Przedmiotem wynalazku jest sposób i uklad, da unieszkodliwiania stalych i cieklych odpadów po¬ produkcyjnych poprzez spalanie w warstwie flu¬ idalnej, a w szczególnosci odpadów szkodliwych dla srodowiska naturalnego ze wzgledu na swój s sklad chemiczny, pochodzacych z zakladów prze¬ myslu chemicznego a w szczególnosci farma¬ ceutycznego.Znane sa sposoby unieszkodliwiania odpadów stalych i cieklych polegajace na spalaniu ich w 10 piecach róznego typu, w tym równiez w piecach fluidalnych, wraz z neutralizacja toksycznych pro^ duktów procesu.Znany jest równiez uklad do unieszkodliwiania odpadów skladajacy sie ze zbiornika odpadów cieklych polaczonego rurociagiem z piecem fluidal¬ nym poprzez odpylnik z rekuperatorem powietrza, kotlem i absorberem.Wadami znanych sposobów unieszkodliwiania od- 20 padów sa trudnosci neutralizacji powstajacych w procesie spalania zwiazków siarki i chloru, pole¬ gajace na braku mozliwosci zabudowania w istnie¬ jacych instalacjach urzadzen absorbcyjnych, a przy spalaniu fluidalnym z mokrym oczyszczaniem spa- n lin z gazów, spaliny o niskiej temperaturze odpro¬ wadzane do atmosfery zawierajace pare wodna wykraplajaca sie wraz z pozostalymi parami skla¬ dników toksycznych i zracych powoduja korozje urzadzen. 39 Z Wada znanych procesów spalania fluidalnego od¬ padów stalych jest koniecznosc - rozdrabniania od¬ padów w urzadzeniach rozdrabniajacych: pochiania«- jacych znaczne ilosci' energii.Celem wynalazku jest spalanie i termiczny- roz¬ klad agresywnych substancji chemicznych' z cal¬ kowita neutralizacja stalych, cieklych i gazowych produktów procesu, przy równoczesnym wykorzys¬ taniu wywiazanej w trakcie procesu energii i pod¬ grzaniu spalin powyzej temperatury punktu' rosy, przy czym odpady stale czesciowo- rozdrobnione ? lub nierozdrobnione wprowadzane* sa- do wstepnej" komory termicznej- granulacji i czescioweigo* spa*-' larria. ~ Cel ten uzyskano poprzezpoddanie procesowrspar- lania stalych: i cieklych odpadów- w piecir fruidal* nym wyposazonym- we wstepna komore/ granulacji- i czesciowego spalania oraz poddanie produktów spalania procesowi neutralizacji w ukladzie oczyszK- czania i neutralizator produktów procesu* i przez* podgrzanie produktów spalania* przed odprowadze** niem do atmosfery.Sposób wedlug wynalazku polega na tynv ze- stale odpady o wymiarach ograniczonych wielkos¬ cia komory granulacyjnej od kilku/do kilkuset milimetrów wprowadza sie przez zasyp termicznej^ komory granulacyjnej i czesciowego spalania na jej ruszt, gdzie pod dzialaniem temperatury rzedu 600—900°C ulegaja cesciowemu spaleniu i rozdro¬ bnieniu, a pozostale niespalone i rozdrobnione ele- 135 877135 877 menty wraz z cieklymi odpadami spala sie jedno¬ czesnie w warstwie fluidalnej w temperaturze 800-h900°C w atmosferze utleniajacej zapewniaja¬ cej chemisorpcje zwiazków siarki przez czastki sta¬ le warstwy bez wiazania zwiazków chloru. Otrzy¬ mane gorace produkty spalania oddaja cieplo w ukladzie przeponowych wymienników ciepla, pod¬ grzewajac powietrze do spalania — nosnik energii obiegu odzysku ciepla i spaliny oddawane do oto¬ czenia, przy czym na drodze spalin pomiedzy wy¬ miennikiem ciepla odzyskujacym energie (kociol odzysknicowy), a wymiennikiem podgrzewajacym spaliny nastepuje schladzanie spalin do tempera¬ tury 30-J-40°C woda w absorberze fluidalnym, w którym ulegaja absorpcji zwiazki chloru i pozos¬ tale zwiazki siarki.Uklad wedlug wynalazku sklada sie ze zbior¬ nika polaczonego rurociagiem z piecem fluidalnym posiadajacym komore wstepna termicznej granu¬ lacji i" czesciowego spalania odpadów stalych. Piec fluidalny polaczony jest rurociagiem odprpwadza- jacym spaliny z odpylnikiem, rekuperatorem pod- grzewu powietrza oraz kotlem. Wylot absorbera podlaczono do wentylatora wyciagowego, polaczo¬ nego przez rekuperator podgrzewu spalin z komi¬ nem. Wentylator podmuchu polaczony jest ruro¬ ciagiem z' rekuperatorem podgrzewu powietrza i dalej z piecem fluidalnym.