Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania masy kolagenowej do produkcji jadal¬ nych oslonek wedliniarskich szczególnie malych kalibrów, które mozna konsumowac wraz z za¬ wartoscia.Tradycyjny sposób produkcji oslonek bialkowych wg opisu patentowego PRL nr 21 875 i 26 043 polega na rozluznieniu scislej struktury wlóknistej dwoiny bydlecej przez dlugo¬ trwale 2-6 tygodniowe dzialanie alkaliów zwlaszcza wodorotlenku wapnia, a nastepnie wielogodzinne traktowanie jej kwasem nieorganicznym, zwlaszcza solnym. Speczniala dwoine poddaje sie operacjom rozdrabniania, rozwlókniania, ugniatania z dodatkiem wody i/lub kwasu solnego i filtrowania. Powstala jednorodna wlóknista masa kolagenowa po okresie dojrzewania w chlodni jest uzywana do produkcji oslonek bialkowych, W nowoczesnych metodach produkcji oslonek z procesu przygotowania masy kolagenowej wyeliminowano kilkutygodniowa maceracje alkaliczna dwoiny bydlecej opierajac sie tylko na krótkotrwalej najczesciej kilkugodzinnej maceracji kwasnej surowca kolagenowego.Znany jest sposób produkcji oslonek bialkowych polegajacy na tym, ze wyplukana wstepnie, posegregowana i pocieta na odpowiednie kawalki dwoine bydleca poddaje sie ma¬ ceracji w wodnym roztworze kwasu mineralnego, zwlaszcza solnego o stezeniu od 0,1 n do 0,3 n przy stosunku kapielowym od 1 : 2 do 1 : 4 na wage dwoiny. Nastepnie wykwaszony surowiec plucze sie dwukrotnie woda. Wszystkie zuzyte kapiele usuwa sie do kanalizacji* Po procesie maceracji kwasnej dwoine poddaje sie operacjom rozdrabniania, rozwlókniania, ugniatania z dodatkiem wody i/lub kwasu solnego i filtrowania. Powstala jednorodna wlóknista masa jest wytlaczana przez specjalne glowice formujace.Równiez przy produkcji oslonek z wysokouwodnionego kalogenu stosuje sie na etapie przygotowania masy wylacznie maceracje kwasna /opisy patentowe RFN nr 2400529 i 2416135/• Wysokouwodniona, mikrowlóknista mase kolagenowa otrzymuje sie poprzez rozdrobnienie su¬ rowej dwoiny bydlecej, dodanie do niej odpowiedniej ilosci kwasu organicznego i wody,2 134 559 etap maceracji kwasnej a nastepnie homogenizacje otrzymanej pulpy na mlynku koloidalnym.Otrzymana w powyzszy sposób mase wytlacza sie z glowicy bezposrednio do kapieli koagulu- jaceji a z niej skoagulowana oslonke przeprov.adza sie przez kapiele garbujace, utrwalaja¬ ce, pluczace i piastyfilcujace, W powyzszych operacjach kolagen podlega wewnetrznemu sie¬ ciowaniu, co nadaje oslonce odpowiednia wytrzymalosc mechaniczna pozwalajaca na prowadze¬ nie procesu suszenia* Istota wynalazku polega na tym, ze przed procesem wlasciwej maceracji kwasnej dwoine bydleca poddaje sie dodatkowemu zabiegowi dwukrotnego plukania w wodzie o odczynie kwas¬ nym o pil w granicach 2,0 - 4,0 korzystnie 2,6. Zabieg ten na za zadanie usuniecie z dwo- iny alkalicznych substancji zwiazanych chemicznie z bialkiem glównie wodorotlenku i we¬ glanu wapnia, pozostalych po zabiegach technologicznych prowadzonych w garbarni. Ulatwia to pózniej penetracje kwasu do dwoiny w procesie maceracji kwasnej, nie dopuszcza w przy¬ padku stosowania do maceracji kwasu solnego do powstawania chlorku wapnia, który podczas dlugotrwalej kapieli dziala rozpuszczajac o na bialko i zmniejsza wytrzymalosc mechanicz¬ na wlókien kolagenowych i powoduje dodatkowe straty substancji skórnej. Nastepnie prowa¬ dzi sie maceracje kwasna w znany sposób, przy czym zuzyta kapiel kwaszaca poddaje sie re¬ generacji uzupelniajac ubytek wody i kwasu do zawartosci wyjsciowych i uzywa ja wielo - krotnie, korzystnie 4 razy. Ze zuzytej kilkakrotnie regenerowanej kapieli kwaszacej, ko¬ rzystnie 3 razy poprzez zmiane jej odczynu i podniesienie pK do wartosci 7,0 - 8,0 i wy¬ tracenie