PL132052B1 - Liquid fuel consisting of suspension of coal in water - Google Patents
Liquid fuel consisting of suspension of coal in water Download PDFInfo
- Publication number
- PL132052B1 PL132052B1 PL1982236537A PL23653782A PL132052B1 PL 132052 B1 PL132052 B1 PL 132052B1 PL 1982236537 A PL1982236537 A PL 1982236537A PL 23653782 A PL23653782 A PL 23653782A PL 132052 B1 PL132052 B1 PL 132052B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid fuel
- grains
- polyelectrolyte
- fuel according
- coal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/326—Coal-water suspensions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest paliwo ciekle stanowiace zawiesine wegla w wodzie, a dokladniej zawiesine wegla w wodzie o bardzo duzym stezeniu. Zawiesina jest paliwem badz tez przeznaczona jest do ulatwienia transportu wegla.W praktyce znanych jest wiele metod otrzymywania zawiesiny wegla w wodzie. Z opisu patentowego Stanów ^jednoczonych Ameryki nr 3 762 887 znana jest zawiesina wegla o wielkosci ziarn odpowiadajace numerowi sita 4 do 325 (sito lyiera), gdzie stezenie wegla dochodzi do max. 69% objetosci. W zawiesinie wedlug tego patentu wiekszosc ziarn wegla ma wielkosc odpowiadajaca nr sita miedzy 4 a 28 (sito Tylera)i to oznacza, ze uzyskuje sie wielkosci przekraczajace 4 mm.Zawiesina znana z wymienionego patentu ma wyrazne dwie wady, a mianowicie: ziarna wegla w wiekszosci raczej duze oraz wzglednie male stezenie wegla. Te dwie wady, a szczególnie pierwsza z nich oznaczaja, ze zawiesina moze byc stosowana bezposrednio jako paliwo jedynie do specjalnych urzadzen takich jak palniki cyklonowe i dlatego nie mozna jej stosowac do tradycyjnych urzadzen do spalania.Nalezy takze zauwazyc, ze nawet w przypadku uzycia specjalnego palnika, to jest palnika o dlugim czasie przebywania wsadu, jak wyzej podany palnik, istnieje zawsze obawa wydostawania sie z dymem lub popiolem nie spalonego wegla w przypadku wadliwego dzialania z jakiegos powodu. Z opisu patentowego RFN nr 2 823 568 znana jest zawiesina wegla o ziarnach mniejszych niz 100 jitm.Otrzymywanie tej zawiesiny jest jednak skomplikowane z uwagi na fakt, ze proces jej otrzymywania prowa¬ dzony jest jednoczesnie z oddzielaniem wtracen od wegla w wyniku dzialania polielektrolitu, który elektrycznie prowadzi ziarna wegla oddzielnie od ziarn obojetnych, przy czym wegiel rozprowadzony jest w wodzie do stezenia nie przekraczajacego 10% wagowo i w konsekwencji po oddzieleniu ziarn obojetnych, zawiesina wegla musi byc stezona. Latwe do przewidzenia wady wynikaja z niskiej efektywnosci filtra spowodowanej malymi rozmiarami ziarn wegla a koszty oddzielania sa stosunkowo duze.