)g f 126 -i fc^~ Fig.27 F/B6 wzf ".Tl'|l||/ " ""' |'1" '""m hnnnnhBDDB-^ jx 'l76 V120 -114 Fig.29 Fig.25 114- Fig.26 Fig.28138 858 162 190 113 rig 30 Fig.3113$ 858 XXXIV—— xxxv XXXVII- Fiq.32 114 122; Fig.33-138 858 116 132 126 V 102g tOOh Fig.34 204'- nrr Nl^l22 Fig.35 204a 120B Fig.35a138 858 Fig.36138 858 h236 Fig.39 276 278 .—-XLI 2801 250 102j 278 XL- 282' 222' 272^282^41 l*» ^23° ^26° 1——XLI 250 |v102j Fig.AO Fig.AI13&85& ftftk 102j 100 , 256 256^ 250. r?i / f?i 166 256 S4 wy L_ 102K -100 -168 T» ) W J.J.J \ M64 M22 3 XLV _i Fig:45 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 810/tft Cena 100 zl PL