PL101989B1 - A method of producing plastic lubricants - Google Patents

A method of producing plastic lubricants Download PDF

Info

Publication number
PL101989B1
PL101989B1 PL19152476A PL19152476A PL101989B1 PL 101989 B1 PL101989 B1 PL 101989B1 PL 19152476 A PL19152476 A PL 19152476A PL 19152476 A PL19152476 A PL 19152476A PL 101989 B1 PL101989 B1 PL 101989B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
oil
producing plastic
corrosion
grease
Prior art date
Application number
PL19152476A
Other languages
English (en)
Other versions
PL191524A1 (pl
Inventor
Franciszek Steinmec
Stefan Patzau
Anna Zajezierska
Original Assignee
Inst Technologii Nafty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Technologii Nafty filed Critical Inst Technologii Nafty
Priority to PL19152476A priority Critical patent/PL101989B1/pl
Publication of PL191524A1 publication Critical patent/PL191524A1/pl
Publication of PL101989B1 publication Critical patent/PL101989B1/pl

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania smarów plastycznych zawierajacych dwusiarczek molib¬ denu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do powierzchni metali.
Smary zawierajace dwusiarczek molibdenu z uwagi na obecnosc w dwusiarczku molibdenu zanieczyszczen pochodzacych z procesu utleniania dwusiarczku molibdenu, charakteryzuja sie obnizonymi wlasnosciami prze¬ ciwkorozyjnymi a nawet w pewnych specjalnych warunkach na przyklad w wysokich temperaturach lub w obec¬ nosci wody moga wywierac dzialanie korodujace na metale.
W celu poprawy ochrony korozyjnej powierzchni metalowych smarowanych smarami z dodatkiem dwusiar¬ czku molibdenu wprowadza sie do smarów, w trakcie procesu ich wytwarzania, specjalne inhibitory korozji, hamujace aktywnosc korozyjna dwusiarczku molibdenu. Najczesciej do tego celu stosowany jest kwas nonylofe- noksyoctowy i jego pochodne pozwalajace na uzyskanie pelnej ochrony korozyjnej, takze w obecnosci wody.
W pewnych przypadkach w charakterze inhibitorów korozji do smarów z dwusiarczkiem molibdenu stosowane sa typowe inhibitory korozji stosowane w smarach plastycznych takie jak: rozpuszczalne w olejach mineralnych sulfoniany metali alkalicznych lub ziem alkalicznych pochodne imidazoliny, pochodne sarkozyny, hydroksyestry polialkoholi i kwasów tluszczowych. Inhibitory te nie daja jednak pelnej ochrony korozyjnej, szczególnie w obecnosci wody.
Stwierdzono, ze smary z dwusiarczkiem molibdenu o dobrych wlasnosciach przeciwkorozyjnych, takze w obecnosci wody wytworzyc mozna wprowadzajac do smaru, w trakcie procesu wytwarzania, mieszanine ^wyka¬ zujacych synergetyczne dzialanie, rozpuszczalnych w olejach mineralnych zasadowych sulfonianów metali ziemi alkalicznych oraz zwiazków zawierajacych ugrupowanie 1,2,3-triazolowe.
Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania smarów z dwusiarczkiem molibdenu o dobrych wlasnosciach prze¬ ciwkorozyjnych w stosunku do powierzchni metalowych, polega na wprowadzeniu do smaru w toku procesu dyspergowania zageszczacza, zasadowych alkiloarylosulfonianów i/lub naftosulfonianów metali ziem alkalicznych o ciezarze czasteczkowym grupy sulfonianowej rzedu 400—600 oraz zwiazków zawierajacych ugrupowanie 1,2,3-triazolowe glównie benzotriazolu.2 101989 Zasadowe sulfoniany metali ziem alkalicznych oraz zwiazki zawierajace ugrupowanie 1,2,3-triazolowe wprowadza sie do ukladu olej-zageszczacz w temperaturze 160-~50°C, w fazie dyspergowania zageszczacza woleju, w ilosci do 10% wagowych, przy zachowaniu stosunku molowego sulfonianu do pochodnej 1,2,3-triazolu rzedu 0,5:1 do 4:1, glównie 1:1 do 2:1.
Przyklad I. Do reaktora pojemnosci roboczej 200 kg wprowadza sie 37 kg oleju typu naftenowego o lepkosci 58 cSt w 50°C oraz 16 kg kwasu 12 hydroksystearynowego technicznego. Po rozpuszczeniu kwasu woleju, w temperaturze 85°C wprowadza sie 10,9 kg 11% roztworu wodnego wodorotlenku litu. Zmydlanie prowadzi sie przez dwie godziny a nastepnie mieszanine odwadnia sie i ogrzewa do temperatury 205°C, celem rozpuszczenia 12 hydroksystearynianu litu w oleju.
