PL13373B1 - Sposób bezposredniego otrzymywania metali, zwlaszcza zelaza, z ich rud i piec sluzacy do wykonania tego sposobu. - Google Patents
Sposób bezposredniego otrzymywania metali, zwlaszcza zelaza, z ich rud i piec sluzacy do wykonania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL13373B1 PL13373B1 PL13373A PL1337329A PL13373B1 PL 13373 B1 PL13373 B1 PL 13373B1 PL 13373 A PL13373 A PL 13373A PL 1337329 A PL1337329 A PL 1337329A PL 13373 B1 PL13373 B1 PL 13373B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- bath
- ores
- metal
- deoxidizing agents
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004424 carbon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Do bezposredniego otrzymywania zela¬ za z rud prowadza liczne znane sposoby.Do pierwszej grupy naleza sposoby prze¬ prowadzane w piecach szybowych i obro¬ towych piecach rurowych, Wprawdzie pie¬ ce te pracuja przewaznie w sposób ciagly, jednak oddzialywujace na siebie surowce, a zwlaszcza produkt koncowy i splywaja¬ cy zuzel poruszaja sie w czasie odbywaja¬ cych sie reakcyj wspólnie i w jednym kie¬ runku.Do drugiej grupy naleza procesy ogni¬ skowe, które nie odbywaja sie w sposób ciagly, lecz dorywczo, t. j. stopniowo, dzie¬ lac sie na pojedyncze, wyodrebnione wyta¬ piania, albo przebiegi pracy od stanu po¬ czatkowego az do otrzymania koncowego produktu. Nalezy tu zaliczyc równiez te procesy poczesci bezposredniego otrzymy¬ wania zelaza, które zachodza w czasie swie¬ zenia, a wiec wykorzystywana jest tu ogra¬ niczona zdolnosc odtleniajaca surowca przy oddzialywaniu na rude. Lecz te zna¬ ne procesy ogniskowe i swiezenie nie za¬ chodza jako ciagla nieprzerwana reakcja przyczemmaterjaly, które maja wzajemnie na siebie oddzialywac, znajduja sie obok siebie, nie plynac stale w przeciwnym kie-runku, fa glówna cecha nic ulegnie zmia¬ nie, jezeli przy poszczególnych zasypach zuzel albo kapiel zostana czesciowo -spu¬ szczone, * Cecha znamienna wszystkich wspomnia¬ nych sposobów w odróznieniu do sposobu, bedacego przedmiotem niniejszego wyna¬ lazku, jest brak ruchu przeciwpradowego lub ciaglosci, lub tez obydwu tych czynni¬ ków. Przy tych znanych sposobach wszyst¬ kie surowe materjaly sa. ladowane razem.Wszystkie reakcje i okresy pracy odbywa¬ ja sie wspólnie i w jednym kierunku. Przy procesach ogniskowych zasypywanie odby¬ wa sie przed topieniem, a po skonczonym przebiegu — spuszczanie. Wszystkie pro¬ cesy odbywaja sie stopniowo (zasypami).Ruda, kapiel metaliczna i zuzel oddzielaja sie warstwami na skutek róznicy ciezaru wlasciwego. Stykanie sie tych materjalów miedzy soba odbywa sie wzdluz powierzch¬ ni o jednakowych wlasnosciach. Dlatego przebieg reakcji odbywa sie równiez wzdluz calej powierzchni przylegania jedinorodnie i wywoluje jednakowe zuzycie wszystkich skladników. Wskutek tego reakcje zacho¬ dza wolniej, albowiem nie odbywaja sie one z poczatkowa sprawnoscia. Niedosta¬ tecznie staly ruch zmniejsza niezbedne we¬ wnetrzne scisle przyleganie. Poza tern po¬ miedzy oddzialywujacemi na siebie sklad¬ nikami tworzy sie w czasie przebiegu re¬ akcji warstwa zobojetnionych (zuzytych) produktów, które w braku regularnego ru¬ chu nie sa usuwane i tworza wanstwe izo¬ lujaca. Nawet podczas ruchu przy wrzeniu wystepuje niepozadane rozcienczenie.Te wady nieruchomych kapieli i odby¬ wajacych eia w jednym kierunku procesów próbowano poczesci wyrównac zapomoca nadmiaru surowców, co powoduje straty, braz przez wyzsze ogrzanie zapomoca prze- wyzki temperatury. Wprawdzie powstaja wtedy wiry podczas wrzenia, a przez to i czesciowe polepszenie przylegania, jednak rozcienczenie, powstale przez zobojetnione na skutek reakcyj produkty, nie moze tyc usuniete w braku regularnego odprowa¬ dzania i odplywu tych produktów ze sfer, w których odbywa sie reakcja.