\ 2 132052 Nieoczekiwanie stwierdzono, ze wyzej opisanych wad mozna latwo uniknac dobierajac wielkosc ziarn wegla o dwóch odpowiednio róznych zakresach oraz dodajac do zawiesiny polielektrolit wybrany z klasy zwiazków o szczególnej budowie chemicznej.Bylo to celem niniejszego wynalazku.Cel ten zostal osiagniety w cieklym paliwie stanowiacym zawiesine wegla w wodzie przez to, ze zawiera ona ziarna wegla w wodzie o wielkosci nie,przekraczajacej 300 jum, podzielone na dwie grupy o róznych wielkosciach, a takze zawiera polielektrolit i korzystnie stabilizator, przy czym ziarna wegla pierwszej grupy maja srednia wielkosc pomiedzy 210 a 60 (im a ziarna wegla drugiej grupy maja srednia wielkosc pomiedzy 1/6 a 1/20 sredniej wielkosci ziarn pierwszej grupy, zas zbiorcza krzywa rozkladu wielkosci ziarn wykonana w skali dwuloga- rytmicznej jest splaszczona w strefie odpowiadajacej przedzialowi pomiedzy wartosciami srednich wielkosci dwu grup ziarn o róznych frakcjach i obejmuje dwie wartosci frakcji ziarn: di i d2, lezace pomiedzy srednimi srednica¬ mi dwu grup ziarn, dla których numeryczna wartosc wyrazenia log/%CMl/-log/%CM2/ a) logd, -logd2 jest mniejsza od 0,4 korzystnie mniejsza albo równa 0,1 badz zero gdzie % CMI i % CM2 oznaczaja calkowity udzial procentowy masy ziarn o wielkosciach odpowiednio mniejszych od di i d2.Wartosc numeryczna wyrazenia a) jest oczywiscie niezalezna od jednostki miary (mikrometr lub milimetr), w jakiej wyrazone sa wielkosci ziarn.Oprócz wegla o podanych wielkosciach, paliwo ciekle stanowiace zawiesine wegla wedlug wynalazku zawie¬ ra polielektrolit anionowy nieczynny powierzchniowo, w szczególnosci zawierajacy pierscieniowe grupy aromaty¬ czne z podstawnikiem alkilowym oraz o ciezarze molekularnym wiekszym od 500, przy czym pozadana wartos¬ cia ciezaru jest 800—3000.W szczególnosci polielektrolit, jest wybranym zjednowartosciowyeh soli kationowych polimeryzacyjnych kwasów alkilonaftalenosulfonowych o ciezarze molekularnym okolo 2000.Ilosc polielektrolitu w paliwie cieklym wedlug wynalazku stanowicym zawiesine wynosi zwykle od 0,1 do 1% wagowo, korzystnie od 0,3 do 0,5% wagowo lub lepiej 0,4% wagowo w odniesieniu do calej zawiesiny. Wazne jest, aby polielektrolit byl dodawany mozliwie w formie stezonego roztworu wodnego. Roztwór elektrolitu dodawany jest albo do wody przed rozprowadzeniem ziarn wegla obu grup albo do zawiesiny w wodzie ziarn wegla drugiej grupy w przypadku zastosowania np. rozdrobnionego na mokro przed dodaniem ziarn pierwszej grupy.Ciekle paliwo wedlug wynalazku w postaci zawiesiny wegla w wodzie korzystnie zawierac moze takze organiczny zel jako stabilizator, najlepiej polisacharydy. Stabilizator w ilosci od 0,01 do 0,03% wagowo w stosun¬ ku do calej zawiesiny — paliwa, a najlepiej 0,02% wagowo, mozna dodawac jednoczesnie z polielektrolitem lub po dodaniu polielektrolitu. Korzystnie, stosuje sie wode slona, a polielektrolit o ciezarze molekularnym wiek¬ szym od 500, korzystnie pomiedzy 800 do 3000.Stabilizator korzystnie jest stosowac wtedy, gdy zawiesina wegla stosowana jest po dlugim okresie czasu.Zalezy to od rodzaju wegla i na przyklad okres ten moze byc rzedu jednego miesiaca. Nalezy zwrócic uwage na fakt, ze ciekle paliwo wedlug wynalazku zawiera równiez wszelkie ziarna obojetne, które towarzysza weglowi.Zatem sporzadzanie cieklego paliwa w postaci zawiesiny wegla w wodzie wedlug niniejszego wynalazku rózni sie od innych metod wymagajacych uprzedniego oddzielenia ziarn obojetnych, przy