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykla¬ dzie wykonania na rysunku przedstawiajacym uk¬ lad do unieszkodliwiania odpadów stalych i cieklych przemyslu farmaceutycznego.Uklad. sklada sie z pieca fluidalnego (2) do spa¬ lania odpadów cieklych, wspólpracujacego z wstep¬ na komora termicznej granulacji i czesciowego spa¬ lania odpadów stalych (3). Odpady ciekle, pogony po destylacji dwuchlorometanu, metanolu Dipro- filiny, chlorhydryny glicerynowej, metanolu Sada- miny, (3) mataaminoetanolu, chlorku benzyhydrylu, o .srednim skladzie wagowym: wegiel c = 51%, wodór h = 6%, tlen o = 7%, azot n = 3%, siarka s=0,l%, chlor cl = 8°/o, wilgoc w = 23,9%, popiól Pf=r.2% o wartosci opalowej Wd = 20 000 kJ/kg, magazynowane sa w zbiorniku (1), a nastepnie ppdawane do, pieca fluidalnego (2) poprzez palniki rozpylacze. Odpady stale, w sklad których wchodza odpady komunalne, worki polietylenowe, odpady papierowe, odpadowa konfekcja, odpady drzewne itp. o srednim skladzie: c = 40%, h = 2P/o, n = 2%, s^=0,2%, cl=0,3°/o,w=52%, p=2,5°/o, Wd=12350 kJ/kg wprowadzane sa do wstepnej komory spalania (3), a} nastepnie do pieca (2). W piecu (2) ulegaja one termicznemu rozkladowi w warstwie fluidalnej wiazacej zwiazki siarki. Produkty spalania (spaji- ny) kierowane sa rurociagiem poprzez odpylnik 4, rekuperator powietrza (5), kociol odzysknicowy (6) i rekuperator podgrzewu spalin (7) do ukladu neu¬ tralizacji, w sklad którego wchodza: zespól pluczek fluidalnych (9) sluzacych do absorpcji zwiazków chloru i pozostalych zwiazków siarki ze spalin, zbiornik wody obiegowej (12) oraz zbiornik neu¬ tralizacji wody zanieczyszczonej (13). Spaliny po i przejsciu przez zespól pluczek (9) kierowane sa poprzez wentylator wyciagowy (10) do rekuperatora przeplywu spalin (7), skad po podgrzaniu usuwane sa do otoczenia przez komin (11). Woda zasilajaca pluczki (9) po zneutralizowaniu w zbiorniku (13) ii kierowana jest do kanalu sciekowego. Równoczes¬ nie nastepuje uzupelnienie ilosci wody w zbiorniku obiegowym 12 woda swieza. Czesc spalin powsta¬ jacych w trakcie spalania odpadów, po przejsciu przez rekuperator (7) jest recyrkulowana do pieca 15 fluidalnego (2) poprzez wentylator podmuchowy (8), w którym nastepuje jednoczesnie dossanie powietrza atmosferycznego w ilosci niezbednej do prawidlo¬ wego przebiegu procesu spalania odpadów. ai Zastrzezenia patentowe 1. Sposób unieszkodliwiania stalych i cieklych odpadów poprodukcyjnych poprzez spalanie w piecu fluidalnym i neutralizacje gazowych skladników toksycznych, w* których stale i ciekle odpady spala 25 sie jednoczesnie w piecu fluidalnym, a otrzymane toksyczne produkty procesu spalania poddaje sie neutralizacji przez chemisorpcje zwiazków siarki przez czastki warstwy fluidalnej oraz absorpcje zwiazków chloru i pozostalych zwiazków siarki *• w mokrym ukladzie oczyszczania, gdzie gorace spaliny z pieca kieruje sie przez cyklon, rekupera¬ tor podgrzewu powietrza i kociol, znamienny tym, ze odpady stale wprowadza sie w stanie czescio¬ wego rozdrobnienia lub nierozdrobnione do komory 31 termicznie je granulujacej i czesciowo spalajacej, a strumien goracych spalin kieruje sie przez reku¬ perator pogrzewu spalin odprowadzanych do oto¬ czenia, przy czym za rekuperatorem strumien tych spalin rozdziela sie na dwa, z których jeden zawra- 41 ca sie powtórnie do warstwy fluidalnej, a drugi przez absorber i rekuperator podgrzewu spalin od¬ prowadza do otoczenia. 2. Uklad dos unieszkodliwiania stalych i cieklych a odpadów poprodukcyjnych poprzez spalanie w pie¬ cu fluidalnym i neutralizacje zawierajacy zbiornik odpadów cieklych polaczony rurociagiem z piecem fluidalnym polaczonym poprzez odpalnik z reku¬ peratorem powietrza, kotlem i absorberem, zna- 50 mienny tym, ze zawiera rekuperator podgrzewu spalin (7), którego jeden wylot polaczony jest po¬ przez wentylator podmuchu (8) i rekuperator po¬ wietrza (5) z piecem (2), a drugi wylot poprzez absorber (9) i wentylator wyciagowy (10) z wlotem H rekuperatora spalin (7) i z kominem (11), przy czym piec fluidalny (2) jest wyposazony we wstepna ko¬ more termicznej granulacji i czesciowego spalania odpadów stalych (3).135 877 Z00°.dC?H»^0"° PLThe subject of the invention is a method and system