PL102040B1 - A method of producing lubricants - Google Patents
A method of producing lubricants Download PDFInfo
- Publication number
- PL102040B1 PL102040B1 PL19175476A PL19175476A PL102040B1 PL 102040 B1 PL102040 B1 PL 102040B1 PL 19175476 A PL19175476 A PL 19175476A PL 19175476 A PL19175476 A PL 19175476A PL 102040 B1 PL102040 B1 PL 102040B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- oil
- molybdenum disulfide
- grease
- lubricants
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title description 6
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- -1 alkaline earth metal sulfonates Chemical class 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000001399 1,2,3-triazolyl group Chemical group N1N=NC(=C1)* 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 12-hydroxyoctadecanoic acid Chemical compound CCCCCCC(O)CCCCCCCCCCC(O)=O ULQISTXYYBZJSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000001273 sulfonato group Chemical class [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Chemical class 0.000 description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229940114072 12-hydroxystearic acid Drugs 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 2
- VMDFASMUILANOL-WXXKFALUSA-N bisoprolol fumarate Chemical compound [H+].[H+].[O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O.CC(C)NCC(O)COC1=CC=C(COCCOC(C)C)C=C1.CC(C)NCC(O)COC1=CC=C(COCCOC(C)C)C=C1 VMDFASMUILANOL-WXXKFALUSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- NISAHDHKGPWBEM-UHFFFAOYSA-N 2-(4-nonylphenoxy)acetic acid Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=C(OCC(O)=O)C=C1 NISAHDHKGPWBEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-2-naphthylamine Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1NC1=CC=CC=C1 KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005228 aryl sulfonate group Chemical group 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000012053 oil suspension Substances 0.000 description 1
- 229940083254 peripheral vasodilators imidazoline derivative Drugs 0.000 description 1
- FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N sarcosine Chemical class C[NH2+]CC([O-])=O FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania smarów plastycznych zawierajacych dwusiarczek molib¬
denu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali.
Wprowadzenie dwusiarczku molibdenu do smarów, w celu poprawy wlasnosci smarnych, szczególnie w za¬
kresie tarcia granicznego, powoduje obnizenie wlasnosci przeciwkorozyjnych smarów. Spowodowane to jest
obecnoscia w dwusiarczku molibdenu niewielkich ilosci zanieczyszczen dzialajacych korozyjnie na metale, szcze¬
gólnie w wysokich temperaturach oraz w obecnosci wody. W celu podwyzszenia ochrony korozyjnej powierzchni
metalowych, smarowanych smarami z dodatkiem dwusiarczku molibdenu, wprowadza sie do smarów inhibitory
korozji. W smarach z dwusiarczkiem molibdenu w charakterze inhibitorów korozji stosowane sa pochodne kwasu
nonylofenoksyoctowego, sulfoniany metali ziem alkalicznych, pochodne imidazoliny, pochodne sarkozyny,
hydroksyestry polialkoholi i kwasów tluszczowych.
Stwierdzono, ze smary z dodatkiem dwusiarczku molibdenu, charakteryzujace sie dobrymi wlasnosciami
przeciwkorozyjnymi, mozna wytwocyc wprowadzajac do smaru w trakcie procesu dyspergowania zageszczacza,
mieszanine rozpuszczalnych w olejach mineralnych sulfonianów polietylenopoliamin oraz pochodnych 1,2,3 tria-
zolu, wykazujacych synergetyczne dzialanie.
Wedlug wynalazku, sposób wytwarzania smarów z dwusiarczkiem molibdenu o dobrych wlasnosciach prze¬
ciwkorozyjnych w stosunku do metali, polega na wprowadzeniu do smaru w toku procesu dyspergowania zagesz¬
czacza, mieszaniny alkiloarylosulfonianów i/lub naftosulfonianów polietylenopoliamin, zawierajacych do 5, ko¬
rzystnie do 2 wolnych grup aminowych oraz zwiazków zawierajacych ugrupowanie 1,2,3 triazolowe, glównie
bezotriazolu.
Sulfoniany polietylenopoliamin oraz zwiazku zawierajace ugrupowanie 1,2,3 triazolowe, wprowadza sie do
ukladu olej—zageszczacz w temperaturze 160-50, w fazie dyspergowania zageszczacza w oleju w ilosci do 10%
wagowych, przy zachowaniu stosunku molowego sulfonianu do pochodnej 1,2,3 triazolu 0,2 : 1 do 4 : 1, glównie
0,5:1 do 2:1.
