PL134284B1 - Method of manufacture of monoglycerides of fatty acids - Google Patents

Method of manufacture of monoglycerides of fatty acids Download PDF

Info

Publication number
PL134284B1
PL134284B1 PL23692082A PL23692082A PL134284B1 PL 134284 B1 PL134284 B1 PL 134284B1 PL 23692082 A PL23692082 A PL 23692082A PL 23692082 A PL23692082 A PL 23692082A PL 134284 B1 PL134284 B1 PL 134284B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glycerin
fatty acids
weight
water
monoglycerides
Prior art date
Application number
PL23692082A
Other languages
English (en)
Other versions
PL236920A1 (en
Inventor
Ewa Kolodziejska
Janina Cyganska
Hanna Szczepanska
Jerzy Smenda
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL23692082A priority Critical patent/PL134284B1/pl
Publication of PL236920A1 publication Critical patent/PL236920A1/xx
Publication of PL134284B1 publication Critical patent/PL134284B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania monoglicerydów kwasów tluszczowych na drodze glice¬ rolizy tluszczów i olejów roslinnych w srodowisku wodnym stosowanych jako emulgatory.Monoglicerydy - niepelne estry kwasów tluszczowych i gliceryny, stanowia jedna z najbardziej powszech¬ nie stosowanych grup zwiazków powierzchniowo-czynnych ze wzgledu na uniwersalne wlasciwosci uzytkowe.Otrzymywane sa dwoma metodami - przez bezposrednia estryfikacje odpowiednich kwasów tluszczowych lub w procesie glicerolizy tluszczów i olejów roslinnych.Znane z literatury i stosowane sposoby otrzymywania monoglicerydów metoda glicerolizy polegaja na ogrzewaniu trójglicerydów z nadmiarem gliceryny w stosunku do ilosci stechiometrycznej w temperaturze 220 do 260°C w obecnosci 0,1 do 0,5% wagowych w stosunku do trójglicerydów katalizatorów o charakterze zasado¬ wym, najczesciej typu wodorotlenków, alkoholanów, weglanów sodu, potasu, wapnia i litu oraz tlenków wapnia, cynku, olowiu. Dzialaniu silnie alkalicznych katalizatorów towarzyszy równolegle zachodzaca reakcja zmydlenia glicerydów prowadzaca do tworzenia sie mydel, czemu czesciowo zapobiega bezwodne srodowisko reakcji.W katalitycznym procesie glicerolizy konieczne jest wiec stosowanie gliceryny dynamitowej, a ponadto substraty reakcji sa przewaznie wstepnie osuszane. Produktem glicerolizy katalitycznej jest mieszanina niepelnych glicery¬ dów o zawartosci 40-45% monoestrów, oraz okolo 10% nieprzereagowanych trójglicerydów, zanieczyszczona niezwiazana gliceryna oraz katalizatorem czesciowo w postaci mydel kwasów tluszczowych.Nadmiar nieprzereagowanej gliceryny oddziela sie metoda odstawania, a katalizator usuwa metoda wymywania woda, przy czym nie uzyskuje sie wymycia mydel ponizej 0,05%. Koniecznosc usuwania katalizato¬ ra stwarza szereg niedogodnosci technologicznych zwiazanych z tworzeniem sie emulsji w procesie wymywania, odprowadzaniem duzych ilosci scieków alkalicznych, a nastepnie osuszaniem produktu finalngo, szczególnie istotnym przy dalszym przerobie monoglicerydów do produktów wysokoprocentowych na drodze destylacji molekularnej. Pozostala w produkcie ilosc mydel, dopuszczalna przy niektórych zastosowaniach monoglicery¬ dów, w procesie destylacji molekularnej powoduje duze zaburzenia na skutek pienienia.Znane sa równiez metody prowadzenia procesu glicerolizy bezwodna gliceryna bez uzycia katalizatorów w temperaturach na ogól powyzej 250°C, przy czym uzyskuje sie produkt zawierajacy okolo 40% monoglicery¬ dów o dosc ciemnej barwie. W znanych metodach maksymalny stopien przereagowania na ogól nie przewyzsza 50% monoglicerydów. Nieoczekiwanie okazalo sie, ze dobre rezultaty mozna osiagnac prowadzac glicerolize2 134 284 tluszczów i olejów roslinnych metoda bezkatalityczna w obecnosci wódy, w warunkach przyspieszajacych roz¬ szczepienie trójglicerydów do dwu i monoglicerydów oraz wolnych kwasów tluszczowych, na skutek hydrolizy.W zakresie temperatur — 240-270°C stala dysocjacji wody wynosi pKw - 11,2 i ta zdolnosc dysocjacji wody jest wystarczajaca dla efektywnego przyspieszenia procesu hydrolizy trójglicerydu, jako pierwszego etapu glice- rolizy.W sposobie wedlug wynalazku monoglicerydy kwasów tluszczowych otrzymuje sie przez ogrzewanie w au¬ toklawie w temperaturze 240-270°C 3 czesci wagowych tluszczów lub olejów roslinnych z 1-2 czesci wago¬ wych gliceryny, zawierajacej 3-25% wagowych wody przez 1-3 godzin w warunkach intensywnego mieszania, przy samoistnie wytworzonym cisnieniu 0,05-0,5 hPa. Nastepnie wyrównuje sie cisnienie w autoklawie, przy czym nastepuje odwodnienie srodowiska reakcji. Mieszanine reakcyjna powtórnie ogrzewa sie w tej samej tempe¬ raturze pod normalnym cisnieniem i przy intensywnym mieszaniu przez 10-30 minut. Celem doestryfikowania wolnych kwasów tluszczowych z mieszaniny reakcyjnej wydziela sie nadmiar nieprzereagowanej gliceryny meto¬ da odstawania w temperaturze 90-120°C w atmosferze gazu obojetnego.