for the disposal of solid and liquid post-production waste by incineration in a fluid layer, in particular waste harmful to the natural environment due to its chemical composition, coming from chemical industry plants, and in particular from pharmaceutical plants. There are known methods of neutralizing solid and liquid waste by burning them in 10 different types of furnaces, including fluidized bed furnaces, along with neutralization of toxic products of the process. There is also a waste neutralization system consisting of a combined liquid waste tank a pipeline with a fluidized bed furnace through a dust collector with an air recuperator, a boiler and an absorber. The disadvantages of known methods of waste disposal are the difficulties in neutralizing sulfur and chlorine compounds formed in the combustion process, resulting in the inability to install absorption devices in existing installations and at Fluidized bed combustion with wet flue gas cleaning, low-temperature exhaust gas discharged into the atmosphere containing water vapor that condenses with the remaining vapors of toxic and corrosive components causes corrosion of the equipment. 39 Z The disadvantage of the known processes of fluidized bed combustion of solid waste is the necessity to - comminute the waste in a crushing plant: incineration of large amounts of energy. The object of the invention is the combustion and thermal decomposition of aggressive chemicals with complete neutralization. solid, liquid and gaseous products of the process, while using the energy released during the process and heating the flue gas above the dew point, the solid solid waste? or non-comminuted introduced * into the initial "thermal-granulation and partial * spa * chamber * - 'larria. ~ This goal was achieved by submitting solid: and liquid waste - in a fruidal chamber * equipped with an initial / granulation chamber - and partial combustion and subjecting the combustion products to the neutralization process in the purification system and neutralizer of the process products * and by * heating the combustion products * before discharge into the atmosphere. The method according to the invention consists in plastering solid waste with dimensions limited by the size of the chamber from a few / to several hundred millimeters is fed through the charge of the thermal granulation chamber and partial combustion to its grate, where under the influence of the temperature of 600-900 ° C, they are subjected to imperial combustion and fragmentation, and the remaining unburned and fragmented elements are ments with liquid waste are simultaneously burned in a fluidized bed at a temperature of 800-h900 ° C in an oxygen atmosphere providing the chemisorption of sulfur compounds by the solid particles of the layer without the binding of chlorine compounds. The obtained hot products of combustion release heat in the system of membrane heat exchangers, heating the combustion air - the energy carrier of the heat recovery circuit, and the flue gases released to the environment, while on the way of the exhaust gases between the heat exchanger recovering energy (heat recovery boiler) and the exhaust gas heating exchanger cools the exhaust gas to a temperature of 30-J-40 ° C water in a fluidized absorber in which chlorine compounds and residual sulfur compounds are absorbed. The system according to the invention consists of a tank connected by a pipeline to the furnace fluidized bed equipped with a preliminary chamber for thermal granulation and "partial combustion of solid waste. The fluidized bed furnace is connected by a flue gas discharge pipeline with a dust collector, an air heating recuperator and a boiler. The absorber outlet is connected to an exhaust fan connected by a flue gas heating recuperator to The blast fan is connected by a pipeline with the recuperator The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing showing a system for the disposal of solid and liquid waste of the pharmaceutical industry. System. it consists of a fluidized bed furnace (2) for the