Przedmiotem wynalazku jest piec sluzacy do podgrzewania wanny cynkowniczej przy cynko¬ waniu wyrobów staliwnych i zeliwnych.Znane sa piece do podgrzewania wanien cynkowniczych. Piece te maja obudowe jednolita wykonana z elementów ceramicznych, wewnatrz której umieszczona jest wanna cynkownicza. W ce¬ lu ograniczenia strat cieplnych wynikajacych z przewodzenia, obmurza oraz sklepienia pieca wyposazone jest dodatkowo w ogniotrwala wymurówke o grubosci 250 do 400 mm, gruba obmurówka powoduje akumulacje duzych ilosci energii cieplnej, co utrudnia utrzymywanie wlasciwej tem¬ peratury w pj.ecu* W duzych piecach cynkowniczych, które posiadaja gruba wymurówke, róznica miedzy temperatura przestrzeni otaczajacej wanne,,a temperatura kapieli cynkowej jest rzedu 250-300°C co powoduje, ze czesto mimo wylaczenia doplywu pradu temperatura kapieli cynkowej wzrasta. Jest to zjawisko niekorzystne powodujace szybkie niszczenie wanny cynkowniczej.Jednolita konstrukcja pieców i stosowanie materialów ogniotrwalych do ich budowy, wply¬ wa niekorzystnie na koszty ich budowy i remontów szczególnie w przypadku koniecznosci wyko¬ nania remontu wymurówki i sklepienia piecowego, co wymaga calkowitego rozebrania pieca* Pra¬ cochlonnosc remontów powoduje ponadto dlugotrwale przestoje, co dodatkowo podwyzsza koszty eksploatacji pieca. Niedogodnoscia znanych pieców jest równiez koniecznosc zatrudniania wy¬ sokokwalifikowanyeh pracowników do ich budowy i remontu.Piec wedlug wynalazku sklada sie z obudowy i usytuowanej wewnatrz obudowy wanny, przy czym obudowa pieca posiada zewnetrzna konstrukcje wzmacniajaca, na której ulozone sa w plasz¬ czyznie pionowej i poziomej segmenty modulowe scienne, sufitowe i narozne* Segment scienny ma szkielet prostokatny, wykonany ze stali profilowej usztywnionej w narozach blacha. Wylo¬ zony jest kilkoma warstwami termolzolacji o grubosci lacznej nie mniejszej niz 450 mm. Zew¬ netrzna strona plyty termoizolacyjnej pokryta Jest blacha stalowa, która tworzy po zlozeniu segmentów pancerz blaszany pieca. Od strony wewnetrznej segment ma zawieszone na ksztaltkach szamotowych przymocowanych do szkieletu segmentu elementy grzewcze, których koncówki wypro¬ wadzone sa na zewnetrzna strone segmentu przez przepustnice, które wbudowane sa równiez w segment*2 136 757 Segment sklepieniowy jest prostokatny, a naroznikowy me ksztalt katowy. Obydwa segraen- . ty maja szkielet stalowy wylozony warstwa termoizolacyjna jak segment scienny z tym, ze warstwa termoizolacyjna oblozona jest z dwóch stron blacha. Segmenty nie sa wyposazone w elementy grzewcze.Segmenty modulowe sa wzajemnie ze soba polaczone w plaszczyznie pionowej i poziomej przy pomocy najkorzystniej kolków i gniazd ustalajacych wbudowanych w szkielet segmentu tak, ze tworza sztywna obudowe pieca, która mozo mic?c dowolna szerokosc, dlugosc i wysokosc.Wewnatrz pieca umieszczona jest na plycie szamotowej pokrytej warstwa azbestu wanna cynkownicza. Odleglosc miedzy wewnetrzna sciana komory piecowej a zewnetrzna sciana wanny cynkowniczej wynosi okolo 500 ram,co umozliwia wejscie do srodka pieca celem dokonania kon¬ serwacji lub drobnych napraw. Do pieca wchodzi sie przez wlaz rewizyjny, umieszczony w dolnej czesci obudowy. w trakcie eksploatacji pieca wlaz