^ Jak wiadomo przewyzka temperatury wplywa ujemnie na zaprawe pieca, a na znaczne scieranie sie scian jego wplywaja zmiany temperatury, nieodlaczne przy przerywanych procesach.Wedlug wynalazku niniejszego wymie¬ nione wyzej wady procesów jednokierun¬ kowych lub przerywanych zostaja usuniete przez zastosowanie sposobu ciaglego z jed- noczesnem zastosowaniem zasady prze- ciwpradu w poruszaniu sie oddzialywuja¬ cych na siebie materjalów. Skladniki, wy¬ wolujace reakcje plyna cienkiemi war: stwami i dzieki ruchowi w kierunkach przeciwnych wchodza w bezustanna zmien¬ na i bezposrednia ze soba stycznosc. Przy- tem odprowadzone zostaja, bez szkody dla przebiegu procesu, izolujace i rozcienczaja¬ ce (zuzyte) zuzle w kierunku spustu.Surowce moga byc doprowadzane w stanie plynnym lub stalym. W tym ostat¬ nim przypadku, w celu wywolania prawi¬ dlowego ruchu, wlewa sie od poczatku ka¬ piel o wlasciwosciach zadanego produktu, w której przy odpowiedniej temperaturze odbywaja sie poczatkowe reakcje.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania wynalazku, przyczem fig, 1 pokazuje przekrój podluzny pieca, sluza¬ cego do przeprowadzenia niniejszego spo¬ sobu; fig. 2 odnosny przekrój poziomy pieca, i fig. 3 — przekrój poprzeczny, W przedstawionym przykladzie ksztalt pieca jest podluzny i tworzy zamkniete zarowisko z paleniskiem h i sklepieniem g.Ruda jest wsypywana w miejscu a wraz ze srodkami odtleniajacemi, np. weglem i te- mi dodatkami, których pózniej dodawac nie trzeba. To zasypywanie pieca moze sie odbywac zgóry lub zboku. Przegroda m lub odpowiednie obnizenie sklepienia, za¬ trzymujace zuzel, powoduje odprówadze- 2 ~nie górnej powierzchni kapieli w kierunku b. Kapiel metaliczna wlana w miejscu b porusza sie w przeciwnym kierunku Z i od¬ plywa w miejscu / (spust zelaza). Podczas ruchu w kierunkach przeciwnych, ruda plywajaca w kapieli metalicznej zostaje odtleniana zapomoca domieszanych srod¬ ków odtleniajacych. Powstaly metal moze natychmiast wydzielic sie z cienkich warstw. Ruda, poruszajac sie w swoim kie¬ runku, przechodzi w zuzel, pozbawiony co¬ raz bardziej metalu. Azeby powiekszyc jej zdolnosc do reakcji moga byc na jej drodze na nowo dodane srodki odtleniajace.Wreszcie po spuszczeniu zuzla moze on jeszcze byc prowadzony przez skoncen¬ trowane srodki, odtleniajace, np. rozzarzo¬ ny wegiel, lub gaz odtleniajacy.Pozadane cieplo dostarczane jest przez odpowiednia ilosc palników c1# c2, c3, umie¬ szczonych w sklepieniu lub w sciankach pieca. Zastosowanie wielu palników umoz¬ liwia przy doprowadzaniu paliwa dosto¬ sowanie temperatury i warunków chemicz¬ nych do odbywajacej sie wlasnie w tern miejscu reakcji. Tak np. palnik cA% znajdu¬ jacy sie wpoblizu miejsca a moze otrzy¬ mac wieksza nadwyzke czystego wegla, lub tlenku wegla, gdy zaladowane sa rudy w rodzaju surowych szpatów. Wówczas przez prazenie FeCOs powstaje CO nie zabiera¬ jac tlenu powietrza, potrzebnego do spa¬ lania i pracujac ze zmniejszonym udzialem azotu. Reakcje C02 + C = 2 CO i 2 CO + 02'= 2 CO2 sa odwracalne, to znaczy C02 + C±^2 CO. Pierwsza przy¬ toczona reakcja jest w duzym stopniu