PL129653B1 - Method of fusion of glass stem to neck of electron tube - Google Patents

Method of fusion of glass stem to neck of electron tube

Info

Publication number
PL129653B1
PL129653B1 PL1979214144A PL21414479A PL129653B1 PL 129653 B1 PL129653 B1 PL 129653B1 PL 1979214144 A PL1979214144 A PL 1979214144A PL 21414479 A PL21414479 A PL 21414479A PL 129653 B1 PL129653 B1 PL 129653B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
neck
glass
mounting pin
excess glass
platform
Prior art date
Application number
PL1979214144A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214144A1 (pl
Inventor
Jawdat I Nubani
Raymond L Muenkel
Original Assignee
Rca Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rca Corporation filed Critical Rca Corporation
Publication of PL214144A1 publication Critical patent/PL214144A1/pl
Publication of PL129653B1 publication Critical patent/PL129653B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/24Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
    • H01J9/26Sealing together parts of vessels
    • H01J9/263Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/46Machines having sequentially arranged operating stations
    • H01J9/48Machines having sequentially arranged operating stations with automatic transfer of workpieces between operating stations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przytapiania szklanego trzonu do szyjki lampy ele¬ ktronowej, stosowany przy montazu lamp elektronowych, obejmujacy sposób usuwania nadmiaru szfcla czy stluczki z zatapiarki.Znany jest sposób przytapiania szklanego trzonu do szklanej szyjki lampy elektrono¬ wej, w którym trzon jest elementem szklanym w ssstaicle talerzyka z rura flotowa wychodza¬ ca z jednej strony, V.T trzonie zatapia sie przechodzace przez niego wyprowadzenia a z drugiej strony na 'wyprowadzeniach montuje sie wyrzutnie elektronowa. Przetapianie trzonu zwykle przeprowadza sie przy pomocy urzadzenia automatycznegofzawierajacego obrotowa glowicetmaja- ca duza ilosc obrotowych elementów wsporczych, z których kazdy zawiera trzpien monTazowy do utrzymywania trzonu i uchwyt do utrzymania banki, zachowujac kontrolowane polozenia jednego elementu wzgledem drugiego. Banke i trzon zaklada sie na elementy wsporcze na stanowisku la¬ dowania. Nastepnie glowice obraca sie w sposób przerywany od jednego stanowiska do nastepne¬ go stanowiska tak dlugo, az trzon przytopi sie na goraco do szyjki i powstajace szklo, które stopilo sie podczas przytapiania, krzepnie i zostaje odprezone.Przed przytopieniem szyjka, która ma zwykle ksztalt rury, jest znacznie dluzsza niz to jest potrzebne. Podczas operacji przytapiania, gdy szklo topi sietnadmiar szkla jest od¬ cinany przez ostry plomien a stopiona krawedz krzepnie i przylega wokól trzpienia montazowe¬ go. Operator po wyladowaniu zatopionej banki rozbija nadmiar szkla z trzpienia montazowego pozwalajac zeby odlamki opadaly do skrzyni i wokól skrzyni w poblizu stanowiska wyladowa¬ nia. Praktyka rozbijania nadmiaru szkla jest niepozadana, poniewaz powoduje trudnosci w utrzymaniu porzadku dookola zatapiarki. Ponadto odlamki szkla moga zranic znajdujacy sie w poblizu personel. w" dodatku na skutek rozbijania nadmiaru szkla tworza sie bardzo drob¬ ne czastki szkla, które unosza sie w powietrzu w fabryce, osadzajac sie przypadkowo na.po¬ wierzchniach poddawanych obróbce i na powierzchniach wyrobu. Np. gdy w fabryce produkuje sie kineskopy kolorowe z maska perforowana, czastki szkla moga czesto osiadac na poddawa -2 12Q tt nych obróbce maskach perforowanych. Wówczas, gdy te maski sa montowane w kineskopach, obecnosc tych czastek szkla moze spowodowac wytworzenie wadliwych kineskopów.Znane sa zatapiarki, które moga byc wykorzystywane do przetapiania szklanych trzonów do szyjki lampy elektronowych, opisane szczególowo na przyklad w opisach pa¬ tentowych Stanów Zjednoczonych