PL130672B2 - Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls - Google Patents
Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls Download PDFInfo
- Publication number
- PL130672B2 PL130672B2 PL23998682A PL23998682A PL130672B2 PL 130672 B2 PL130672 B2 PL 130672B2 PL 23998682 A PL23998682 A PL 23998682A PL 23998682 A PL23998682 A PL 23998682A PL 130672 B2 PL130672 B2 PL 130672B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sleeve
- layer
- metals
- producing
- multilayer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania tulei przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach wielowarstwowych, znajdujacych zastosowanie glównie w przemysle chemicznym.Znany sposób wykonania tulei o sciankach wielowarstwowych polega na zgrzewaniu tulei z róznych metali na drodze przeróbki plastycznej. Zgrzewane powierzchnie poszczególnych warstw tulei obrabiane sa mechanicznie. Pomiedzy zgrzewanymi powierzchniami wytworzona moze byc próznia.Inny znany sposób wykonywania tulei wielowarstwowych polega na tym, ze tuleje odlewa sie w urzadzeniu do odsrodkowego odlewania metalu. Metale poszczególnych warstw odlewa sie kolejno po sobie do jednej formy odlewniczej, tworzac w ten sposób tuleje, zlozona z wielu metali o róznych wlasnosciach.Wielowarstwowa tuleje rurowa mozna równiez otrzymac przez laczenie warstw droga eksp¬ lozji ladunku wybuchowego, Wada opisanych sposobów jest nie zawsze dokladne polaczenie ze soba poszczególnych warstw metali oraz klopotliwe i kosztowne przygotowanie zgrzewanych powierzchni laczonych warstw scianki tulei.Celem wynalazku jest opracowanie prostego sposobu wytwarzania tulei rurowej wielowar¬ stwowej przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach zlozonych z wielu warstw metali o róznych wlasnosciach.Istota sposobu, wedlug wynalazku, polega na tym, ze kolejne warstwy wykonuje sie droga elektrozuzlowego przetapiania metali o róznym skladzie chemicznym i róznych wlasnosciach, a nowowykonana warstwa tworzy sie w przestrzeni pomiedzy krystalizatorami, przy czym co naj¬ mniej jeden z krystalizatorów stanowi sasiednia warstwe scianki wykonywanej tulei rurowej, która w czasie procesu podlega trwalemu polaczeniu z nowowykonana warstwa.Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku, uzyskuje sie tuleje wielowarstwowa o wyso¬ kiej jakosci, gdyz nanoszona warstwa metalu ma duza czystosc, poniewaz warstwa zuzla rafinacyj- nego uniemozliwia utlenianie sie laczonych metali, a ewentualne zanieczyszczenia gromadza sie w2 130 672 tym zuzlu. Sposób, wedlug wynalazku polega na tym, ze kolejne warstwy tulei wykonuje sie droga elektrozuzlowego przetapiania. Metal tworzacy nowa warstwe tulei krystalizuje pod warstwa cieklego zuzla rafinacyjnego w przestrzeni utworzonej przez ustawione wspólosiowo tuleje, z których jedna, zewnetrzna posiada wymiar wiekszy, a druga mniejszy od przetapianej rury lub pretów stanowiacych wsad na wykonywana warstwe.Przetapiany w warstwie cieklego zuzla wsad tworzy pomiedzy laczonymi w ten sposób tulejami nowa warstwe metalu stanowiaca srodkowa czesc tulei, a poprzez czesciowe natopienie laczonych powierzchni powoduje trwale polaczenie trzywarstwowej tulei, w której kazda z warstw moze w zaleznosci od potrzeb posiadac inny sklad chemiczny.Tulejedwuwarstwowa otrzymuje sie w ten sposób, ze na rdzen miedziany chlodzony woda nasadza sie tuleje o wiekszej srednicy i prowadzi sie proces elektrozuzlowej rafinacji, w przestrzeni utworzonej pomiedzy tuleja stano¬ wiaca warstwe zewnetrzna wykonywanej tulei dwuwarstwowej a miedzianym rdzeniem chlodzo¬ nym woda natapia sie metoda elektrozuzlowej rafinacji druga, wewnetrzna warstwe tulei.W przypadku nanoszenia warstwy na tuleje, która stanowi warstwe wewnetrzna, natapianie nowej warstwy dokonuje sie pomiedzy scianka zewnetrzna tulei, a scianka typowego krystalizatora stosowanego w elektrozuzlowej rafinacji.Przyklad. Wykonana ma byc tuleja skladajaca sie z warstwy zewnetrznej wykonanej ze stali weglowej i warstwy wewnetrznej ze stali odpornej na korozje.Dana jest tuleja ze stali weglowej o srednicy wewnetrznej równej 51 mm i zewnetrznej 68 mm, o dlugosci 500 mm, która ustawia sie na krazku stalowym. Tulejeustawia sie wspólosiowo wzgledem miedzianego rdzenia chlodzonego woda, o srednicy zewnetrznej 30 mm, a ustawionego na krazku stalowym. W utworzona przestrzen podaje sie rure ze stali odpornej na korozje, o srednicy wewnetrznej 37 mm i zewnetrznej 45 mm, a dlugosci 1200 mm, która jest wsadem do utworzenia