Przedmiotem wynalazku jest uklad automatyki przemyslowego wezla grzejnego, zasilajacego bezpo¬ srednio lub posrednio instalacje centralnego ogrze¬ wania i instalacje nagrzewnic wentylacyjnych o- biektów przemyslowych.Znane sa uklady przemyslowych wezlów grzej¬ nych zasilajacych instalacje centralnego ogrzewania i instalacje nagrzewnic wentylacyjnych obiektów przemyslowych, w których obwody zasilajace tych instalacji sa podlaczone bezposrednio do sieci cen¬ tralnego ogrzewania.Podstawowym mankamentem tych ukladów jest wzajemne zaklócanie sie obwodów zasilania insta¬ lacji centralnego ogrzewania i instalacji nagrzew¬ nic wentylacyjnych. Przejawia sie to przede wszyst¬ kim tym, ze po odcieciu zasilania instalacji na¬ grzewnic wentylacyjnych wzrasta przeplyw przez instalacje centralnego ogrzewania, w przewodzie odplywowym tej instalacji wystepuje czynnik grzej¬ ny o zbyt wysokiej temperaturze, co z kolei za¬ klóca prace sieci cieplnej.Celem wynalazku jest opracowanie ukladu prze¬ myslowego wezla grzejnego, w którym nie wyste¬ powalyby usterki ze znanych ukladów.Cel ten osiagnieto przez zastosowanie w ukla¬ dzie wezla automatycznej regulacji przeplywów w instalacji centralnego ogrzewania i instalacji na¬ grzewnic wentylacyjnych z wykorzystaniem regula¬ torów róznicy cisnien.Wedlug wynalazku w obwodzie zasilajacym cen- 10 15 20 25 tralnego ogrzewania jest wlaczony zawór regula¬ tora róznicy cisnien oraz kryza dopasowujaca. Prze¬ wód sygnalu wyzszego cisnienia regulatora róznicy cisnien jest polaczony z przewodem doplywowym, a przewód sygnalu nizszego cisnienia z przewodem odplywowym instalacji centralnego ogrzewania. W obwodzie zasilajacym instalacje nagrzewnic jest wlaczony zawór regulatora róznicy cisnien stero¬ wany elektromagnesem i zbocznikowany kryza oraz jest wlaczona kryza dopasowujaca. Przewód sygna¬ lu wyzszego cisnienia regulatora róznicy cisnien jest polaczony z przewodem doplywowym, a prze¬ wód sygnalu nizszego cisnienia z przewodem od¬ plywowym instalacji nagrzewnic.Elektromagnes regulatora róznicy cisnien jest polaczony z wyjsciem zespolu logicznego, którego jedno z wejsc jest polaczone z obwodem zasilaja¬ cym silnik dmuchawy, a drugie wejscie jest po¬ laczone, poprzez dwustawny regulator temperatu¬ ry, z czujnikiem temperatury powietrza nawiewu, umieszczonym w przestrzeni miedzy dmuchawa i nagrzewnicami.W celu lepszego wykorzystania czynnika grzejne¬ go, dostarczonego do wezla z sieci centralnego o- grzewania, a tym samym zmniejszenia poboru tego czynnika z sieci, w przewodzie odplywowym wez¬ la jest wlaczona kryza, do której równolegle jest dolaczona bezposrednio lub posrednio, poprzez wy¬ miennik ciepla, nagrzewnica wstepnego nagrzewu powietrza. Dalsze zwiekszenie sprawnosci wezla u- 137 888137 888 zyskano przez wykorzystanie powietrza wywiewu do wstepnego nagrzewu powietrza nawiewu. W tym przypadku do kryzy wlaczonej w przewodzie od¬ plywowym wezla jest dolaczony równolegle, po¬ przez zawór regulatora róznicy cisnien sterowany elektromagnesem oraz poprzez kryze dopasowujaca, obieg powrotny wymiennika ciepla, w którego obieg wtórny jest wlaczony rekuperator skladajacy sie z chlodnicy powietrza wywiewu i nagrzewnicy wstep¬ nego nagrzewu powietrza.Przewód sygnalu wyzszego cisnienia regulatora róznicy cisnien jest polaczony z przewodem doply¬ wowym, a przewód sygnalu nizszego cisnienia z przewodem odplywowym obiegu pierwotnego wy¬ miennika ciepla. Elektromagnes regulatora róznicy cisnien jest polaczony, poprzez dwustawny regula¬ tor temperatury, z czujnikiem temperatury czynni¬ ka grzejnego rekuperatora.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ukladu automatyki przemyslo¬ wego wezla grzejnego z nagrzewnica wstepnego na¬ grzewu powietrza nawiewu zasilana posrednio, a fig. 2 schemat ukladu automatyki przemyslowego wezla grzejnego z rekuperatorem wstepnego na¬ grzewu powietrza nawiewu.W obwodzie zasilajacym instalacje centralnego ogrzewania jest wlaczony zawór regulatora róznicy cisnien 1 oraz kryza dopasowujaca 2 opornosc insta¬ lacji do zakresu nastaw regulatora róznicy cisnien 1.Przewód sygnalu wyzszego cisnienia regulatora róz¬ nicy cisnien 1 jest polaczony z przewodem doply¬ wowym, a przewód sygnalu nizszego cisnienia z przewodem odplywowym instalacji centralnego o- grzewania. W obwodzie zasilajacym instalacje na¬ grzewnic 10 jest wlaczony zawór regulatora róznicy cisnien 3 sterowany elektromagnesem i zboczniko- wany kryza 4 oraz jest wlaczona kryza dopasowu¬ jaca 5 opornosc instalacji do zakresu nastaw re¬ gulatora róznicy cisnien 