Przyklad 1. Do reaktora pojemnosci roboczej 100 kg wprowadza sie 30 kg oleju mineralnego o lepko¬
sci kinematycznej 60cSt w temperaturze 50°C oraz 8 kg kwasu 12-hydroksystearynowego. W temperaturze
85 ± 5°C, po rozpuszczeniu kwasu w oleju dodaje sie zawiesine 1,2 kg wodorotlenku litu (55%) w 1,8 kg wody.2 102040
Proces zmydlania prowadzi sie okolo 2 godziny, nastepnie odwadnia i ogrzewa do temperatury 205°C,
celem rozpuszczenia zageszczacza w oleju, po czym przy wylaczonym ogrzewaniu dodaje porcjami 35 kg oleju.
Ostatnia porcje oleju dodaje sie w temperaturze nie nizszej niz 160°C. Dalsze chlodzenie prowadzi sie poprzez
cyrkulacje medium chlodzacego w plaszczu reaktora. W temperaturze 150°C dodaje sie uprzednio przygotowana
suspensje dwusiarczku molibdenu w oleju (5 kg dwusiarczku molibdenu i 20 kg oleju bazowego).
W temperaturze 120°C wprowadza sie 1 kg dwuainylodwutiokarbaminianu cynku, w temperaturze
110°C — 4 kg60% roztworu olejowego dwuasulfonianu czteroetylenopiecioaminy, wytworzonego w reakcji kwa¬
su alkiloarylosulfonowego o ciezarze czasteczkowym 480, z czteroetylenopiecioamina, w temperaturze 100°C
0,2benzotriazolu. <
Mieszanie kontynuuje sie do osiagniecia temperatury 65°C, a nastepnie smar egalizuje na tarczowym
mlynie koloidalnym przy szczelinie 0,2 mm oraz odpowietrza.
Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C po ugniataniu 270 mm/10, temperature kropie¬
nia— 190°C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na stal i miedz w temperaturze 100°C, wciagu 24
godzin oraz badanie wlasnosci rdzochronnych w obecnosci wody w aparacie Emcor wg DIN 51806.
Przyklad II. Do reaktora pojemnosci roboczej 100 kg wyposazonego w sprawnie dzialajace mieszadlo
wprowadza sie 40 kg oleju mineralnego o lepkosci kinematycznej 18,3 cSt w temperaturze 50°C oraz 11 kg
kwasii 12 hydroksystearynowego. Po ogrzaniu do temperatury 80°C wprowadza sie 1,65 kg wapna hydratyzowa¬
nego zawieranego w 3,5 kg wody i podnoszac temperature do 95-100°C zmydla w czasie okolo 3 godzin. Po
zmydleniu odparowuje sie wode ogrzewajac do temperatury 130°C. W temperat irze 130°C wprowadza sie
27,6 kg oleju bazowego, miesza przez 1 godzine a nastepnie chlodzi.
W trakcie chlodzenia wprowadza sie w temperaturze 110°C 6 kg 30% roztworu olejowego mononaftosulfo-
nianu etylenodwuaminy o ciezarze czasteczkowym 562, suspensje olejowa dwusiarczku molibdenu zawierajaca
3 kg dwusiarczku molibdenu i 10 kg oleju bazowego, 0,25 kg toluotrizoolu i 0,5 kg fenylobetanaftyloaminy.
Mieszanie kontynuuje sie do temperatury 40°C a nastepnie smar egalizuje sie na tarczowym miynie koloidalnym
przy szczelinie 0,2 mm i odpowietrza. Wytworzony smar posiada penetracje w temperaturze 25°C po ugniataniu
268 mm/10, temperature kropienia 141 °C, wytrzymuje badanie dzialania korodujacego na plytkach ze stali
oraz miedz w temperaturze 100°C wciagu 24 godzin oraz badanie ochrony lozysk przed korozja w kontakcie
z woda na aparacie Emcor wedlug DIN 51806.
Przyklad III. Do mieszalnika pojemnosci roboczej 100 kg wprowadza sie 20,0 kg oleju mineralnego
o lepkosci 25 cSt w temperaturze 50°C oraz 60 kg dwusiarczku molibdenu o srednicy ziaren ponizej lOjLim,
ogrzewa do temperatury 70°C, dodaje 8 kg cerezyny o temperaturze kropienia 71°C, 0,6 kg bezotriazolu oraz
11,4 kg 50% roztworu olejowego monoalkiloarylosulfonianu etylenodwuaminy o ciezarze czasteczkowym 530.