czym zawiesiny wegla w wodzie sporzadzane sa jedynie po wykonaniu tego ostatniego procesu. Ziarna obojetne nie stanowia wiec przeszkody przy sporzadzaniu stabilnej, plynnej zawiesiny o duzym stezeniu. Stezenie zawiesiny moze osiagac nawet duze wartosci na przyklad 80% wegla wagowo lub wiecej.Jezeli idzie o rodzaj wody uzywanej do sporzadzania zawiesiny wegla wedlug niniejszego wynalazku, niespo¬ dzianka bylo wykrycie, ze moze to byc woda kazdego rodzaju, a wiec mozna stosowac zwykla wode slodka lub odmineralizowana albo nawet wode slona zawierajaca do 40 g/l lub wiecej rozpuszczonych soli, a w szczegól¬ nosci mozna stosowac wode morska.Metoda sporzadzania zawiesiny wegla wedlug niniejszego wynalazku zostala czesciowo opisana powyzej i obejmuje ona nastepujace zasadnicze etapy: 1) rozdrobnienie wegla na dwie grupy wielkosci, przy czym rozdrabnianie prowadzone jest albo na sucho albo na mokro (tj. przy udziale wody), dla uzyskania albo dwóch grup ziarn wegla w przypadku rozdrabniania na sucho lub wodnych pulp dwóch grup ziarn wegla w przypadku rozdrabniania na mokro, przy czym jednak lepiej prowadzic jest rozdrabnianie na sucho w celu uzyskania ziarn wiekszych oraz na mokro dla uzyskania ziarn mniejszych wielkosci; rozdrabnianie na mokro mozna prowadzic w obecnosci polielektrolitu. 2) wymieszanie obu grup ziarn w opisanych stosunkach zarówno przy sporzadzaniu na sucho jak i na mokro. 3) dodanie polielektrolitu do wody lub, gdy tylko ziarna wegla mniejszych wielkosci przygotowane sa na mokro, do zawiesiny w wodzie wspomnianych ziarn wegla mniejszej wielkosci.132052 3 4) dodanie odpowiednich ilosci albo wymieszanych grup ziarn wegla do roztworu wodnego polielektrolitu lub ziarn wegla wiekszej frakcji do zawiesiny w wodzie ziarn wegla niniejszej wielkosci zawierajacej polielektrolit. 5) o ile mozliwe dodanie stabilizatora albo wraz z polielektrolitem lub po dodaniu polielektrolitu ale przed dodaniem zmieszanych ziarn wegla obu grup lub tych o wiekszej frakcji, albo gdy dwie grupy ziarn wegla zostana juz wprowadzone do wody.Celem podanych wyzej przykladów jest lepsze zilustrowanie przedmiotu wynalazku, bez ograniczania jego istotnych cech.Przyklady zawiesin wegla sporzadzonych zgodnie z wynalazkiem.Charakterystyka badanych rodzajów wegla Rodzaj wegla Rodzaj wegla (KCal/kg) Wilgotnosc % Popiól % Skladniki lotne % Wegiel zwiazany % Siarka % Polski 1 6000 1,73 12 • 33 52 0,8 Polski 2 6000 0,93 15,6 31 49 0,8 Chinski 6000 0,36 19 28,4 50 1,6 Kanadyjski 6000 1 10 31 62 1 Poludniowo¬ afrykanski 6100 2,4 12,8 22,1 56,4 0,644 132 052 stabilnosc lepkosc 1 z -. r *° 3 a 5$ 1 e~s •o "eT -5 Rodzaj wegla Przy- | klad o o o o o o o Q q p p p od oooododooodoooooooooo 000000000000 00000000000 *0 OOsONONONONOsONONONt^^nror^OOONON ^ »n»n v) i^ ^) in oo ^^ ^ ^ ^ ^ 338§§3SSS8§§3?3333§§§§S ^!JS?????§S§§C?C^CC§???§| u^inl^oOOOOOOOOlnOlnirjirlU^oooOO OOOmOOOmmOQQOOOOOOOOOO«n Ooo^^OO^lnr^oo«noooou^in»n^in»^^H r^rMt^o\r-vmc3NaNOt^fsr^(N OOOOOOOOO v—t T-M i-H «—1 VI f—1 H H H 00 V) "1 l—» »—1 f-H i~H i—1 V) H H rt 1^ 00 1 2 s i ^ ^ •§ £ ¦ a 6 & a £ HNM^m\OhOOONO^(S^t«OVOhOOO\QHMn OU 1000 o •o d700i o sza wiek o .