Przedmiotem wynalazku jest srodek barwiacy do barwienia na kolor rózowy wyrobów wlókienniczych z mieszaniny o skladzie 67% wlókien poliestrowych i 33% wlókien celulozowych.Dotychczas wyroby wlókiennicze z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33 barwiono na kolor rózowy glównie sposobem dwuetapowym. Sposób ten polegal na zabarwieniu w pierwszym etapie skladni¬ ka poliestrowego mieszaniny wlókienniczej wybranymi barwnikami zawiesinowymi, przede wszystkim metoda napawania, suszenia i dogrzewania. Nastepnie skladnik celulozowy dobarwiano w drugim etapie, stosujac miedzy innymi, glównie w przypadku jasnych, pastelowych odcieni rózowych, leukoestry barwników kadziowych, naj¬ czesciej w tzw. metodzie nitrytowej, przy uzyciu azotynu sodowego i kwasu siarkowego.Sposób dwuetapowy wymagal duzej precyzji w jakosciowym doborze barwników w poszczególnych etapach barwienia, dodatków do kapieli barwiacej, jak równiez scislego przestrzegania technicznych parametrów barwie¬ nia. Sposób ten byl ponadto, malo ekonomiczny ze wzgledu na z reguly wieksze niz w jednoetapowym, zuzycie energii i wody oraz dlugotrwaly cykl barwienia. Nawet nieznaczne bowiem odchylenia poszczególnych parame¬ trów procesu do zalozonych, trudne do unikniecia w warunkach przemyslowych, powodowaly brak^produk¬ tywnosci poszczególnych partii barwionych wyrobów wlókienniczych oraz niejednolitosc zabarwienia skladni¬ ków mieszaniny wlókienniczej.Celem wynalazku jest otrzymanie srodka barwiacego do barwienia wyrobów wlókienniczych z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33 na kolor rózowy, który by zapewnial uzyskanie jednolitych i rów¬ nomiernych wybarwien obydwu rodzajów wlókien sposobem jednoetapowym-dwustopniowym, umozliwiaja¬ cym zmniejszenie zuzycia energii i wody oraz skrócenie cyklu barwienia.2 132062 Cel ten osiagnieto, wytwarzajac srodek barwiacy wedlug wynalazku zawierajacy 55-62 czesci wagowych technicznego barwnika CI. Disperse Red 91 oraz 38-45 czesci wagowych technicznego barwnika o wzorze ogólnym 1, w którym R oznacza atom wodoru lub grupe metylowa, X oznacza atom wodoru lub atom chloru, Y oznacza atom wodoru lub atom chloru lub grupe metoksylowa.Oprócz substancji barwiacych srodek barwiacy wedlug wynalazku ewentualnie zawiera niewielkie ilosci znanych srodków dyspergujacych, zwilzajacych i nastawiajacych, takich jak: sole skondensowanych sulfokwasów aromatycznych, pochodna estru kwasu bursztynowego, siarczan sodowy, wodorotlenek sodowy, które to srodki nie maja zadnego wplywu na sposób barwienia i wlasciwosci uzytkowe wybarwien.Barwnik CI. Disperse Red 91 zabarwia na kolor rózowy skladnik poliestrowy w wyrobie wlókienniczym z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33 dajac na tym wlóknie odpornosci wybarwien: swiatlo 4—5°, woda 5°, pranie 3-4°, pot 4°, tarcie 3-4°, sublimacja 3°, przy czym 8° dla swiatla, a 5° dla pozostalych wskazników oznacza odpornosc najwyzsza.Barwnik o wzorze ogólnym 1, którego podstawniki zostaly omówione powyzej, zabarwia na kolor rózowy zarówno skladnik celulozowy jak i poliestrowy w wyrobie wlókienniczym z mieszaniny tych dwóch rodzajów wlókien 67/33, lecz w róznej intensywnosci, dajac na tych wlóknach odpornosci wybarwien, odpowiednio: swiatlo 4-5° (4°), woda 5° (4-5°), pranie 4-5° (4°), pot 4-5° (4-5°), tarcie 3° (3°), sublimacja 3-4° (3-4°), przy czym 8° dla swiatla, a 5° dla pozostalych wskazników oznacza odpornosc najwyzsza, zas cyfra w nawiasie dotyczy kazdorazowo skladnika poliestrowego.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze srodek barwiacy wedlug wynalazku zawierajacy jako komponenty odpowie¬ dnio dobrane ilosciowo: barwnik CI.Disperse Red 91' oraz barwnik o wzorze ogólnym 1, w którym podstawniki zostaly omówione powyzej, zabarwia wyroby wlókiennicze z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33 w sposób jednolity i równomierny, metoda jednoetapowa-dwustopniowa, przy czym wskazniki odporno¬ sci wybarwien na wyrobie z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33 przewyzszaja wskazniki uzyskane skladnikami srodka barwiacego na poszczególnych rodzajach wlókien—skladników, gdyz wynosza: swiatlo 5—6°, woda 5°, pranie 5°, pot 5°, tarcie 5°, sublimacja 4-5°. Powyzsze nieoczekiwane efekty techniczne nie wynikaja z wlasciwosci technicznych skladników srodka barwiacego i wskazuja na synergizm dzialania.Ponadto zastosowanie do barwienia wyrobów z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33 srodka barwiacego wedlug wynalazku umozliwilo wprowadzenie metody jednoetapowej—dwustopniowej, dzieki czemu skrócono cykl barwienia oraz zmniejszono zuzycie wody i energii.Srodkiem barwiacym wedlug wynalazku barwi sie w sposób ciagly