Pierwszenstwo: 15 listopada 1913 r. (St. Zj. Am).Przy wyrobie przedmiotów szklanych przed kazdym procesem przeróbki wydzie¬ la sie z pieca odpowiednia ilosc masy szkla¬ nej, która doprowadza sie nastepnie do miejsca dalszego przeznaczenia. Piece te¬ go systemu zaopatrywano dotychczas w wyloty, przepuszczajace taka ilosc masy, jaka potrzebna jest do wyrobu danego przedmiotu, wpoblizu zas tego wylotu u- mieszczano przyrzad do przerywania wy¬ plywajacej strugi szkla. Odcieta reszte do¬ prowadzano do przyrzadu, gdzie ulegala ona dalszej przeróbce. Przerywacze te dzialaly dotychczas wadliwie, ochladzajac zarówno oddzielona ilosc, jak tez i reszte masy szklanej. Wcelu unikniecia tego, sto¬ sowano najróznorodniejsze sposoby, z któ¬ rych zaden nie okazal sie dotychczas do¬ statecznie skutecznym. Z powodu trudno¬ sci, jakie przedstawia krajanie masy szkla¬ nej o bardzo wysokiej temperaturze, stoso¬ wano zwykle przyrzady, ochladzane prze¬ plywajacym plynem. To wlasnie ochladza¬ nie wplywa ujemnie na oddzielona ilosc masy, jak i na nastepna, ulegajaca odcieciu w przyszlosci. O ile odciecie odbywa sie w bezposredniem poblizu wylotu z pieca, o- póznia to wyplyw szkla. Aby uniknac scinania sie szkla i tworzenia rys, ko¬ niecznem jest dokonanie odciecia,, przy mozliwie najwyzszej temperaturze. Ko¬ niecznem jest zatem doprowadzenie odcie¬ tych konców zarówno oddzielanej jak i po¬ zostalej masy natychmiast po dokonaniu ciecia do pierwotnej temperatury. Nagrza¬ nie takie bedzie mialo przynajmniej ten sku¬ tek, ze spowoduje utworzenie sie ^obrego konca oddzielanej masy. Wynalazek doty¬ czy sposobu i przyrzadu do wydzielania z pieca pewnych ilosci masy, nie wywo-lujac jej ochladzania i scinania, oraz takie¬ go jej odciecia, by nie pociagalo ono za so¬ ba niezdatnosci do uzycia pozostalej masy.Wynalazek przewiduje dalej moznosc re¬ gulowania przekroju wyplywajacej strugi szklanej oraz szybkosci jej wyplywu. W tym celu przewiduje sie piec, zaopatrzony w odpowiedni otwór do wyplywu masy, a bezposrednio pod nim przyrzad oddziela¬ jacy, przez który moze przeplywac ochla¬ dzajacy plyn. Jak juz bylo wspomnianem, szklo doznac powinno jak najmniejszego ochlodzenia.Sluzy do tego specjalna komora, otacza¬ jaca zarówno przyrzad tnacy jak i wylot odplywu. Wypelnia sie ja dajacym sie re¬ gulowac srodkiem ogrzewajacym. Utrzy¬ muje sie tym sposobem konieczna wysoka temperature, aby natychmiast po dokona- nem cieciu nagrzac na nowo, zarówno od¬ dzielana mase, jak i powierzchnie przekro¬ ju. Dzieki temu, ze komora wspomniana o- kala tak dobrze sam wylot jak i wyplywa¬ jace szklo, zrozumialem jest, ze regulowa¬ nie temperatury wkomorze dozwala jedno¬ czesnie regulowac najdokladniej przekrój plynacego strumienia szkla oraz oddziela¬ nej masy. Zalaczone rysunki podaja przy¬ klad wykonania wynalazku. Fig. 1 wy¬ obraza przekrój pieca hutniczego po linji 2—2 fig. 2. Fig. 2 jest poprzecznym prze¬ krojem komory w bezposredniem poblizu nad przyrzadem tnacym. Fig. 3 przed¬ stawia pionowy przekrój po linji 3—3 fig. 2.Piec zaopatrzony jest u spodu w otwór 2 z jezykiem 3 takiej formy, ze roztopione szklo moze po nim splywac wdól.Otwór ten wraz z jezykiem otacza ko¬ mora 4, z materjalu ogniotrwalego, np. sza¬ motu. Do wnetrza komory wchodza dajace sie regulowac palniki 5. Utrzymuja one wysoka temperature. Wyplywajacy