Najdluzszy czas trwania patentu do 17 czerwca 1944 r.Sposoby opisane w patencie Nr 10636 oraz w patencie dodatkowym Nr 12934 slu¬ za ido otrzymywania produktów kondensa¬ cji, które ewentualnie w obecnosci aldehy¬ dów lub srodków wydzielajacych przy roz¬ szczep ianiiu aldehydy, daja sie ksztaltowac z dodatkiem albo bez dodatku materjalów wypelniajacych, barwników, srodków upla¬ styczniajacych i t. d.Okazalo sie jednak przytem, ze wytwa¬ rzanie dobrych przedmiotów z mieszaniny produktów kondensacji i srodków wypel¬ niajacych jest trudne, jezeli slóizacy jaikio spoiwo produkt kondensacji, mieszac w po¬ staci proszku fz materjalem wypelniaja¬ cym, poniewaz w tym przypadku spoiwo otacza tylko matenjal wypelniajacy, ale ,go nie przenika calkowicie.Obecnie wykryto, ze mozna lotrzymy- wac przedmioty, w których materjal wy¬ pelniajacy jest zupelnie jednorodnie prze¬ sycony produktami kondensacji, isluzacemi jako srodek wiazacy, jesli materijaly wy¬ pelniajace dodawac przed usunieciem kwa¬ sów jzapomoca srodków wiaza/cycli kwas, a wiec do ifloztworu produktu kondensacji.Materijaly wypelniajace mozna dodawac zarówno do poszczególnych skladników kondensacji, jak równiez do ich mieszani¬ ny w jakimkolwiek stadjum procesu kon-densacji, poczem eWentualnie nalezy kon- denjs^cje zakonczyc badzto stosujac qo naj¬ wyzej i mbl aldehydu, az ido osiagniecia stopnia topliwego, badz tez stosujac wie¬ cej aldehydu, az do osiagniecia nietppliwe- go stopnia kondensacji.W ten Sjpoisób osiaga sie calkowite prze¬ sycenie srodków wypelniajacych roztwo¬ rem produktów ikomden$aciji. Jesli teraz usunac kwas zapomoca srodków, wiaza¬ cych kwasy, to produkt kondensacji osa¬ dza sie nielylko na pjotwiertzchni, lecz tak¬ ze i wewnatrz materjalu wypelniajacego.TaJk otrzymana . dokladna mieszanine srodka wiazacego i materjalu wypelniaja¬ cego najlepiej (po przemyciu, wysusizeniu i rozdrobnieniu, ewentualnie z dodatkiem al¬ dehydów, srodków, wydzielajacych przy rozszczepianiu aldehydy, lub innych snod- ków utwardzajacych, ijak twardniejacych prad^stów konden^sacjji aldehydów, pod¬ dac ksztaltowaniu zapotmtoca ogrzewania i cisnienia* Jezeli zamiast sprosizfeowanych albo wlóknistych matenjalów wypelniajacych stosowac tkaniny albo papier i t. d. i w opi¬ sany sposób napawac je roztworami (pro¬ duktów kondensacji, to przez nastepujace potem ksztaltowanie mozna otrzymywac bardzo miocne uwanstwione przedmioty.Otrlzymane w opisany isposób masy sztuczne, zawierajace materijaly wypelnia¬ jace, w porównaniu z masami, otrzymane- mi na sucho z mieszanin proszków, wyka¬ zuja ^znacznie wieksza jednorodnosc i wy¬ rózniaja sie duza odpornoscia na dziala¬ nie wiody, oraz wybitna wytrzymaloscia mechaniczna i elektryczna. Nadaja sie one tak samo, jak produkty otrzymywane we¬ dlug patentu Nr 10636 i patentu dodatko¬ wego Nto 12935 do róznych celów w prze¬ mysle mas sztucznych, tak wiec np. ijako materijaly izolacyjne, do wyrobu przed¬ miotów uzytkiowych i przedmiotów sztuki wszelkiego rodzaju, jako matenjal kon¬ strukcyjny dla czesci maszyn, podlegaja¬ cych wysokiemu natezeniu mechanicznemu jak np. kól zebatych, czesci maszyn wló¬ kienniczych, jaik cewek i t. d., jako mate- r/jal uszczelniajacy, jako namiastka drze¬ wa w przemysle meblarskim i budowlanym i t. d.Przyklad I. 93 czesci aniliny (1 mol) ze 100 czesciami 36%-owego kwasu solne¬ go (1 mol) rozpuszcza sie w 200 czesciach wody. Do tego dodaje sie pjrzy 25°C 82,5 azesci 40%-owego roztworu aldehydu mrówkowego (1,1 mola) i temperature u- trzymuje sie okolo 40°C. Po oiplywie jed-< nej godziny mocno azeirwony roztwór staje sie nieco