rozpuszczonego bialka z roztworu otrzymuje sie rekonstytuowane bialko kolageno¬ we o bardzo delikatnej strukturze wlóknistej. Bialko to po rozdrobnieniu i rozwlóknieniu zmacerowanej dwoiny dodaje sie do otrzymanej masy kolagenowej w procesie ugniatania. Jest to bardzo korzystne dla pózniejszego procesu formowania oslonki, której scianki staja sie bardziej szczelne a masa kolagenowa plastyczniejsza.Obydwa przedstawione wyzej zabiegi wprowadzone dodatkowo do postepowania technolo - gicznego produkcji masy kolagenowej tj, plukanie woda o odczynie kwasnym i dodatek do ma¬ sy rekonstytuowanego bialka kolagenowego podnosza zhacznie jakosc masy kolagenowej co pozwala na produkcje oslonek o cienszych sciankach w stosunku do technologii tradycyjnych bez obnizenia ich parametrów wytrzymalosciowych. Oslonki wyprodukowane z takiej masy cha¬ rakteryzuja sie wysoka elastycznoscia i latwa zgryzalnoscia, co pozwala na ich konsumpcje wraz z zawartoscia.Sposób otrzymywania masy kolagenowej wedlug wynalazku polega na tym, ze wyplukana wstepnie, posegregowana i pocieta dwoine na kawalki o wymiarach 20 - 40 cm poddaje sie przed procesem maceracji kwa&nej plukaniu woda oraz dodatkowo dwukrotnie woda o odczynie kwasnym, której wartosc pH wynosi od 2,Odo 4,0 korzystnie 2,6, kazdorazowo w czasie 20 - 40 mihut, przy zachowaniu stosunku kapielowego 1 : 3 do 1 2 5 korzystnie 1 : 4 w odnie¬ sieniu do masy dwoiny. Wode o odczynie kwasnym otrzymuje sie przez zakwaszenie wody kwa¬ sem mineralnym korzystnie solnym lub do dodatkowego plukania przed procesem maceracji kwasnej wykorzystuje sie wode pozostala po dwukrotnym plukaniu wykwaszonej dwoiny po ma¬ ceracji kwasnej. Wode ta zbiera sie w osobnym zbiorniku i po wymieszaniu zawartosci uzywa sie do dodatkowego plukania dwoiny przed procesem maceracji. Proces maceracji kwasnej prowadzi sie metoda zalewowa w roztworze wodnym kwasu mineralnego zwlaszcza sol¬ nego o stezeniu w granicach 0,03 n - 0,23 n korzystnie 0,117 n przy zachowaniu stosun¬ ku kapielowego 1 t 3 do 1 : 5 korzystnie 1 : 4 w odniesieniu do masy dwoiny stosujac powolne mieszanie zawartosci. Po zakonczeniu procesu maceracji plyn kwaszacy poddaje sie regeneracji uzupelniajac w nim zawartosc wody i kwasu do wartosci wyjsciowej i uzywa wie¬ lokrotnie, korzystnie 4 razy. W czasie procesu maceracji czesc substancji bialkowych prze¬ chodzi do kapieli kwaszacej.134- 559 3 W celu otrzymania rekonstytuowanego bialka z wielokrotnie z uzywanej w procesie ma¬ ceracji kapieli kwaszacej, wytraca sie z roztworu bialko w postaci delikatnych wlókienek poprzez podwyzszenie pH plynu kwaszacego co najmniej do punktu izoelektrycznego bialka kolagenowego praktyoznie do wartosci pH 7§0 - 8f0 za pomoca roztworu lugu lub poprzez rozcienczenie plynu kwaszacego wode o naturalnym odczynie alkalicznym. Wytracone bialko kolagenowe przemywa sie woda i oddziela od plynu znanymi metodami* Otrzymane rekonstytuo¬ wane bialko kolagenowe dodawane jest do masy kolagenowej w procesie ugniatania* Po pro¬ cesie maceracji dwoine plucze sie dwukrotnie woda metoda zalewowa w stosunku kapielowym 1 ? 4. Ma to na celu usuniecie z dwoiny nadmiaru kwasu. Zuzyta kapiel pluczaca o odczyn- nie kwasnym zbiera sie w osobnym zbiorniku i uzywa do dodatkowego plukania dwoiny przed procesem maceracji kwasnej. Wyplukana, wy kwaszona dwoine poddaje sie prze?. 16 - 24 godzin procesowi ociekania w celu usuniecia z niej wody niezwiazanej w procesie maceracji. Ocie¬ knieta dwoina poddawana jest rozdrobnieniu na siatkach o róznej wielkosci oczek w zakre¬ sie od 5 do 20 mm w celu otrzymania frakcji o róznej dlugosci wlókna kolagenowego, w za- leznosci od przeznaczenia masy kolagenowej do produkcji oslonek okreslonego