eg¬ zotermiczna i bardzo wazna, poniewaz u- mozliwia odtlenianie FeO ponad faaa gazu.Przez utleniajace dzialanie rudy w miejscu a, plynaca pod nia w cienkiej warstwie ka¬ piel zelazna jest silnie swiezona i moze byc wykonczana po jej spuszczeniu w miejscu /. Dlatego np, zarowisko miedzy mil moze byc odpowiednio uksztaltowane. Przytem dla lepszego oddzielenia reakcji czesc ru¬ dy bez srodków odtleniajacych moze byc zasypana blizej w miejscu m (zatem w kie¬ runku spustu zelaza), podczas gdy, prze¬ ciwnie, srodki odtleniajace ladowane sa blizej miejsca odtleniania.Wymieniony wyzej podzial reakcji wplywa na wlasnosci produktu ostateczne¬ go. Przez silne swiezenie, np. mozna otrzy¬ mac miekka stal zlewna, mozna tez przez naweglanie otrzymac twardsze gatunki az do surowca, zwlaszcza takie gatunki surow¬ ca, dla otrzymania których w wielkich pie¬ cach potrzebne sa wysokie temperatury i duza ilosc paliwa, gdyz znany proces w wielkich piecach uniemozliwia zasyp z za¬ stosowaniem przeciwpradów.Czesc kapieli zelaznej, wypuszczonej w miejscu /, moze byc po nawegleniu lub bez naweglania na nowo wlana w miejscu 6 lub do wewnatrz pieca, aby zwiekszyc szyb¬ kosc przeplywu i przyspieszyc reakcje po¬ ruszajacych sie skladników. Przy zastoso¬ waniu wielu zarowisk w piecu, umieszczo¬ nych obok siebie lub jedno za drugiem, produkty a wiec zelazo i zuzel, wypuszczo¬ ne podczas okresów koncowych lub po¬ srednich, moga byc po zmianie zarowiska znowu uzyte, aby wyzyskac czynne jeszcze chemicznie materjaly oraz nagrzanie ich i przez to osiagnac zmiane przebiegu re¬ akcji w okreslonych miejscach.Azeby metal doplywajacy z miejsca 6 scisle zetknac, dla zmierzania go z odply¬ wajacym z miejsca 6 zuzlem, moze byc za¬ stosowana budowa pieca, zwezajaca sie w kierunku spustu zuzla.Poniewaz reakcje polegaja w istocie na bardzo scislem stykaniu sie materjalów, wsikazanem jest osiagnac przyspieszony ruch i wieksza szybkosc przeplywu przez zmiane polozenia wnetrza pieca, np. przez nachylenia go wzdluz osi podluznej, W ce¬ lu unikniecia zbyt duzego nachylenia ko- rzystnem jest, aby oznaczony na rysunku litera w tor do pochylania otrzymal taki ksztalt, ze w kazdem polozeniu lin ja prze- — 3 —prowadzona przez srodek ciezkosci prze¬ chodzi przez punkt styczny z plyta v pod¬ stawy. PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób bezposredniego otrzymywa¬ nia metali, zwlaszcza zelaza, z ich rud, znamienny tern, ze rudy pod dzialaniem srodków odtleniajacych sa odtlaniane w sposób ciagly na przeplywajacej przez piec kapieli, przyczem podczas zachodzacych reakcyj skladniki kapieli plyna w prze¬ ciwnych kierunkach, 2. Sposób, wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wzajemnie na siebie oddzialy¬ wujace materjaly przeplywaja cienkiemi warstwami. 3. Sposób, wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tern, ze ruda jest ladowana do pie¬ ca wpoblizu spustu metalu, calkowicie lub czesciowo bez srodków odtleniajacych, podczas gdy srodki Odtleniajace sa wpro¬ wadzane nieco dalej, wpoblizu strefy od- tleniania. 4. Sposób, wedlug zastrz. 1 —2, zna¬ mienny tern, ze czesc spuszczonej kapieli zelaznej po nawegleniu, lub bez nawegla- nia, dodana zostaje na nowo do kapieli znajdujacej sie w piecu, dla zwiekszenia szybkosci przeplywu i przyspieszenia re¬ akcji, i ' ! 5. Sposób, wedlug zastrz. 