PL136985B1 - Method of extruding hollow plastic profiles in particular those intended for dropwise metering of liquids - Google Patents
Method of extruding hollow plastic profiles in particular those intended for dropwise metering of liquids Download PDFInfo
- Publication number
- PL136985B1 PL136985B1 PL24201983A PL24201983A PL136985B1 PL 136985 B1 PL136985 B1 PL 136985B1 PL 24201983 A PL24201983 A PL 24201983A PL 24201983 A PL24201983 A PL 24201983A PL 136985 B1 PL136985 B1 PL 136985B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquids
- particular those
- hollow plastic
- movable element
- those intended
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 238000000203 droplet dispensing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytlaczania zamknietych profili ciaglych z tworzyw termopla¬ stycznych zwlaszcza do krqpelkowego dozowania cieczy.Wytlaczanie zamknietych profili ciaglych z two¬ rzyw termoplastycznych do kropelkowego dozo¬ wania cieczy np. do nawadniania upraw szklar¬ niowych, napotyka na powazne trudnosci ze wzgle¬ du na koniecznosc otrzymywania profili o jedna¬ kowym zarysie profilu przekroju wewnetrznego i zewnetrznego na calej dlugosci i idealnie glad¬ kiej powierzchni wewnetrznej profilu co gwaran¬ tuje równomierny w czasie przeplyw dozowanej cieczy. Dodatkowa trudnoscia jest koniecznosc u- zyskania grubosci scianki dwu- trzykrotnie wiek¬ szej od zarysu profilu przekroju wewnetrznego.Stosowany dotychczas sposób wytlaczania zamk¬ nietych profili ciaglych z tworzyw termoplastycz¬ nych polega na wytlaczaniu tworzywa przez glo¬ wice wytlaczarska zaopatrzona w ustnik kalibru¬ jacy ze stalym rdzeniem formujacym wewnetrzna powierzchnie profilu zamknietego, przy czyim pro¬ fil odbierany jest w plaszczyznie pionowej lub poziomej. Wytlaczany zamkniety profil ciagly z tworzywa chlodzony jest nastepnie woda lub po¬ wietrzem. Sposób ten uniemozliwia formowanie zarysu profilu wewnetrznego o przekroju mniej¬ szym od jednego mm2. Spowodowane jest to trud- 10 15 29 99 2 noscia polaczenia i wypelnienia powietrzem wew¬ netrznej przestrzeni zamknietego profilu ciaglego.Wymagana jest tu równiez bardzo dokladna re¬ gulacja temperatury wody lub powietrza chlodza¬ cego, przy czym temperatura ta zalezy od tem¬ peratury wytlaczania tworzywa termoplastycznego oraz od jego gatunku.Znany jest równiez sposób wytwarzania cien¬ kich rurek z tworzyw termoplastycznych przed¬ stawiony w polskim opisie patentowym nr 49133, w którym do glowicy wytlaczarki zakonczonej u- stnikiem kalibrujacym zewnetrzna srednice rurki wprowadza sie ruchomy element, taki jak drut chromowany, w odcinkach o srednicy odpowia¬ dajacej srednicy wewnetrznej rurki. Ruchomy ele¬ ment wychodzi z ustnika razem z wytlaczanym tworzywem. Wytloczone rurki chlodzi sie a na¬ stepnie sciaga sie je z ruchomego elementu. Wpro¬ wadzanie do ustnika nieodksztalcalnych elementów ruchomych w odcinkach pozwala uzyskac tylko krótkie odcinki zamknietych profili o dlugosci od 0,5 m do 1 m. Ponadto wiele problemów nastre¬ cza usuwanie sztywnych nieodksztalcalnych ele¬ mentów ruchomych powodujace szybkie ich zu¬ zywanie sie a co za tym idzie podnoszace znacz¬ nie koszt wytwarzania zamknietych profili cia¬ glych z tworzyw termoplastycznych. Takze konie¬ cznosc stosowania srodków smarnych takich jak olej silikonowy w przypadku malych przekrojów 136 9853 136 935 4 poprzecznych powoduje duza nierównomiernosc ich scian wewnetrznych przez co uniemozliwia za¬ stosowanie takich profili do kropelkowego dozo¬ wania cieczy.Istota wynalazku polega na tym, ze jako rucho¬ my element stosuje sie ciagly odksztalcamy rdzen z tworzywa termoplastycznego lub gumy o tem¬ peraturze mieknienia wyzszej od temperatury mieknienia wytlaczanego tworzywa i element ten usuwa sie na zewnatrz przez rozciaganie zmniej¬ szajace jego wymiary poprzeczne.Ruchomy element wykonuje sie z takich two¬ rzyw jak politereftalan etylenu, poliamid, polipro¬ pylen. Zaipewinia to jego wytlaczanie bez powle¬ kania srodkiem smarnym. Zastosowanie odksztal- calnego ruchomego elementu pozwala uzyskac pro¬ file zamkniete o dowolnej dlugosci. Element taki jest latwo usuwalny na zewnatrz a poza tym usuniety i zuzyty ruchomy element po przetwo¬ rzeniu znanymi metodami przetwórczymi nadaje sie do powtórnego uzycia.Zastrzezenie patentowe 5 Sposób wytlaczania ciaglych profili zamknietych z tworzyw