3. Przewód sygnalu wyz¬ szego cisnienia regulatora róznicy cisnien 3 jest po¬ laczony z przewodem doplywowym, a przewód syg¬ nalu nizszego cisnienia z przewodem odplywowym instalacji nagrzewnic 10.Elektromagnes regulatora róznicy cisnien 3 jest polaczony z wyjsciem zespolu logicznego 6, któ¬ rego jedno z wejsc jest polaczone z obwodem zasi¬ lajacym silnik dmuchawy 8, a drugie wejscie jest polaczone, poprzez dwustawny regulator temperatu¬ ry 7, z czujnikiem temperatury powietrza nawie¬ wu 9, umieszczonym w przestrzeni miedzy dmu¬ chawa a nagrzewnicami 10. Regulator róznicy cis¬ nien 1 zapewnia regulacje przeplywu w instalacji centralnego ogrzewania, natomiast regulator róznicy cisnien 3 regulacje przeplywu oraz odciecie prze¬ plywu w instalacji nagrzewnic 10 w funkcji syg¬ nalu z czujnika temperatury powietrza nawiewu 9 lub sygnalu z obwodu zasilania silnika dmuchawy 8, przy czym ten ostatni ma priorytet nad syg¬ nalem z czujnika temperatury powietrza nawiewu 9.Oznacza to, ze niezaleznie od stanu sygnalu na wyjsciu dwustawnego regulatora temperatury 7, za¬ leznego od sygnalu z czujnika temperatury po¬ wietrza nawiewu 9, na wyjsciu ukladu logicznego 6 wystapi sygnal powodujacy odciecie przeplywu w instalacji nagrzewnic 10, gdy na jego wejsciu po¬ jawi sie sygnal informujacy brak zasilania silnika dmuchawy 8. Kryza 4 bocznikujaca zawór regulato¬ ra róznicy cisnien 3 zapewnia minimalny prze- 5 plyw przez instalacje nagrzewnic 10 zabezpieczajac ja^przed zamarznieciem. W celu lepszego wykorzy¬ stania czynnika grzejnego dostarczonego do wezla z sieci centralnego ogrzewania, w przewodzie odply¬ wowym wezla jest wlaczona kryza 11, do której io równolegle jest dolaczona bezposrednio lub posred¬ nio, poprzez wymiennik ciepla 13, nagrzewnica 12 wstepnego nagrzewu powietrza nawiewu. Rozdzial strumienia powrotnego czynnika grzejnego na prze¬ plyw przez nagrzewnice 12 lub wymiennik ciepla 13 15 % bezposrednio do sieci jest okreslony wielkoscia kryzy 11. Uklad ten zmniejsza pobór czynnika grzej¬ nego z sieci przez instalacje nagrzewnic 10 objeta petla dwustawnej regulacji temperatury jak rów¬ niez zabezpiecza instalacje nagrzewnic przed za- 20 marznieciem.Dalsze zwiekszenie sprawnosci wezla uzyskano przez wykorzystanie powietrza wywiewu do wstep¬ nego nagrzewu powietrza nawiewu. W tym przy¬ padku do kryzy 11 wlaczonej w przewodzie odply- 25 wowym wezla jest dolaczony równolegle, poprzez zawór regulatora róznicy cisnien 14 sterowany elek¬ tromagnesem i kryze dopasowujaca 16, obieg pier¬ wotny wymiennika ciepla 17, w którego obieg wtór¬ ny jest wlaczony rekuperator skladajacy siezchlod- 30 nicy 18 powietrza wywiewu i nagrzewnicy 20 wstepnego nagrzewu powietrza nawiewu. Przewód sygnalu wyzszego cisnienia regulatora róznicy cis¬ nien 14 jest polaczony z przewodem doplywowym, a przewód sygnalu nizszego cisnienia jest polaczo- 35 ny z przewodem odplywowym obiegu pierwotnego wymiennika ciepla 17. Elektromagnes regulatora róznicy cisnien 14 jest polaczony, poprzez dwu¬ stawny regulator temperatury 15, z czujnikiem tem¬ peratury 19 czynnika grzejnego rekuperatora. 40 Kryza 16 dopasowuje opornosc pierwotnego o- biegu wymiennika ciepla 17 do zakresu nastaw re¬ gulatora róznicy cisnien 14. Powietrze wywiewu w chlodnicy 18 nagrzewa czynnik grzejny rekupera¬ tora, który z kolei w nagrzewnicy 20 wstepnie na- 45 grzewa powietrze nawiewu. W przypadku gdy tem¬ peratura czynnika grzejnego rekuperatora spada ponizej dopuszczalnej, co moze miec miejsce pod¬ czas wylaczenia lub rozruchu instalacji nagrzew¬ nic 10, na wyjsciu dwustawnego regulatora tempe- 50 ratury 15 wystepuje sygnal powodujacy przeplyw w obiegu pierwotnym wymiennika ciepla 17. Uklad ten, podobnie jak uklad wstepnego nagrzewu po¬ wietrza nawiewu wykorzystujacy strumien powrot¬ ny czynnika grzejnego wezla, zmniejsza pobór czyn- 55 nika grzejnego z sieci przez instalacje nagrzewnic 10 jak równiez zabezpiecza te instalacje przed za¬ marznieciem.Zastrzezenia patentowe 60 1. Uklad automatyki przemyslowego wezla grzej¬ nego, zasilajacego bezposrednio lub posrednio insta¬ lacje centralnego ogrzewania i instalacje nagrzewnic wentylacyjnych, znamienny tym, ze w obwodzie *5 zasilajacym instalacje centralnego ogrzewania jestV 137 888 6 wlaczony zawór regulatora róznicy cisnien (1) oraz kryza dopasowujaca (2), przy czym przewód sygnalu wyzszego cisnienia regulatora róznicy cisnien (1) jest polaczony z przewodem doplywowym, a prze¬ wód nizszego cisnienia z przewodem odplywowym instalacji centralnego ogrzewania, w obwodzie zasi¬ lajacym instalacje