wewnetrznej warstwy tulei. Na dno krazka pomiedzy rdzen a tuleje warstwy wewnetrznej nasypuje sie niewielka ilosc mieszanki, skladajacej sie z proszku aluminiowo-magnezowego i zuzla robo¬ czego zmieszanego z drobnymi wiórkami stalowymi.Po obnizeniu elektrody, która dociska do krazka stalowego, wlacza sie prad o natezeniu 900 A plynacy pomiedzy rura, mieszanka a krazkiem stalowym. Wywolany luk elektryczny stapia mie¬ szanke, do której dodaje sie teraz zuzla roboczego. W miarejego stapiania luk zanika, rura zanurza sie w cieklym zuzlu i topi sie tworzac warstwe wewnetrzna tulei. Natezenie pradu topienia, regulowane jest automatycznie poprzez kontrole glebokosci zanurzenia rury w cieklym zuzlu.Proces prowadzi sie, az do natopienia nowej warstwy na calej wysokosci tulei ze stali weglowej. Po wyjeciu miedzianego rdzenia i odcieciu stalowego krazka otrzymuje sie dwuwarstwowa tuleje rurowa, która moze byc wsadem dla dowolnego urzadzenia sluzacego do walcowania rur.Zastrzezenie patento w,e Sposób wykonania tulei przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach wielowarstwowych, wykonanych z metali o róznym skladzie chemicznym i róznych wlasnosciach, znamienny tym, ze warstwy nanosi sie droga elektrozuzlowego przetapiania metali o róznym skladzie chemicznym, a nowowykonana warstwe tworzy sie w przestrzeni pomiedzy krystalizatorami, przy czym co naj¬ mniej jeden z krystalizatorów stanowi sasiednia warstwe scianki wykonywanej tulei rurowej, która w czasie procesu podlega trwalemu polaczeniu z nowowykonana wartwa.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patento w,e Sposób wykonania tulei przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach wielowarstwowych, wykonanych z metali o róznym skladzie chemicznym i róznych wlasnosciach, znamienny tym, ze warstwy nanosi sie droga elektrozuzlowego przetapiania metali o róznym skladzie chemicznym, a nowowykonana warstwe tworzy sie w przestrzeni pomiedzy krystalizatorami, przy czym co naj¬ mniej jeden z krystalizatorów stanowi sasiednia warstwe scianki wykonywanej tulei rurowej, która w czasie procesu podlega trwalemu polaczeniu z nowowykonana wartwa. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23998682A PL130672B2 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23998682A PL130672B2 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL239986A2 PL239986A2 (en) | 1983-11-07 |
| PL130672B2 true PL130672B2 (en) | 1984-08-31 |
Family
ID=20015436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23998682A PL130672B2 (en) | 1982-12-30 | 1982-12-30 | Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL130672B2 (pl) |
-
1982
- 1982-12-30 PL PL23998682A patent/PL130672B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL239986A2 (en) | 1983-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2369233A (en) | Method and apparatus for producing metal | |
| DE60127137T2 (de) | Ofenwand-kühlblock | |
| EP2790854B1 (en) | A method of repairing defects in cast iron workpieces, and a method of connecting cast iron workpieces | |
| US4669529A (en) | Continuous casting mould | |
| PL130672B2 (en) | Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls | |
| US3507968A (en) | Electroslag melting apparatus | |
| US4815521A (en) | Method of producing composite steel body shaft | |
| WO2009036520A1 (en) | Repair method and alloy | |
| RU2215381C1 (ru) | Расходуемый электрод вакуумной дуговой электропечи | |
| JP3381426B2 (ja) | コールドウォール誘導溶解連続鋳造装置 | |
| RU2286229C2 (ru) | Способ электрошлаковой наплавки жидким металлом композитных валков и устройства для его осуществления | |
| JPS60247447A (ja) | 連続鋳造鋳塊鋳型の潤滑に関する方法と装置 | |
| JPS55158870A (en) | Casting method of crankshaft for engine | |
| SU1454600A1 (ru) | Способ наплавки | |
| RU2328538C1 (ru) | Способ получения многослойных слитков электрошлаковым переплавом | |
| DE2257104C3 (de) | Einrichtung zum Elektroschlackeschmelzen von Formblöcken | |
| RU1524298C (ru) | Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов | |
| RU2014978C1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом | |
| US927371A (en) | Process of making clad-metal articles. | |
| WO2025159749A1 (en) | System and process for electroslag additive manufacturing | |
| JPS61111743A (ja) | クラツド鋳塊の製造方法 | |
| SU833396A1 (ru) | Способ электрошлаковой сварки | |
| SU961903A1 (ru) | Способ контактно-шлаковой сварки | |
| SE430666B (sv) | Forfarande for elektroslaggsvetsning | |
| Vedani | Metal Science in Modern Manufacturing Technologies |