termoplastycznych, zwlaszcza do kro¬ pelkowego dozowania cieczy, za pomoca krzyzo¬ wej glowicy wytlaczarskiej zaopatrzouiej w ustnik io kalibrujacy, w którym .wewnetrzne scianki cia¬ glego profilu zamknietego formuje sie przez wpro¬ wadzenie do glowicy ruchomego elementu, zna¬ mienny tym, ze Jako ruchomy element stosuje sie ciagly, odksztalcalny rdzen z tworzywa termo- M plastycznego lub gumy o temperaturze mieknienia wyzszej od temperatury miefcnieinja wytlaczanego tworzywa i element ten usuwa sie na zewnatrz przez rozciaganie zmniejszajace jego wymiary po¬ przeczne.DN-3, zam. 250/86 Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 5 Sposób wytlaczania ciaglych profili zamknietych z tworzyw termoplastycznych, zwlaszcza do kro¬ pelkowego dozowania cieczy, za pomoca krzyzo¬ wej glowicy wytlaczarskiej zaopatrzouiej w ustnik io kalibrujacy, w którym .wewnetrzne scianki cia¬ glego profilu zamknietego formuje sie przez wpro¬ wadzenie do glowicy ruchomego elementu, zna¬ mienny tym, ze Jako ruchomy element stosuje sie ciagly, odksztalcalny rdzen z tworzywa termo- M plastycznego lub gumy o temperaturze mieknienia wyzszej od temperatury miefcnieinja wytlaczanego tworzywa i element ten usuwa sie na zewnatrz przez rozciaganie zmniejszajace jego wymiary po¬ przeczne. DN-3, zam. 250/86 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24201983A PL136985B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Method of extruding hollow plastic profiles in particular those intended for dropwise metering of liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL24201983A PL136985B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Method of extruding hollow plastic profiles in particular those intended for dropwise metering of liquids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL242019A1 PL242019A1 (en) | 1984-11-19 |
| PL136985B1 true PL136985B1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=20017073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL24201983A PL136985B1 (en) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | Method of extruding hollow plastic profiles in particular those intended for dropwise metering of liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL136985B1 (pl) |
-
1983
- 1983-05-18 PL PL24201983A patent/PL136985B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL242019A1 (en) | 1984-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3229006A (en) | Process for the production of tubes of synthetic plastics or the like | |
| US3496965A (en) | Extruded plastic tubular structure having a rectangular mesh apertured wall | |
| US3291670A (en) | Method of making plastic pipe fittings | |
| EP1272329B1 (en) | Method and apparatus for joining sheet- or ribbon formed flows in a coextrusion process | |
| US4655987A (en) | Method and apparatus for extruding tubular articles having several conduits | |
| KR850001066A (ko) | 열가소성 프라스틱으로 되는 2중 파이프의 제조장치 | |
| US20060051448A1 (en) | Extruded tubing for mixing reagents | |
| US11701807B2 (en) | Apparatus for molding an elongated hollow article | |
| PL136985B1 (en) | Method of extruding hollow plastic profiles in particular those intended for dropwise metering of liquids | |
| US3517097A (en) | Method for forming and curing continuous elastomeric strip | |
| US3349434A (en) | Extrusion of articles with ribbed full walls | |
| US2889581A (en) | Method of extruding plastic material | |
| JPS6143175B2 (pl) | ||
| GB1525439A (en) | Nozzle | |
| DE1223139B (de) | Vorrichtung zum Formen und Abschrecken eines ausgepressten und danach aufgeblasenen,zu Filmen verarbeitbaren Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff | |
| FI80234C (fi) | Anordning foer framstaellning av gallerkonstruktioner. | |
| US20040175537A1 (en) | Polymer component, apparatus and method | |
| US3409941A (en) | Apparatus for producing plastic articles | |
| CN219650535U (zh) | 一种隔热条挤出成型装置 | |
| KR101727223B1 (ko) | PE(polyethylene) 용접 와이어 생산 장치 | |
| IE37763L (en) | Pipe formed from helically wound hollow element | |
| Intawong et al. | An annular rotating-die technique in extrusion process: effect of mandrel rotating speed on extrudate swell behavior of HDPE parison | |
| JP7414423B2 (ja) | ダクト型レジスタとその製造方法 | |
| NL1002734C2 (nl) | Glijanker alsmede werkwijze voor het vormen daarvan. | |
| JPS5811118A (ja) | 軟質及び硬質合成樹脂の交互連接から成るホ−ス及びその製造方法、製造装置 |