PL13795B1 - Sposób zweglania wegli chudych lub antracytowych. - Google Patents

Description

Zname sa juz sposoby zweglajnia zbry- kietowanych wegli chudych albo pozosta¬ losci po pólfeweglaniu wegla kamiennego lub lignitów, wymagajacych zastosowania pieców, pracujacych z przerwami.Zwykle stosowana metoda polega aa brykietowaniu paliwa z 10 do 12% smoly i na wprowadzaniu go do strefy, ogrzewa¬ nej do temperatury co najmniej 700°C, aby je nastepnie doprowadzic co najmniej do temperatury 1000°C. Stala pozostalosc z tego procesu sklada sie z koksu, zawieraja¬ cego 1,5 do2% substancyj lotnych.Granice temperatury, w których sie pra¬ cuje zgodnie z fnetoda powyzsza malo sie nadaja do otrzymywania dobrego koksu.Dzieje (Sie to dlatego, ze zbyt wysoka tem¬ peratura wyjsciowa dziala zbyt gwatlownie, a koncowa temperatura procesu (1000°C lub wiecej) jest juz zanadto wysoka, skut¬ kiem tego koks peka i rysuje sie, co obniza jego wartosc handlowa.Prócz tego znaczna czesc smoly ulega rozkladowi pyrogenacyjnemu, dajac czysta strate, poniewaz smola ta rozklada sie na gaz i wegiel. Przewidujac to zjawisko, przy wytwarzaniu brykietów, przeznaczonych do zweglania, nalezy stosowac nadmiar smoly, w przeciwnym razie brykiety zwe-^ glone wykazywalyby zmniejszona spój¬ nosc.Stwierdzono, ze mozna stosowac do wy-tw&rzamia brykietów nic wiecej niz 1% smoly*. fupPjflcfc&s ^'Cg-lamia tych ostatnich od2y^iW^ znaazrf^^ilbsc srodka wiazace¬ go. W tym celu zgodnie z wynalazkiem bry¬ kiety surowe, poddaje sie stopniowemu zweglaniu, zaczynajacemu sie od tempera¬ tury 5C0°C i trwajacemu 9 — 12 godz, przyczem temperatura wzrasta o 1 do 2° na min, az do 900 — 930°C, zaleznie od ro¬ dzaju paliwa wyjsciowego; zweglainie to odbywa sie w piecu, pracujacym w sposób ciagly. Doswiadczenie wykazalo, ze w tych granicach temperatury tylko czesc smoly, zawartej w brykietach podlega pyrogena- cji czyli rozszczepianiu, a smola tak spy- rogeniowana wystarcza akurat do iwywiaza- nia wegla, niezbednego do (spojenia czastek wegla chudego, zawartego w kazdym bry¬ kiecie.Co sie tyczy reszty smoly, to destyluje ona bez zmiany skladu chemdcfcmego i bez straty swych wlasciwosci fizycznych. Smo¬ le te izbiera sie z gazem i woda amonjakal- na w zwykle uzywanych w gazowniach i koksowniach aparatach odzyskowych. Na¬ stepnie smole te stosuje sie ponownie do otrzymywania aglomeratów.Z drugiej stromy stwierdzono, ze jesli brykiety (zaladowane do pieca, pracujacego w sposób ciagly, gdzie powimmy one sie przesuwac pod dzialaniem siwego ciezaru, ogrzewac zbyt wolno, to brykiety w mniej¬ szym lub wiekszym stopniu miekna i r.oz- drabiaja sie. Wreszcie pod dzialaniem o- grzewania proszkowata mieszanina wegla i smoly, powstajaca przy tern rozdrabianiu, koksuje sie, skutkiem czego nastepuje spieczenie sie brykietów nie xozdrobionych w jedna mase. To niepozadane zjawisko, szkodliwe dla gospodarczego wyniku pro¬ cesu, znane jest pod nazwa tworzenie sie „zabich gniazd". Niedogodnosci tej zapo¬ biega sie w pewnym stopniu, mieszaj ac przed wprowadzeniem do pieca brykiety surowe z pylem koksowym lub wszelkim in¬ nym materjalem niespiekajacym sie pod dzialaniem ciepla. Jednakze ten ostatni sposób postepowania zmniejsza przepu¬ szczalnosc masy dla gazów zweglania, skutkiem czego czesc tych gazów, a wiec i produktów ubocznych traci sie nawet wtedy gdy miedzy wnetrzem komory zwe¬ glania i jej kanalami grzejnemi istnieje tylko bardzo mala róznica cisnienia. Prócz tego materjal obojetny zmieszany z brykie¬ tami surowemi nalezy ogrzac od tempera¬ tury otoczenia prawie do 1000°C, coi znacz¬ nie podnosi koszjty zweglania.Ilosc smoly odzyskanej zmienia sie w przyblizeniu jak nizej, stanowiac funkcje