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku produkt zawiera 53-58% wagowych monoglicerydów i maksi¬ mum 1,5% wagowych wolnych kwasów tluszczowych oraz jako jedyne zanieczyszczenie maksimum 8% wago¬ wych wolnej gliceryny. Zaleta wynalazku jest mozliwosc otrzymywania monoglicerydów kwasów tluszczowych z tluszczów i olejów roslinnych z uzyciem surowców zawodnionych znacznie tanszych i dostepniejszych oraz uproszczenie technologii przez wyeliminowanie procesów osuszania reagentów oraz etapu usuwania katalizatora przy jednoczesnym podwyzszeniu jakosci produktu finalnego przez zwiekszenie zawartosci monoestrów i calko¬ wite wyeliminowanie zanieczyszczen katalizatorem.Przyklad I. 300 g tluszczu, 200 g gliceryny dynamitowej oraz 20 g wody ogrzewa sie do temepratury 80°C w autoklawie. Po stopieniu tluszczu autoklaw przedmuchuje sie azotem i podwyzsza temperature do 265°C. W tej temperaturze przy cisnieniu 0,15 hPa utrzymuje sie zawartosc autoklawu przez 1,5 godziny przy intensywnym mieszaniu. Nastepnie wyrównuje sie cisnienie i powtórnie ogrzewa mieszanine reakcyjna w tempe¬ raturze 260°C przez 15 minut, przy intensywnym mieszaniu, po czym autoklaw schladza sie do temperatury 120°C i w tej temperaturze produkt reakcji wygrzewa w rozdzielaczu przez 2 godziny do rozwarstwienia i wy¬ dzielenia sie nadmiaru nieprzereagowanej gliceryny. Po schlodzeniu otrzymany produkt zawiera 57% wagowych monoglicerydów, 1,2% wagowych wolnych kwasów tluszczowych i 7,5% wagowych wolnej gliceryny.Przyklad II. Do ogrzanego autoklawu wprowadza sie stopiona w temperaturze 80° C mieszanine 806 g utwardzonego oleju roslinnego i 537 g gliceryny 90%, a nastepnie 57 g wody. Autoklaw przedmuchuje sie azotem i przy intensywnym mieszaniu ogrzewa jego zawartosc w temperaturze 255°C przez 2,5 godziny, przy wytworzonym cisnieniu 0,25 hPa. Po tym czasie wyrównuje sie cisnienie w autoklawie, a nastepnie doestryfiko- wuje sie wolne kwasy tluszczowe przez ogrzewanie w temperaturze 255°C przez 30 minut przy intensywnym mieszaniu w atmosferze aztou. Z otrzymanego produktu oddziela sie nieprzereagowana gliceryne przez odstawa- nie w ciagu 2 godzin w temperaturze 100°C. Uzyskuje sie produkt finalny o zawartosci 53% wagowych monogli¬ cerydów, 1% wagowych wolnych kwasów tluszczowych i 8% wagowych wolnej gliceryny.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania monoglicerydów kwasów tluszczowych metoda bezkatalitycznej glicerolizy tlusz¬ czów i olejów roslinnych, znamienny t y m, ze proces glicerolizy prowadzi sie w obecnosci wody w tem¬ peraturze 240-270°C przy wytworzonym samoistnie cisnieniu 0,05—0,5 hPa, w czasie 1—3 godzin przy czym ilosc wody 3—25% wagowych, najkorzystniej 10% wagowych w stosunku do ilosci uzytej gliceryny, po czym prowadzi sie doestryfikowanie wolnych kwasów tluszczowych w tej samej temperaturze pod normalnym cisnie¬ niem przez 10-30 minut. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w procesie stosuja si? 1—2 czesci wagowych gliceryny w przeliczeniu na bezwodna gliceryne na 3 czesci tluszczu lub oleju roslinnego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n y t y m, ze wode dodaje sie jako oddzielny reagent lub wprowadza calkowicie lub czesciowo w formie gliceryny zawierajacej wode.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania monoglicerydów kwasów tluszczowych metoda bezkatalitycznej glicerolizy tlusz¬ czów i olejów roslinnych, znamienny t y m, ze proces glicerolizy prowadzi sie w obecnosci wody w tem¬ peraturze 240-270°C przy wytworzonym samoistnie cisnieniu 0,05—0,5 hPa, w czasie 1—3 godzin przy czym ilosc wody 3—25% wagowych, najkorzystniej 10% wagowych w stosunku do ilosci uzytej gliceryny, po czym prowadzi sie doestryfikowanie wolnych kwasów tluszczowych w tej samej temperaturze pod normalnym cisnie¬ niem przez 10-30 minut.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w procesie stosuja si? 1—2 czesci wagowych gliceryny w przeliczeniu na bezwodna gliceryne na 3 czesci tluszczu lub oleju roslinnego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, z n a m i e n n y t y m, ze wode dodaje sie jako oddzielny reagent lub wprowadza calkowicie lub czesciowo w formie gliceryny zawierajacej wode. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL23692082A 1982-06-15 1982-06-15 Method of manufacture of monoglycerides of fatty acids PL134284B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23692082A PL134284B1 (en) 1982-06-15 1982-06-15 Method of manufacture of monoglycerides of fatty acids

