PL130672B2 - Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls - Google Patents

Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls Download PDF

Info

Publication number
PL130672B2
PL130672B2 PL23998682A PL23998682A PL130672B2 PL 130672 B2 PL130672 B2 PL 130672B2 PL 23998682 A PL23998682 A PL 23998682A PL 23998682 A PL23998682 A PL 23998682A PL 130672 B2 PL130672 B2 PL 130672B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
layer
metals
producing
multilayer
Prior art date
Application number
PL23998682A
Other languages
English (en)
Other versions
PL239986A2 (en
Inventor
Wiktor Kubinski
Jan Starowicz
Zygmunt Wcislo
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL23998682A priority Critical patent/PL130672B2/pl
Publication of PL239986A2 publication Critical patent/PL239986A2/xx
Publication of PL130672B2 publication Critical patent/PL130672B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonania tulei przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach wielowarstwowych, znajdujacych zastosowanie glównie w przemysle chemicznym.Znany sposób wykonania tulei o sciankach wielowarstwowych polega na zgrzewaniu tulei z róznych metali na drodze przeróbki plastycznej. Zgrzewane powierzchnie poszczególnych warstw tulei obrabiane sa mechanicznie. Pomiedzy zgrzewanymi powierzchniami wytworzona moze byc próznia.Inny znany sposób wykonywania tulei wielowarstwowych polega na tym, ze tuleje odlewa sie w urzadzeniu do odsrodkowego odlewania metalu. Metale poszczególnych warstw odlewa sie kolejno po sobie do jednej formy odlewniczej, tworzac w ten sposób tuleje, zlozona z wielu metali o róznych wlasnosciach.Wielowarstwowa tuleje rurowa mozna równiez otrzymac przez laczenie warstw droga eksp¬ lozji ladunku wybuchowego, Wada opisanych sposobów jest nie zawsze dokladne polaczenie ze soba poszczególnych warstw metali oraz klopotliwe i kosztowne przygotowanie zgrzewanych powierzchni laczonych warstw scianki tulei.Celem wynalazku jest opracowanie prostego sposobu wytwarzania tulei rurowej wielowar¬ stwowej przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach zlozonych z wielu warstw metali o róznych wlasnosciach.Istota sposobu, wedlug wynalazku, polega na tym, ze kolejne warstwy wykonuje sie droga elektrozuzlowego przetapiania metali o róznym skladzie chemicznym i róznych wlasnosciach, a nowowykonana warstwa tworzy sie w przestrzeni pomiedzy krystalizatorami, przy czym co naj¬ mniej jeden z krystalizatorów stanowi sasiednia warstwe scianki wykonywanej tulei rurowej, która w czasie procesu podlega trwalemu polaczeniu z nowowykonana warstwa.Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku, uzyskuje sie tuleje wielowarstwowa o wyso¬ kiej jakosci, gdyz nanoszona warstwa metalu ma duza czystosc, poniewaz warstwa zuzla rafinacyj- nego uniemozliwia utlenianie sie laczonych metali, a ewentualne zanieczyszczenia gromadza sie w2 130 672 tym zuzlu. Sposób, wedlug wynalazku polega na tym, ze kolejne warstwy tulei wykonuje sie droga elektrozuzlowego przetapiania. Metal tworzacy nowa warstwe tulei krystalizuje pod warstwa cieklego zuzla rafinacyjnego w przestrzeni utworzonej przez ustawione wspólosiowo tuleje, z których jedna, zewnetrzna posiada wymiar wiekszy, a druga mniejszy od przetapianej rury lub pretów stanowiacych wsad na wykonywana warstwe.Przetapiany w warstwie cieklego zuzla wsad tworzy pomiedzy laczonymi w ten sposób tulejami nowa warstwe metalu stanowiaca srodkowa czesc tulei, a poprzez czesciowe natopienie laczonych powierzchni powoduje trwale polaczenie trzywarstwowej tulei, w której kazda z warstw moze w zaleznosci od potrzeb posiadac inny sklad chemiczny.Tulejedwuwarstwowa otrzymuje sie w ten sposób, ze na rdzen miedziany chlodzony woda nasadza sie tuleje o wiekszej srednicy i prowadzi sie proces elektrozuzlowej rafinacji, w przestrzeni utworzonej pomiedzy tuleja stano¬ wiaca warstwe zewnetrzna wykonywanej tulei dwuwarstwowej a miedzianym rdzeniem chlodzo¬ nym woda natapia sie metoda elektrozuzlowej rafinacji druga, wewnetrzna warstwe tulei.W przypadku nanoszenia warstwy na tuleje, która stanowi warstwe wewnetrzna, natapianie nowej warstwy dokonuje sie pomiedzy scianka zewnetrzna tulei, a scianka typowego krystalizatora stosowanego w elektrozuzlowej rafinacji.Przyklad. Wykonana ma byc tuleja skladajaca sie z warstwy zewnetrznej wykonanej ze stali weglowej i warstwy wewnetrznej ze stali odpornej na korozje.Dana jest tuleja ze stali weglowej o srednicy wewnetrznej równej 51 mm i zewnetrznej 68 mm, o dlugosci 500 mm, która ustawia sie na krazku stalowym. Tulejeustawia sie wspólosiowo wzgledem miedzianego rdzenia chlodzonego woda, o srednicy zewnetrznej 30 mm, a ustawionego na krazku stalowym. W utworzona przestrzen podaje sie rure ze stali odpornej na korozje, o srednicy wewnetrznej 37 mm i zewnetrznej 45 mm, a dlugosci 1200 mm, która jest wsadem do utworzenia wewnetrznej warstwy tulei. Na dno krazka pomiedzy rdzen a tuleje warstwy wewnetrznej nasypuje sie niewielka ilosc mieszanki, skladajacej sie z proszku aluminiowo-magnezowego i zuzla robo¬ czego zmieszanego z drobnymi wiórkami stalowymi.Po obnizeniu elektrody, która dociska do krazka stalowego, wlacza sie prad o natezeniu 900 A plynacy pomiedzy rura, mieszanka a krazkiem stalowym. Wywolany luk elektryczny stapia mie¬ szanke, do której dodaje sie teraz zuzla roboczego. W miarejego stapiania luk zanika, rura zanurza sie w cieklym zuzlu i topi sie tworzac warstwe wewnetrzna tulei. Natezenie pradu topienia, regulowane jest automatycznie poprzez kontrole glebokosci zanurzenia rury w cieklym zuzlu.Proces prowadzi sie, az do natopienia nowej warstwy na calej wysokosci tulei ze stali weglowej. Po wyjeciu miedzianego rdzenia i odcieciu stalowego krazka otrzymuje sie dwuwarstwowa tuleje rurowa, która moze byc wsadem dla dowolnego urzadzenia sluzacego do walcowania rur.Zastrzezenie patento w,e Sposób wykonania tulei przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach wielowarstwowych, wykonanych z metali o róznym skladzie chemicznym i róznych wlasnosciach, znamienny tym, ze warstwy nanosi sie droga elektrozuzlowego przetapiania metali o róznym skladzie chemicznym, a nowowykonana warstwe tworzy sie w przestrzeni pomiedzy krystalizatorami, przy czym co naj¬ mniej jeden z krystalizatorów stanowi sasiednia warstwe scianki wykonywanej tulei rurowej, która w czasie procesu podlega trwalemu polaczeniu z nowowykonana wartwa.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patento w,e Sposób wykonania tulei przeznaczonej do wytwarzania rur o sciankach wielowarstwowych, wykonanych z metali o róznym skladzie chemicznym i róznych wlasnosciach, znamienny tym, ze warstwy nanosi sie droga elektrozuzlowego przetapiania metali o róznym skladzie chemicznym, a nowowykonana warstwe tworzy sie w przestrzeni pomiedzy krystalizatorami, przy czym co naj¬ mniej jeden z krystalizatorów stanowi sasiednia warstwe scianki wykonywanej tulei rurowej, która w czasie procesu podlega trwalemu polaczeniu z nowowykonana wartwa. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
PL23998682A 1982-12-30 1982-12-30 Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls PL130672B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23998682A PL130672B2 (en) 1982-12-30 1982-12-30 Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23998682A PL130672B2 (en) 1982-12-30 1982-12-30 Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL239986A2 PL239986A2 (en) 1983-11-07
PL130672B2 true PL130672B2 (en) 1984-08-31

