PL132601B2 - Method of manufacture of dispersion thermoplastic adhesive for auxiliary gluing of elements of leather industry products from various materials - Google Patents
Method of manufacture of dispersion thermoplastic adhesive for auxiliary gluing of elements of leather industry products from various materials Download PDFInfo
- Publication number
- PL132601B2 PL132601B2 PL23553282A PL23553282A PL132601B2 PL 132601 B2 PL132601 B2 PL 132601B2 PL 23553282 A PL23553282 A PL 23553282A PL 23553282 A PL23553282 A PL 23553282A PL 132601 B2 PL132601 B2 PL 132601B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- dispersion
- elements
- copolymer
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 15
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims description 13
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical group CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical class CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- KFTHUBZIEMOORC-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-enamide Chemical compound CC=C(C)C(N)=O KFTHUBZIEMOORC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- WWVCTQLHWPFKBR-UHFFFAOYSA-N NC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O.CCOC(=O)C=C Chemical compound NC(=O)C=C.CC(=C)C(O)=O.CCOC(=O)C=C WWVCTQLHWPFKBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dyspersyjnego kleju termoplastycznego, przeznaczonego do pomocniczego sklejania elementów, zwlaszcza wewnetrznych, wyrobów prze¬ myslu skórzanego, np. galanteryjnych lub obuwniczych i laczacego elementy wykonane ze skór naturalnych lub tworzyw sztucznych z elementami tkaninowymi lub tekturowymi. Za pomoca tego kleju mozna kleic takie elementy,jak podszewki, wysciólki, usztywnienia, wypelnienie, miedzypod- szewki, podkladki, tasiemki, lamówki.Powszechnie w krajowym przemysle skórzanym do pomocniczego klejenia elementów z róznych materialów stosowane sa kleje kauczukowe, stanowiace 14-20% roztwory kauczuku naturalnego zywic i napelniaczy mineralnych w benzynie ekstrakcyjnej, która zawiera domieszki ksylenu. Sposób ich wytwarzania polega najogólniej na mieszaniu kauczuku naturalnego z napel- niaczami mineralnymi, zywicami oraz innymi srodkami pomocniczymi przez zgniatanie i walcowa¬ nie, i rozpuszczeniu tak przygotowanej masy, zwanej przedmieszka kauczukowa, w benzynie ekstrakcyjnej. Jako napelniacze stosowane sa : kreda, tlenek cynku, kalcyt lub kaolin.Niedogodnosc znanego sposobu stanowi wymóg stosowania specjalnych urzadzen do rozgnia¬ tania, walcowania i przygotowania przedmieszki kauczukowej. Dalsza wade tak przygotowanych klejów stanowi toksycznosc, a takze latwopalnosc i brak wlasnosci termoplastycznych, korzyst¬ nych przy seryjnym wytwarzaniu elementów zespalanych tymi klejami.Znane sa tez od dawna sposoby otrzymywania rozproszyn tworzyw sztucznych w srodowisku wodnym. Z opisu patentowego polskiego nr 30876 znany jest sposób wytwarzania rozproszyn wysoce spolimeryzowanych zwiazków organicznych, polegajacy na rozpraszaniu w wodzie roztwo¬ rów tych zwiazków w rozpuszczalnikach organicznych, nierozpuszczalnych w wodzie, w obecnosci malych ilosci srodka emulgujacego i rozpuszczalnika organicznego, rozpuszczalnego w wodzie.Uzyskane dyspersje stosowane sa nastepnie, jako produkty wyjsciewe, równiez do wytwarzania kelejów.Z polskiego opisu patentowego nr 115 336 znany jest takze sposób wytwarzania kleju dysper- syjengo o wlasnosciach termoplastycznych. Sposób polega na tym, ze do mieszaniny dyspersyjnej skladajacej sie z 10-60 czesci wagowych dyspersji wodnej polioctanu winylu o zawartosci 35-60%2 132 601 substancji stalych i 0,5-5 czesci wagowych emulgatora niejonowego-eteru alkilofenoksyetyleno- wego dodawane jest porcjami przy ciaglym i intensywnym mieszaniu 20-75 czesci wagowych zywicy kumaronowo-indenowej