* :lep Pu u 1 T3 O m H wiek o ^ :lep cd cd c C cd wto ngli ug Ne lug Bi £2 2 "O « 5 3t £ a * c gc 8SS DO * « 3tS 3 £i3 o «o :zach lub : zacli ala c o ¦a scdo s rzJ x :sta S sc do § ^a X) ed tS cd ed* cc £ •S sc za< s X) cd 3 C -a o a, s o N i-i sc mi o c T3 -O :sta niach -o o O o N 4 sc mi g r^3 -O :sta132 052 5 Fig. 1 i 2 przedstawiaja mozliwe ksztalty zbiorczych krzywych procentowych w funkcji wielkosci ziarn w skali log-log.Na osi rzednych jest % CM, a na osi odcietych srednice w/im. Z fig. 1 wynika, ze srednia wielkosc ziarn pierwszej grupy wynosi 83 /um, srednia wielkosc ziarn drugiej grupy - 11 jum, di - 44 jum, d2 - /u25 m. % CMI - 40, i % CM2 - 40 (przyklad 2£). Z fig. 2 wynika, ze srednia wielkosc ziarn pierwszej grupy wynosi 82 /Lim, srednia wielkosc ziarn drugiej grupy - 7,2/xm, dx - 50/im, d2 - 20jum, % CMI - 69,6 i% CM2 - 63,6 (przyklad 10).Zastrzezenia patentowe 1. Paliwo ciekle stanowiace zawiesine wegla w wodzie, znamienne tym, ze zawiera ziarna wegla w wodzie o wielkosci nie przekraczajacej 300 pm i podzielone na dwie grupy o róznych wielkosciach, a takze zawiera polielektrolit i o ile mozliwe stabilizator, przy czym ziarna wegla pierwszej grupy maja srednia wielkosc miedzy 210 a 60 jum a ziarna wegla drugiej grupy maja srednia wielkosc miedzy 1/6 a 1/20 sredniej wielkosci ziarn pierwszej grupy, zas zbiorcza krzywa rozkladu wielkosci ziarn wykonana w skali dwulogarytmicznej jest splaszczona w strefie odpowiadajacej przedzialowi miedzy wartosciami srednich wielkosci dwu grup ziarn o róz¬ nych frakcjach i obejmuje dwie wartosci frakcji ziarn: dt i d2 lezace miedzy srednimi srednicami dwu grup ziarn, dla których numeryczna wartosc wyrazenia (a) log/%CMl/-log/%CM2/ log dx -log dj jest mniejsza od 0,4, gdzie % CMI i % CM2 oznaczaja calkowity udzial procentowy masy ziarn o wielkosciach odpowiednio mniejszych od dt i d2. 2. feliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze numeryczna wartosc wyrazenia (a) jest mniejsza lub równa 0,1. 3.Paliwo ciekle wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze numeryczna wartosc wyrazenia (a)równa jest zeru. 4. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze polielektrolit jest anionowy i nieczynny powierzchniowo. 5. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze nieczynny powierzchniowo polielektrolit anionowy zawiera pierscieniowe grupy aromatyczne z podstawnikiem alkilowym. 6. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze polielektrolit jest wybranym z jednowartos- ciowych soli kationowych polimeryzacyjnych kwasów alkilonaftalenosulfonowych o ciezarze molekularnym oko¬ lo 2000. 7. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ilosc polielektrolitu wynosi od 0,1 do 1%, a najlepiej 0,3—0,5% wagi calej zawiesiny. 8. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze ilosc polielektrolitu wynosi 0,4% wagi calej zawiesiny. 9. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ilosc stabilizatora wynosi od 0,01 do 0,03% wagi calej zawiesiny. 