z pie¬ ca strumien znajduje sie dzieki temu urza¬ dzeniu pod wplywem wysokiej i regulowa¬ nej temperatury. Daje to moznosc, w mia¬ re potrzeby, zwalniania lub przyspieszania przeplywu, normowania przekroju po¬ szczególnych oddzielanych ilosci jak tez i strumienia szkla. W razie zbyt wiel¬ kiego przekroju oddzielanych ilosci pod¬ nosi sie temperatura komory, szklo splywa z otworu w przyspieszonem tempie, a prze¬ krój strumienia zmniejsza sie. Odwrotnie, o ile odcinane ilosci sa zbyt male z powodu malego przekroju splywajacego strumienia, wystarczy obnizenie temperatury komory.Wobec umieszczenia aparatu tnacego we¬ wnatrz komory, ciecie odbyc sie moze w najdogodniejszem miejscu, a powierzchnie przekroju doprowadzane zpowrotem do normalnej temperatury.Otrzymujemy tym sposobem do dalszej przeróbki dobrze nadajacy sie materjal.Takie nagrzanie powierzchni przekroju, ochlodzonych czesciowo przyrzadem tna¬ cym, zapobiega równiez scinaniu sie i pe¬ kaniu konca pozostalej masy, bedacej po¬ czatkiem nastepnego odcinka. Wewnatrz komory 4 przy samem dnie umieszcza sie nieruchomy, pusty wewnatrz nóz przy¬ rzadu tnacego 6. Ostrze 6a lezy mniej wiecej w tej samej plaszczyznie, co opu¬ szczona wdól krawedz jezyka 3; tym spo¬ sobem szklo ulega oddzieleniu natychmiast po splynieciu z jezyka. Zboku wylotu przez otwór 7 w dnie komory przechodzi pusty wewnatrz wal 8, na górnym koncu którego znajduje sie, odpowiedniej formy, ruchoma czesc przyrzadu tnacego 9. Po¬ rusza sie ona stale lub uskokami. Czesc ta sklada sie z pewnej ilosci przesunietych wzgledem siebie nozy 10, takiej srednicy, ze przechodza one przy obrocie bezposred¬ nio pod jezykiem kolo nieruchomego ostrza, obcinajac strumien szkla.Uklad tych ruchomych ostrzy jest tego rodzaju, ze dozwala w chwili zatrzymania sie uskokowego ruchu przyrzadu, przeply¬ wac miedzy jezykiem 3, a nieruchomem ostrzem 6 dostatecznej ilosci masy szklanej.Wznowiony w odpowiedniej chwili ruch o- brotowy powoduje odciecie. .Na rurze 8 — 2 —nasadzone *jest, miedzy jej koncami kolo zebate //; dziala ono na tryb 72, osadzony szczelnie na górnym koncu walu 13. Od¬ powiedni przyrzad wprawia wal 13 w tego rodzaju uskokowy ruch, iz ruchoma czesc 9 zatacza luk mniej wiecej 90°. Nastepuje ciecie, poczem przyrzad zatrzymuje sie, pozwalajac na dalszy przeplyw masy az do chwili ponownego obrotu. U spodu dna komory 4 znajduje sie otwór 7, przez który przechodzi pusty wal 8; otwór ten otoczo¬ ny jest przez zawór pradu wodnego, zasi¬ lanego rura 15. Uniemozliwia to wydoby¬ wanie sie z komory goracych gazów. Ze¬ wnetrzna scianka tego zaworu sluzy jako lozysko dla walu 8. Wal 8 zawiera we¬ wnatrz przewód 18, którego górny koniec konczy sie wewnatrz ruchomej czesci 9; dolny zas konczy sie kolankowato (wezo¬ wato) z doplywem chlodzacego plynu.Przewód 10 doprowadza ten plyn do tnace¬ go przyrzadu 9. Równiez nieruchome o- strze ochladza sie zapomoca zaworu 19 i systemu rur. Dno komory w pionowej plaszczyznie wylotu, posiada otwór 20, przez który przedostaja sie poszczególne odcinki masy na przesuwajacy je dalej przyrzad, np. na obracajaca sie plyte 21.Tym sposobem doprowadza sie wydzielone czesci masy do miejsca dalszej przeróbki.W celu normowania szybkosci przeplywu masy szklanej przez otwór 2 umieszcza sie przy wylocie zawór 22, regulowany z ze¬ wnatrz. PL