W trakcie ogrzewania w temperaturze 150-160°C wprowadza sie 51 kg oleju. Temperature 205°C utrzy¬ muje gj» ofoflffi ^tyiinnt a nastepnie wytworzony roztwór chlodzi sie dodatkiem 60 kg oleju w dwu porcjach. i Wf^j?erat*r&33|)0C wprowadza sie 38 kg suspensji olejowej dwusiarczku molibdenu zawierajacej 10 kg dwu- | siarczku molibden! o srednicy ziaren do 5 /im, 8 kg 30% roztworu olejowego zasadowego alkilobenzenosulfonia- nu baru c^ciezarztfjczasteczkowym grupy sulfonianowej 480, oraz 0,2 kg benzotriazolu. W temperaturze 120°C | v/[ffiyacfeij&i» kikg dwuheksylodwutiokarbaminianu cynku. Chlodzenie kontynuuje sie do temperatury 60°C ¦>aiiaSlCpiiie smar egalizuje sie na tarczowym mlynie koloidalnym przy szczelinie C ,2 mm oraz odpowietrza.
Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C po ugniataniu 283 mm/10, temperature kropie¬ nia 189°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na stali i miedzi, w temperaturze 100° w ciagu 24 godzin oraz badanie stopnia ochrony lozysk przed korozja w obecnosci wody na aparacie Emcor wedlug DIN 51806.
Przyklad II. Do reaktora jak w przykladzie I wprowadza sie 160 kg oleju naftenowego o lepkosci 69cSt w50°C oraz 8,5 kg stearyny i 3,8 kg kwasu benzoesowego. Po rozpuszczeniu kwasów w temperaturze 80°C wprowadza sie 21,7 kg roztworu zawierajacego 6,6 kg trójizopropanolanu glinu i 15 2 kg oleju. Reakcje prowadzi sie przez 1 godzine podnoszac temperature do 90°C a nastepnie wprowadza sie 0,58 kg wody. Reakcje hydrolizy prowadzi sie 1 godzine a nastepnie zawartosc ogrzewa sie do temperatury 200°C. Temperature 200°C utrzymuje sie przez 1 godzine a nastepnie chlodzi do 80°C. W trakcie chlodzenia w temperaturze 160°C dodaje sie 21 kg suspensji olejowej dwusiarczku molibdenu zawierajacej 4 kg dwusiarczku molibdenu o srednicy ziaren do 5 /im, 12 kg 30% roztworu olejowego zasadowego naftosulfonianu wapnia o ciezarze czasteczkowym 510 i 0,4 kg benzotriazolu.
Po uzyskaniu temperatury 80°C smar egalizuje sie na tarczowym mlynie koloidaln>m przy szczelinie 0,15 mm i odpowietrza. Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C po ugniataniu 290 mm/10 temperature kropienia 271°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na stali i miedzi w temperaturze 100°C wciagu 24 godzin oraz badanie stopnia ochrony lozysk przed korozja w obecnosci wody na aparacie Emcor wg DIN 51806.
Przyklad III. Do mieszalnika o pojemnosci 1601 wprowadza sie 19,1 kg oleju brightstock o lepkosci 31,2 cSt w temperaturze 100°C oraz 6,7 kg cerezyny o temperaturze kropienia 77°C. Po ogrzaniu do temperatu¬ ry 110°C wprowadza sie 13,2 kg 28% roztworu olejowego zasadowego alkiloarylosulfonianu wapnia o ciezarze czasteczkowym 535 oraz 60 kg dwusiarczku molibdenu o srednicy ziaren ponizej 10 jum. Mieszanie prowadzi sie przez 0,5 godziny utrzymujac temperature 110°C a nastepnie wprowadza 0,6 kg toluotriazjIu oraz 0,4 kgfenylo- betanaftyloaminy. Miesza sie przez 0,5 godziny a nastepnie chlodzi do temperatury 30°C i egalizuje na egalizato- rze trójwalcowym przy szczelinie 0,5 mm. Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C bez ugnia¬ tania 231 mm/10, temperature kropienia 58°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na stali i miedzi w temperaturze 100°C w ciagu 3 godzin.
Przyklad IV. Do mieszalnika o pojemnosci 1601 wprowadza sie 27,8 kg oleju mineralnego o lepkosci 26 cSt w temperaturze 50°C oraz 3,2 kg wosku polietylenowego o temperaturze kropienia 105°C. Po ogrzaniu do temperatury 110°C wprowadza sie 10,5 kg 30% roztworu olejowego zasadowego alkilobenzenosulfonianu baru o ciezarze czasteczkowym 590, 0,5 kg benzotriazolu oraz 63 kg dwusiarczku molibdenu o srednicy ziaren ponizej /im. Mieszanie kontynuuje sie przez 1 godzine utrzymujac temperature 100 do 110°C, a nastepnie chlodzi do temperatury 30 C i egalizujac na egalizatorze trójwalcowym przy szczelinie 0,5 mm. Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C bez ugniatania 284 mm/10, temperature kropienia 65°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na stali i miedzi w temperaturze 100°C w ciagu 3 godzin. triazolowe, korzystnie benzotriazol, przy zachowaniu stosunku molowego zasadowych alkilo¬ arylosulfonianów lub naftosulfonianów metali ziem alkalicznych do pochodnej 1,2,3-triazolu od 0,5:1 do 4:1, korzystnie od 1:1 do 2:1.