nagrzewnic (10) jest wlaczony zawór regulatora róznicy cisnien (3) sterowany elek¬ tromagnesem i zbocznikowany kryza (4) oraz jest wlaczona kryza dopasowujaca (5), przy czym prze¬ wód sygnalu wyzszego cisnienia regulatora róznicy cisnien (3) jest polaczony z przewodem doplywo¬ wym, a przewód sygnalu nizszego cisnienia z prze¬ wodem odplywowym instalacji nagrzewnic (10), elektromagnes regulatora róznicy cisnien (3) jest polaczony z wyjsciem zespolu logicznego (6), którego jedno z wejsc jest polaczone z obwodem zasilaja¬ cym silnik dmuchawy (8), a drugie wejscie jest polaczone poprzez dwustawny regulator tempera¬ tury (7) z czujnikiem temperatury powietrza na¬ wiewu (9), umieszczonym w przestrzeni miedzy dmuchawa i nagrzewnicami (10). 2. Uklad automatyki przemyslowego wezla grzej¬ nego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w prze¬ wodzie odplywowym wezla jest wlaczona kryza (11), do której jest dolaczona równolegle nagrzewni- 10 15 25 ca (12) wstepnego nagrzewu powietrza nawiewu. 3. Uklad automatyki przemyslowego wezla grzej¬ nego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w prze¬ wodzie odplywowym wezla jest wlaczona kryza (11), do której jest dolaczony równolegle obieg pierwotny wymiennika ciepla (13), w którego obieg wtórny jest wlaczona nagrzewnica (12) wstepnego nagrzewu powietrza nawiewu. 4. Uklad automatyki przemyslowego wezla grzej¬ nego wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w prze¬ wodzie odplywowym wezla jest wlaczona kryza (11), do której jest dolaczony równolegle poprzez zawór regulatora róznicy cisnien (14) sterowany elektro¬ magnesem oraz poprzez kryze dopasowujaca (16), obieg pierwotny wymiennika ciepla (17), w którego obieg wtórny jest wlaczony rekuperator skladajacy sie z chlodnicy (18) powietrza wywiewu i nagrzew¬ nicy (20) wstepnego nagrzewu powietrza nawiewu, przy czym przewód sygnalu wyzszego cisnienia re¬ gulatora róznicy cisnien (14) jest polaczony z prze¬ wodem doplywowym, a przewód nizszego cisnienia z przewodem odplywowym obiegu pierwotnego wy¬ miennika ciepla (17), elektromagnes regulatora róz¬ nicy cisnien (14) jest polaczony, poprzez dwustaw¬ ny regulator temperatury (15), z czujnikiem tem¬ peratury (19) czujnika grzejnego rekuperatora.O O PRZYLACZE SIECI CO Fig. i137 888 J/Vót. CO O Q PRZYtRCZE SIECI CO Fi(j.2 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 360/86 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is an automation system of an industrial heating node, supplying directly or indirectly central heating installations and installations of ventilation heaters for industrial appliances. There are industrial heating systems supplying central heating installations and ventilation heaters of industrial facilities in which the supply circuits of these installations are connected directly to the central heating network. The main drawback of these systems is the mutual interference of the supply circuits of the central heating installation and the ventilation heater installation. This is manifested primarily by the fact that after cutting the supply to the ventilation heaters installation, the flow through the central heating installations increases, there is a heating medium of too high temperature in the outlet pipe of this installation, which in turn disturbs the operation of the heat network. The object of the invention is to develop an industrial heating node system in which the faults of known systems would not occur. This aim was achieved by the use of an automatic flow control in the central heating system and the installation of ventilation heaters with the use of regulators. According to the invention, a differential pressure regulator valve and a matching orifice are connected in the supply circuit of the central heating. The high pressure signal line of the differential pressure regulator is connected to the inlet line and the lower pressure signal line to the discharge line of the central heating system. In the supply circuit of the heaters installations, the solenoid-operated differential pressure regulator valve is switched on, and the bypass orifice is switched on, and the matching orifice is switched on. The high pressure signal line of the differential pressure regulator is connected to the inlet line, and the lower pressure signal line to the outlet line of the heater system. The blower motor, and the second input is connected, through a two-way temperature regulator, to a supply air temperature sensor located in the space between the blower and the heaters. In