kalibru, mie¬ sza sie ze soba frakcje o róznym stopniu rozdrobnienia. Rozdrobniona dwoine poddaje sie operacji rozwlókniania, a nastepnie ugniatania. W czasie ugniatania do masy dodaje sie od¬ powiednie ilosci wody, rekonstytuowane bialko kolagenowe pochodzace z kapieli kwaszacej, ewentualnie dodatki wplywajace na pH, lepkosc i szczelnosc masy takie jak: kwasy organicz¬ ne i/lub mineralne, substancje garbujace i plastyfikujace, wypelniacze, barwniki, przeciw- utleniacze, substancje hydroskopijne, stabilizatory oraz emulgatory. Tak przygotowana ma¬ se poddaje sie jedno lub dwukrotnemu filtrowaniu na urzadzeniach sitowych w celu uzyska¬ nia jednorodnej wlóknistej masy kolagenowej, z której po okresie dojrzewania w chlodni tloczy sie oslonke w znany sposób.Przyklad. 250 kg wstepnie wyplukanej, wysegregowanej dwoiny i pocietej na kawalki o wymiarach 20 - 40 mm x 10 - 20 mm poddano plukaniu zalewowemu woda w czasie 30 minut, stosujac 4—krotny nadmiar wody tj. 1000 kg. nastepnie dwoine plukano dodatkowo dwu¬ krotnie w kapieli wodnej o odczynie kwasnym pochodzacej z poprzedniej szarzy produkcyjnej uzyskanej w czasie plukania pokwasowego zuzywajac do kazdej kapieli 10C0 kg plynu. Czas jednego plukania wynosil 30 minut. Po usunieciu ostatniej kapieli pluczacej wyplukana dwoine poddano procesowi maceracji kwasnej metoda zalewowa, stosujac czterokrotny nadmiar plynu kwaszacego tj. 1000 kg 0,117 n wodnego roztworu kwasu solnego /spozywczego/ przy po¬ wolnym mieszaniu zawartosci w czasie 6 godz. Po zakonczeniu procesu maceracji plyn kwasza¬ cy zbierano w osobnym zbiorniku i poddano regeneracji, uzupelniajac w nim zawartosc wody i kwasu do pierwotnych ilosci. Plyn ten przeznaczano do nastepnego procesu maceracji. Po zakonczeniu wielokrotnego cyklu kwaszen regenerowany plyn kwaszacy zawierajacy znaczna ilosc roztworzonego bialka kierowany jest do instalacji otrzymywania rekonstytuowanego bialka kolagenowego. W tym celu do kapieli dodano 10 % lugu sodowego w ilosci okreslonej przez miareczkowanie próbki plynu kwaszacego 0,1 n NaCH wobec metyloranzu. Wytracony osad bialkowy plukano czterokrotnym nadmiarem wody, nastepnie bialko oddzielano na si¬ tach Vickerysa. Po przerobieniu 1 tony dwoiny w czterech szarzach produkcyjnych z rege¬ nerowanego plynu kwaszacego otrzymano ok. 80 kg rekonstytuowanego bialka o zawartosci wo¬ dy 95f3 %• Wykwaszona dwoine plukano zalewowo dwukrotnie woda stosujac do mieszalnika czterokrotny nadmiar wody w stosunku do pierwotnego wsadu dwoiny. Czas kazdego plukania wynosil 30 minut przy powolnym mieszaniu zawartosci. Plyny po plukaniu o odczynie kwasnym zbierano w zbiorniku, uzupelniano woda do pierwszej objetosci i uzywano do nastepnych szarzach do plukania przedkwasorego. Wyplukana dwoine po wyladowaniu z mieszalnika pod¬ dano ociekaniu przez 18 godzin. Z 250 kg dwoiny otrzymano 375 kc wykwaszonej, ocieknietej dwoiny.4 134 559 Otrzymana dwoine rozdrabniano na wilku przy czym na siatce 0 5 min rozdrobniono 50 % dwoiny, a na siatoe 0 20 mm pozostala czesc, rozwlókniano na walcach rozwlókniajacych, wychladzano w chlodni miedzyoperacyjnej do temperatury 283°K. Dwoine o zawartosci 84 % wody ugniatano w ugniatarce dodajac 53f6 kLc *°dy tak aby zawartosc suchej masy wynosila 14 %. Czas ugniatania wynosil 2 godziny? Po ugnieceniu otrzymano 428,6 kg masy, która poddano pierwszemu filtrowaniu na urzadzeniu sitowym i schladzano do temperatury 283°K.Nastepnie mase ugniatano powtórnie dodajac 199 kg wody, 500 ml 40 % roztworu glioksalu oraz 24 g kwasu cytrynowego. Czas ugniatania wynosil 3 godziny. Otrzymano 627,5 kg masy kolagenowej o zawartosci wody 90,5 %• Po wychlodzeniu do temperatury 283°K mase poddano powtórnej filtracji. Po 48 godzinach dojrzewania w chlodni w temperaturze 2V'/°K masa nadawala sie do produkcji jadalnych oslonek wedliniarskich.