wypelniony jest luzno ulozona ce¬ gla terraolitowa i zamkniety oslona z blachy, przykrecona do stalowego plaszcza pieca. W dolnej czesci pieca umieszczone sa równiez dwa otwory sluzace jako wzierniki podczas pracy pieca. Wzierniki w czasie eksploatacji pieca zamkniete sa w sposób jak otwór wlazowy.Zaleta pieca wedlug wynalazku jest mozliwosc ustawienia pieca metoda klockowa, przy czym segmenty modulowe moga byc dostarczone do uzytkownika w formie gotowych pólfabrykatów.Stosowanie segmentów modulowych pozwala równiez na pelna unifikacje budowy pieca o dowolnej dlugosci, szerokosci i wysokosci.Inna zaleta pieca jest mala zdolnosc akumulacji energii cieplnej oraz male jej straty.Remont pieca wedlug wynalazku ogranicza sie jedynie do wymiany uszkodzonego segmentu,co powoduje skrócenie czasu remontu o okolo 75$.Piec wedlug wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ogólny pieca cynkowniczego, fig* 2-przekrój podluzny pieca wzdluz linii A-A na fig. 1, fig. 3-przekrój sciennego segmentu modulowego pieca, fig. A- przekrój segmentu modulowego naroznikowego pieca i fig. 5-przekrój segmentu modulowego skle¬ pienia pieca.Piec cynkowniczy przedstawiony na rysunku fig. 1 i fig. 2 sklada sie z trzech rodzajów ujednoliconych modulów profilowych 't, 5, 12. Scienny segment modulowy pieca 5 przedstawiony na rysunku fig. 3 wykonany jest ze szkieletu stalowego 22, którego wszystkie naroza wzmoc¬ nione i usztywnione sa przyspawana blacha 23 o grubosci jak profile stalowe. Do szkieletu przymocowana jest warstwa izolacji termicznej 2k wykonana z lekkich materialów termoizola¬ cyjnych, takich jak wata zuzlowa, wata szklana itp. Laczna grubosc warstwy waha sie w gra¬ nicy 450-500 mm. Warstwa izolacyjna 2k ma wymiar wiekszy 6 okolo 2-3 mm od obrysu segmentu.VJystajaca czesc warstwy izolacyjnej 24 uszczelnia szczeliny obudowy pieca, po jego zestawie¬ niu. Od zewnetrznej strony izolacja termiczna pokryta jest plaszczem stalowym 13 wykonanym z blachy, który po zestawieniu pieca tworzy jego zewnetrzna obudowe 13.W szkielet segmentu wbudowane sa dwa przepusty 25 wykonane z rurek ceramicznych o dlu¬ gosci wiekszej o 20 mm od szerokosci segmentu. Przepusty sluza do wprowadzenia na zewnatrz koncówek oporowych elementów grzewczych 18, których koncówki laczy sie w skrzynkach przez¬ naczonych do polaczen elektrycznych 3. Do szkieletu modulu przymocowane sa równiez od stro¬ ny wewnetrznej ksztaltki.szamotowe 11, które sluza do zawieszania elementów grzewczych.Elementy grzewcze wykonane z kanthalu maja postac wezownicy i zawieszone sa w odleg¬ losci 100 mm od sciany segmentu, przy czym ilosc elementów grzewczych uzalezniona jest od wymaganej temperatury roboczej w komorze pieca. Dla temperatury roboczej w komorze pieca 560 C obciazenie powierzchniowe wynosi 3 W/cm", przy czym nalezy zachowac zasada by moc e- lefctryczna przypadajaca na Jednostke zajmowanej powierzchni przez elementy grzewcze byla .jednakowa dla wszystkich stosowanych modulów. Koncówki elementów grzewczych wprowadzone sa na zewnatrz przez przepustnice ceramiczne 25 i podlaczone do skrzynek 3.