nr 2 886 336, 3 034 778 i 3 807 006. Znany jest sposób przytapiania szklanego trzonu do szyjki lampy elektronowej, w którym umieszcza sie ten szklany trzon na trzpieniu montazowym w okreslonym polozeniu w szyjce, przy czym sto¬ suje sie szyjke dluzsza niz szyjka, która uzyskuje sie po zakonczeniu wytwarzania lam¬ py, przytapia sie na goraco szyjke do trzonu w tym polozeniu, odcina sie na goraco nad¬ miar szkla z szyjki, skutkiem czego stopiona czesc nadmiaru szkla przyczepia sie do trzpienia/ montazowego i przesuwa sie w kierunku od trzonu trzpien montazowy z nadmia - rem szkla przyczepionym wokól tego trzpienia.W sposobie wedlug wynalazku ogrzewa sie nadmiar szkla w obszarze przyczepienia go do trzonu montazowego az do chwili, w której nadmiar szkla poddaje sie miednieniu i powoduje sie oderwanie go od trzpienia montazowego bez rozbijania a nastepnie usuwa sie oderwany nadmiar szkla z sasiedztwa trzpienia montazowego równiez bez rozbijania go. Przed etapem ogrzewania umieszcza sie pozioma platforme wokól trzpienia montazowe¬ go i ponizej nadmiaru szkla, nastepnie przyczepiony nadmiar szkla umieszcza sie bez - posrednio nad- platforma a po oderwaniu nadmiar szkla utrzymuje sie na platformie.Podcz_as etapu usuwania oderwanego nadmiaru szkla umieszcza sie zsyp w poblizu platfor¬ my, obniza sie trzpien montazowy wzgledem platformy i wydmuchuje sie- nadmiar szkla z platformy do zsypu.Zaleta sposobu wedlug' wynalazku jest to, ze nadmiar szkla jest transportowany do zsypu zasadniczo bez rozbijania i moze byc zbierany w dolaczonym zamknietym syste¬ mie. V.' ten sposób porzadek i bezpieczenstwo wokól zatapiarki zostaja znacznie polep¬ szone. Ponadto jest wytwarzanych :nalo lub nie sa wytwarzane drobne czastki szkla, co daje w wyniku odrzucenie mniejszej ilosci gotowych lamp elektronowych, powodowane przez drobne czastki unoszace sie w powietrzu i osiadajace na powierzchniach wyrobu lub po¬ wierzchniach poddawanych obróbce. Stluczka jest usuwana przed rozladowaniem stanowis¬ ka i jest mozliwe usuniecie stluczki przy pomocy mechanicznych elementów chwytajacych lub systemu pneumatycznego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia automatyczna zatapiarke z szesnastoma stanowiskami w schema¬ tycznym widoku z góry, przystosowana do praktycznego zastosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku, fig. 2 - element w_porczy na stanowisku ladowania nr 1 zatapiarki z fig. 1, z zaladowanymi banka i trzonem, w rzucie pionowym z c-zesciowym przekrojem, fig. 3 - po¬ lozenie wzgledem siebie trzonu i szyjki na-stanowisku nr 9 z fig. 1 w powiekszonym fra¬ gmentarycznym rzucie pionowym, fig. 4 - element wsporczy z fig. 2 na stanowisku nr 9 z fig. 1 we fragmentarycznym rzucie pionowym, fig. 5¦- element wsporczy z fig. 2 na stanowisku nr 14 z fig. 1 we fragmentarycznym rzucie pionowym, fig. 6, 7 - detale z fig» 5 przed i po usunieciu stluczki z trzpienia montazowego na stacji 14 z fig. 1. w powiekszonych fragmentarycznych rzutach pionowych, fig* 8 - element wsporczy z fTgf 2 aa stanowisku nr 15 z fig* lf we fragmentarycznym rzucie pionowym, fig, 3, 10 - de¬ tale z fig. 8 przed i podczas usuwania stluczki na stanowisku nr 15 z fig* 1, i po - wiekszonych fragmentarycznych rzutach pionowych.Urzadzenie pokazane na fig. 1 zawiera obrotowa glowice 21 posiadajaca 16 obro¬ towych elementów wsporczych 23 oddalonych równo od obrzeza glowicy 21* Kazdy z elemen¬ tów wsporczych 23 jest umieszczony w jednym z 16 stanowisk usytuowanych*w równych od¬ leglosciach wokól glowicy 21. Glowica 21 jest przystosowana do obracania sie w sposób przerywany tak, ze kazdy element wsporczy 23 jest przesuwany w kierunku przeciwnym do129 653 3 kierunku obrotu wskazówek zegara od jednego stanowiska do drugiego stanowiska, podczas gdy zastaja przeprowadzane rózne etapy procesu przetapiania.Podajac w skrócie, stanowiska i ich funkcje