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania masy kolagenowej do produkcji jadalnych oslonek wedliniarskich z dwoiny bydlecej na drodze maceracji kwasnej w roztworze kwasu mineralnego zwlaszcza sol¬ nego o stezeniu w granicach 0,05 n - 0,25 n przy zachowaniu stosunku kapielowego od 1 : 3 do 1 : 5 ^ odniesieniu do masy dwoiny, rozdrobniania,.rozwlókniania, filtracji masy kola¬ genowej oraz ujednoradniania w hogomenna mase z ewentualnymi dodatkami poprawiajacymi jej wlasnosci fizyko-chemiczne, znamienny tyra, ze dwoine bydleca po jednokrot¬ nym plukaniu woda przed procesem maceracji kwasnej poddaje sie dodatkowo dwukrotnej kapie¬ li w wodzie o odczynie kwasnym o pH 2,0 - 4,0 korzystnie 2,6 uzyskanym przez zakwaszenie wody kwasem mineralnym korzystnie solnym w czasie 20 - 30 minut przy stosunku kapielowym od 1 : 3 do 1 : 5 korzystnie 1 : 4 w odniesieniu do masy dwoiny, a nastepnie prowadzi sie maceracje kwasna w znany sposób, przy czym kapiel kwaszaca uzywa uie wielokrotnie uzupel¬ niajac w niej kazdorazowo ubytek wody i kwasu, po czym po rozdrobnieniu i rozwlóknieniu zmaceroAanej dwoiny do otrzymanej masy kolagenowej dodaje sie w procesie ugniatania re - konstytuowane bialko kolagenowe o bardzo delikatnej strukturze wlóknistej uzyskane z kilkakrotnie;korzystnie trzykrotnie regenerowanego plynu kwaszacego. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do dodatkowej dwukrotnej kapieli stosuje sie wode o odczynie kwasnym powstala po operacji dwukrotnego plukania wo¬ da wykwaszonej dwoiny po procesie maceracji kwasnej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tyra, ze stosuje sie rekonstytuo¬ wane bialko kolagenowe otrzymane przez podwyzszenie pH kilkakrotnie regenerowanej kapieli kwaszacej do wartosci pH 7,0 - 8,0. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny t y m, ze podwyzszenie pK kapieli kwaszacej odbywa sie za pomoca lugu lub rozcienczania kapieli kwaszacej woda o naturalnym odczynie alkalicznym do uzyskania roztworu o pH 7,0 - 8,0.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of obtaining collagen mass for the production of edible cattle casings of particularly small sizes, which can be consumed with their contents. The traditional method of producing protein casings according to the Polish Patent Specification No. 21 875 and 26 043 consists in loosening the tight structure of the fibrous cattle split. by long-lasting 2-6 weeks of action of alkali, especially calcium hydroxide, and then long-term treatment with inorganic acid, especially hydrochloric acid. The split split is subjected to grinding, fiberising, kneading with the addition of water and / or hydrochloric acid and filtering. The resulting homogeneous fibrous collagen mass after the period of maturing in a cold room is used for the production of protein casings. In modern methods of casings production, the process of preparing collagen masses eliminates several weeks of alkaline maceration of cattle splits, relying only on short-term, usually several hours of acid maceration of the collagen raw material. protein based on the fact that the pre-rinsed, segregated and cut into appropriate pieces of cattle splits are subjected to a maceration in an aqueous solution of mineral acid, especially hydrochloric acid, with a concentration of 0.1 n to 0.3 n at a bath ratio of 1: 2 to 1: 4 for the weight of the split. Then, the acidified raw material is rinsed twice with water. All spent baths are disposed of to the sewage system. * After the acid maceration process, the split is subjected to