niskotopliwej w postaci 35-60% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych jak: toluen, octan etylu lub 20-75 czesci wagowych kalafonii balsamicznej w postaci dyspersji wodnej o zawartosci minimum 40% substancji stalych lub w postaci 35-60% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych jak: benzyna, octan etylu.Do tak otrzymanej pasty emulsyjnej jest dodzowane przy ciaglym i umiarkowanym mieszaniu 100 czesci wagowych dyspersji wodnej terpolimeru akrylanu etylu-akryloamidu-kwasu metakry¬ lowego o zawartosci 35-45% substancji stalych, 20-75 czesci wagowych dyspersji wodnej kopoli¬ merów estrów akrylanu butylu i metakrylanu butylu z metylometakrylamidem i dwuwinylobenze- nem o zawartosci 35-45% substancji stalych lub 20-75 czesci wagowych dyspersji wodnej kopolimerów estrów akrylanu butylu i metakrylanu butylu z metylometakrylamidem o zawartosci 35-45% substancji stalych lub/i 20-75 czesci wagowych dyspersji wodnej kopolimeru metakrylanu butylu i styrenu o zawartosci 35-45% substancji stalych. Dyspersje miesza sie w czasie 15-30 minut.Klej wytworzony sposobem wedlug opisu patentowego nr 115 336 laczy wtórna skóre zaklad¬ kowa ze skóra naturalna, daje po naniesieniu i wysuszeniu odporna i elastyczna spoine o wlasnos¬ ciach termoplastycznych oraz ma wytrzymalosc termoplastycznego sklejenia 450-700 N/m, okreslona podczas badan przeprowadzonych w warunkach normalnych dla polaczen zakladkowej skóry wtórnej z naturalnymi skórami wierzchnimi i podszewkowymi. Klej ten stosowany jest tylko do termoplastycznego wklejania zakladek i podnosków w obuwiu.Klej otrzymany znanym sposobem nie jest natomiast stosowany w stanie mokrym, ma dosyc niski przedzial wytrzymalosci termoplastyczego sklejenia oraz nie laczy skór naturalnych lub tworzyw sztucznych z tkaninami lub tekturami. Te cechy kleju, czynia go nieprzydatnym do pomocniczego sklejania ze soba innych elementów z róznych materialów w wyrobach przemyslu skórzanego.W wyniku wielu prób, polegajacych na mieszaniu ze soba dyspersji wodnych róznych kopoli¬ merów i nastepnie laczeniu tej mieszaniny z roztworami róznych zywic w rozpuszczalnikach organicznych i róznych innych srodków pomocniczych, uzyskano kompozycje o nowych i nieocze- kowanych efektach chemicznych, jednak odpowiadajacych w pelni warunkom technicznym pomocniczego sklejania elementów z róznych materialów. Przy tym wytworzenie kompozycji o tak zalozonych wlasnosciach, okazalo sie mozliwe jedynie sposobem wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze dyspersje wodna kopolimeru metakrylanu metylu i polioctanu winylu w ilosci 32-45 czesci wagowych miesza sie z dyspersja wodna kopoli¬ meru metakrylanu butylu i styrenu w ilosci 12-25 czesci wagowych. Odrebnie miesza sie intensyw- nei 16-30 czesci wagowych kalafonii balsamicznej lub zywicy kumaronowo-indenowej w postaci 50% roztworu w etanolu i/lub octanie etylu i/lub benzynie z 0-4 czesciami wagowymi ftalanu dwubutylu lub dwuokrylu, zastosowanego jako plastyfikator oraz z 0-2,5 czesciami wagowymi krzemionki, jako napelniaczem aktywnym. Tak przygotowane roztwory laczy sie ze soba, przez wolne dozowanie zywicy ze srodkami pomocniczymi do dyspersji wodnych kopolimerów przy intensywnym mieszaniu. Otrzymana mieszanine rozciencza sie ewentualnie woda w ilosci do 50 czesci wagowych. W sposobie wedlug wynalazku, jako napelniacz korzystnie stosuje sie krze¬ mionke koloidalna.Sposób wedlug wynalazku jest prosty i nie wymaga stosowania specjalnych urzadzen.Klej wytworzony sposobem wedlug wynalazku laczy ze soba rózne materialy, jak skóre naturalna, np. juchtowa lub skóry sztuczne czy syntetyczne, np. skay albo polcorfam z tkanina, np. typu keper lub tekturami stosowanymi w przymysle skórzanym. Nadaje sie do stosowania w stanie mokrym, a takze posiada zdolnosc laczenia elementów w czasie do 48 