PL132006B1 - Method of manufacture of lubricants with molybdenum disulfide - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania smarów z dwusiarczkiem molibdenu, cha¬ rakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali. Wprowa¬ dzenie dwusiarczku molibdenu do smarów, w charakterze dodatku podwyzszajacego wlasnosci smarne, obniza ich wlasnosci przeciwkorozyjne w stosunku do metali. Spowodowane to jest obecnoscia w dwusiarczku molibdenu niewielkich ilosci zanieczyszczen pochodzacych z proce¬ su utlenienia dwusiarczku molibdenu, dzialajacych korozyjnie na metale, szczególnie w wy¬ sokich temperaturach oraz w obecnosci wody, W celu poprawy ochrony korozyjnej powierzchni metalowych smarowanych smarami z dwu¬ siarczkiem molibdenu wprowadza sie do smarów specjalne inhibitory hamujace aktywnosc koro¬ zyjna dwusiarczku molibdenu. Najczesciej jako inhibitory korozji stosowane sa pochodne kwa¬ su nonylofenok8yoctowego, sulfoniany metali ziem alkalicznych, pochodne imidazoliny, po¬ chodne sarkozyny, hydroksyestry polialkoholi i kwasów tluszczowych.Wedlug opisu patentowego PRL nr 101 989 w charakterze inhibitorów korozji do smarów za¬ wierajacych dwusiarczek molibdenu wprowadza sie mieszanine sulfonianów metali ziem alkalicz¬ nych i zwiazków z ugrupowaniem 1,2,3 triazolowym, korzystnie benzotriazolu. Stwierdzono, ze smary z dwusiarczkiem molibdenu o dobrych wlasnosciach przeciwkorozyjnych wytworzyc mozna, wprowadzajac do smaru produkt reakcji wodorotlenków metali ziem alkalicznych z kwasem alli- loarylosulfonowym oraz merkaptobenzotiazolem.Wedlug wynalazku sposób wytwarzania smarów z dwusiarczkiem molibdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali, polega na rozpuszczeniu w smarze 0,1 do 1 5# wagowych, korzystnie 0,5 do 6fo wagowych produktu reakcji wodorotlenków metali ziem alkalicznych z kwasem alkiloarylosulfonowym oraz merkaptobenzotiazolem, wytworzo¬ nego przy zachowaniu stosunku molowego wodorotlenku metali ziem alkalicznych do kwasu alkilo¬ arylo sulfonowego oraz do merkaptobenzotiazolu 1 :/1,0-1,9/ : /0,1-1,0/, korzystnie 1 : /1,0-1,3/ : /0f 1-0,6/.2 132 006 Korzystne jest stosowanie kwasów alkiloarylosulfonowych o ciezarze czasteczkowym 350-650, wytworzonych na drodze sulfonowania weglowodorów alkiloaromatycznych syntetycznych x badz tez wydzielonych z ropy naftowej. Optymalny sposób poleca na rozpuszczeniu produktu reakcji jak wyzej w toku procesu wytwarzania smaru, w trakcie dyspergowania zageszczacza w temperaturze 160 do 40°C. Tak wytworzony smar, zawierajacy dwusiarczek molibdenu nie wy¬ kazuje dzialania korozyjnego na metale oraz charakteryzuje sie dobrymi wlasnosciami prze¬ ciwkorozyjnymi takze w obecnosci wody.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytworzenie smarów o dobrych wlasnosciach przeciwko¬ rozyjnych, przy uzyciu dwusiarczku molibdenu pochodzenia naturalnego a takze syntetycznego, charakteryzujacego Bie wyzsza aktywnoscia korozyjna w stosunku do dwusiarczku molibdenu na¬ turalnego • Przyklad I. Do reaktora zaopatrzonego w sprawnie dzialajace mieszadlo, wprowa¬ dza sie 42,9 ;-g oleju mineralnego o lepkosci 55 mm/s w temperaturze 50°U oraz 13,5 kg kwasu 12-hydroksystearynowego. Po ogrzaniu zawartosci reaktora do temperatury 85°C i calkowitym rozpuszczeniu kwasu, dodaje sie zawiesine 1,3 kg monohydratu wodorotlenku litu w 2,5 kg kon¬ densatu wodnego i prowadzi proces zmydlania przez 2 godziny w temperaturze 95-100 C. Nastep¬ nie odparowuje sie wode i ogrzewa do temperatury 205 £ 5°C, celem rozpuszczenia zageszczacza w oleju a nastepnie wprowadza sie w trzech porcjach 40 kg oleju jak wyzej, tak, aby ostatnia porcja oleju dodawana byla w temperaturze nie nizszej niz 160°C. Dalsze chlodzenie smaru pro¬ wadzi sie przez cyrkulacje medium chlodzacego w plaszczu reaktora. W trakcie chlodzenia, w temperaturze 140°C, dodaje sie 3 kg produktu reakcji wodorotlenku wapnia z kwasem alkiloben- zenosulfonowym o srednim ciezarze czasteczkowym 480 i merkaptobenzotiazolera, wytworzonego przy zachowaniu stosunku molowego wodorotlenku wapnia do kwasu i merkaptobenzotiazolu .1*11 1:0,4* Po rozpuszczeniu dodatku wprowadza sie do smaru w temperaturze 130°C 5 