grinding, fiberising, kneading with the addition of water and / or hydrochloric acid and filtering. The resulting homogeneous fibrous mass is extruded by special forming heads. Also in the production of casings made of highly hydrated halogen, only acid maceration is used at the mass preparation stage / German patents Nos. cattle, adding the right amount of organic acid and water to it, 2 134 559 acid maceration stage and then homogenization of the obtained pulp on a colloidal mill. by tanning, fixing, rinsing and hubbing baths. In the above operations, the collagen is internally crosslinked, which gives the casing sufficient mechanical strength allowing for the drying process. The essence of the invention is that before the process of proper acid maceration, two cattle It is subjected to an additional double rinse in acidic water with a pH of 2.0-4.0, preferably 2.6. This treatment is aimed at removing from the split of alkaline substances chemically bonded to the protein, mainly calcium hydroxide and carbonate, left over from technological treatments carried out in a tannery. This facilitates the later penetration of the acid into the split in the process of acid maceration, prevents the formation of calcium chloride in the case of using hydrochloric acid for maceration, which during prolonged baths dissolves the protein and reduces the mechanical strength of collagen fibers and causes additional loss of substances. skin. The acid maceration is then carried out in a known manner, whereby the used acidic bath is regenerated, replenishing the loss of water and acid to the original contents, and used several times, preferably 4 times. By using the regenerated acid bath several times, preferably 3 times by changing its pH and increasing the pK to 7.0-8.0 and removing the dissolved protein from the solution, a reconstituted collagen protein is obtained with a very fine fiber structure. This protein, after crushing and defibrating the macerated split, is added to the obtained collagen mass in the kneading process. It is very beneficial for the later process of forming the casing, the walls of which become more tight and the collagen mass more plastic. Both of the above-mentioned treatments are additionally introduced to the technological process of collagen mass production, i.e. rinsing with acidic water and addition to the reconstituted protein mass. collagen significantly increases the quality of the collagen mass, which allows the production of casings with thinner walls compared to traditional technologies without lowering their strength parameters. The casings made of such a mass are characterized by high elasticity and easy chewing, which allows them to be consumed together with the contents. The method of obtaining the collagen mass according to the invention consists in the fact that it is pre-washed, segregated and cut into pieces with dimensions of 20 - 40 cm. Before the maceration process, acid rinsing is carried out with water and additionally twice with acidic water, the pH value of which is from 2, Odo 4.0, preferably 2.6, each time for 20 - 40 minutes, while maintaining a bath ratio of 1: 3 to 1 2 Preferably 1: 4 based on the weight of the split. Acidic water is obtained by acidifying the water with a mineral acid, preferably hydrochloric acid, or for additional rinsing before the acid maceration process, the water remaining after the acid treatment of the acidified split is rinsed twice. This water is collected in a separate tank and, after mixing the contents, it is used for additional rinsing of the split before the maceration process. The acid maceration process is carried out by the flooding method in an aqueous solution