PL130237B1 - Aluminium alloy of improved electric conductivity - Google Patents

Aluminium alloy of improved electric conductivity

Info

Publication number
PL130237B1
PL130237B1 PL22736880A PL22736880A PL130237B1 PL 130237 B1 PL130237 B1 PL 130237B1 PL 22736880 A PL22736880 A PL 22736880A PL 22736880 A PL22736880 A PL 22736880A PL 130237 B1 PL130237 B1 PL 130237B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
aluminum
alloy
aluminium alloy
electric conductivity
Prior art date
Application number
PL22736880A
Other languages
English (en)
Other versions
PL227368A1 (pl
Inventor
Stanislaw Banas
Zbigniew Bonderek
Miroslaw Laskowski
Bronislaw Barylski
Tadeusz Nurzynski
Lucjan Niziolek
Feliks Nowak
Zbigniew Szota
Wojciech Zamarski
Marian J Zajac
Original Assignee
Zaklady Wytworcze Aparatury Wy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Wytworcze Aparatury Wy filed Critical Zaklady Wytworcze Aparatury Wy
Priority to PL22736880A priority Critical patent/PL130237B1/pl
Publication of PL227368A1 publication Critical patent/PL227368A1/xx
Publication of PL130237B1 publication Critical patent/PL130237B1/pl

