Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wytwarzania mieszaniny pod¬ sadzkowej, stosowanej do podsadzania wyrobisk górniczych w kopalnich glebinowych na przyklad wegla kamiennego.Stan techniki. W dotychczasowej praktyce górniczej znane i stosowane sa dwa urzadzenia do wytwarzania mieszaniny podsadzkowej. Jedno z tych urzadzen oparte jest na systemie samozsyp- nym jako podstawowym a drugie na systemie komorowym jako rezerwowym. Znana jest na przyklad komora zmywcza z polskiego opisu patentowego nr 78 611, w której ilosc przedzialów zmywczych zalezne jest od ilosci równoczesnych odbiorców mieszaniny podsadzkowej. Znane jest równiez rozwiazanie skrzyni zmywczej z polskiego zgloszenia nr P-226632, które ma wymienne leje zasilajace rurociagi podsadzkowe.Wymienione urzadzenia do wytwarzania mieszaniny podsadzkowej maja te niedogodnosc, ze obslugiwane sa recznie i nie rozwiazuja regulacji skladu mieszaniny podsadzkowej. Dawkowanie wody zalezne jest od prawidlowego wykonywania czynnosci przez obsluge urzadzen.Doprowadzony nadmiar wody powoduje wzrost kosztów eksploatacyjnych, natomiast niedo¬ miar wody powoduje zatykanie sie rurociagów podsadzkowych, a doprowadzenie ich do ponownej uzywalnosci jest bardzo pracochlonne.W celu wyeliminowania tych niedogodnosci, a przede wszystkim zapewnienia wlasciwego stosunku ciala stalego do wody w mieszaninie podsadzkowej opracowano nowe urzadzenie do wytwarzania tej mieszaniny.Istota wynalazku. Urzadzenie do wytwarzania mieszaniny podsadzkowej, skladajace sie ze znanego zbiornika podsadzkowego, pod wylotem którego zainstalowany jest dawkownik mate¬ rialu podsadzkowego oraz z komory i skrzyni zmywczej posiada na rurociagu, doprowadzajacym wode podsadzkowa do komory zmywczej, zabudowany zawór regulacyjny i przeplywomierz. Na rurociagu doprowadzajacym wode dodatkowa do komory zmywczej zainstalowana jest zasuwa, odcinajaca doplyw wody, przy czym w skrzyni zmywczej zamontowane sa wskazniki poziomu wody i pulpit sterowniczy. Dawkownik materialu podsadzkowego wyposazony jest w regulator predkosci.2 135162 Efektem rozwiazania, wedlug wynalazku jest zmniejszenie zuzycia energii, mozliwosc stoso¬ wania mniejszych pomp i mniejszych osadników wody podsadzkowej.Objasnienie rysunku. Urzadzenie, wedlug wynalazku pokazane jest na rysunku, którego fig. 1 przedstawia przekrój pionowy urzadzenia, a fig. 2 przekrój poziomy przez skrzynie zmyHcza.Przyklad realizacji wynalazku. Pod wylotem zbiornika podsadzkowego 1 znajduje sie dajwkow- nik 5 materialu podsadzkowego zaopatrzony w regulator predkosci 6. Woda podsadzkowa poda¬ wana jest do skrzyni zmywczej 3 rurociagiem 8, na którym znajduje sie zawór 9 i przeplywomierz 18. Niezaleznie skrzynia zmywcza zasilana jest w wode dodatkowa rurociagiem 10, który ma zasuwe 11.Ze skrzyni zmywczej 3 wyprowadzone sa rurociagi podsadzkowe 14 zaopatrzone w zasuwy 15, poza którymi do rurociagu 14 wprowadzone sa bezposrednio rurociagi 12 wody popluczkowej wyposazone w zasuwy 13, a ponadto umieszczony jest monitor wody 17.W komorze zmywczej 2 umieszczony jest pulpit sterowaniczy 16, który polaczony jest ze wszystkimi elementami ukladu technologicznego.W zbiorniku podsadzkowym 1 gromadzony jest material podsadzkowy na przyklad piasek lub kamien, który w procesie podsadzania podawany jest za pomoca dawkownika 5 na sita w komorze zmywczej 2. Rurociagiem 8 podawana jest na te sita woda zmywajaca material podsadzkowy do skrzyni zmywczej 3, skad nastepnie mieszanina podsadzkowa (woda z materialem) rurociagami 14 grawitacyjnie splywa do okreslonych miejsc w poddziemiach kopalni. Strumien wody podsadzko¬ wej z rurociagu 8 moze byc zmieniony za pomoca zaworu regulacyjnego 9. W skrzyni zmywczej 3 znajduja sie czujniki 7 poziomu mieszaniny podsadzkowej, dajace impulsy do automatycznego systmu sterowania i regulacji.Ponadto w sklad urzadzenia wchodza rurociagi 10 doprowadzajace wode (w przypadku naglego spadku poziomu mieszaniny podsadzkowej w skrzyni zmywczej 3) oraz rurociag 12 z woda do plukania rurociagów podsadzkowych 14. Obydwa rurociagi 10 i 12 maja zasuwy 11 i 13 sterowane zdalnie. W komorze zmywczej 2 umieszczony jest pulpit sterowniczy 16, z którego mozna recznie sterowac elementami urzadzenia oraz monitor 17, którym mozna recznie prowadzic zmywanie materialu podsadzkowego z sit oddzielajacych tak zwane nadziarno.Zastrzezenie patentów7 e Urzadzenie do wytwarzania mieszaniny podsadzkowej skladajace sie ze znanego zbiornika podsadzkowego, pod wylotem którego zainstalowany jest dozownik materialu podsadzkowego oraz z komory i skrzyni zmywczej, znamienne tym, ze na rurociagu (8) doprowadzajacym wode podsadzkowa do komory zmywczej (2) zabudowany jest zawór regulacyjny (9) i przeplywomierz (18) a na rurociagu (10) doprowadzajacym wode dodatkowa do tejze komory zmywczej (2) zainstalowana jest zasuwa (11) odcinajaca doplyw wody, przy czym w skrzyni zmywczej (3) zamontowane sa wskazniki (7) poziomu wody i pulpit