10. Miwo ciekle wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze ilosc stabilizatora wynosi 0,02% wagi calej zawiesiny. * 11. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stabilizator jest organicznym zelem, korzy¬ stnie polisacharydem. 12. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wode stanowi woda slona. 13. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze polielektrolit ma ciezar molekularny wiek¬ szy od 500, korzystnie pomiedzy 800-3000.132052132 052 O O O IN O CM -o O O CM CMI O) ll! cm LO o CM O -j 1—T— o© o "—I— o CM —rr O t—r m en CM O O TO ^ ^^ PL PL PL
Claims (13)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Paliwo ciekle stanowiace zawiesine wegla w wodzie, znamienne tym, ze zawiera ziarna wegla w wodzie o wielkosci nie przekraczajacej 300 pm i podzielone na dwie grupy o róznych wielkosciach, a takze zawiera polielektrolit i o ile mozliwe stabilizator, przy czym ziarna wegla pierwszej grupy maja srednia wielkosc miedzy 210 a 60 jum a ziarna wegla drugiej grupy maja srednia wielkosc miedzy 1/6 a 1/20 sredniej wielkosci ziarn pierwszej grupy, zas zbiorcza krzywa rozkladu wielkosci ziarn wykonana w skali dwulogarytmicznej jest splaszczona w strefie odpowiadajacej przedzialowi miedzy wartosciami srednich wielkosci dwu grup ziarn o róz¬ nych frakcjach i obejmuje dwie wartosci frakcji ziarn: dt i d2 lezace miedzy srednimi srednicami dwu grup ziarn, dla których numeryczna wartosc wyrazenia (a) log/%CMl/-log/%CM2/ log dx -log dj jest mniejsza od 0,4, gdzie % CMI i % CM2 oznaczaja calkowity udzial procentowy masy ziarn o wielkosciach odpowiednio mniejszych od dt i d2.
2. feliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze numeryczna wartosc wyrazenia (a) jest mniejsza lub równa 0,1.
3.Paliwo ciekle wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze numeryczna wartosc wyrazenia (a)równa jest zeru.
4. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze polielektrolit jest anionowy i nieczynny powierzchniowo.
5. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze nieczynny powierzchniowo polielektrolit anionowy zawiera pierscieniowe grupy aromatyczne z podstawnikiem alkilowym.
6. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze polielektrolit jest wybranym z jednowartos- ciowych soli kationowych polimeryzacyjnych kwasów alkilonaftalenosulfonowych o ciezarze molekularnym oko¬ lo 2000.
7. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ilosc polielektrolitu wynosi od 0,1 do 1%, a najlepiej 0,3—0,5% wagi calej zawiesiny.
8. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze ilosc polielektrolitu wynosi 0,4% wagi calej zawiesiny.
9. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ilosc stabilizatora wynosi od 0,01 do 0,03% wagi calej zawiesiny.
10. Miwo ciekle wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze ilosc stabilizatora wynosi 0,02% wagi calej zawiesiny. *
11. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stabilizator jest organicznym zelem, korzy¬ stnie polisacharydem.
12. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wode stanowi woda slona.