sa nastepujace: stanowisko nr 1 - zakladanie banki i trzonu na element wsporczy, stanowisko nr 2 - umieszczanie trzonu w szyjce, stanowiska nr 3 - 8 - ogrzewanie wstepne fragmentów szklanych trzonu i szyjki w miejscu przetapiania, stanowisko nr 9 - nakladanie szyjki na trzon, stanowisko nrv 10 - odoinanie nadmiaru szkla szyjki, stanowisko nr 11¦-* zakonczenie przytopienia trzo¬ nu do szyjki,-stanowiska nr 12 i 13 - odprezanie spoiny, stanowisko nr 14 - dalsze od¬ prezanie spoiny i ogrzewanie stluczki w celu usuniecia jej z trzpienia montazowego, -sta-t nowisko nr 15 - dalsze odipnezanie spoiny, usuwanie stluczki i chlodzenie trzpienia mon¬ tazowego oraz stanowisko nr 16 - chlodzenie trzpienia montazowego i wyjecie banki z prze¬ topionym trzonem.Figura 2 przedstawia element wsporczy 23 na stanowisku ladowania nr 1, który za¬ wiera obrotowy trzpien 25 z obrotowym uchwytem 27 banki, który jest utrzymywany przez ramie 29 obrotowej glowicy 21. TrZpien 25 obraca sie wraz z uchwytem 27 banki i jest równiez przesuwany pionowo przez nieruchoma szyne 31» która styka sie z jego dolnym koncem i która utrzymuje sie na wymaganej wysokosci wzgledem glowicy 21. Trzpien mon-r tazowy 35 z materialu ogniotrwalego jest utrzymywany na górnym koncu trzpienia 25.Element montazowy 33- Jest umieszczany na trzpieniu montazowym 35 przez wlozenie wypro¬ wadzen trzonu i jego rury wylotowej do górnego konca trzpienia montazowego 35 na stano¬ wisku ladowania. Uchwyt 27 banki zawiera dwa slupki 37, które utrzymuja pierscien 39* Banka 41 zawierajaca rurowa szyjke 4-3 stanowi integralna calosc ze stozkiem 45 i jest umieszczona w pierscieniu 39 z szyjka 43 skierowana do dolu. Szyjka 43 jest dluzsza niz smagana i posiada kloszowe rozszerzenie 47, co ulatwia wkladanie tam slementu montazo¬ wego 33 • Banka 41 utrzymywana przez pierscien 39 jest obracana w okreslonym kierunku wokól podluznej osi 49 tak, ze przytapianie jest dokonywane w plaszczyznie oznaczonej linia przytapiania 51* Uchwyt 27 banki jest obracany przez pas 53, który jest nawiniety na krazek 55 przymocowany do uchwytu 27 ponizej ramienia 29 glowicy. Platforma 57 jest umieszczona miedzy dwoma slupkami 37 i przymocowana do nich ponizej linii przytapiania. 51. Platforma 57 ma w srodlrru otwór umozliwiajaca swobodny ruch pionowy trzpienia 25. N "7 odmiennym ukladzie /nie pokazanym/ platforma 57 jest przymocowana do jarzma, które wystaje do dolu i w poprzek, laczac sie z trzpieniem 25 /zamiast ze slupkami 37/ tak, ze platforma podaza za ruchem (trzpienia 25, z tymf ze przy koncowym obnizeniu sie trzpid- nia na stanowisku nr 15 platforma 57 i jarzmo odlaczaja sie od trzpienia 25« Po zaladowaniu banki 41 i elementu montazowego 33t element wsporczy 23 z banka 41 i elementem montazowym 33 przesuwa sie do stanowiska nr 2, gdzie trzpien 25 i ele¬ ment montazowy 33.sa przesuwane w góre przez szyne 31 do okreslonego polozenia w szyj¬ ce. Nastepnie obracajacy sie zespól przechodzi przez stanowiska nr 3 do cm 8, na którycH szyjka, trzon i trzpien montazowy sa ogrzewane wstepnie w celu przygotowania ich do przytopienia. Ogrzewanie nastepuje przy pomocy plomieni gazowych, które sa skierowane zwykle poziomo przez obracajace sie slupki 37* Na stanowisku nr 9f jak pokazano na fig. J i 4, element, montazowy 33 jest utrzy¬ mywany na wyprowadzeniach 59, które przechodza przez szklany talerzyk 61 do trzpienia montazowego 35• Rura wylotowa 63 wystaje z talerzyka 61 do dolu wewnatrz trzpienia monta¬ zowego 35 i trzpienia 25* talerzyk 61 jest centrowany na linii przytapiania '51 w szyj¬ ce 43. Na stanowisku nr 9, jak pokazano na fig. 4, zespól nadal obraca sie i ostro za¬ konczone plomienie z dysz 65 sa przykladane do szyjki 43 wzdluz linii przytapiania 51• W tym przypadku szyjka 43 mieknie na linii przytapiania 51» przesuwa sie do srodka i wchodzi w styk z talerzykiem 61.4 129 655 Na stanowisku