Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi przyrzad do centralnego smarowa¬ nia, przeznaczony zwlaszcza do gestego smaru; mozna go jednak stosowac równie dobrze i do oleju. Przyrzad ten tloczy smar do miejsc, podlegajacych smarowa¬ niu, zapomoca pomp tlokowych, a zatem w sposób niezawodny i nie wymaga, jak w urzadzeniach znanych, zastosowania tylu pomp, ile jest miejsc do smarowania, albo tylu pomp, ile jest grup miejsc do smaro¬ wania; wreszcie daje te pewnosc, ze na¬ wet przy calkowitem zatrzymaniu jednej z pomp wszystkie miejsca do smarowania zostaja nalezycie obsluzone.Znane przyrzady do smarowania zapo¬ moca gestego smaru dzialaja wadliwie glównie wskutek tego, ze gesty smar nie daje sie wsysac jak plyn, ponadto powie¬ trze lub inne gazy dostaja sie do kanalów lub przewodów, w których kolejno spre¬ zaja sie lub rozprezaja, dzieki czemu do cylindrów tlokowych zamiast smaru dosta¬ je sie powietrze.Niedogodnosci te usuwa przyrzad, sta¬ nowiacy przedmiot wynalazku niniejszego.Rysunek przedstawia przyklad wyko¬ nania wynalazku, przyczem fig. 1 uwi¬ docznia pionowy przekrój srodkowy przy¬ rzadu, fig. 2 — przekrój wzdluz linji A— B na fig. 1, fig. 3 — przekrój wzdluz linji ,C—D na fig. 1 i fig. 4 — widok perspek¬ tywiczny jednego ze szczególów wykona¬ nia wynalazku.W zbiorniku 1 obraca sie mieszadlo 2, którego lopatki sa umieszczone w roz~maitej odleglosci od osi obrotu 3, przy- czem ^\p^0: z lopatek ociera sie o we¬ wnetrzna |lcianli^ mionnika /. Ponizej ra¬ mion mieszadla znajduje sie pompa obro¬ towa, umieszczona w komorze 4, utworzo¬ nej z bebna 5, zamknietego pokrywa 6, i wyposazona w skrzydelka lub suwaki 7.Komora 4, posiadajaca w rzucie poziomym ksztalt kola, jest umieszczona mimosro- dowo wzgledem czopa walu, na którym jest umocowane mieszadlo 2. W komorze tej w odpowiednich rowkach przesuwaja sie w kierunku podluznym dwa suwaki 7.Suwaki te w miejscu skrzyzowania 8 sa wyciete tak, ze moga zachodzic jeden na drugi i nie przeszkadzaja sobie wzajemnie (Kg. 4).Pokrywa 6 posiada Wzglednie duzy o- twór 9, przez który gesty smar doplywa do pompy obrotowej, dno zas komory 4 po¬ siada kilka otworów 10, prowadzacych do nizej polozonej komory 11, w której dzia¬ la opisany ponizej przyrzad rozdzielczy.Pod otworami 10 znaduje sie sito, np. bla¬ cha dziurkowana 12, umieszczona w ten sposób, ze smar, przesuwany przez pompe obrotowa, musi przejsc przez sito, zanim dostanie sie do komory 11.Zbpku pompy obrotowej w wystajacej czesci dna bebna 5 znajduja sie male otwo¬ ry 13, aby nadmiar smaru, doprowadzone¬ go do przyrzadu rozdzielczego przez pompe, oraz wprowadzone wraz z nim po¬ wietrze mogly wydostac sie zpowrotem do zbiornika 1.Wf cylindrycznym (lub stozkowym) o- tworze podstawy 14 przyrzadu obraca sie cylindryczny lub stozkowy rozdzielacz 15, uruchomiany przez walek 17 zapomoca kól srubowych 16.Czop 3 mieszadla 2 i suwaki 7 sa sprze¬ zone z rozdzielaczem 15 w ten sposób, ze czop walu posiada poprzeczna szczeline, a rozdzielacz 15 zatyczke, osadzona promie¬ niowo i dopasowana do tej szczeliny. Ta¬ kie sprzeglo umozliwia zdejmowanie do góry pompy obrotowej wraz z mieszadla¬ mi i odslanianie urzadzenia pomp i roz¬ dzielacza.Rozdzielacz wpoblizu górnego swego konca posiada dwa, ustawione promienio¬ wo cylindry 19, w których poruszaja sie tloki 20.Kazda z przestrzeni roboczych 21 pomp jest polaczona kanalami 22 z jednej strony z otworami wlotowemi 23, a z dru¬ giej strony z kanalami wylotowemi 24, w które wchodza rurki odprowadzajace 25.Kanaly 22 sa rozmieszczone tak, iz moga pokrywac sie z otworami wlotowemi 23 oraz kanalami wylotoWemi 24 i otwieraja sie na obwodzie rozdzielacza 