^ Segmenty naroznikowe k przedstawione na rysunku fig. 4 i segmenty do budowy sklepienia 12 pokazane na rysunku fig* 5 zbudowane sa jak segment scienny z tym, ze pozbawione sa prze-136757 3 pustnic ceramicznych 25 do wyprowadzania koncówek elementów grzewczych i nie maja równiez •wbudowanych ksztaltek szamotowych sluzacych do zawieszania elementów grzewczych. Segmenty te nie sa wyposazone w elementy grzewcze. Dla ochrony mechanicznej warstwy termoizolacyjnej wewnetrzna i zewnetrzna strona tych segmentów pokryta jest stalowa blacha.Piec cynkowniczy przedstawiony na fig. 1 i fig. 2 posiada zewnetrzna konstrukcje wzmac¬ niajaca wykonana z lekkich profili stalowych 1, na która sklada sie w plaszczyznie poziomej i pionowej ujednolicone moduly profilowe k9 5, 12. Moduly laczy sie przy pomocy gniazd us¬ talajacych 2 i kolków znajdujacych sie na szkielecie stalowym modulu. Zestawione moduly two¬ rza komore piecowa 10 z plaszczem stalowym 13. Wewnatrz komory piecowej na plycie,nosnej 15 pokrytej warstwa azbestu 14 ustawiona jest wanna cynkownicza 6. Plyta nosna 15 oddzielona jest od fundamentów pieca 21 plyta azbestowa P.O. Czesc stropowa pieca pokryta jest plyta azbestowa 16 oraz plyta stalowa 17.Miedzy obudowa pieca a plyta oraz w plycie 15 utworzone sa kanaly 19 o odpowiednim na¬ chyleniu, które okalaja wanne cynkownicza i sluza do odprowadzania cynku w przypadku awarii wanny 6. Odleglosc miedzy wewnetrzna sciana obudowy pieca a zewnetrzna sciana wanny cynkow- niczej wynosi 500 mra^co pozwala na swobodne wejscie do pieca. Do pieca wchodzi sie przez wlaz o wymiarach 500 X 500 mm znajdujacy sie w obudowie pieca. W dolnej czesci obudowy pie¬ ca znajduja sie równiez dwa otwory o wymiarach 400 x 200 mm r.luzace jako wzierniki.Do regulacji temperatury w kapieli cynkowej 9 i w-komorze piecowej 10 zainstalowane sa dwie termopary 7 i 8, które pracuja jednoczesnie i wspólpracuja z elektronicznymi termo¬ regulatorami, które wlaczaja lub wylaczaja odpowiednie grupy grzewcze w zaleznosci od ist¬ niejacej temperatury w komorze piecowej 10 i kapieli cynkowej 9.Zastrzezenie patentowe Piec do cynkowania wyrobów stalowych i zeliwnych z ustawiona wewnatrz wanna cynkowni¬ cza, skladajacy sie z obudowy, fundamentu izolacyjnego, elementów grzewczych zawieszonych na scianach wewnetrznych pieca oraz regulatorów temperatury w komorze piecowej i kapieli cynkowej, znamienny tym, ze obudowa pieca posiada zewnetrzna konstrukcje wzmac¬ niajaca /1/, na której ulozone sa w plaszczyznie pionowej i poziomej segmenty scienne /5/, które maja szkielet stalowy /22/ wzmocniony w narozach blacha /23/ i wylozony warstwami termoizolacyjnymi /2k/ o grubosci lacznej nie mniejszej niz 450 ram i sa pd zewnatrz oblozo¬ ne plyta stalowa /13/j a od strony wewnetrznej maja ksztaltki szamotowe /ii/, na które za¬ wiesza sie elementy grzewcze /18/, których koncówki wyprowadza sie na zewnatrz przez prze- pustnice /25/ oraz segmenty sklepieniowe /12/i segmenty narozne fhf o ksztalcie katowym, które maja szkielet stalowy /22/ oraz warstwy termoizolacyjne /24/ jak segment scienny /5/ z tym, ze sa oblozone z dwóch stron plyta stalowa /13/, przy czym wszystkie segmenty modu¬ lowe polaczone sa ze soba przy pomocy kolków i gniazd ustalajacych /2/ tak, ze tworza trwala obudowe pieca o dowolnych gabarytach.136 757 FIG.1 A-A FIG.2156 757 FIG. 3 my "\n FIG. A136 757 FIG.5 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl. PL