13. Paliwo ciekle wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze polielektrolit ma ciezar molekularny wiek¬ szy od 500, korzystnie pomiedzy 800-3000.132052132 052 O O O IN O CM -o O O CM CMI O) ll! cm LO o CM O -j 1—T— o© o "—I— o CM —rr O t—r m en CM O O TO ^ ^^ PL PL PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8121885A IT1211049B (it) | 1981-05-21 | 1981-05-21 | Sospensione acquosa di carbone. |
| IT20261/82A IT1150698B (it) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Sospensione acquosa di carbone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL236537A1 PL236537A1 (pl) | 1982-11-22 |
| PL132052B1 true PL132052B1 (en) | 1985-01-31 |
Family
ID=26327464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1982236537A PL132052B1 (en) | 1981-05-21 | 1982-05-21 | Liquid fuel consisting of suspension of coal in water |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR850001963B1 (pl) |
| AU (1) | AU551347B2 (pl) |
| CA (1) | CA1179131A (pl) |
| CH (1) | CH650015A5 (pl) |
| CS (1) | CS250217B2 (pl) |
| DD (1) | DD202449A5 (pl) |
| DE (1) | DE3218503C2 (pl) |
| DK (1) | DK228082A (pl) |
| ES (1) | ES8307525A1 (pl) |
| FR (1) | FR2506323B1 (pl) |
| GB (1) | GB2099451B (pl) |
| GR (1) | GR76426B (pl) |
| IE (1) | IE52614B1 (pl) |
| IL (1) | IL65724A (pl) |
| IN (1) | IN157772B (pl) |
| LU (1) | LU84164A1 (pl) |
| NL (1) | NL8202068A (pl) |
| NO (1) | NO155627C (pl) |
| PH (1) | PH19379A (pl) |
| PL (1) | PL132052B1 (pl) |
| PT (1) | PT74939B (pl) |
| RO (1) | RO86574A (pl) |
| SE (1) | SE8203153L (pl) |
| TR (1) | TR22111A (pl) |
| YU (1) | YU104882A (pl) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8202879L (sv) * | 1982-05-07 | 1983-11-08 | Carbogel Ab | Vattenuppslamning av ett fast brensle samt sett och medel for framstellning derav |
| US4488881A (en) * | 1982-09-10 | 1984-12-18 | The Standard Oil Company | Coal-aqueous mixtures having a particular coal particle size distribution |
| IT1175943B (it) * | 1984-02-17 | 1987-08-12 | Snam Progetti | Procedimento per la preparazione di una sospensione di solidi ad alta concentrazione |
| US4592760A (en) * | 1985-01-22 | 1986-06-03 | Merck & Co., Inc. | Coal slurry |
| FR2595712B1 (fr) * | 1986-03-12 | 1988-06-24 | Charbonnages De France | Suspensions concentrees dans l'eau de combustibles solides et leur procede d'obtention |
| DE3621319A1 (de) * | 1986-06-26 | 1988-01-14 | Bayer Ag | Kohle-wasser-slurries mit verbessertem verhalten unter scherbeanspruchung |
| IT1270964B (it) * | 1993-08-19 | 1997-05-26 | Eniricerche Spa | Procedimento per la preparazione di miscele di carbone in acqua a partire da carbone a basso rango |
| US5819945A (en) * | 1995-08-31 | 1998-10-13 | University Of British Columbia | Bimodal dense medium for fine particles separation in a dense medium cyclone |
| USD487672S1 (en) | 2000-04-07 | 2004-03-23 | Andre Cote | Bowl |
| DE10037071A1 (de) * | 2000-07-29 | 2002-02-21 | Omg Ag & Co Kg | Edelmetall-Nanopartikel, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung |
| GB2562557A (en) * | 2018-01-19 | 2018-11-21 | A P Moeller Mærsk As | Slurry fuel suspension and method for preparation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3168350A (en) * | 1961-08-29 | 1965-02-02 | Consolidation Coal Co | Transportation of coal by pipeline |
| CA1010931A (en) * | 1973-07-05 | 1977-05-24 | George A. Pouska | Pipelining of dried coal-water slurries |
| AT370763B (de) * | 1977-05-31 | 1983-05-10 | Scaniainventor Ab | Kohlensuspension, enthaltend pulverisierte kohle, wasser und dispergierungsmittel, sowie verfahren zur herstellung derselben |