sterowniczy (16) a dozownik (5) ma regulator predkosci (6).135162 Fig. 2 PLThe subject of the invention is a device for the production of a piling mixture used for backfilling mining excavations in soil mines, for example, hard coal. State of the art. In the previous mining practice, two devices for the production of a proppant mixture are known and used. One of these devices is based on the self-dumping system as primary and the other on the chamber system as backup. For example, a washing chamber is known from Polish patent specification No. 78 611, in which the number of washing compartments depends on the number of simultaneous recipients of the proppant mixture. The solution of the washing box from the Polish application No. P-226632 is also known, which has interchangeable hoppers feeding the backfill pipelines. The above-mentioned devices for the production of the proppant mixture also have the disadvantage that they are operated manually and do not solve the regulation of the proppant mixture composition. The dosage of water depends on the correct performance of activities by the equipment operator. The supplied excess of water causes an increase in operating costs, while the insufficient water causes clogging of the backfill pipelines, and bringing them back into service is very labor-intensive. To eliminate these inconveniences, and above all to ensure the correct solid-water ratio in the proppant mixture, a new device for the production of this mixture was developed. Summary of the Invention. An apparatus for producing a proppant mixture, consisting of a known proppant tank, under the outlet of which a proppant feeder is installed, and a chamber and washbox, has an integrated control valve and a flowmeter on the pipeline supplying the filling water to the wash chamber. A gate valve is installed on the pipeline supplying additional water to the washing chamber, shutting off the water supply, while water level indicators and a control panel are installed in the washbox. The proppant feeder is equipped with a speed regulator.2 135162 The result of the solution, according to the invention, is a reduction in energy consumption, the possibility of using smaller pumps and smaller backfill water settling tanks. Explanation of the drawing. The device according to the invention is shown in the drawing, Fig. 1 shows a vertical section of the device, and Fig. 2 a horizontal section through a drawer box. An embodiment of the invention. Below the outlet of the filling tank 1 there is a proppant diverter 5 provided with a speed regulator 6. The filling water is fed to the washbox 3 through a pipeline 8, on which there is a valve 9 and a flowmeter 18. The washbox is supplied with additional water independently. the pipeline 10, which has a gate 11. From the wash box 3 there are backfilling pipelines 14 equipped with gate valves 15, beyond which into the pipeline 14 there are directly introduced post-wash water pipes 12 equipped with gate valves 13, and a water monitor 17 is also placed. 2 a control panel 16 is located, which is connected to all elements of the technological system. In the filling tank 1, the proppant material, for example sand or stone, is collected, which in the backfilling process is fed by the feeder 5 to the sieves in the washing chamber 2. The pipeline 8 is fed there is water on the sieves, washing the filling material into the washbox 3, whereupon the filling mixture (water with material) flows through pipelines 14 by gravity to specific places in the mine suburbs. The backfill water stream from the pipeline 8 can be changed by the regulating valve 9. In the washbox 3 there are sensors 7 for the level of the backfilling mixture, which give impulses to the automatic control and regulation system. In addition, the device comprises a water supply pipeline 10 (in case of a sudden drop in the level of the proppant mixture in the washbox 3) and the pipeline 12 with water for rinsing the backfill pipelines 14. Both pipelines 10 and 12 have remote control valves 11 and 13. In the washing chamber 2 there is a control panel 16, from which it is possible to manually control the elements of the device and a monitor 17, which can be used to wash the proppant material from the sieves separating the so-called oversize. Patents claim 7 e Device for producing a proppant mixture consisting of a known filling tank, under the outlet of which a proppant dispenser is installed, and from the wash chamber and wash box, characterized in that a control valve (9) and a flow meter (18) are installed on the pipeline (8) supplying the filling water to the wash chamber (2), and on the pipeline (10) ) that supply additional water to the washing chamber (2), a gate valve (11) that cuts off the water supply is installed, in the washbox (3) there are water level indicators (7) and a control panel (16) and the dispenser (5) has a regulator speed (6) .135162 Fig. 2 PL