Family

ID=20015436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23998682A PL130672B2 (en) 1982-12-30 1982-12-30 Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130672B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL239986A2 (en) 1983-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2369233A (en) Method and apparatus for producing metal
DE60127137T2 (de) Ofenwand-kühlblock
EP2790854B1 (en) A method of repairing defects in cast iron workpieces, and a method of connecting cast iron workpieces
US4669529A (en) Continuous casting mould
PL130672B2 (en) Method of producing a sleeve intended for making pipes having multilayer walls
US3507968A (en) Electroslag melting apparatus
US4815521A (en) Method of producing composite steel body shaft
WO2009036520A1 (en) Repair method and alloy
RU2215381C1 (ru) Расходуемый электрод вакуумной дуговой электропечи
JP3381426B2 (ja) コールドウォール誘導溶解連続鋳造装置
RU2286229C2 (ru) Способ электрошлаковой наплавки жидким металлом композитных валков и устройства для его осуществления
JPS60247447A (ja) 連続鋳造鋳塊鋳型の潤滑に関する方法と装置
JPS55158870A (en) Casting method of crankshaft for engine
SU1454600A1 (ru) Способ наплавки
RU2328538C1 (ru) Способ получения многослойных слитков электрошлаковым переплавом
DE2257104C3 (de) Einrichtung zum Elektroschlackeschmelzen von Formblöcken
RU1524298C (ru) Способ непрерывного литья биметиллических слитков из алюминиевых сплавов
RU2014978C1 (ru) Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом
US927371A (en) Process of making clad-metal articles.
WO2025159749A1 (en) System and process for electroslag additive manufacturing
JPS61111743A (ja) クラツド鋳塊の製造方法
SU833396A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки
SU961903A1 (ru) Способ контактно-шлаковой сварки
SE430666B (sv) Forfarande for elektroslaggsvetsning
Vedani Metal Science in Modern Manufacturing Technologies