order to better use the heating medium supplied to the node from the central network - heating, and thus reducing the consumption of this medium from the network, an orifice is connected in the outlet pipe of the node, to which, in parallel, is connected directly or indirectly, through a heat exchanger, a preheating air heater. A further increase in the efficiency of the u-137 888 137 888 junction was achieved by using the exhaust air for pre-heating the supply air. In this case, the flange connected in the outlet pipe of the node is connected in parallel, through the solenoid-operated differential pressure regulator valve, and through the matching flange, the return circuit of the heat exchanger, the secondary circuit of which is connected to a recuperator consisting of an exhaust air cooler and a heater air pre-heating. The high pressure signal line of the differential pressure regulator is connected to the supply line, and the lower pressure signal line to the drain line of the primary heat exchanger. The solenoid of the differential pressure regulator is connected, through a two-setting temperature regulator, to the temperature sensor of the recuperator's heating medium. The subject of the invention is shown in the examples of the drawing, in which Fig. 1 shows a diagram of the automation system of an industrial heating junction with indirectly supplied air preheater, and Fig. 2 diagram of the automation system of an industrial heating junction with a supply air preheating recuperator. The supply circuit for central heating systems includes a pressure difference regulator valve 1 and an orifice that adjusts 2 the system resistance to the setting range of the differential pressure controller 1. The high pressure signal line of the differential pressure controller 1 is connected to the inlet line, and the low pressure signal line to the discharge line of the central heating system. In the supply circuit of the heaters 10, the valve of the differential pressure regulator 3 controlled by the electromagnet is switched on and the orifice 4 is bypassed, and the orifice 5 is switched on, adjusting the resistance of the installation to the setting range of the differential pressure regulator 3. The signal cable of the higher pressure of the regulator The differential pressure 3 is connected to the inlet line, and the lower pressure signal line to the outlet line of the heater system 10. The differential pressure regulator 3 electromagnet is connected to the output of the logic unit 6, one of its inputs is connected to the power supply circuit. the blower motor 8, and the second input is connected, via a two-setting temperature controller 7, to the supply air temperature sensor 9, located in the space between the blower and the heaters 10. The differential pressure controller 1 provides flow regulation in the installation central heating, and the differential pressure regulator 3 flow control and flow cut-off in the installation of heaters 10 as a function of the signal from the supply air temperature sensor 9 or the signal from the power supply circuit of the blower motor 8, the latter having priority over the signal from the supply air temperature sensor 9. This means that regardless of the signal status on on the output of the two-position temperature controller 7, depending on the signal from the supply air temperature sensor 9, at the output of the logic 6 there will be a signal causing a cut-off of the flow in the heating system 10, when at its input there is a signal informing the lack of power to the blower motor 8 The orifice 4 bypassing the differential pressure regulator valve 3 provides a minimum flow through the heater system 10, preventing it from freezing. In order to make better use of the heating medium supplied to the node from the central heating network, an orifice 11 is connected in the outlet pipe of the node, to which and in parallel is connected directly or indirectly, through a heat exchanger 13, a heater 12 for pre-heating the supply air. . The distribution of the heating medium return stream to the flow through the heaters 12 or the heat exchanger 13 15% directly to the network is determined by the size of the orifice 11. This system reduces the heating medium consumption from the network by the heating systems 10 covered by a two-point temperature control loop, as well as protects heater installations against freezing. A further increase in the efficiency of the node was achieved by using exhaust air for preheating the supply air. In