PL130424B1 - Apparatus for automatic removal of results of break of yarn on machines stretching synthetic fibres - Google Patents

Apparatus for automatic removal of results of break of yarn on machines stretching synthetic fibres Download PDF

Info

Publication number
PL130424B1
PL130424B1 PL22807180A PL22807180A PL130424B1 PL 130424 B1 PL130424 B1 PL 130424B1 PL 22807180 A PL22807180 A PL 22807180A PL 22807180 A PL22807180 A PL 22807180A PL 130424 B1 PL130424 B1 PL 130424B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lever
lava
electromagnet
spring
hammer
Prior art date
Application number
PL22807180A
Other languages
English (en)
Other versions
PL228071A1 (pl
Inventor
Waclaw Niewiarowski
Stefan Suszek
Bogumil Bezdel
Danuta Frankowska
Jozef Prochera
Stanislaw Wujec
Original Assignee
Zaklady Wlokien Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Wlokien Chem filed Critical Zaklady Wlokien Chem
Priority to PL22807180A priority Critical patent/PL130424B1/pl
Publication of PL228071A1 publication Critical patent/PL228071A1/xx
Publication of PL130424B1 publication Critical patent/PL130424B1/pl

Links

Landscapes

  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do automatycznego usuwania skutków zrywu przedzy w maszy¬ nach rozciagajacych wlókna syntetyczne.Znane sa mechaniczne i elektryczne scinacze zerwanej przedzy w procesie rozciagania. Sa one dostosowane do scinania zerwanej przedzy pochodzacej ze szpuli nadawczej lub odbiorczej oraz zerwanych przedz pochodza¬ cych z obu rodzajów szpul. Scinacze skladaja sie z czujników i zespolów scinajacych. Przy scinaniu zerwanych przedz pochodzacych ze szpul nadawczych i odbiorczych, najkorzystniej stosowane sa scinacze o dwu zespolach scinajacych i wspólnym czujniku. Konstrukcje czujników znanych scinaczy przystosowane sa do przedz o duzej wytrzymalosci i tym samym o duzej sile oporu elementu czujnika.Celem wynalazku bylo opracowanie urzadzenia do automatycznego usuwania skutków zrywu przedzy w maszynach rozciagajacych wlókna syntetyczne z wyeliminowaniem zabrudzen nawoju zewnetrznego na szpuli odbiorczej bez podstawowych zmian konstrukcji maszyn rozciagajacych z usytuowaniem nowych elementów modernizujacych w sposób pozwalajacy na swobodne wykonywanie pozostalych czynnosci zwiazanych z obslu¬ ga maszyny.Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia do automatycznego usuwania skutków zrywu przedzy w maszynach rozciagajacych wlókna syntetyczne, które wyposazone jest w glowice zbijajaca z mocowanym na wspólnym sworzniu zbijakiem lawy budowy nawoju, srubowoskretna sprezyna i katowa dzwignia z powrotnym zaczepem, w który wchodzi górny koniec dzwigni osadzonej przegubowo w obudowie elektromagnesu i sprzezo¬ nej ze zwrotna sprezyna oraz popychacz ze sprezyna opierajaca sie dolna czescia o dzwignie mikrowylacznika.W sklad urzadzenia wchodzi równiez zestaw scinajaco-podtrzymujacy ze wspornikiem, na którym umocowany jest nóz, gumowa podkladka i dzwignia elektromagnesu, polaczona przegubowo z obudowa elektromagnesu, której krótsze ramie jest sprzezone z powrotna sprezyna, a do dluzszego jest przymocowana na stale gumowa podkladka.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia ogólny schemat urzadzenia, fig. 2 — schemat zespolu czujnikowego, fig. 3 — widok glowicy zbijaja¬ cej z przodu, fig. 4 — widok glowicy zbijajacej z boku, fig. 5 — schemat zestawu scinajaco-podtrzymujacego, a fig. 6 — schemat ukladu elektrycznego urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zespolu czujnikowego 1, glowicy zbijajacej 2 segmenty lawy budowy nawoju, zestawu scinajaco-podtrzymujacego 3 i zasilacza 4. W sklad zespolu czujnikowego 1 wchodzi2 130 424 kontaktron 5 zabudowany w korpusie 6 oraz dzwignia 7 z przymocowanym stalym magnesem 8. Dzwignia 7 jest zamocowana obrotowo w korpusie 6 na walku 9. Glowica zbijajaca 2, przeznaczona do zbijania dwóch segmen¬ tów lawy budowy nawoju niezaleznie od siebie, wyposazona jest w korpus 10, do którego z tylu przymocowane $a sztywno dwa elektromagnesy 11 z dzwigniami 12 sprzezonymi zwrotnymi sprezynami 13 z obudowami 14, dwa przekazniki 15 ze stykami a, b, c, d i f, dwa rezystory 16. Na czolowej stronie korpusu 10 zamocowane sa obrotowo katowe dzwignie 17 z powrotnymi zaczepami 18. W powrotny zaczep 18 dzwigni 17 wchodzi dzwig¬ nia 12. Zbijak 19 lawy budowy nawoju dzwigni 17 oraz srubowo-skretna sprezyna 20 osadzone sa obrotowo na wspólnym sworzniu 21 zamocowanym na stale do korpusu 10. Srubowoskretna sprezyna 