jednoetapowy-dwustopniowy wyroby z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33, napawajac je w pierwszej kapieli, zawierajacej srodek barwiacy zdyspergowany w wodzie, w obecnosci dyspergatora oraz srodka pomocniczego o dzialaniu przeciw- migracyjnym, a nastepnie, po wyzeciu, suszac w temperaturze 100-130°C i dogrzewajac w czasie 45-90 sekund w temperaturze 215—205° C W drugiej kapieli nastepuje napawanie w pierwszym przedziale pralnicy szerokoscio¬ wej pracujacej równiez sposobem ciaglym roztworem wodnym o temperaturze 20-25°C zawierajacym odpowie¬ dnie ilosci azotynu sodowego i kwasu siarkowego, po czym w dalszych przedzialach pralnicy szerokosciowej nastepuje wywolanie barwnika w temperaturze 80°C, w kapieli zawierajacej azotyn sodowy i mocznik, a naste¬ pnie plukanie, neutralizacja w roztworze sody o temperaturze 70-80°C, pranie na goraco w roztworze mydla lub srodka pomocniczego o dzialaniu pioracym i ponowne plukanie, poczatkowo w goracej, a nastepnie w zim¬ nej wodzie. Uzyskuje sie jednolicie i równomiernie zabarwiony na kolor rózowy wyrób wlókienniczy z mieszani¬ ny wlókien poliestrowych i celulozowych 67/33, przy czym wybarwienie odznacza sie wysokimi wskaznikami odpornosci uzytkowych, które wynosza: swiatlo 5-6°, woda 5°, pranie 5°, pot 5°, tarcie 5°, sublimacja 4-5°.Ponizej podano przyklad sporzadzenia srodka barwiacego wedlug wynalazku: Przyklad. 58,3 czesci wagowych technicznego produktu w koncentracji 100/100 zawierajacego barw¬ nik CI. Disperse Red 91 miesza sie z 41,7 czesciami wagowymi technicznego produktu w koncentracji 100/100 zawierajacego barwnik o wzorze 2. Calosc uciera sie i homogenizuje w przystosowanych do tego celu urzadze¬ niach, np. mieszalniku suchych proszków typu Nautamk. Otrzymany srodek barwiacy stosuje sie do barwienia na kolor rózowy sposobem jednoetapowym-dwustopniowym wyrobów z mieszaniny wlókien poliestrowych i celu¬ lozowych 67/33. Uzyskane wybarwienia odznaczaja sie dobra równomiernoscia oraz wysokimi wskaznikami odpornosci uzytkowej: swiatlo 5-6°, woda 5°, pranie 5°, pot 5°, tarcie 5°, sublimacja 4-5°.Zastrzezenie patentowe Srodek barwiacy do barwienia na kolor rózowy wyrobów z mieszaniny wlókien poliestrowych i celulozowych, znamienny tym, ze zawiera 55-62 czesci wagowych technicznego barwnika CI. Dis-132062 3 perse Red 91 oraz 38-45 czesci wagowych technicznego barwnika o wzorze ogólnym 1, w którym R oznacza atom wodoru lub grupe metylowa, X oznacza atom wodoru lub atom chloru, Y oznacza atom wodoru lub atom chloru lub grupe metoksylowa, przy czym techniczne barwniki ewentualnie zawieraja znane srodki dyspergujace, zwilzajace i nastawiajace, takie jak: sole skondensowanych sulfokwasów aromatycznych, pochodna estru kwasu bursztynowego, siarczan sodowy i wodorotlenek sodowy.MaO^SO 0SO.Na R 1 IR AvyCv .CL J\ "y vc r^f ¦s^s/ NsA^ ¦X - V WZÓRl NaC^SO WZÓR 2 PLThe subject of the invention is a coloring agent for dyeing pink textiles made of a mixture of 67% polyester fibers and 33% cellulose fibers. Until now, textiles made of a mixture of polyester and cellulose fibers 67/33 were dyed pink mainly in a two-step method. This method consisted in dyeing, in the first step, the polyester component of the textile mixture with selected disperse dyes, mainly by padding, drying and reheating. Then the cellulose component was dyed in the second stage, using, inter alia, mainly in the case of light, pastel pink shades, leucoesters of vat dyes, most often in the so-called the nitrite method, with the use of sodium nitrite and sulfuric acid. The two-stage method required great precision in the qualitative selection of dyes at individual stages of dyeing, additives to the dye bath, as well as strict compliance with the technical parameters of dyeing. Moreover, this method was not very economical due to the fact that, as a rule, it was more than a one-step process, it consumed energy and water, and it had a long dyeing cycle. Even slight deviations of individual process parameters from the set ones, difficult to avoid in industrial conditions, caused the lack of productivity of individual batches of dyed textiles and non-uniform dyeing of the components of the textile mixture. The purpose of the invention is to obtain a dyeing agent for dyeing textiles with mixture of polyester and cellulose fibers 67/33 to a pink color, which would ensure uniform and even dyeing of both types of fibers in a one-step-two-step method, reducing energy and water consumption and shortening the dyeing cycle.2 132062 This goal was achieved by producing Colorant according to the invention containing 55-62 parts by weight of CI technical dye. Disperse Red 91 and 38-45 parts by weight of technical dye of