this case, the orifice 11 connected in the drain line of the node is connected in parallel through an electromagnet-controlled differential pressure regulator valve 14 and an adapting orifice 16, the primary circuit of the heat exchanger 17, in which the secondary circuit is recuperator switched on, consisting of an exhaust air cooler 18 and a supply air preheater 20. The high pressure signal line of the differential pressure regulator 14 is connected to the inlet line and the lower pressure signal line is connected to the outlet line of the primary circuit of the heat exchanger 17. The solenoid of the differential pressure controller 14 is connected via a two-position temperature controller 15 with a temperature sensor 19 of the recuperator's heating medium. The orifice 16 adjusts the resistance of the primary circuit of the heat exchanger 17 to the setting range of the differential pressure regulator 14. The exhaust air in the cooler 18 heats the heat transfer medium of the recuperator, which in turn preheats the supply air in the heater 20. When the temperature of the recuperator's heating medium falls below the allowable, which may take place during the shutdown or start-up of the heating system 10, at the output of the two-position temperature regulator 15 there is a signal causing a flow in the primary circuit of the heat exchanger 17. System This, like the supply air preheating system using the return stream of the heating medium, reduces the consumption of the heating medium from the network by the heater installations 10, and also protects these installations against freezing. industrial heating node supplying directly or indirectly central heating installations and ventilation heaters installations, characterized by the fact that in the circuit supplying central heating installations there is V 137 888 6, the differential pressure regulator valve (1) and the matching flange (2) are switched on , the signal wire of the higher pressure regulator, diff The low pressure pipe (1) is connected to the inlet pipe, and the lower pressure pipe is connected to the outlet pipe of the central heating system, in the supply circuit of the heater systems (10) there is a pressure difference regulator valve (3) controlled by an electromagnet and a bypassed orifice (4) and the matching flange (5) is turned on, the high pressure signal line of the differential pressure regulator (3) is connected to the inlet line, and the lower pressure signal line to the outlet line of the heater installation (10), the solenoid of the differential pressure regulator (3) is connected to the output of the logic unit (6), one of the inputs of which is connected to the power supply circuit of the blower motor (8), and the other input is connected by the two-setting temperature regulator (7) to the sensor the temperature of the supply air (9) placed in the space between the blower and the heaters (10). 2. Automation system of an industrial heating node according to claim A flange (11) to which a preheater (12) for preheating the blast air is connected in parallel is connected in the outlet duct of the node. 3. Automation system of an industrial heating node according to claim The method of claim 1, characterized in that an orifice (11) is connected in the drainage pipe of the node, to which a primary circuit of the heat exchanger (13) is connected in parallel, the secondary circuit of which is connected to the preheating heater (12) of the supply air. 4. Automation system of an industrial heating node according to claim A flange according to claim 1, characterized in that a flange (11) is connected in the drainage pipe of the node, to which it is connected in parallel through a differential pressure regulator valve (14) controlled by an electromagnet and through a matching flange (16), the primary circuit of the heat exchanger (17). ), in which the secondary circuit is connected to a recuperator consisting of an exhaust air cooler (18) and a supply air preheater (20), the higher pressure signal line of the differential pressure controller (14) being connected to the supply line and the lower pressure line with the outlet line of the primary circuit of the heat exchanger (17), the solenoid of the differential pressure regulator (14) is connected, via a two-position temperature controller (15), to the temperature sensor (19) of the sensor heating recuperator. OO CH NET WIRES Fig. i137 888 J / Vót. CO O Q TRIPLE CO Fi NETWORKS (unit 2 Printing House National, Plant No. 6, 360/86 Price PLN 100