kg dwu¬ siarczku molibdenu syntetycznego o rozmiarach ziaren ponizej 5 yum. Po ochlodzeniu do tempe¬ ratury 60°C, smar poddaje sie homogenizacji w tarczowym mlynie koloidalnym przy szczelinie 0,2 mm oraz odpowietrza.Wytworzony smar posiada penetracje w temperatuize 25°0 po ugniataniu 279, temperature kropienia 182°C, wytrzymuje badanie ochrony lozysk przed korozja w kontakcie z woda wg DIN 51806.Przyklad II* Do reaktora zaopatrzonego w Bprawnie dzialajace mieszadlo wprowa- n dza sie 84,8 kg syntetycznego oleju weglowodorowego, o lepkosci 5,7 mm /s w temperaturze 100°C. Olej ogrzewa sie do temperatury 110°C, po czym stosujac intensywne mieszanie, dozuje sie porcjami 9#3 kg hydrofilnej krzemionki koloidalnej, o powierzchni wlasciwej 280 m /g.Mieszanie prowadzi sie do calkowitego ujednorodnienia zawartosci reaktora, w ciagu okolo 2 godzin utrzymujac temperature 100-110°C a nastepnie dodaje 2 kg produktu reakcji wodoro¬ tlenku baru z kwasem alkilobenzenosulfonowym o srednim ciezarze czasteczkowym 550 i merkapto- benzotiazolemi, wytworzonego przy zachowaniu stosunku molowego wodorotlenku baru do kwasu sulfonowego i merkaptobenzotiazolu 1:1, 3:0,2. Po rozpuszczeniu dodatku, do smaru dodaje sie 3 kg dwusiarczku molibdenu pochodzenia naturalnego o rozmiarach ziaren ponizej 5 lita i miesza przez okres 1 godziny. Nastepnie smar chlodzi sie do temperatury 30°C, dodaje 0,9 kg glikolu etylenowego, kontynuujac mieszanie przez 2 godziny, a nastepnie poddaje homogenizacji w tarczowym mlynie koloidalnym, przy szczelinie0,15 mm oraz odpowietrza.Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C po ugniataniu 269, temperature kropienia powyzej 250°C, oraz utrzymuje badanie ochrony lozysk przed korozja w kontakcie z woda wg DIN 51802.Przyklad III. Do mieszalnika wprowadza sie 36,8 kg oleju mineralnego o lepkosci 24,7 mm /s w temperaturze 50°C, 8,3 kg cerezyny o temperaturze kropienia 77°C i 4,5 kg wosku polietylenowego o temperaturze kropienia 115°0. Po ogrzaniu do temperatury 110°0 i cal¬ kowitym rozpuszczeniu cerezyny i wosku w oleju, dodaje sie 9 kg produktu reakcji wodorotlen¬ ku wapnia z kwasem alkilobenzenosulfonowym, o srednim ciezarze wlasciwym 530 i merkaptobenzo- tiazolem, wytworzonego przy zachowaniu stosunku molowego wodorotlenku wapnia do kwasu i mer¬ kaptobenzotiazolu 1:1, 1:0,3* Po rozpuszczeniu dodatku do mieszalnika wprowadza sie 91 kg132 006 3 dwusiarczku molibdenu syntetycznegot o rozmiarach ziaren ponizej 10 jam i miesza sie 2 go¬ dziny utrzymujac temperature 100-110°C. Nastepnie chlodzi sie do temperatury 30°C, podda¬ je homogenizacji przy zastosowaniu homogenizatora trójwalcowego.Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C bez ugniatania 245, temperature kropienia 66°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na miedz w temperaturze 100°C w ciagu 3 godzin* Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania smarów z dwusiarczkiem molibdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali, znamienny tym, ze roz¬ puszcza sie w smarze, korzystnie w trakcie dyspergowania zageszczacza w oleju 0,1 do 15# wagowyoh, korzystnie 0,5 do 6# wagowych produktu reakcji wodorotlenków metali ziem alkalicz¬ nych z kwasem alkiloarylosulfonowyn o ciezarze czasteczkowym 350 do 650 oraz merkaptoben- zotiazolem. wytworzonego przy zachowaniu stosunku molowego wodorotlenku metali ziem alka¬ licznych do kwasu alkiloarylosulfonowego oraz do merkaptobenzotiazolu 1:/1.0-1.9/ ? /0,1-1,0/f korzystnie 1 : /1.0-1.3/ : /0.1-0.6/, PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania smarów z dwusiarczkiem molibdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali, znamienny tym, ze roz¬ puszcza sie w smarze, korzystnie w trakcie dyspergowania zageszczacza w oleju 0,1 do 15# wagowyoh, korzystnie 0,5 do 6# wagowych produktu reakcji wodorotlenków metali ziem alkalicz¬ nych z kwasem alkiloarylosulfonowyn o ciezarze czasteczkowym 350 do 650 oraz merkaptoben- zotiazolem. wytworzonego przy zachowaniu stosunku molowego wodorotlenku metali ziem alka¬ licznych do kwasu alkiloarylosulfonowego oraz do merkaptobenzotiazolu 1:/1.0-1.9/ ? /0,1-1,0/f korzystnie 1 : /1.0-1.3/ : /0.1-0.6/, PL