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop aluminium o zwiekszonej przewodnosci elektrycznej, znajdu¬ jacy zastosowanie w dziedzinie wytwarzania ele¬ mentów elektrycznej aparatury wysokonapieciowej.Znany jest z patentu PRL nr 84071 stop alumi¬ niowy do przewodów elektrycznych i innych arty¬ kulów, zawierajacy wagowo od 0,20 do 1,60% ko¬ baltu, 0,30% zelaza, od okolo 93,5% do okolo 99,65% aluminium oraz od 0 do 2% przynajmniej jednego z takich skladników jak: nikiel, matgnez, skand, tor, cyna, cer, cynik, wolfram, chrom, bizmut, antymon, wanad, terb, molibden, ind, bor, tal, rubid, tytan, ren, miedz, knzem, cyrkon, niob, hefn, lantan, tan¬ tal, cez. Stop ten odznacza sie wysoka staloscia ter¬ miczna, wytrzymaloscia na rozciaganie i plastycz¬ noscia.Z patentu PRL nr 91 433 znany jest odlewniczy stop o obnizonej przewodnosci elektrycznej, zawie¬ rajacy jako skladniki stopowe polaczone w stosun¬ ku wagowym: 11—13% krzemu, 0,8—1,5% man¬ ganu, 0,2—0,4% tytanu i reszte aluminium. Stop ten charakteryzuje sie obnizona przewodnoscia elektryczna rzediu 11,5—13,5 m/nirii2, wydluzeniem wzglednym A5 rzedu 1,3—5,0%, wytrzymaloscia na rozciaganie Rm rzedu 180—223 MPa. Znany jest równiez z patentu PRL nr 92 322 odlewniczy stop aluminiowy o obnizonej przewodnosci elektrycznej, przeznaczony na uzwojenia silników elektrycznych o podwyzszonym momencie rozruchu, zawierajacy 9—12% krzemu 3—6% cynku do 1% zelaza, do 10 15 25 30 2 0,8% miedzi, do 0,1% manganu oraz reszta alu- miinkwn.Znany jest takze z polskiej normy nr PN-70/H — 88 027 stop aluminiowy oznaczony symbolem AK9 zawierajacy jako skladniki stopowe od 8,5—10,5% wagowych krzemu, od 0,25—0,4% wagowych ma¬ gnesu, od 0,25-ttO,5% wagowych manganu, i reszte aluminium oirajz jako zaniieczyszczenia o dopusz¬ czalnej zawartosci wagowej od 0,5—1,0% zelaza, od 0,2—0,3% cyniku, do 0,2% miedzi oraz do 0,5% tytanu. Stop ten charakteryzuje sie dobrymi wlas¬ nosciami mechanicznymi ale ograniczona stosun¬ kowo przewodnoscia elektryczna.Stop aluminium wedlug wynalazku oprócz zna¬ nych skladników stopowych w postaci od 9,0 do 10,5% wagowych krzemo, od 0,2 do 0,4% wago¬ wych magnezu, od 0,1 do 0,3% wagowych zelaza, do 0,05% wagowych miedzi, do 0,05% wagowych tytanu, reszta aluminium, zawiera od 0,01 do 0,2% wagowych stron/tu oraz do 0,10% wagowych man¬ ganu.Sklad chemiczny stopu zapewnia wysoka prze¬ wodnosc elektryczna rzedu 24-h27m/£?mm2, przy jednoczesnym zachowaniu wysokich parametrów mechanicznych, takich jak wytrzymalosc, wydluze¬ nie wzgledne, twardosc.Z przeznaczeniem do budowy elementów apara¬ tury wysokonapieciowej wykonano nastepujacy stop aluminium wedlug wynalazku oraz przeprowa¬ dzono jego obróbke wykonczeniowa: ISO 23712: 3 Przyklad I. Stop wedlug wynalazku zawiera; krzem — 9,62% wagowych, magnez — 0,28% wa¬ gowych, stront — 0,08% wagowych, mangan — 0,02% wagowych, zelazo — 0,28% wagowych, miedz — 0,03% wagowych, tytan — 0,01% wago¬ wych oraz aluminium w ilosci uzupelniajacej do 100% wagowych.Przyklad IL Stop wedlug wynalazku za¬ wiera: krzem — 10,3% wagowych, magnez — 0,32% wagowych, zelazo — 0,22% wagowych, x stront — 0,08% wagowych, mangan — 0,02% wa¬ gowych, miedz — 0,04% wagowych, tytan — 0,02% wagowych oraz aluminium w ilosci uzupelniajacej do 100% wagowych.Do produkcji stopu aluminium wedlug wyna- 1 laczku sitoismje sie jako materialy wsadowe — alu¬ minium w gatunku 99,7 w postaci gasek, krzem techniczny w gatunku Si 98,5 lub Si 98, magnez hutniczy, stront w postaci... zaprawy ALSr 10.W pierwszej kolejnosci topj sie gaski aluminium % ladujac równoczesnie do pieca topnik pokryciowy o skladzie chemicznym zawierajacym 50% chlorku potasu, 30% chlorku wapnia, 20% chlorku sodu, w ilosci 10 kg na tone wsadu.Po stopieniu okolo 2/3 gasek i sciagnieciu wy- m tworzonych zgarów wprowadzany jest krzem i prze ¦ prowadza sie proces topnienia z przerwami na mieszanie wynoszacymi 10—20 minut. Po zakon¬ czeniu procesu rozipuiszczainia i wymieszania prze¬ prowadza sie operacje odlewania gasek w tempe- 3( raturze 660—690°C.W celu poprawy parametrów mechanicznych, a zwlaszcza uzyskania wysokiej szczelnosci odle¬ wów, stop jest poddawany dalszej obróbce pole¬ gajacej na dogrzeniu go do temperatury 780— g, —800°C oraz modyfikacji chemicznej polegajacej na wprowadzeniu soli modyfikujacej o skladzie chemicznym 50% wagowych chlorku strontu i 50% wagowych fluorku sodu.Po przeróbce ciekly stop wylewa sie do kadzi 4C umieszczonej nastepnie w komorze prózniowej o wartosci prózni 0,67 kPa do 1,33 kPa na okres 10 minut, nastepnie przelewa sie do kokili pod¬ grzanej do temperatury 120—150°C pokrytej war- 4 stw4 ochronna i podgrzanej nastepnie do* tempe¬ ratury od 200 do 250°C. Po tym zabiegu nastepuje proces zalewania metalu do kokili, przy czym ko- kila poddawana jest drganiom mechanicznym wy¬ twarzanym w plaszczyznie pionowej o amplitudzie 0,8 mm i czestotliwosci 1200 Hz przy uzyciu wibra¬ tora mechanicznego.Po ostygnieciu odlewów przeprowadza sie ich obróbke cieplna majaca na celu poprawe wlasnosci wytrzymalosciowych, polegajaca na przesycaniu w temperaturze 540°C w czasie 5 godzin oraz starze¬ niu w temperaturze 160—180°C przez okres 10 go¬ dzin.Otrzymany stop aluminiowy wedlug wynalazku wykazuje nastepujace wlasciwosci wytrzymalo¬ sciowe i elektryczne zestawione w tabeli. , kG/mm* 27,5 22,3 29,3 20,1 36,2 A5 % 11,0 7,0 4,0 4,8 3,8 Przewod¬ nosc m !2Xmin* 26,15 21,4 23,5 21,8 23,8 Uwagi seria próbna seria produkc. seria produkc. seria produkc. seria proiukc.Zastrzezenie patentowe Stop aluminium o zwiekszonej przewodnosci elektrycznej, zawierajacy jako skladniki stopowe od 9,0 do 10,5% wagowych krzemu, od 0,2 do 0,4% wagowych magnezu, od 0,1 do 0,3% wagowych ze¬ laza, do 0,05% wagowych miedzi, do 0,05% wago¬ wych tytanu, reszta aluminium, znamienny tym, ze zawiera od 0,01 do 0,2% wagowych strontu oraz do 0,10% wagowych manganu. bz6raf. 2.P. Dz-vfo, "z. 658 (106+15) 3.fc6 Ctna 100 il PL