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23692082A PL134284B1 (en) 1982-06-15 1982-06-15 Method of manufacture of monoglycerides of fatty acids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL236920A1 PL236920A1 (en) 1984-01-02
PL134284B1 true PL134284B1 (en) 1985-08-31

Family

ID=20013006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23692082A PL134284B1 (en) 1982-06-15 1982-06-15 Method of manufacture of monoglycerides of fatty acids

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL134284B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL236920A1 (en) 1984-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK1322588T3 (en) A process for the preparation of fatty acid alkyl esters
US4164506A (en) Process for producing lower alcohol esters of fatty acids
US6127560A (en) Method for preparing a lower alkyl ester product from vegetable oil
CA2430188C (en) Method for pretreating crude oils and raw fats for the production of fatty acid esters
PL205257B1 (pl) Sposób wytwarzania estrów kwasów tłuszczowych z jednowodorotlenowymi alkoholami alkilowymi oraz sposób wytwarzania paliwa do silników wysokoprężnych
GB2168701A (en) A process for the production of fatty acid methyl esters
PL207033B1 (pl) Sposób alkoholizy nieodkwaszonego oleju pochodzenia roślinnego albo zwierzęcego
CZ285119B6 (cs) Zdokonalený postup výroby esterů z tuků přírodního původu
EP1512738A1 (en) Process for producing fatty acid alkyl ester composition
JP2005350632A (ja) バイオディーゼル燃料の製造方法
US2588435A (en) Process of treating fatty material
US3102129A (en) Process for producing monoglycerides of fatty acids
EP1644469B1 (en) Process for preparing purified fatty acids
US20050080279A1 (en) Process for production of fatty acid esters
PL134284B1 (en) Method of manufacture of monoglycerides of fatty acids
US2874175A (en) Process for making fatty acid diglyceride, diesters of dibasic acids
EP2028259A1 (en) Fatty waste material purification process
US3170798A (en) Interesterification process
US3040075A (en) Method of making fatty alkanol amides
US2478354A (en) Preparation of partial esters
US2997490A (en) Method for preparing fatty esters
GB2451580A (en) Esterification process
CZ155491A3 (en) process for preparing methyl esters of higher fatty acids by transesterification of triacylglycerols
GB2069521A (en) Process for the Manufacture of Calcium Soap
UA79728C2 (en) Process for preparation of modified fats