of mineral acid, especially hydrochloric acid, with a concentration between 0.03 n and 0.23 n, preferably 0.117 n, while maintaining a bath ratio of 1 t 3 to 1: 5, preferably 1: 4 in with regard to the weight of the split, using slow mixing of the contents. After the maceration process is completed, the souring fluid is regenerated, replenishing the water and acid content in it to the original value and used several times, preferably 4 times. During the maceration process, part of the protein substances passes into the acid bath.134-559 3 In order to obtain the reconstituted protein from the acid bath repeatedly used in the process of maceration, the protein in the form of fine fibers is reduced from the solution by increasing the pH of the acidifying liquid. at least to the isoelectric point of the collagen protein, practically to the value of pH 7§0 - 8f0 with a solution of sludge or by dilution of the liquid acidifying water with a natural alkaline pH. The precipitated collagen protein is washed with water and separated from the liquid by known methods * The obtained reconstituted collagen protein is added to the collagen mass in the kneading process * After the maceration process, the water is rinsed twice in a bathing ratio of 1? 4. This is to remove excess acid from the split. The used acidic rinsing bath is collected in a separate tank and used for additional rinsing of the split before the acid maceration process. Rinsed, you pickled split gives up. 16 - 24 hours dripping process to remove free water from the maceration process. The cut split is ground on meshes with different mesh sizes ranging from 5 to 20 mm in order to obtain a fraction with a different length of collagen fiber, depending on the intended use of the collagen mass for the production of casings of a specific caliber, mix with each other fractions with different degree of fragmentation. The shredded split is subjected to a fiberising operation, and then kneading. During kneading, appropriate amounts of water, reconstituted collagen protein from the acid bath, and possibly additives influencing the pH, viscosity and tightness of the mass, such as organic and / or mineral acids, tanning and plasticizing substances, fillers, are added to the mass. dyes, antioxidants, hydroscopic substances, stabilizers and emulsifiers. The mass prepared in this way is filtered once or twice on sieve devices in order to obtain a homogeneous fibrous collagen mass, from which a casing is pressed in a known manner after maturation in the cold. 250 kg of pre-washed, segregated split leather and cut into 20 - 40 mm x 10 - 20 mm pieces were subjected to flood rinsing with water for 30 minutes, using a 4-fold excess of water, ie 1000 kg. Then, the splits were rinsed twice in an acidic water bath from the previous production gray obtained during the acid rinse, using 10C0 kg of the fluid for each bath. The duration of one rinse was 30 minutes. After the last rinse bath was removed, the rinsed split was subjected to acid maceration using the flooding method, using a fourfold excess of acidifying fluid, i.e. 1000 kg of 0.117N aqueous hydrochloric acid (food) with slow mixing of the contents for 6 hours. After the maceration process was completed, the sour liquid was collected in a separate tank and subjected to regeneration, replenishing the water and acid content in it to the original amounts. This liquid was destined for the next maceration process. After completing the multiple acid cycle, the regenerated acidic liquid containing a significant amount of reconstituted protein is directed to the installation for obtaining reconstituted collagen protein. For this purpose, 10% sodium