nr 10, ostro zakonczone plomienie sa równiez przykladane w celu odciecia nadmiaru szkla lub stluczki 67• Stopione szklo przesuwa sie do srodka, wiaze sie i krzepnie na trzpieniu montazowym 35* Na stanowisku nr 11 ostro zakonczone plomie¬ nie sa równiez przykladane, ale tylko do polaczenia szyjki z talerzykiem w celu pole¬ pszenia przytopienia.Na stanowisku nr 12 rozpoczyna sie; odprezanie spoiny, które jest kontynuowane do stanowiska nr 15« Na stanowisku nr 14 trzpien 25 i trzpien montazowy 35 sa obnizane, pozostawiajac talerzyk 61 przytopiony do szyjki 43, lecz zabierajao stluczke 67 przycze¬ piona do trzpienia montazowego 35. Trzpien montazowy 35 jest obnizany do takiego polo¬ zenia, aby podstawa stluczki 67 prawie tworzyla styk lub dopiero co tworzyla styk z pla¬ tforma 57f jak pokazano na fig, 5» 6 i ?• Flomienie z dysz 69 sa przykladane do górnej krawedzi 71 stluczki 67, przy czym element wsporczy 23 nadal obraca sie. Plomienie po¬ woduja rozszerzenie sie górnej krawedzi 71 i przesuwanie sie jej na zewnatrz, powodujac nieznacznie jej odlaczenie, jak .pokazano na fig. 7 i powodujac, ze stluczka 67 pozosta¬ je na platformie 57« Na stanowisku nr 15, jak pokazano na fig. 8, 9 i 10, trzpien 25 jest obnizany na-* dal, tak, zeby trzpien montazowy 35 znajdowal sie w otworze platfon.iy 57, Nieruchomy zsyp 73 jest umieszczony w poblizu zewnetrznej strony glowicy 21 przy czym jego wej - scie otwiera sie w kierunku stluczki 67* Wysokocisnieniowa dysza powietrza 75 jest umieszczona po przeciwnej wzgledem zsypu 73 stronie- stluczki 67. Wówczas, gdy slupki 37 sa obracane o okolo 90°, z polozenia na fig. 8, strumien powietrza z dyszy 75 powo¬ duje, ze stluczka 67 przechyla sie, jak pokazano na fig, 10, i toczy sie do zsypu 73f który prowadzi stluczke 67 do zamknietej skrzyni 77 /fig* l/» Strumien powietrza ude¬ rza nadal w celu ochlodzenia trzpienia montazowego 35* Slenent wsporcze 23 przesuwa sie wówczas do stanowiska nr 13, gdzie lampa z przytopionym trzonem jest zdejmowana.Strumien powietrza na stanowia;:u nr 16 moze dmuchac w celu ochlodzenia trzpienia .mon¬ tazowego 55• Chlodzenie trzpienia montazowego 35 powoduje mniej naprezen w elemencie- montazowym wkladanym nastepnie co trzpienia montazowego 35• Zastrzezenia patento v e 1. Sposób przytapiania szklanego trzonu do szyjki lampy elektronowej, w którym umieszcza sie ten szklany trzon na trzpieniu montazowym w okreslonym polozeniu w szyj¬ ce, przy czym stosuje sie szyjke dluzsza niz szyjka, która uzyskuje sie po zakonczeniu wytwarzania lampy, przytapia sie na goraco szyjke do trzonu w tym polozeniu, odcina sie na goraco nadmiar szkla z szyjki, skutkiem czego stopiona czesc nadmiaru szkla przyczepia sie do trzpienia montazowego i przesuwa sie w kierunku od trzonu trzpien montazowy z nadmiarem szkla przyczepionym wokól tego trzpienia, znamienny tym, ze ogrzewa sie nadmiar szkla w obszarze przyczepienia 90 do trzpienia monta- . zowego az do chwili, w której nadmiar szkla poddaje sie mieknieniu i powoduje ,sie oderwanie go od trzpienia montazowego bez rozbijania a nastepnie osuwa sie oderwany nadmiar szkla z sasiedztwa trzpienia montazowego równiez bez rozbijania go, 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed etapem ogrzewa¬ nia umieszcza sie pozioma platforme wokól trzpienia montazowego i ponizej nadmiaru szkla, nastepnie przyczepiony nadmiar szkla umieszcza sie bezposrednio nad platforma a po oderwaniu nadmiar szkla utrzymuje sie na-platformie. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny t y m, ze podczas etapu usuwa¬ nia oderwanego nadmiaru szkla umieszcza sie zsyp w poblizu platformy, obniza sie trzpien montazowy wzgledem platformy i wydmuchuje sie nadmiar szkla z platformy do zsypu.129 655 23 -5 69- -75 "5- 73 23 16 ^-^ l Fig I.Fig 4. <^129 653 Fig. 7.Fig. 10.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100zl PL PL PL