general formula 1, in which R is hydrogen or methyl, X is hydrogen or chlorine, Y is hydrogen or chlorine or methoxy. according to the invention, it optionally contains small amounts of known dispersing, wetting and adjusting agents, such as: salts of condensed aromatic sulfo acids, a succinic acid ester derivative, sodium sulfate, sodium hydroxide, which agents have no influence on the dyeing method and the use properties of the dyes. . Disperse Red 91 dyes a pink color of the polyester component in a textile product made of a mixture of polyester and cellulose fibers 67/33 giving the fibers a color fastness: light 4-5 °, water 5 °, wash 3-4 °, sweat 4 °, rubbing 3 -4 °, sublimation 3 °, where 8 ° for light and 5 ° for the other indicators is the highest. Dye of general formula 1, the substituents of which are discussed above, dyes both the cellulose and polyester components of the textile pink. from a mixture of these two types of fibers 67/33, but of different intensity, giving these fibers a color fastness, respectively: light 4-5 ° (4 °), water 5 ° (4-5 °), washing 4-5 ° ( 4 °), sweat 4-5 ° (4-5 °), rubbing 3 ° (3 °), sublimation 3-4 ° (3-4 °), where 8 ° for light and 5 ° for the other indicators the highest resistance, and the number in brackets each refer to the polyester component. Surprisingly, it turned out that the coloring agent according to the invention containing as components appropriately selected quantitatively: CI.Disperse Red 91 'dye and dye of general formula 1, in which the substituents have been discussed above, dyes textiles made of a mixture of polyester and cellulose fibers 67/33 in a uniform and uniform manner, one-step-two-step method, The indexes of dye fastness on a product made of a mixture of polyester and cellulose fibers 67/33 exceed those obtained with the components of the dyeing agent on individual types of fibers - components, as they are: light 5-6 °, water 5 °, washing 5 °, sweat 5 °, friction 5 °, sublimation 4-5 °. The above unexpected technical effects do not result from the technical properties of the components of the dyeing agent and indicate the synergism of action. Moreover, the use of the dyeing agent 67/33 for dyeing products made of a mixture of polyester and cellulose fibers, according to the invention, made it possible to introduce a one-step method - two-step, thus reducing water and energy consumption. - migration, and then, after draining, drying at a temperature of 100-130 ° C and heating for 45-90 seconds at a temperature of 215-205 ° C. In the second bath, surfacing in the first compartment of a wide-width washer, also operating continuously with a water solution of these temperature of 20-25 ° C containing appropriate amounts of sodium nitrite and sulfuric acid, then in further compartments of the wide-width washing machine the dye is developed at 80 ° C in a bath containing sodium nitrite and urea, followed by rinsing, neutralization in a solution soda ash at 70-80 ° C, hot wash in a soap solution or detergent and rinse again, initially in hot and then in cold water. A homogeneous and uniformly colored pink textile product is obtained, made of a mixture of polyester and cellulose fibers 67/33, with the dyeing being characterized by high performance resistance indicators, which are: light 5-6 °, water 5 °, washing 5 °, sweat 5 °, friction 5 °, sublimation 4-5 °. The following is an example of the preparation of the coloring agent according to the invention: Example. 58.3 parts by weight of a 100/100 technical product containing C.I. Disperse Red 91 is mixed with 41.7 parts by weight of a technical product in a concentration of 100/100 containing the dye of formula 2. The whole is grated and homogenized in suitable equipment, eg a Nautamk dry powder mixer. The obtained dyeing agent is used for dyeing pink in a one-step-two-step process of products made of a mixture of polyester and cellulose fibers 67/33. The obtained dyes are characterized by good uniformity and high indexes of resistance to use: light 5-6 °, water 5 °, washing 5 °, sweat 5 °, friction 5 °, sublimation 4-5 °. made of a mixture of polyester and cellulose fibers, characterized in that it contains 55-62 parts by weight of CI technical dye. Dis-132062 3 perse Red 91 and 38-45 parts by weight of technical dye of general formula I, in which R is hydrogen or methyl, X is hydrogen or chlorine, Y is hydrogen or chlorine or methoxy, where The technical dyes optionally contain known dispersing, wetting and adjusting agents, such as: salts of condensed aromatic sulfo acids, a derivative of succinic acid ester, sodium sulfate and sodium hydroxide. ^ f ¦s ^ s / NsA ^ ¦X - V MODEL NaC ^ SO MODEL 2 PL