15. Otwory wlotowe 23 i kanaly wylotowe 24 sa roz¬ mieszczone tak, ze kazdy z kanalów 22 pokrywa sie z kanalami wylotowemi i o- tworami wlotowemi tylko kolejno.Tloki 20 posiadaja z jednej strony na pewnej dlugosci uzebienie 26, zktórem za¬ zebia sie wieniec zebaty kola 27, uzebione¬ go ila czesci swego obwodu. Z kazdym z walków 28 kól zebatych 27 sa polaczone ksiuki 29, które przy obrocie cylindtów 19 wspóldzialaja naprzemian z trzpieniami 30 i 31.Gdy rozdzielacz 15 obraca sie w kie¬ runku, oznaczonym na fig. 2 i 3 strzalka, to mieszadlo 2 wprawia w ruch smar, znaj¬ dujacy sie w zbiorniku /, w ten sposób, ze smar wplywa równomiernie do otworu 9 pompy obrotowej i jest przytern w znacz¬ nej mierze pozbawiony juz powietrza.Suwaki 7 pompy obrotowej posuwaja doplywajacy do komory 4 smar do otwo¬ rów 10, poddajac go jednoczesnie pewne¬ mu cisnieniu. Powyzsze odbywa sie wsku¬ tek tego, ze czop 3 walu pompy obrotowej jest umieszczony mimosrodowo wzgledem komory 4 i wolne konce suwaków 7, jak to uwidoczniono na fig. 2, sa rozrzadzane we¬ wnetrzna cylindryczna scianka komory 4 pompy.Przetloczony wdól przez otwory 10 — 2 —smar zmuszony jest przejsc przez sito 12.Sito to nietylko zatrzymuje wszelkie mozli¬ we zanieczyszczenia, lecz, rozdzielajac smar na kropelki, odlacza od niego powie¬ trze.Poniewaz pompa obrotowa dostarcza wiecej smaru, niz znajdujacy sie pod nia przyrzad rozdzielczy przesyla go dalej, przeto powstaje pewien nadmiar smaru, który stale wraca przez male otwory 13 zpowrotem do zbiornika 1, a z nim równiez i powietrze, które przedostalo sie w nie¬ wielkiej ilosci do przestrzeni 11 pompy i które dazy do przedostania sie do góry pod dno bebna 5. Przytem smar pozostaje w przestrzeni 11 pompy stale pod cisnie¬ niem, wytwarzanem zapomoca pompy ob¬ rotowej. Znajdujacy sie pod tern cisnie¬ niem smar przedostaje sie otworami 23 do kanalów 22, a nastepnie do przestrzeni ro¬ boczych 21 pomp. Na rysunku sa pokazane tloki obydwóch pomp w ich koncowych po¬ lozeniach, w których tloki wystaja najwie¬ cej z cylindrów 19 (suw ssania). Jezeli w oznaczonem na rysunku polozeniu ksiuk 29 natrafi na jeden z trzpieni 30, to jego walek 28 obróci sie w kierunku wskazówki zegara i tlok 20 zostanie wsuniety zapo¬ moca zebatki do cylindra 19. Tymczasem kanal 22 odsuwa sie od otworu 23, z któ¬ rym pokrywal sie podczas suwu ssania, i ustawia sie naprzeciwko kanalu wylotowe¬ go 24. Wskutek tego przy suwie tloczacym tloka pompy smar zostaje wepchniety do przynaleznej rurki odprowadzajacej. Pod¬ czas dalszego obrotu cylindra pompy, ksiuk 29 uderza o równolegly do osi roz¬ dzielacza trzpien 31 i zostaje przezen zpo¬ wrotem nastawiony tak, ze tlok 20 wysu¬ wa sie z cylindra. Podczas tego ruchu ka¬ nal 22 ustawia sie ponownie przed otwo¬ rem wlotowym 23, wskutek czego smar, znajdujacy sie w przestrzeni 11 pompy pod cisnieniem, przedostaje sie z niej do cylindra.Ilosc smaru, doprowadzana kazdym suwem tloka, moze byc zmieniana w ten sposób, ze trzpienie 30, nagwintowane i wsrubowane w wewnetrzna scianke przy¬ rzadu, moga byc odpowiednio wkrecane lub wykrecane, przyczem sa zabezpiecza¬ ne odpowiednietni nakretkami zamocowu- jacemi.Poszczególne czesci przyrzadu, wedlug wynalazku moga byc oczywiscie uksztalto¬ wane równiez w inny sposób, jednak przedstawiona na rysunku postac wykona¬ nia wyróznia sie szczególnie prosta i celo¬ wa konstrukcja.Godne uwagi jest to, ze do doprowa¬ dzania smaru do rurek odprowadzajacych 25 sluzy nie jedna, lecz dwie pompy 20 i 21, dzieki czemu nawet wtedy, gdy z ja¬ kiegokolwiek powodu jedna z pomp prze-; stanie dzialac, kazdy przewód i kazde miejsce do smarowania otrzymuje regular¬ nie nieco mniejsza tylko ilosc smaru, pod¬ czas gdy z drugiej strony obydwie pompy 20 i 21 moga doprowadzac smar do dowol¬ nej ilosci miejsc smarowanych. PLThe present invention relates to a centralized lubrication device, especially intended for thick grease; however, it can also be used with oil as well. This device delivers lubricant to the lubrication points with the aid of piston pumps, and therefore reliably and does not require, as in known devices, the use of as many pumps as there are lubrication points, or as many pumps as there are groups of lubricating points. May; Finally, it also ensures that even when one of the pumps is completely stopped, all the lubricating points are serviced well. Known lubrication devices by thick grease malfunction mainly due to the fact that the thick grease cannot be sucked up like a liquid, moreover it will say Traces or other gases enter the channels or lines in which it compresses or expands successively, so that air is supplied to the piston cylinders instead of lubricant. These inconveniences are removed by the device, which is the subject of the present invention. In the embodiment of the invention, Fig. 1 shows the vertical center section of the tool, Fig. 2 is a section along line A-B in Fig. 1, Fig. 3 is a section along a line, C-D in Fig. 1 and Fig. 4 is a perspective view of one of the details of the invention. In the tank 1 the agitator 2 rotates, the blades of which are placed at a different distance from the axis of rotation 3, with the connection ^ \ p ^ 0: the blades rubbing about inside etrzna | lcianli ^ mionnika /. Below the stirrer arm there is a rotary pump, placed in the chamber 4, formed by the drum 5, the closed cover 6, and provided with wings or sliders 7. The chamber 4, having a circular shape in the horizontal projection, is placed eccentric. In this chamber, two sliders move in the longitudinal direction in the appropriate grooves 7. The sliders at the crossing point 8 are cut so that they can overlap one another and do not interfere with each other (Kg 4). The cover 6 has a relatively large hole 9 through which the dense grease flows to the rotary pump, and the bottom of the chamber 4 has several openings 10 leading to the lower chamber 11 in which the switchgear described below operates. Beneath the openings 10 there is a screen, e.g. a perforated plate 12, positioned in such a way that the lubricant, moved by the rotary pump, must pass through the screen before it enters the chamber 11 of the rotary pump in the protruding part of the bottom b. The drums 5 are provided with small openings 13 so that the excess lubricant supplied to the switchgear by the pump and the air introduced with it can escape back into the reservoir 1.Wf by a cylindrical (or conical) base 14 of the device, a cylindrical or conical distributor 15 is operated, actuated by the shaft 17 by means of screw wheels 16. The pin 3 of the agitator 2 and the sliders 7 are connected to the distributor 15 in such a way that the shaft end has a transverse slot, and the distributor 15 has a plug, embedded in New and fitted to this gap. Such a clutch makes it possible to remove the rotating pump with the agitators upwards and expose the pump and distributor device. The distributor near its upper end has two radially positioned cylinders 19 in which the pistons 20 move. 21 of the pumps are connected by channels 22 on one side with inlet openings 23 and on the other side with outlet channels 24 into which discharge tubes 25 receive. The channels 22 are arranged so that they can coincide with the inlet openings 23 and the outlet channels 24 and they