1 — 2, 4, znamienny tern, ze przy zastosowaniu po¬ dzielonych kotlin lub wielu oddzielnych kotlin piecowych, umieszczonych obok sie¬ bie albo jedna za druga, produkty, a wiec metal i zuzel, spuszczone w czasie okresów koncowych lub posrednich, moga byc na no¬ wo uzyte po zmianie zarowiska, azeby z jednej strony wykorzystac czynne jeszcze chemicznie materjaly, z drugiej zas na¬ grzanie ich i przez to wplynac na przebieg reakcji w pewnych okreslonych miejscach. 6. Piec do wykonania sposobu, wedlug zastrz. 1 —- 5, znamienny tern, ze posiada zasadniczo ksztalt podluzny oraz na jed¬ nym koncu otwór do spuszczania metalu, ztyhi zas tego otworu przegrode, lub skle¬ pienie obnizone, zatrzymujace zuzel, na¬ stepnie boczne lub górne otwory do zasy¬ pywania rudy lub srodków odtleniajacych, przyczem na drugim koncu pieca znajduje sie otwór do spustu zuzla i do wprowadza¬ nia kapieli metalowej. 7. Piec, wedlug zastrz. 6, znamienny tern, ze strumienie gazu wychodzace z wie¬ lu palników, umieszczonych w róznych miejscach, pozwalaja na przeprowadzenie rozmaitych faz procesu wewnatrz pieca. 8. Piec, wedlug zastrz. 6, znamienny tem, ze moze zmieniac swoje polozenie, np. moze byc nachylony wzdluz swej osi podluznej, dla uzyskania scislejszego sty¬ kania sie reagujacych materjalów. 9. Piec; wedlug zastrz. 8, znamienny tem, ze tor, umozliwiajacy pochylanie pie¬ ca, posiada taki ksztalt, ze linja, przepro¬ wadzona przez srodek ciezkosci pieca, przechodzi zawsze przez punkt styczny z plyta podstawy pieca. Arthur Langer. Zastepca: Inz. M. Zmigryder, rzecznik patentowy|7777T, Do opisu patentowego Nr 13373. •9 en Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL13373B1 true PL13373B1 (pl) | 1931-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4574850B2 (ja) | 直接製錬容器および直接製錬法 | |
| CN108588442B (zh) | 一种粗铜火法连续精炼工艺 | |
| ES2694416T3 (es) | Iniciación de un proceso de fundición | |
| RU2226219C2 (ru) | Способ прямой плавки | |
| US4025059A (en) | Device for the continuous production of steel | |
| US1796871A (en) | Method of reduction and reducing furnaces | |
| US2862810A (en) | Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron | |
| DE02719871T1 (de) | Verfahren zum herstellen von flüssigem roheisen in einem elektrischen ofen | |
| PL13373B1 (pl) | Sposób bezposredniego otrzymywania metali, zwlaszcza zelaza, z ich rud i piec sluzacy do wykonania tego sposobu. | |
| RU2591929C2 (ru) | Способ прямой плавки | |
| US1815946A (en) | Extracting of iron | |
| US1415183A (en) | Metallurgical apparatus | |
| US1599424A (en) | Refining nickel matte and nickel-copper matte | |
| US1102382A (en) | Apparatus for manufacturing steel. | |
| RU2011108369A (ru) | Железоплавильная печь с жидкой ванной | |
| PL80644B1 (pl) | ||
| GB331353A (en) | Improvements in and relating to the melting and refining of copper | |
| SU45915A1 (ru) | Способ и печь дл получени сульфида натри из сульфата натри | |
| RU2548871C2 (ru) | Способ прямого получения металла из содержащих оксиды железа материалов (варианты) и устройство для его осуществления | |
| FI61523B (fi) | Foerfarande foer behandling av malmer eller koncentrat | |
| US201294A (en) | Improvement in revolving furnaces with regenerators | |
| US189273A (en) | Improvement in processes of converting cast-iron into cast-steel | |
| US766654A (en) | Method of recovering values from ores by dissolving in molten baths. | |
| SU40844A1 (ru) | Нефт на плавильна печь | |
| SU83220A1 (ru) | Кругова печь непрерывного действи дл искусственного обезвоживани материалов, например, мирабилита |