20 jednym koncem opiera sie o wewnetrzna strone zbijaka 19 lawy budowy nawoju, a drugim koncem o zewnetrzna strone piono¬ wo usytuowanego ramienia katowej dzwigni 17.Miedzy zbijakami 19 lawy budowy nawoju, usytuowane sa mikrowylaczniki 22 ze stykami e, f, g. Nad dzwigniami 23 mikrowylaczników 22 usytuowane sa popychacze 24 ze sprezynami 25 wmontowanymi na stale do korpusu 10 poprzez prowadnice 26. Na przedniej stronie korpusu 10 zamocowana jest równiez na stale listwa zaciskowa 27. Zestaw scinajaco-podtrzymujacy 3 usytuowany jest na korpusie 28, do którego na stale przymoco¬ wane sa obudowy 29 elektromagnesów 30. Do obudowy 29 przymocowane sa wsporniki 31, na których umoco¬ wane sa na stale noze 32 i gumowe podkladki 33. Z drugiej strony obudowy 29 elektromagnesów 30 umocowane sa przegubowo dzwignie 34, które z jednej strony sprzezone sa z obudowa 29 elektromagnesów 30 sprezyna¬ mi 35. Do wydluzonych ramion dzwigni 34 przymocowane sa na stale gumowe podkladki 36. Do obudowy 29 od strony umocowania powrotnymi sprezynami 35 zamocowane sa ograniczniki 37 ruchu dzwigni 34 elektro¬ magnesów 30. Na korpusie 28 miedzy obudowami 29 elektromagnesów 30 zamocowana jest wspólna listwa zacis¬ kowa 38.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób opisany ponizej. Podczas procesu rozciagania rozciagnieta nitka jedwabiu styka sie z dzwignia 7 zespolu czujnikowego 1, usytuowanego pomiedzy strefa rozciagania a zes¬ polem nawijajacym. Sila naprezajaca nitke utrzymuje dzwignie 7 w stalym polozeniu gwarantujacym oddalenie stalego magnesu 8 od kontaktronu 5. Podczas zrywu nitki w dowolnej strefie zanika dzialanie sily naprezajacej na dzwignie 7 i nastepuje zachwianie równowagi miedzy sila naprezenia, a ciezarem stalego magnesu 8, który opada na kontrakton &, powodujac zwarcie jego styków, co w konsekwencji powoduje zamkniecie obwodu , w nastepujacym ukladzie zacisk + zasilacz 4, zestyki kontaktronu 5, cewka elektromagnesu 30, zestyki normal¬ nie zwarte e if mikrowylacznika 22, styki normalnie zwarte a, b przekaznika 15, cewka elektromagnesu 11 i zacisk zasilacza 4.Prad plynacy w obwodzie powoduje jednoczesne zadzialanie elektromagnesu 11 w zespole glowicy zbijaja¬ cej 2 oraz elektromagnesu 30 zestawu scinajaco-podtrzymujacego 3. Elektromagnes 30 przyciagajac dzwignie 34 powoduje naprowadzenie nitki na ostrze noza 32 z zakleszczeniem jej pomiedzy podkladkami gumowymi 33 i 36. Nitka zostaje przecieta na ostrzu noza 32, jej koniec od strony nadawczej jest nadal przytrzymywany gumowymi podkladkami 33 i 36. Równoczesnie elektromagnes 11 glowicy zbijajacej 2 przyciaga dzwignie 12, która wymusza obrót górnego ramienia katowej dzwigni 17 do polozenia poziomego i wysuniecie zbijaka 19 lawy budowy nawoju.W przypadku, gdy zerwanie nitki nastapilo w chwili gdy lawa budowy nawoju znajduje sie ponizej zbija¬ ka 19, to podczas jej ruchu do góry segment lawy natrafi na wysuniety zbijak 19, w wyniku czego nastapi zatrzymanie segmentu i odlaczenie go od calosci lawy oraz opadniecie w dolne polozenie. Uderzenie ruchomego segmentu lawy budowy nawoju o zbijak 19 wymusza równiez dodatkowy obrót katowej dzwigni 17, której górne ramie powoduje przesuniecie popychacza 24 przelaczajacego styki mikrowylacznika 22. Przelaczenie mikrowylacznika 22 powoduje rozwarcie styków normalnie zwartych e i f oraz zwarcie styków normalnie roz¬ wartych e i g mikrowylacznika 22, w rezultacie czego nastepuje przerwa w zasilaniu elektromagnesu 11 i podanie zasilania na przekaznik 15 i rezystor 16. Wzbudzony przekaznik 15 powoduje rozwarcie styków normalnie zwar¬ tych a i b w obwodzie elektromagnesu 11 oraz zwarcie styków normalnie rozwartych c i d samopodtrzymujacych zasilanie przekaznika 15.Zasilanie ukladu odbywa sie w nastepujacym obwodzie elektrycznym: zacisk + zasilacza 4, styki kontakt¬ ronu 5 elektromagnes 30, styki c i d przekaznika 15 oraz równolegle polaczone przekaznik 15 i rezystor 16 po¬ wodujac przeplyw pradu o nominalnej wartosci wystarczajacej do podtrzymania dzialania elektromagnesu 30, a tym samym do dalszego przytrzymywania zacisniecia podkladek gumowych 33 i 36 i podtrzymywania dziala¬ nia przekaznika 15. Obnizone natezenie pradu w obwodzie jest proporcjonalne do róznicy opornosci uzwojenia elektromagnesu 11 i równoleglego polaczenia rezystora 16 i opornosci uzwojenia przekaznika 15. Po opadnieciu segmentu lawy tworzacej nawój i odlaczeniu zasilania elektromagnesu 11 zwrotna sprezyna 13 dzwigni 12, a poprzez nia i powrotny zaczep 18 