open at the periphery of the distributor 15. The inlet openings 23 and the outlet channels 24 are arranged so that each of the channels 22 coincides with the outlet channels and inlet openings only sequentially. The pistons 20 have, on one side, over a certain length of teeth 26, with which the toothed rim of the wheel 27, toothed with a number of parts of its circumference. Each of the rollers 28 of the toothed wheels 27 is linked to books 29 which, when the cylinders 19 rotate, interact alternately with the pins 30 and 31. When the distributor 15 turns in the direction indicated by the arrow in Figs. 2 and 3, the agitator 2 sets the movement of the lubricant in the reservoir /, in such a way that the lubricant flows evenly into the opening 9 of the rotary pump and is largely free of air. The sliders 7 of the rotary pump move the lubricant flowing into the chamber 4 into the openings 10 while subjecting it to some pressure. The above is due to the fact that the spigot 3 of the shaft of the rotary pump is arranged eccentrically with respect to the chamber 4 and the free ends of the sliders 7, as shown in Fig. 2, are spread out into the inner cylindrical wall of the pump chamber 4. Threaded down through the holes 10 - 2 - The lubricant is forced to pass through the screen 12. This screen not only stops any possible contamination, but separates the lubricant into droplets, because the rotary pump supplies more lubricant than the diverter transmits it. on it further, thus a certain excess of lubricant is formed, which constantly returns through the small openings 13 back to the reservoir 1, and with it also the air, which has escaped in a small amount into the space 11 of the pump and which tends to pass up under the bottom of the drum 5. In this case, the lubricant remains under constant pressure in the pump space 11, which is produced by a rotary pump. The grease under pressure flows through the openings 23 into the channels 22 and then into the working spaces 21 of the pumps. The drawing shows the pistons of both pumps in their final positions, with the pistons protruding most from the cylinders 19 (intake stroke). If, in the position marked in the drawing, book 29 hits one of the pins 30, its shaft 28 will turn clockwise and the piston 20 will be pushed into the cylinder 19. Meanwhile, the channel 22 moves away from the opening 23, from which the rhyme coincides during the intake stroke, and aligns itself against the discharge channel 24. Thereby, during the delivery stroke of the pump piston, grease is forced into the associated discharge tube. As the pump cylinder continues to rotate, the book 29 strikes a shaft 31 parallel to the distributor axis and is thereby adjusted again so that the piston 20 extends out of the cylinder. During this movement, the channel 22 re-aligns in front of the inlet 23, whereby the lubricant in the pressurized space 11 of the pump passes from there into the cylinder. the way that the pins 30, threaded and screwed into the inner wall of the device, can be suitably screwed or twisted off, by means of which they are secured with suitable nuts for fastening the devices. however, the illustrated embodiment is distinguished by a particularly simple and expedient construction. It is noteworthy that not one but two pumps 20 and 21 serve to supply the lubricant to the discharge tubes 25, so that even then when for any reason one of the pumps; running, each conduit and each lubrication point regularly receives only a little less amount of lubricant, while on the other hand both pumps 20 and 21 can supply lubricant to any number of lubricating points. PL