liquor was added to the bath in an amount determined by the titration of a sample of the acidic liquor with 0.1 N NaCH against methyl orange. The precipitated protein sediment was rinsed with four times the excess of water, then the protein was separated on Vickerys sieves. After processing 1 ton of split grain in four production shades, the regenerated acidifying fluid produced about 80 kg of reconstituted protein with a water content of 95.3%. The acidified split was flooded twice with water, using a four-fold excess of water in the mixer as compared to the original split input. The duration of each rinse was 30 minutes with slow mixing of the contents. The acidic rinsing liquids were collected in the tank, topped up with water to the first volume and used for the next gray rinsing antacid rinsing. The rinsed split after discharge from the mixer was drained for 18 hours. From 250 kg of split leather, 375 kc of acidified, dripping split leather was obtained. up to 283 ° K. The splits with 84% water content were kneaded in a kneader by adding 53f6 kLc * ° each so that the dry matter content was 14%. The kneading time was 2 hours? After kneading, 428.6 kg of mass were obtained, which was first filtered on a sieve device and cooled to 283 ° K. Then the mass was kneaded again by adding 199 kg of water, 500 ml of 40% glyoxal solution and 24 g of citric acid. The kneading time was 3 hours. 627.5 kg of collagen mass with 90.5% water content were obtained. • After cooling to 283 ° K, the mass was subjected to repeated filtration. After 48 hours of maturing in a cold room at a temperature of 2V '/ ° K, the mass was suitable for the production of edible cured meat casings. Patent claims 1. Method of obtaining collagen mass for the production of edible cattle split casing by acid maceration in a solution of mineral acid, especially salt with a concentration in the range of 0.05 n - 0.25 n while maintaining the bath ratio from 1: 3 to 1: 5 in relation to the weight of the split, comminution, fiberization, filtration of the collagen mass and homogenization in the hogomenna mass with possible additives improving its physico-chemical properties, characterized by the fact that the bovine split after rinsing once before the acid maceration process is additionally dripped twice in acidic water with a pH of 2.0-4.0, preferably of 2.6 obtained by acidification water with mineral acid, preferably hydrochloric acid, for 20-30 minutes with a bath ratio of 1: 3 to 1: 5 preferably 1: 4 based on the weight of two and then acid maceration is carried out in a known manner, the acid bath is used repeatedly to replenish the loss of water and acid in it, and then, after crushing and defibrating the macerated split into the obtained collagen mass, the reconstituted a collagen protein with a very fine fibrous structure obtained from several times, preferably three times, regenerated acidifying fluid. 2. The method according to claim The method of claim 1, characterized in that for the additional two baths, acidic water is used, which was formed after the operation of washing the acidified split water twice after the acid maceration process. 3. The method according to p. The method of claim 1, wherein the reconstituted collagen protein is obtained by increasing the pH of the regenerated acid bath several times to a pH of 7.0 - 8.0. 4. The method according to p. 3, characterized by the fact that the pK of the acidic bath is increased by means of a slurry or by diluting the acid bath with water with a natural alkaline reaction to obtain a solution with a pH of 7.0 - 8.0. Printing Workshop of the UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 100 PL