powoduja powrót zbijaka 19 w polozenie spoczynku.W przypadku zrywu nitki przy polozeniu lawy tworzacej nawój powyzej zbijaka 19 dzialanie urzadzenia az do wysuniecia zbijaka 19 w polozenie robocze jest identyczne jak w przypadku opisanym powyzej. Przy ruchu lawy w dól natrafia ona na wysuniety zbijak 19 lawy budowy nawoju, powodujac jego uchylenie bez zmiany polozenia katowej dzwigni 17, dzieki ugieciu srubowo-skretnej sprezyny 20wewnatrz zbijaka 19.130424 3 Naprowadzenie nitki na ostrze noza, odciecie jej z przytrzymaniem konca od strony nadawczej nastepuje natychmiast po zerwaniu rozciagnietej nitki niezaleznie od polozenia roboczego lawy tworzacej nawój. Nato¬ miast zbicie segmentu lawy moze nastapic jedynie podczas ruchu lawy w góre miedzy dolnym punktem zwrot¬ nym a dolna krawedzia zbijaka. Dlatego tez w przypadku zrywu rozciaganej nitki przy polozeniu lawy powyzej zbijaka musi lawa najpierw opasc w dolne polozenie uchylajac zbijak, a odlaczenie zbijakiem segmentu lawy nastapi dopiero przy ponownym jej ruchu w góre.Wazna zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest zastosowanie sterowania, które umozliwia zróznicowanie wielkosci poboru pradu elektrycznego w zaleznosci od spelnienia aktualnej funkcji przez poszczególne zespoly.Elektromagnes glowicy zbijajacej zasilany jest tytko do momentu zbicia segmentu lawy pradem o duzym nateze¬ niu, niezbednym do przeciecia nitki, a po zbiciu segmentu lawy pradem o minimalnym natezeniu, wystarczaja¬ cym do przytrzymywania nitki przez elektromagnes.Glówna zaleta urzadzenia jest zasadnicze zmniejszenie pracochlonnosci obslugi przy czynnosciach stwarza¬ jacych bezposrednio jej zagrozenie zwiazane z praca przy szybko wirujacych elementach maszyny. Dodatkowym efektem jest zmniejszenie ilosci odpadów poprzez natychmiastowe usuwanie skutków zrywu.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do automatycznego usuwania skutków zrywu przedzy w maszynach rozciagajacych wlókna syntetyczne zawierajace zespól czujnikowy, zestaw scinajacy i zasilacz, znamienne tym, ze ma glowice zbijajaca (2) z mocowanymi na wspólnym sworzniu (21) zbijakiem (19) lawy budowy nawoju, srubowo-skretna sprezyna (20) i katowa dzwignia (17) z powrotnym zaczepem (18), w który wchodzi górny koniec dzwigni (12) osadzonej przegubowo w obudowie (14) elektromagnesu (11) i sprzezonej ze zwrotna sprezyna (13) oraz popy- chacz (24) ze sprezyna (25) opierajaca sie dolna czescia o dzwignie (23) mikrowylacznika (22), a zestaw scinaja- co-podtrzymujacy (3) ma wspornik (31), na którym umocowany jest nóz (32), gumowa podkladka (33) i dzwig¬ nia (34) elektromagnesu (30), której krótsze ramie jest sprzezone z powrotna sprezyna (35), zas do dluzszego jest przymocowana na stale gumowa podkladka (36).130 424 fig.1 t%=^ m*130 424 fig3 fig.*130 424 f*s za© i c 1 v2? UMN L fi*6 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do automatycznego usuwania skutków zrywu przedzy w maszynach rozciagajacych wlókna syntetyczne zawierajace zespól czujnikowy, zestaw scinajacy i zasilacz, znamienne tym, ze ma glowice zbijajaca (2) z mocowanymi na wspólnym sworzniu (21) zbijakiem (19) lawy budowy nawoju, srubowo-skretna sprezyna (20) i katowa dzwignia (17) z powrotnym zaczepem (18), w który wchodzi górny koniec dzwigni (12) osadzonej przegubowo w obudowie (14) elektromagnesu (11) i sprzezonej ze zwrotna sprezyna (13) oraz popy- chacz (24) ze sprezyna (25) opierajaca sie dolna czescia o dzwignie (23) mikrowylacznika (22), a zestaw scinaja- co-podtrzymujacy (3) ma wspornik (31), na którym umocowany jest nóz (32), gumowa podkladka (33) i dzwig¬ nia (34) elektromagnesu (30), której krótsze ramie jest sprzezone z powrotna sprezyna (35), zas do dluzszego jest przymocowana na stale gumowa podkladka (36).130 424 fig.1 t%=^ m*130 424 fig3 fig.*130 424 f*s za© i c 1 v2? UMN L fi*6 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL
PL22807180A 1980-11-24 1980-11-24 Apparatus for automatic removal of results of break of yarn on machines stretching synthetic fibres PL130424B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22807180A PL130424B1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Apparatus for automatic removal of results of break of yarn on machines stretching synthetic fibres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22807180A PL130424B1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Apparatus for automatic removal of results of break of yarn on machines stretching synthetic fibres