incineration of liquid waste, cooperating with a preliminary thermal granulation and partial incineration chamber for solid waste (3). Liquid waste, tails after the distillation of dichloromethane, methanol, Diprofiline, glycerin chlorhydrin, Sadamino methanol, (3) mataaminoethanol, benzyhydryl chloride, with an average composition by weight: carbon c = 51%, hydrogen h = 6%, oxygen o = 7%, nitrogen n = 3%, sulfur s = 0.1%, chlorine cl = 8 ° / o, moisture w = 23.9%, ash Pf = r. 2% with a calorific value of Wd = 20,000 kJ / kg , are stored in the tank (1) and then fed to the fluidized bed furnace (2) through burners, atomizers. Solid waste, which includes municipal waste, polyethylene bags, paper waste, waste packaging, wood waste, etc. with an average composition: c = 40%, h = 2P / o, n = 2%, s ^ = 0.2% , cl = 0.3%, w = 52%, p = 2.5%, Wd = 12,350 kJ / kg are introduced into the pre-combustion chamber (3), and then to the furnace (2). In the furnace (2), they are thermally decomposed in a fluidized bed that binds sulfur compounds. Combustion products (joints) are directed through a pipeline through a dust collector 4, an air recuperator (5), a waste heat boiler (6) and a flue gas heating recuperator (7) to the neutralization system, which includes: a set of fluidized flushes (9) for for the absorption of chlorine compounds and other sulfur compounds from the flue gas, the circulating water tank (12) and the polluted water neutralization tank (13). After and passing through the flushing unit (9), the flue gas is directed through the exhaust fan (10) to the flue gas flow recuperator (7), from which, after being heated, it is removed to the environment through the chimney (11). The feed water of the rinsing (9) after neutralization in the tank (13) i is directed to the sewer. At the same time, the amount of water in the circulation tank 12 with fresh water is topped up. After passing through the recuperator (7), part of the flue gas generated during waste incineration is recirculated to the fluidized bed furnace (2) through a blast fan (8), in which the atmospheric air is simultaneously sucked in the amount necessary for the proper course of the combustion process waste. ai Patent claims 1. Method of neutralizing solid and liquid post-production waste by combustion in a fluidized bed furnace and neutralization of gaseous toxic components, in which solid and liquid waste is simultaneously burned in a fluidized bed furnace, and the resulting toxic products of the combustion process are neutralized by chemisorption of compounds of sulfur by the particles of the fluidized bed and the absorption of chlorine compounds and other sulfur compounds in a wet cleaning system, where the hot flue gases from the furnace are directed through a cyclone, an air preheating recuperator and a boiler, characterized by the fact that the waste is continuously fed in part fragmented or non-comminuted into the chamber 31 thermally granulating and partially incinerating them, and the hot exhaust gas stream is directed through the recuperator of the exhaust gas reheating to the surroundings, and after the recuperator, the exhaust gas streams are divided into two, one of which contains all back to the fluid layer The second is discharged to the environment through the absorber and recuperator. 2. System for neutralizing solid and liquid post-production waste by combustion in a fluidized bed furnace and neutralization comprising a liquid waste tank connected by a pipeline with a fluidized bed furnace connected via an air fuse with an air recuperator, boiler and absorber, characterized by the fact that it contains flue gas heating recuperator (7), one outlet of which is connected through the blast fan (8) and air recuperator (5) with the stove (2), and the second outlet through the absorber (9) and the exhaust fan (10) with the inlet H of a flue gas recuperator (7) and with a chimney (11), the fluidized bed furnace (2) being equipped with a preliminary chamber for thermal granulation and partial incineration of solid waste (3). 135 877 Z00 °. PL