bardziej lepki.Do roztworu dodaje sie 100 czesci ma¬ ki drzewnej i dobrze mieszajac calkowicie sie ja zwilza i przesyca roztworem. Przez dodatek roztworu 40 czesci wodorotlenku sodowego w 100 cjzesciach wody straca sie produkt kondensacji w postaci drobnego osadu we wlóknach i na wlóknach. Papko- waty osad odsacza sie, przemywa az do u- wolnienia od elektrolitów i suszy. Roz¬ drobniony produkt daje sie pnzy 150°C stlaczac na stale ksztaltki.Pnzyklad II. Roztworem produktu kon¬ densacji, otrzymanym wedlug przykladu pierwszego impregnuje sie uprzednio od¬ tluszczony drelich. Nastepnie kawalki ma- tenjalu wklada sie do rozcienczonego roz¬ tworu lugu sodowego, az barwa ich stanie sie czysto biala, poczem przemywa sie je az do uwolnienia od elektrolitów, i suszy.Jesli takie kawalki stlaczac w obecnosci albo belz wkladek z niezmieszana z dodat¬ kami zywica am&noaldehydowa w tempe¬ raturze okolo 150°C, to otrzymuje sie bar¬ dzo ladnie uwarstwione plytki.Przyklad III. Roztworem produktu kondensacji, otrzymanym wedlug przykla¬ du I, nasyca isie cienkie kawalki papieru celulozowego i obrabia dalej wedlug przy¬ kladu II, otrzymujac uwarstwione plytki o duzej wytrtzymalosci.Prizyklad IV. Roztworem produktu — 2 —kondensaqji, otrzymanym wedlug przykla¬ du I, impregnuje sie 100 czesci suchej miazgi papienowe j, wiórów drzewnych, lub trocin celulozowych i zobojetnia sie izapo- moca alkaltfów. Otrzymany osad po prze¬ myciu i wysuszeniu mozna przerobic na proszek albo tez mlozna z niego wyrabiac hlonki, kitóre ulozone warsitwami, daja sie stlaczac na pnzedmioty, plytki, rurki i t. d., poniewaz zawieraja w sobie potrzebny sro¬ dek wiazacy.Przyklad V. 93 czesci aniliny ze 100 czesciami 36%-owego kwasu solnego roz¬ puszcza sie w 100 czesciach wody. W roz- itworze tym zawiesza sie 25 ozesci azbesty- ny i dodaje 82,5 ozesci 40% -owego roztwo¬ ru aldehydu mrówkowego. Pio jednogo- dzinnem silnem mieszaniu produkt konden¬ sacji straca sie zapomoca roztworu 40 cze¬ sci wodorotlenku sodowego w 200 cze¬ sciach wody i otrzymana gesta papke od¬ sacza sie, przemywa i suszy. Tak olitfzyma- ny zóltawy proszek daje przy 150°C jasno- brazowe jednorodne ksztaltki dajace sie doskonale obrabiac.Przyklad VI. 93 czesci aniliny (1 mol), 100 czesci 38%-owego kwasu solne¬ go (1 mol) i 75 czesci 40% -owego roztworu aldehydu mrówkowego (1 mol) rozpuszcza sie w 200 czesciach wody. Do roztworu, za- banwionego po kilku minutach na ciemno- czerwono, wprowadza sie 100 czesci maki drzewnej i zawiesza sie ja zapomoca silne¬ go miesziania. Po godzinie straca sie utwo¬ rzony produkt kondensacji roztworem 40 czesci wodorotlenku sodowego w 100 cze¬ sciach wody i osad odsacza sie, przemywa go az do uwolnienia od elektrolitów, suszy i rozdrabnia. Tak otrzymany zólty proszek, zmieszany z kilkoma procentami parafor- maldehydu, daje sie stlaczac na cieplo na mocne jednorodne ksztaltki.Przyklad VII. 93 czysci aniliny ze 100 czesciami stezonego kwasu solnego kon- densuje sie ze 112 czesciami 37,5%-owego roztworu formaldehydu z dodatkiem 140 czesci maiki drzewnej i mieszanine po skonczonej kondensacji zobojetnia sie lu¬ giem sodowym. Stracona zywice przemy¬ wa sie az do uwolnienia od elektrolitów, rozdrabnia i suszy. 70 cizesci tej zywicy miesza sie z 30 czesciami topliwej zywicy, otrzymanej wedlug przykladu I w paten¬ cie idodatkowym Nr 12935 przez kondensa¬ cje ijednego mola aniliny z i jednym molem aldehydu mrówkowego w obecnosci jedne¬ go mola kwasu i przez nastepne wytrace¬ nie lugiem sodowym.Mieszanina stloczona pptzy 150°C do¬ brze sie rozplywa i daje doskonale jedno¬ rodne ksztaltki. PL PL