godzin od jego naniesienia, podobnie jak keleje kauczukowe.Klej wytworzony sposobem wedlug wynalazku ma tez wlasnosci termoplastyczne, pozwala¬ jace zaktywowac powloki klejowe przez ich nagrzanie do temperatury 7Ó°C, co przy produkcji seryjnej wyrobów umozliwa wczesniejsze przygotowywanie zapasu elementów juz powleczonych kelejem. Daje wytrzymalosci polaczen rzedu 700-1700 N/m, okreslone podczas badan przeprowa¬ dzonych w warunkach normalnych dla polaczen podanych wyzej zestawów materialów, a wiec132601 3 wyzsze od wytrzymalosci polaczen takich samych zestawów materialowych klejami kauczuko¬ wymi. Klej wedlug wynalazku jest nietoksyczny i niepalny, wobec nieznacznego udzialu w jego skladzie rozpuszczalników organicznych.Przyklad I. W jednym naczynu zmieszano 32,15 czesci wagowych Osakrylu K z 14,25 czesciami wagowymi Oktamidu WD. W drugim naczyniu zmieszano przy uzyciu mieszadla mecha¬ nicznego 50% roztwór kalafonii balsamicznej w octanie etylu i benzynie (70:30) w ilosci 21,40 czesci wagowych z ftalanem dwubutylu w ilosci 3,60 czesci wagowych oraz krzemionka koloidalna typu Ultrasil UN-3 w ilosci 2,20 czesci wagowych. Nastepnie do przygotowanego roztworu dyspersji wodnych kopolimerów dodano malymi porcjami, intensywnie mieszajac, przygotowany roztwór kalafonii balsamicznej z ftalanem dwubutylu i krzemionka koloidalna. Po calkowitym zmieszaniu obu roztworów, calosc rozcienczono woda w ilosci 26,40 czesci wagowych.Przykladu. W jednym naczyniu zmieszano 45,00 czesci wagowych Osakrylu K z 25,00 czesciami wagowymi Oktamidu WD. W drugim naczaniu przygotowano 30,00 czesci wagowych zywicy kumaronowo-indenowej w postaci 50% roztworu w octanie etylu. Nastepnie do roztworu dyspersji wodnych kopolimerów dozowano, intensywnie mieszajac, roztwór zywicy kumarono¬ wo-indenowej w octanie etylu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania dyspersyjnego kleju termoplastycznego do pomocniczego sklejania elementów wyrobów przemyslu skórzanego z róznych materialów, polegajacy na mieszaniu dyspersji wodnej kopolimeru metakrylanu butylu i styrenu, roztworu zywicy w rozpuszczalnikach organicznych i napelniacza, znamienny tym, ze dyspersje wodna kopolimeru metakrylanu metylu i polioctanu winylu w ilosci 32-45 czesci wagowych miesza sie z dyspersja wodna kopolimeru metakrylanu butylu i styrenu w ilosci 12-25 czesci wagowych, zas odrebnie miesza sie intensywnie 16-30 czesci wagowych kalafonii balsamicznej lub zywicy kumaronowo-indenowej w postaci 50% roztworu w etanolu i/lub octanie etylu i/lub benzynie z 0-4 czesciami wagowymi ftalanu dwubu¬ tylu lub dwuoktylu oraz z 0-2,5 czesciami wagowymi krzemionki, jako napelniaczem aktywnym, po czym tak przygotowane roztwory laczy sie ze soba, przez wolne dozowanie zywicy ze srodkami pomocniczymi do dyspersji wodnych kopolimerów przy intensywnym mieszaniu, po czym otrzy¬ mana mieszanine rozciencza sie woda ewentualnie w ilosci do 50 czesci wagowych. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie krzemionke koloidalna. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania dyspersyjnego kleju termoplastycznego do pomocniczego sklejania elementów wyrobów przemyslu skórzanego z róznych materialów, polegajacy na mieszaniu dyspersji wodnej kopolimeru metakrylanu butylu i styrenu, roztworu zywicy w rozpuszczalnikach organicznych i napelniacza, znamienny tym, ze dyspersje wodna kopolimeru metakrylanu metylu i polioctanu winylu w ilosci 32-45 czesci wagowych miesza sie z dyspersja wodna kopolimeru metakrylanu butylu i styrenu w ilosci 12-25 czesci wagowych, zas odrebnie miesza sie intensywnie 16-30 czesci wagowych kalafonii balsamicznej lub zywicy kumaronowo-indenowej w postaci 50% roztworu w etanolu i/lub octanie etylu i/lub benzynie z 0-4 czesciami wagowymi ftalanu dwubu¬ tylu lub dwuoktylu oraz z 0-2,5 czesciami wagowymi krzemionki, jako napelniaczem aktywnym, po czym tak przygotowane roztwory laczy sie ze soba, przez wolne dozowanie zywicy ze srodkami pomocniczymi do dyspersji wodnych kopolimerów przy intensywnym mieszaniu, po czym otrzy¬ mana mieszanine rozciencza sie woda ewentualnie w ilosci do 50 czesci wagowych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie krzemionke koloidalna. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23553282A PL132601B2 (en) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | Method of manufacture of dispersion thermoplastic adhesive for auxiliary gluing of elements of leather industry products from various materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23553282A PL132601B2 (en) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | Method of manufacture of dispersion thermoplastic adhesive for auxiliary gluing of elements of leather industry products from various materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL235532A2 PL235532A2 (en) | 1983-01-17 |
| PL132601B2 true PL132601B2 (en) | 1985-03-30 |
Family
ID=20011854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23553282A PL132601B2 (en) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | Method of manufacture of dispersion thermoplastic adhesive for auxiliary gluing of elements of leather industry products from various materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL132601B2 (pl) |
-
1982
- 1982-03-20 PL PL23553282A patent/PL132601B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL235532A2 (en) | 1983-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW408152B (en) | Formaldehyde-free curable composition and method for bonding heat-resistant fibers of a nonwoven material by using the composition | |
| US5534571A (en) | Preparation of solvent-free aqueous polymer and tackifier dispersions | |
| JP2000500731A (ja) | 軟質建築用材料組成物 | |
| JPH026654A (ja) | 溶液共重合体、これを含有するセルロース用速硬性結合剤およびその製造方法 | |
| JPS6058254B2 (ja) | 合成樹脂の水性分散液、その接着剤組成物の結合剤としての使用および得られた接着剤組成物 | |
| US4972018A (en) | Latex based adhesive composition containing ammonium zirconium carbonate for the enhancement of hot, green bond adhesive properties of paperboard and corrugated board | |
| KR20170106295A (ko) | 섬유 결합용 중합체 라텍스 조성물 | |
| EP0276894B1 (en) | Latex based adhesive composition for paperboard and corrugated board | |
| DE4404411A1 (de) | Dispersionsfußbodenkleber | |
| FI96215B (fi) | Vinyylikopolymeeri ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| PL132601B2 (en) | Method of manufacture of dispersion thermoplastic adhesive for auxiliary gluing of elements of leather industry products from various materials | |
| US2643238A (en) | Adhesive and coating composition from synthetic copolymers | |
| DE19711741B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzbaren, Isocyanatgruppen enthaltenden Dispersionspulvern | |
| DE3018385A1 (de) | Verfahren zur behandlung von fasermaterialien | |
| US4897499A (en) | Oil soluble quaternary ammonium monomers | |
| CN107011478A (zh) | 一种水性压敏胶及其制备方法 | |
| JP2003193010A (ja) | 接着剤用の水性エマルジョン | |
| US3419507A (en) | Hot-press water-resistant amino alcohol ester interpolymer latex-based adhesive for various substrates | |
| EP0072158B1 (en) | Quaternary ammonium compounds containing surfactant anions, polymers thereof, polymerisable compositions containing them, methods of making the monomers and polymers and articles containing polymer | |
| SK36999A3 (en) | Spray-dried dispersions, processes for their production and use | |
| US3795648A (en) | Surfactant-free ampholytic polymeric latices | |
| USRE27269E (en) | Comparisonsxnon-polycarboxylic a acid copolymers | |
| JPH0225390B2 (pl) | ||
| US2370044A (en) | Rubber adhesive | |
| PL155956B1 (pl) | Sposób wytwarzania kleju dyspersyjnego 0 własnościach termoplastycznych |