Mieszanie prowadzi sie przez pól godziny, utrzymujac temperature 80-90°C, po czym mieszanine chlodzi sie
do temperatury 20°C i egalizuje na egalizatorze trój walcowym, przy szczelinie 0,5 mm. Wytworzony smar posia¬
da penetracje bez ugniatania 280 mm/10, temperature kropienia 55°C, wytrzymuje badanie dzialania koroduja¬
cego na stal i miedz w temperaturze 100°C w ciagu 3 godzin.
160 do 50°C, do 10% wagowych mieszaniny alkilo-
arylosulfonianów lub naftosulfonianów polietylenopoliamin o ciezarze czasteczkowym grupy sulfonianowej 400
do 600, zawierajacych do 5, korzystnie do 2 wolne grupy aminowe oraz zwiazków zawierajacych ugrupowanie
1,2,3 triazolowe, korzystnie benzotriazol, przy zachowaniu stosunku molowego alkiloarylosulfonianów lub nafto¬
sulfonianów polietylenopoliamin do pochodnej 1,2,3 triazolu od 0,2 : 1 do 4 : 1, korzystnie od 0,5 : 1 do 2 :1.
Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120 + 18
Cena 45 zl
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania smarów plastycznych zawierajacych dwusiarczek molibdenu, charakteryzujacych sie dobrymi wlasnosciami przeciwkorozyjnymi w stosunku do metali, znamienny' t y m, ze wprowadza sie do smaru w fazie dyspergowania zageszczacza, w temperatur; *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19175476A PL102040B1 (pl) | 1976-08-10 | 1976-08-10 | A method of producing lubricants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19175476A PL102040B1 (pl) | 1976-08-10 | 1976-08-10 | A method of producing lubricants |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL191754A1 PL191754A1 (pl) | 1978-02-13 |
| PL102040B1 true PL102040B1 (pl) | 1979-02-28 |
Family
ID=19978165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19175476A PL102040B1 (pl) | 1976-08-10 | 1976-08-10 | A method of producing lubricants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL102040B1 (pl) |
-
1976
- 1976-08-10 PL PL19175476A patent/PL102040B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL191754A1 (pl) | 1978-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4536308A (en) | Lithium soap grease additive | |
| EP2785821B1 (en) | Grease composition | |
| CN105331426A (zh) | 防锈型极压锂基润滑脂组合物及制备方法 | |
| KR20120098409A (ko) | 금속재료의 수성 소성가공용 윤활제 조성물 | |
| JPH029079B2 (pl) | ||
| US4517103A (en) | Lubricating compositions containing 5,5'-dithiobis(1,3,4-thiadiazole-2-thiol) | |
| US3556994A (en) | Metal working agents | |
| CN101613634A (zh) | 一种高性能水基乳化切削液组合物 | |
| JPS6044360B2 (ja) | 潤滑用組成物 | |
| US2682489A (en) | Rust preventing compositions and process | |
| JPH01259097A (ja) | 高温で長寿命を有するグリース組成物 | |
| DK165980B (da) | Addukt-forbindelser, smoeremidler indeholdende disse samt anvendelse af disse som additiver af smoeremidler | |
| JP2004091711A (ja) | グリース組成物 | |
| US2391113A (en) | Lubricating composition | |
| PL102040B1 (pl) | A method of producing lubricants | |
| US3753908A (en) | Oxidation inhibited lubricating oil compositions with extreme pressure properties | |
| KR100318399B1 (ko) | 소성 가공유 조성물 | |
| US3736256A (en) | Nitrite containing corrosion-inhibiting grease compositions | |
| US2371853A (en) | Mineral oil composition | |
| PL101989B1 (pl) | A method of producing plastic lubricants | |
| PL121579B1 (en) | Method of manufacture of lubricants | |
| PL121768B1 (en) | Method of manufacture of molybdenum disulfide containing lubricantsmolibden | |
| PL102041B1 (pl) | A method of producing lubricants containing molybdenum disulphide | |
| US2403765A (en) | Mineral oil composition | |
| CN1108362C (zh) | 用于金属冷塑性加工的水溶性润滑剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification | ||
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20060929 |