Claims (3)

1. Zastrzezenie patentowe Stop aluminium o zwiekszonej przewodnosci elektrycznej, zawierajacy jako skladniki stopowe od 9,0 do 10,5% wagowych krzemu, od 0,2 do 0,4% wagowych magnezu, od 0,1 do 0,3% wagowych ze¬ laza, do 0,05% wagowych miedzi, do 0,05% wago¬ wych tytanu, reszta aluminium, znamienny tym, ze zawiera od 0,01 do 0,2% wagowych strontu oraz do 0,10% wagowych manganu. bz6raf.
2.P. Dz-vfo, "z. 658 (106+15)
3.fc6 Ctna 100 il PL
PL22736880A 1980-10-17 1980-10-17 Aluminium alloy of improved electric conductivity PL130237B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22736880A PL130237B1 (en) 1980-10-17 1980-10-17 Aluminium alloy of improved electric conductivity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22736880A PL130237B1 (en) 1980-10-17 1980-10-17 Aluminium alloy of improved electric conductivity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL227368A1 PL227368A1 (pl) 1982-04-26
PL130237B1 true PL130237B1 (en) 1984-07-31

Family

ID=20005518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22736880A PL130237B1 (en) 1980-10-17 1980-10-17 Aluminium alloy of improved electric conductivity

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL130237B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL227368A1 (pl) 1982-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101914708B (zh) 一种Al-Fe-Cu合金材料及其制备方法
AU2010239014A1 (en) High-elongation rate aluminum alloy material for cable and preparation method thereof
CN102864344A (zh) 一种电缆用稀土铝合金导体及其制造方法
US4767455A (en) Process for the preparation of pure alloys based on rare earths and transition metals by metallothermy
CN102127666B (zh) 一种稀土铝合金导体的制备方法
CN102114579A (zh) 一种高强度铝合金焊丝及其制备方法
CN107400783A (zh) 一种高纯镁精炼剂及高纯镁精炼工艺
US4911755A (en) Method for the refining of lead
PL130237B1 (en) Aluminium alloy of improved electric conductivity
US2760859A (en) Metallurgical flux compositions
RU2016112C1 (ru) Способ модифицирования алюминиевых сплавов
EP1460141B1 (en) Method for the production a magnesium-based alloy
RU2719828C1 (ru) Шихта и электропечной алюминотермический способ получения ферробора с ее использованием
US3355281A (en) Method for modifying the physical properties of aluminum casting alloys
CN1054165C (zh) 一种高钛铁的制备方法
US1352322A (en) Metallic alloy and method of making same
RU2329322C2 (ru) Способ получения высокотитанового ферросплава из ильменита
RU2157422C1 (ru) Способ получения магниевого сплава высокой чистоты
CN114134354A (zh) 改善Ni-Cr电热合金冶金质量的冶炼方法
RU1727403C (ru) Способ получения чушковых сплавов системы магний-алюминий-цинк-марганец
RU2847892C1 (ru) Способ изготовления лигатур никель-скандий или никель-иттрий
RU2122599C1 (ru) Способ приготовления вторичных алюминиевых сплавов
SU1447908A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
SU730852A1 (ru) Флюс дл модифицировани алюминиево-кремниевых сплавов
RU2061070C1 (ru) Способ переработки шлаков производства алюминия и его сплавов