Claims (1)

1.Zastrzezenia patento v e 1. Sposób przytapiania szklanego trzonu do szyjki lampy elektronowej, w którym umieszcza sie ten szklany trzon na trzpieniu montazowym w okreslonym polozeniu w szyj¬ ce, przy czym stosuje sie szyjke dluzsza niz szyjka, która uzyskuje sie po zakonczeniu wytwarzania lampy, przytapia sie na goraco szyjke do trzonu w tym polozeniu, odcina sie na goraco nadmiar szkla z szyjki, skutkiem czego stopiona czesc nadmiaru szkla przyczepia sie do trzpienia montazowego i przesuwa sie w kierunku od trzonu trzpien montazowy z nadmiarem szkla przyczepionym wokól tego trzpienia, znamienny tym, ze ogrzewa sie nadmiar szkla w obszarze przyczepienia 90 do trzpienia monta- . zowego az do chwili, w której nadmiar szkla poddaje sie mieknieniu i powoduje ,sie oderwanie go od trzpienia montazowego bez rozbijania a nastepnie osuwa sie oderwany nadmiar szkla z sasiedztwa trzpienia montazowego równiez bez rozbijania go, 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed etapem ogrzewa¬ nia umieszcza sie pozioma platforme wokól trzpienia montazowego i ponizej nadmiaru szkla, nastepnie przyczepiony nadmiar szkla umieszcza sie bezposrednio nad platforma a po oderwaniu nadmiar szkla utrzymuje sie na-platformie. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny t y m, ze podczas etapu usuwa¬ nia oderwanego nadmiaru szkla umieszcza sie zsyp w poblizu platformy, obniza sie trzpien montazowy wzgledem platformy i wydmuchuje sie nadmiar szkla z platformy do zsypu.129 655 23 -5 69- -75 "5- 73 23 16 ^-^ l Fig I. Fig 4. <^129 653 Fig. 7. Fig. 10. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100zl PL PL PL
PL1979214144A 1978-03-15 1979-03-15 Method of fusion of glass stem to neck of electron tube PL129653B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/886,827 US4165227A (en) 1978-03-15 1978-03-15 Stem-sealing method for assembling electron tubes including improved cullet collection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214144A1 PL214144A1 (pl) 1979-12-17
PL129653B1 true PL129653B1 (en) 1984-05-31

Family

ID=25389860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979214144A PL129653B1 (en) 1978-03-15 1979-03-15 Method of fusion of glass stem to neck of electron tube

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4165227A (pl)
JP (1) JPS54129969A (pl)
BR (1) BR7901533A (pl)
CA (1) CA1140204A (pl)
CS (1) CS219251B2 (pl)
DD (1) DD142479A5 (pl)
DE (1) DE2910264A1 (pl)
FI (1) FI790805A (pl)
FR (1) FR2420204A1 (pl)
IT (1) IT1109948B (pl)
MX (1) MX4317E (pl)
PL (1) PL129653B1 (pl)
SU (1) SU1743354A3 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4586945A (en) * 1984-09-21 1986-05-06 Rca Corporation Dual control burner manifold for CRT production
US4793845A (en) * 1986-06-30 1988-12-27 Rca Licensing Corporation Method for removing a cullet of a cathode-ray tube
US4723979A (en) * 1986-06-30 1988-02-09 Rca Corporation Apparatus for removing a cullet of a cathode-ray tube
US4865447A (en) * 1986-10-02 1989-09-12 Emhart Industries, Inc. Container inspection apparatus having each output demodulated at a specific source frequency
US4767436A (en) * 1987-10-29 1988-08-30 Rca Licensing Corporation Apparatus and method for manufacturing a molded glass stem
US4813992A (en) * 1988-05-20 1989-03-21 Thomson Consumer Electronics, Inc. Universal stem mold apparatus
US4894007A (en) * 1988-12-12 1990-01-16 Thomson Consumer Electronics Apparatus for providing fluid to a rotatable member
US5383948A (en) * 1993-07-06 1995-01-24 Corning Incorporated Method and apparatus for crackoff and neck sealing of cathode ray tube funnels
US5681198A (en) * 1996-10-15 1997-10-28 Industrial Technology Research Institute Vacuum seal method for cathode ray tubes

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1915361A (en) * 1929-12-28 1933-06-27 Westinghouse Lamp Co Method of sealing-in
US2063235A (en) * 1935-06-04 1936-12-08 Eisler Charles Sealing machine
US2212842A (en) * 1935-12-21 1940-08-27 Westinghouse Electric & Mfg Co Machine for sealing-in and molding lamp bulbs
US2391573A (en) * 1944-03-07 1945-12-25 Herzog Carl Method of and apparatus for making cold cathode fluorescent lamps or the like
US2886336A (en) * 1956-09-28 1959-05-12 Rca Corp Toggle actuated bulb clamp
US3034778A (en) * 1960-03-28 1962-05-15 Sylvania Electric Prod Article positioning device
US3807006A (en) * 1972-10-31 1974-04-30 Rca Corp Method of installing a mount assembly in a multibeam cathode-ray tube

Also Published As

Publication number Publication date
FR2420204A1 (fr) 1979-10-12
BR7901533A (pt) 1979-10-16
JPS54129969A (en) 1979-10-08
SU1743354A3 (ru) 1992-06-23
MX4317E (es) 1982-03-19
IT1109948B (it) 1985-12-23
DD142479A5 (de) 1980-06-25
CA1140204A (en) 1983-01-25
JPS5751696B2 (pl) 1982-11-04
DE2910264C2 (pl) 1987-03-12
US4165227A (en) 1979-08-21
PL214144A1 (pl) 1979-12-17
CS219251B2 (en) 1983-03-25
IT7920603A0 (it) 1979-02-27
DE2910264A1 (de) 1979-09-20
FI790805A (fi) 1979-09-16
FR2420204B1 (pl) 1984-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4682003A (en) Laser beam glass cutting
PL129653B1 (en) Method of fusion of glass stem to neck of electron tube
US2935819A (en) Machine for the manufacture of small glass bottles or the like from glass tubes
US3880637A (en) Method and apparatus for producing ampoules
US1592299A (en) Method and apparatus for making blown glassware
JPH10338530A (ja) 軟化ガラスの製造方法及び浮上保持具
US4936891A (en) Process and apparatus for the vertical drawing of glass tubes with sealed bottoms
DE19646365A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Übergabe von Formlingen
CA2249907C (en) Method and apparatus for introducing glass gobs into a glass container forming machine
US5186671A (en) Manufacturing method of discharge lamp electrode
US3178275A (en) Automatic feed fusion machines
US3608141A (en) Apparatus for blow extrusion
US2450115A (en) Die drawing of hollow glass blanks
JP7115619B2 (ja) 予熱方法
US3063130A (en) Lamp stem head
US1617112A (en) Manufacture of incandescent electric lamps
JPS59209245A (ja) 管球用フレアの製造方法
US2310721A (en) Glassware forming machine
JP2000063140A (ja) 光ファイバプリフォームの製造方法及び製造装置
US20050046355A1 (en) Cooling system for flat glass panel of CRT, process for sealing studs on the panel, and apparatus for implementing the process
JPS6126180B2 (pl)
US2384833A (en) Method of making lead-in seals
AT140395B (de) Verfahren, um die spitzenlosen Kolben oder Birnen ausgebrannter elektrischer Glüblampen wieder verwenden zu können.
JPS6037179Y2 (ja) スポツト溶接機における有孔部品自動供給装置
KR200294635Y1 (ko) 음극선관용펀넬의어노드핀장착장치