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania smarów plastycznych zawierajacych dwusiarczek molibdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali, znamienny tym, ze wprowadza sie do101989 3 smaru w fazie dyspergowania zageszczacza w oleju, w temperaturze 160 do 50°C, do 10% wagowych mieszaniny zasadowych alkiloarylosulfonianów lub naftosulfonianów metali ziem alkalicznych oraz zwiazków zawierajacych ugrupowanie 1 ,2,3*
PL19152476A 1976-07-28 1976-07-28 A method of producing plastic lubricants PL101989B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19152476A PL101989B1 (pl) 1976-07-28 1976-07-28 A method of producing plastic lubricants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19152476A PL101989B1 (pl) 1976-07-28 1976-07-28 A method of producing plastic lubricants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL191524A1 PL191524A1 (pl) 1978-02-13
PL101989B1 true PL101989B1 (pl) 1979-02-28

Family

ID=19978023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19152476A PL101989B1 (pl) 1976-07-28 1976-07-28 A method of producing plastic lubricants

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL101989B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL229206B1 (pl) 2012-08-06 2018-06-29 Rogut Stanislaw Nawóz o kontrolowanym uwalnianiu składników, sposób wytwarzania nawozu o kontrolowanym uwalnianiu oraz sposób stosowania nawozu

Also Published As

Publication number Publication date
PL191524A1 (pl) 1978-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4536308A (en) Lithium soap grease additive
EP2785821B1 (en) Grease composition
CA2232312A1 (en) Titanium complex grease compositions having performance additivies and to a process and compositions thereof
CN105331426A (zh) 防锈型极压锂基润滑脂组合物及制备方法
US4517103A (en) Lubricating compositions containing 5,5'-dithiobis(1,3,4-thiadiazole-2-thiol)
US4908143A (en) Lubricating compositions and method of using same
US2307183A (en) Extreme pressure lubricant
RU2755896C2 (ru) Смазочная композиция
US4908142A (en) Extreme pressure lubricating compositions and method of using same
US5133888A (en) Cruise missile engine bearing grease
US2958663A (en) Lubricating composition
RU2717349C2 (ru) Смазочная композиция
JP2004091711A (ja) グリース組成物
US4309293A (en) Process for reducing the corrosivity of phenol sulfides
PL101989B1 (pl) A method of producing plastic lubricants
US5023016A (en) Thermally stable sulfonate compositions
EP0285711B1 (en) Thermally stable sulfonate compositions
US2848444A (en) Diphenylamine-metal polysulfide reaction products and method of preparing same
US2405482A (en) Chemical products and process of preparing same
US4358509A (en) Novel metal working additive compositions, lubricants containing them and metal workpieces coated with same
HU192197B (en) Heavy duty grease compositions resistant to high temperature
US4013571A (en) Extreme pressure lubricating composition containing thiosulfinate extreme pressure agents
US3231494A (en) Rust preventive prepared from sodium nitrite and the reaction product of fatty acid and imidazoline
PL102041B1 (pl) A method of producing lubricants containing molybdenum disulphide
US2294526A (en) Stabilized mineral oil composition