temperatury poczatkowej zweglania: Poczatkowa tempe¬ ratura zweglania 500°C 750°C Ilosc odzyskanej smoly 60—70% 30-^35% Przyklad. Na tonne brykietów zawiera¬ jacych 1% smoly, poddanych zwegleniu, odzyskuje sie nastepujace ilosci smoly: Temperatura po¬ czatkowa zweglania 500°C 750^C Ciezar smoly odzyskanej na tonne brykietów 42^19 kg 21^25 kg Liczby te dowodza, ze lepiej stosowac temperature poczatkowa zweglania zblizo¬ na do 500°C zamiast do 700°C, stosowanej zwykle w procesach dotychczasowych.Nalezy zaznaczyc, ze sposób wedlug wynalazku nie ma nic wspólnego ze zwe¬ glaniem w temperaturze tfiiskiej, konczacem sie maksimum okolo 600°C, poniewaz zgod¬ nie z wynalazkiem ze wzgledów wyzej po¬ danych osiaga sie temperature 900 do 930°C.Stwierdzono równiez, ze brykiety zwe¬ glone, otrzymane w tych warunkach, wy¬ rózniaja sie znaafcfea ispójnoscia (300 kg) i bardzo wysoka zloscia, wynoszaca 80 do 84kg/hl. * Ten antracyt syntetyczny przewyzsza — 2 -znacznie antracyt naturalny. W porówna-, niu z tym ostatnim wykazuje on znacznie wieksza spójnosc tak, iz mozna nim mani¬ pulowac, nie wytwarzajac! okruchów, maja¬ cych wartosc handlowa niewielka. Dzieki swej malej zawartosci substancyj lotnych, okolo 1,5%, .stosuje sie go w paleniskach z lepsza wydajnoscia termiczna, niz antra¬ cyty, zawierajace 10 do 15% skladników lotnych.Pirócz tego zastosowany w gaznicach, nie wytwarza smoly, której obecnosc u- trudnia zastosowanie gazu z igaznic.Prócz tego geistosc jego jest prawie podwójna w stosunku gestosci tluczonego koksu metalurgicznego, albo koksu gazo¬ wego lujb wreszcie ppl-koksoi, co (ulatwia je¬ go magazynowanie oraz stosowanie jego czyni bardziej ekonomicznym.Sposób wedlug wynalazku stanowi prócz tego nowy sposób otrzymywania ga¬ zu bogatego w wodór, zdatnego do otrzy¬ mywania amonjaku lub paliwa droga syn¬ tetyczna; ilosc gazu zebranego waha sie od 375 do 300 m3 na tonne brykietów podda¬ nych zweglaniu. Sklad tego gazoi jest w przyblizeniu nastepujacy: Wodoru Metanu Bezwodnika weglow.Tlenku wegla 70 — 75% objet. 12 — 15% „ 2,5— Z% „ 5— 7% „ Weglowodorów etyleno¬ wych 0,3^0,4% „ Azotu 4—6% „ Do przeprowadzenia sposobu niniejsze¬ go stosuje sie piec, pracujacy w sposób cia¬ gly, ogrzewany z zewnatrz i nalezacy,, mp., do typu stosowanych obecnie w gazow¬ niach.Z drugiej strony mozna równiez zn&tl4 metoda wpryskiwac do pieca pa w celu zwiekszenia wydajnosci gazu oraz gazu o duzej wartosci kalorycznej, i wy¬ ladowywac z pieca koks zimny.Wreszcie mozna jeszcze odprowadzac zpowrotem do pieca gaz, pozbawiony pro¬ duktów ubocznych, i wprawiac w krazenie zdolu do góry. Pozwala to na wyladowy¬ wanie z pieca kokisu bardziej zimnego i na rozkladanie metanu w gazie z wytworze¬ niem wodoru. W ten sposób zbiera sie gaz jeszcze bogatszy w wodór, a zatem lepiej sie nadajacy, niz poprzedni, do fabrykacji amonjaku i weglowodorów na drodze syn¬ tetycznej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób zweglania wegli chudych lub antracytowych, uprzednio zbrykietowanych zapomoca srodka wiazacego, jak smoly, ce¬ lem otrzymania z jednej strony szifaucznego antracytu o bardzo wysokiej ispójnosci, du¬ zej gestosci i zachowujacego postac geo^ metryczna brykietów, uzytych w procesie, a z drugiej strony gazu wyjatkowo bogate¬ go w wodór, znamienny tern, ze brykiety, wytworzone zapomoca 7% lub mniej smo¬ ly, poddaje sie w piecu, pracujacym w spo¬ sób ciagly i ogrzewanym z zewnatrz, stop¬ niowemu zweglaniu, rozpoczynajacemu sie w temperaturze okolo 500°C, trwajacemu 9 do 12 godzin i konczacemu sie przy tempe¬ raturze okolo 900-^930°C. Georges Marie Florimond F r a n c o i s M a s c a r t. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL