PL13150B1 - Sposób wytwarzania tlenku cynkowego z cynku metalicznego, z metali zawierajacych cynk lub stopów metalowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania tlenku cynkowego z cynku metalicznego, z metali zawierajacych cynk lub stopów metalowych. Download PDF

Info

Publication number
PL13150B1
PL13150B1 PL13150A PL1315029A PL13150B1 PL 13150 B1 PL13150 B1 PL 13150B1 PL 13150 A PL13150 A PL 13150A PL 1315029 A PL1315029 A PL 1315029A PL 13150 B1 PL13150 B1 PL 13150B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc
furnace
combustion
flame furnace
vapors
Prior art date
Application number
PL13150A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13150B1 publication Critical patent/PL13150B1/pl

Links

Description

Znany jest sposób wytwarzania tlenku cynkowego z cynku metalicznego, z metali zawierajacych cynk lub stopów metalo¬ wych, wedlug którego spalanie par cynku odbywa sie w piecu plomiennym przy po¬ mocy utleniajacego pradu gazu prowadzo¬ nego ponad kapielami cynkowemi. Sposób ten ma te zalete, ze umozliwia przeróbke nawet ubogich w cynk stopów cynkowych na farbe cynkowa o nienagannej bialosci i sile krycia, poniewaz wobec nieogrzewania dna zapomoca ciepla zewnetrznego pozwa¬ la uniknac gwaltownego gotowania sie ka¬ pieli cynkowej i polaczonego z tern wytwa¬ rzania sie baniek, a przez to i porywania przez pary cynkowe ewentualnych zanie¬ czyszczen kapieli; przy tej sposobnosci wo¬ bec wyzyskania ciepla reakcji mozna rów¬ niez uzyskac znaczna oszczednosc na cie¬ ple.Wynalazek dazy do wytwarzania tlen¬ ku cynkowego w sposób, któryby zachowu¬ jac wszystkie zalety wspomnianej uprzed¬ nio dawniejszej metody wynalazcy dawal dalsza oszczednosc na cieple i w prosty sposób umozliwial miarkowanie jakosci produktu, odpowiednio do towaru, jaki w danym przypadku zamierza sie wytworzyc.Istota niniejszego wynalazku polega na tern, ze piecowi nadaje sie w czasie spala¬ nia sie par cynkowych ciagly lub przery¬ wany obrót okolo osi znajdujacej sie na li-nji kierunku ruchu pradu powietrza lub ja¬ kiegos innego utleniajacego pradu gazu, wzglednie spalonych gazów cynkowych, a przez to wprowadza sie sklepienie ogrzane przez cieplo reakcji, wzglednie sciany boczne pieca plomiennego ponad kapiel cynkowa. Przy tej metodzie zuzytkowuje sie zatem cieplo reakcji nietylko do utrzy¬ mywania cynku w stanie plynnym, wzgled¬ nie na punkcie topliwosci cynku lub stopu metalowego lecz równiez utrzymuje sie przy pomocy ciepla reakcji powierzchnie dna zbiornika zawierajacego kapiel cynko¬ wa w zadanej wysokiej temperaturze, wo¬ bec czego cieplo moze byc w stanie proces raz zapoczatkowany przez wprowadzenie ciepla wewnetrznego podtrzymywac na sta¬ le samo bez dalszego doprowadzania cie¬ pla wewnetrznego. Dalsza korzysc polega na tern, ze szamotowa wyprawa bebna do¬ stajac sie pod kapiel cynkowa nietylko podnosi temperature kapieli metalowej lecz skutkiem oddania pewnej czesci wla¬ snego ciepla podpada pod dzialanie pew¬ nego procesu ochladzajacego, co przedluza okres trwania pieca.Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania urzadzenia nadajacego sie do przeprowadzenia metody wedlug wynalazku. Fig. 1 jest przekrojem podluz¬ nym urzadzenia, i fig. 2 jego przekrojem poprzecznym wzdluz linji 2—2 na fig. 1.Na rysunku litera c oznacza urzadzenie dostarczajace cieplo zewnetrzne potrzebne do zapoczatkowania procesu; a oznacza kanal pieca plomiennego, a g kanal odpro¬ wadzajacy opalone pary cynkowe.Jako przyklad urzadzenia dostarczaja¬ cego cieplo zewnetrzne do zapoczatkowa¬ nia procesu przedstawiono tu palenisko ru¬ sztowe ale zamiast takiego paleniska mo¬ ze znalesc zastosowanie jakiekolwiek inne palenisko np. ropowe lub gazowe, albo tez urzadzenie do ogrzewania elektrycznoscia.Kanal a pieca plomiennego wykonany jest, jako beben obrotowy oparty na kraz¬ kach K i dajacy sie obracac np. za posred¬ nictwem kól zebatych r19 r2 i napedu sli¬ makowego r3 przez nastawiany i nawrotny silnik elektryczny r4. Przeznaczony do sto¬ pienia materjal cynkowy wprowadza sie do kanalu a w dowolny sposób np. przez zamykany otwór h.Przy rozpoczynaniu procesu topi sie przy pomocy urzadzenia ogrzewajacego c cynk lub materjal wyjsciowy o zawartosci cynku juz wprowadzony do kanalu a. Pary cynkowe unoszace sie z powstajacej w ten sposób kapieli cynkowej spalaja sie w o- becnosci powietrza doplywajacego do ka¬ nalu a przez otwór d a nastepnie plyna przez otwór / do kanalu g, a stamtad do¬ staja sie celem zageszczenia na biel cynko¬ wa do urzadzenia zbiorczego lub podobne¬ go, niezaznaczomego na rysunku.Dolna powierzchnia d1 otworu d lezy zawsze wyzej, niz powierzchnia kapieli, skutkiem czego powietrze plynie na pew¬ nej wysokosci ponad powierzchnia kapieli.Po rozpoczeciu sie procesu spalania par cynkowych mozna ogrzewanie c usunac w calosci lub w przewaznej czesci, poniewaz cieplo reakcji uzyskane przez spalanie par cynkowych zapewnia utrzymanie kapieli metalowej b w stanie plynnym i ciagle uzu¬ pelnianie par cynkowych przez dalsze parowanie na powierzchni kapieli.Powietrze potrzebne do spalania doply¬ wac moze przez szczeline m albo otwory wlotowe osobno w tym celu umieszczone w urzadzeniu ogrzewajacem.Podczas spalania sie par cynkowych beben a obraca sie stale lub z przerwami.Wobec tego sklepienie ax ogrzane przez cieplo reakcji, wzglednie sciany boczne a2 dostaja sie popod kapiel metalowa tak, ze dno jej utrzymywane jest przez cieplo re¬ akcji w zadanej wysokiej temperaturze; o- kolicznosc ta pozwala uniknac tej straty ciepla, jakaby w innym przypadku miala miejsce na dnie bebna skutkiem mieogrze- wania dna przez cieplo zewnetrzne. — 2 —Metoda niniejsza daje sie przeprowa¬ dzic takze w ten sposób, ze beben a obra¬ ca sie w czasie spalania par cynkowych nie ciagle lecz z przerwami i tylko wtedy, kie¬ dy okaze sie korzystnem wprowadzic cie¬ plo nagromadzajace sie w czesciach a± i a2 bebna pod kapiel metalowa 6. Obrót pieca plomiennego pozwala równiez na miarko¬ wanie w prosty sposób jakosci produktu; w tym celu wyposaza sie beben a w urza¬ dzenie napedowe, posiadajace jakiekolwiek narzady, sluzace do zmiany szybkosci.Przez powiekszenie szybkosci obrotu beb¬ na a powieksza sie bowiem równiez i szyb¬ kosc parowania cynku, podczas gdy zmniej¬ szenie szybkosci obrotu obniza szybkosc pa¬ rowania. Wzmozona szybkosc parowania ma ten skutek, ze oddalajace sie pary cyn¬ kowe porywaja ze soba stosunkowo wieksza czesc zanieczyszczen zawartych w kapieli cynkowej, wobec czego kiedy chodzi o wy¬ tworzenie taniego towaru o niepierwszo- rzednej jakosci podnosi sie odpowiednio ilosc obrotów bebna a, przyczem koszty produkcyjne obnizaja sie skutkiem zmniej¬ szenia czasu trwania produkcji.Z tych samych wzgledów mozna suro¬ wiec stosunkowo silnie zanieczyszczony przerabiac przy mniejszej ilosci obrotów bebna, a stosunkowo bardziej czysty mate- rjal przy wiekszej, jezeli w obu tych przy¬ padkach chodzi o wytworzenie towaru tej samej jakosci.Zanieczyszczenia ewentualnie zawarte w kapieli cynkowej, a glównie olów osa¬ dzaja sie zreszta z biegiem czasu, w kapie¬ li, a dla gromadzenia ich korzystne jest w pewnej czesci bebna a umiescic zaglebie¬ nie p, z którego od czasu do czasu mozna, np. przez czerpanie przez otwór h albo tez przez zamykany otwór w dnie zaglebienia p (niezaznaczony na rysunku) odpuszczac materjal zawierajacy juz zbyt wiele zanie¬ czyszczen.Kanal pieca plomiennego sklada sie, w opisanej postaci wykonania, z bebna obro¬ towego, móglby sie on równiez skladac z kilku takich bebnów umieszczonych jeden za drugim. Os obrotu bebnów moglaby byc ustawiona nietylko poziomo ale takze z malem nachyleniem do poziomu.Do podtrzymywania pradu powietrza, wzglednie pradu spalonych par cynkowych moze sluzyc, nieprzedstawione na rysun¬ ku, urzadzenie ssace. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia pat en t o w e. 1. Sposób wytwarzania tlenku cynko¬ wego z cynku metalicznego, z metali zawie¬ rajacych cynk lub ze stopów metalowych przez spalanie par cynkowych zapomoca pradu powietrza lub utleniajacego pradu gazów przeplywajacych w piecu plomien¬ nym ponad kapiela cynkowa, znamienny tern, ze piec plomienny podczas spalania par cynkowych wykonywa ciagly lub prze¬ rywany obrót naokolo osi, znajdujacej sie na linji kierunku ruchu utleniajacego pra¬ du gazowego, wzglednie spalonych par cyn¬ kowych, dzieki czemu sklepienie, wzgled¬ nie sciany boczne pieca plomiennego ogrza¬ ne przez cieplo reakcji dostaja sie pod kapiel cynkowa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze piec plomienny wykonywa pod¬ czas spalania par cynkowych obrót raz w jedna strone i raz w druga strone.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienny tern, ze szybkosc parowania kapieli cynkowej reguluje sie zapomoca zmian ilo¬ sci obrotów pieca plomiennego, a mianowi¬ cie przy powiekszeniu ilosci obrotów uzy¬ skuje sie powiekszenie szybkosci parowa¬ nia, i odwrotnie zmniejszenie ilosci obrotów obniza szybkosc parowania.
  4. 4. Urzadzenie do przeprowadzenia sposobu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tern, ze kanal pieca plomiennego, zawiera¬ jacego kapiel cynkowa, sklada sie z cylin¬ drycznego bebna obrotowego, obracajacego sie okolo osi poziomej. — 3 —
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, zna- we, pozwalajace na zmiany szybkosci ich mienne piecem plomiennym, którego kanal obrotu. sklada sie z kilku obrotowych bebnów, u- stawionych jeden za drugim. - „Smelting" Metal lurgische-
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4—5, und Metallwerke A. G. znamienne tern, ze obrotowy beben lub beb- Zastepca: Inz. J. Wyganowski, ny wyposazone sa w urzadzenie napedo- rzecznik patentowy. *a Fig. 2 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL13150A 1929-07-01 Sposób wytwarzania tlenku cynkowego z cynku metalicznego, z metali zawierajacych cynk lub stopów metalowych. PL13150B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13150B1 true PL13150B1 (pl) 1931-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000876B1 (ko) 용융금속 정련장치
TW201022172A (en) Method and apparatus for homogenizing a glass melt
CN108911481A (zh) 一种铂金通道搅拌槽的顶部加热装置
WO2020235579A1 (ja) 溶解炉
PL13150B1 (pl) Sposób wytwarzania tlenku cynkowego z cynku metalicznego, z metali zawierajacych cynk lub stopów metalowych.
KR101486909B1 (ko) 스테인리스 주조품 고용화 및 표면 광휘 열처리 방법
US1422036A (en) Joseph p
US502181A (en) Charles james fauvel
US1687187A (en) Apparatus for use in refining of lead bullion and similar operations
US2060137A (en) Process of refining metals
US3008201A (en) Apparatus for the continuous formation of intermediates
US1637458A (en) Looze vennootschap philips gloeilampbewabrieken
BR102013032779A2 (pt) processo e equipamento para purificação de silício por solidificação direcional
AT128342B (de) Vorrichtung zum Glühen von Metallgegenständen im Glühbad.
SU35341A1 (ru) Лодочка дл выт гивани листовок стекл
CN106943784A (zh) 熔液过滤装置
CN202752561U (zh) 一种金属合金试制装置
US1940125A (en) Manufacture of zinc oxide
SU151469A1 (ru) Реактор с крышкой дл восстановлени тетрахлорида титана магнием
JP4243711B2 (ja) 坩堝炉
US803337A (en) Metallurgical furnace.
US2269355A (en) Manufacturing of zinc oxide
DE549674C (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Laeutern geschmolzenen Glases
PL1500B1 (pl) Sposób oraz przyrzad do przecinania strumienia szkla.
DE569009C (de) Verfahren zum Gluehen von Metallgegenstaenden in Salzgluehbaedern