| ZA816150B (en) * | 1980-10-17 | 1982-09-29 | Atlantic Res Corp | Process for making fuel slurries of coal in water and product thereof |
-
1982
- 1982-05-04 GR GR68065A patent/GR76426B/el unknown
- 1982-05-07 AU AU83502/82A patent/AU551347B2/en not_active Ceased
- 1982-05-09 IL IL65724A patent/IL65724A/xx unknown
- 1982-05-12 GB GB8213809A patent/GB2099451B/en not_active Expired
- 1982-05-13 KR KR8202079A patent/KR850001963B1/ko not_active Expired
- 1982-05-17 DE DE3218503A patent/DE3218503C2/de not_active Expired
- 1982-05-17 YU YU01048/82A patent/YU104882A/xx unknown
- 1982-05-18 CH CH3105/82A patent/CH650015A5/it not_active IP Right Cessation
- 1982-05-19 DK DK228082A patent/DK228082A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-05-19 NO NO821667A patent/NO155627C/no unknown
- 1982-05-19 FR FR8208851A patent/FR2506323B1/fr not_active Expired
- 1982-05-19 SE SE8203153A patent/SE8203153L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-05-19 NL NL8202068A patent/NL8202068A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-05-20 IE IE1209/82A patent/IE52614B1/en unknown
- 1982-05-20 CS CS823732A patent/CS250217B2/cs unknown
- 1982-05-20 DD DD82240046A patent/DD202449A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-05-20 PH PH27322A patent/PH19379A/en unknown
- 1982-05-20 CA CA000403395A patent/CA1179131A/en not_active Expired
- 1982-05-20 TR TR22111A patent/TR22111A/xx unknown
- 1982-05-20 PT PT74939A patent/PT74939B/pt unknown
- 1982-05-21 ES ES513187A patent/ES8307525A1/es not_active Expired
- 1982-05-21 RO RO82107638A patent/RO86574A/ro unknown
- 1982-05-21 LU LU84164A patent/LU84164A1/fr unknown
- 1982-05-21 IN IN581/CAL/82A patent/IN157772B/en unknown
- 1982-05-21 PL PL1982236537A patent/PL132052B1/pl unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL132052B1 (en) | Liquid fuel consisting of suspension of coal in water | |
| EP0050412B1 (en) | A process for making fuel slurries of coal in water and the product thereof | |
| US4465495A (en) | Process for making coal-water fuel slurries and product thereof | |
| EP0028884B1 (en) | Slurry explosive composition and a method for the preparation thereof | |
| CA1168871A (en) | Method for de-ashing and transportation of coal | |
| PL111049B1 (en) | Method of producing stable dispersion of the coal in oil | |
| US4132365A (en) | Process for preparing a stable slurry of coal | |
| US4619721A (en) | Emulsion-containing explosive compositions | |
| US4090853A (en) | Colloil product and method | |
| US4276054A (en) | Coal-oil slurries containing a surfactant | |
| US4714503A (en) | Emulsion-containing explosive compositions | |
| CA1172391A (en) | Dewatering of sewage sludges on filter presses | |
| EP0089766B1 (en) | A process for making coal-water slurries and product thereof | |
| Sabelnikov et al. | Enhanced uptake of donor DNA by Ca2+ treated Escherichia coli cells | |
| US2662818A (en) | Ammunition priming composition and process for producing same | |
| CA1074999A (en) | Adjustment of consistency of separated coal components by altering water contents | |
| US4645514A (en) | Coal-aqueous slurry | |
| RU2100267C1 (ru) | Способ приготовления и транспортирования по трубопроводам концентрированных смесей угля в воде | |
| AU661691B2 (en) | Process for treating moisture laden coal fines | |
| EP0221701A1 (en) | Emulsion-containing explosive compositions | |
| Scheffee et al. | Development and evaluation of highly-loaded coal slurries | |
| US4492589A (en) | Anionic dispersants for aqueous slurries of carbonaceous materials | |
| EP0189292A1 (en) | Coal slurry | |
| JPS62101691A (ja) | 石炭−タ−ル混合物 | |
| CA2012197A1 (en) | High concentration coal aqueous slurry and process for producing same |