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL228071A1 PL228071A1 (pl) 1982-06-07
PL130424B1 true PL130424B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=20006058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22807180A PL130424B1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Apparatus for automatic removal of results of break of yarn on machines stretching synthetic fibres

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130424B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL228071A1 (pl) 1982-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL178320B1 (pl) Krosno okrągłe z urządzeniem do kontroli nitek wątkowych
PL130424B1 (en) Apparatus for automatic removal of results of break of yarn on machines stretching synthetic fibres
US5007464A (en) Electromagnetic weft brake
US3350022A (en) Winding machine
US4444005A (en) Stop motion for spinning frame
AU1081988A (en) Welding helmet
US5549254A (en) Device for cutting yarn when inserting yarn on a yarn-holder cop in automated winding apparatus
JP3058914B2 (ja) グリッパ及び投射織機用よこ糸供給装置
US3405582A (en) Cutting mechanism for thin, elongate structures
US3869770A (en) Tight warp detector
US2594209A (en) Electric stop motion for looms
US4171008A (en) Apparatus for detecting malfunction on drawing of catch yarns in a shuttleless loom
JPS628544B2 (pl)
GB2111089A (en) Apparatus for spinning and twisting yarn
US3128797A (en) Fabric edger
US3555218A (en) Stop motion devices
US2594168A (en) Electrical stop motion for knitting machines
US3314226A (en) Cut-off stop motion apparatus for spinning frame
DE533569C (de) Sicherheitsvorrichtung an Verseilmaschinen
US3314225A (en) Cut-off stop motion for controlling broken threads or strands in textile machinery
US1820203A (en) Automatic cut-off switch
US3314150A (en) Yarn cutting apparatus
DE804787C (de) Webstuhl mit elektrischem Antrieb und Fadenwaechter
US2876615A (en) Broken strand indicator
DE2119710A1 (de) Fadenbruchwächter an kontinuierlichen, ringlosen Spinnmaschinen