PL12935B3 - Sposób otrzymywania sztucznych mas. - Google Patents
Sposób otrzymywania sztucznych mas. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12935B3 PL12935B3 PL12935A PL1293529A PL12935B3 PL 12935 B3 PL12935 B3 PL 12935B3 PL 12935 A PL12935 A PL 12935A PL 1293529 A PL1293529 A PL 1293529A PL 12935 B3 PL12935 B3 PL 12935B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- acid
- solution
- aldehydes
- agents
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 14
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;dioxido(oxo)silane;hydroxy-oxido-oxosilane Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])=O.O[Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 17 czerwca 1944 r.Sposoby opisane w patencie Nr 10636 oraz w patencie dodatkowym Nr 12934 slu¬ za ido otrzymywania produktów kondensa¬ cji, które ewentualnie w obecnosci aldehy¬ dów lub srodków wydzielajacych przy roz¬ szczep ianiiu aldehydy, daja sie ksztaltowac z dodatkiem albo bez dodatku materjalów wypelniajacych, barwników, srodków upla¬ styczniajacych i t. d.Okazalo sie jednak przytem, ze wytwa¬ rzanie dobrych przedmiotów z mieszaniny produktów kondensacji i srodków wypel¬ niajacych jest trudne, jezeli slóizacy jaikio spoiwo produkt kondensacji, mieszac w po¬ staci proszku fz materjalem wypelniaja¬ cym, poniewaz w tym przypadku spoiwo otacza tylko matenjal wypelniajacy, ale ,go nie przenika calkowicie.Obecnie wykryto, ze mozna lotrzymy- wac przedmioty, w których materjal wy¬ pelniajacy jest zupelnie jednorodnie prze¬ sycony produktami kondensacji, isluzacemi jako srodek wiazacy, jesli materijaly wy¬ pelniajace dodawac przed usunieciem kwa¬ sów jzapomoca srodków wiaza/cycli kwas, a wiec do ifloztworu produktu kondensacji.Materijaly wypelniajace mozna dodawac zarówno do poszczególnych skladników kondensacji, jak równiez do ich mieszani¬ ny w jakimkolwiek stadjum procesu kon-densacji, poczem eWentualnie nalezy kon- denjs^cje zakonczyc badzto stosujac qo naj¬ wyzej i mbl aldehydu, az ido osiagniecia stopnia topliwego, badz tez stosujac wie¬ cej aldehydu, az do osiagniecia nietppliwe- go stopnia kondensacji.W ten Sjpoisób osiaga sie calkowite prze¬ sycenie srodków wypelniajacych roztwo¬ rem produktów ikomden$aciji. Jesli teraz usunac kwas zapomoca srodków, wiaza¬ cych kwasy, to produkt kondensacji osa¬ dza sie nielylko na pjotwiertzchni, lecz tak¬ ze i wewnatrz materjalu wypelniajacego.TaJk otrzymana . dokladna mieszanine srodka wiazacego i materjalu wypelniaja¬ cego najlepiej (po przemyciu, wysusizeniu i rozdrobnieniu, ewentualnie z dodatkiem al¬ dehydów, srodków, wydzielajacych przy rozszczepianiu aldehydy, lub innych snod- ków utwardzajacych, ijak twardniejacych prad^stów konden^sacjji aldehydów, pod¬ dac ksztaltowaniu zapotmtoca ogrzewania i cisnienia* Jezeli zamiast sprosizfeowanych albo wlóknistych matenjalów wypelniajacych stosowac tkaniny albo papier i t. d. i w opi¬ sany sposób napawac je roztworami (pro¬ duktów kondensacji, to przez nastepujace potem ksztaltowanie mozna otrzymywac bardzo miocne uwanstwione przedmioty.Otrlzymane w opisany isposób masy sztuczne, zawierajace materijaly wypelnia¬ jace, w porównaniu z masami, otrzymane- mi na sucho z mieszanin proszków, wyka¬ zuja ^znacznie wieksza jednorodnosc i wy¬ rózniaja sie duza odpornoscia na dziala¬ nie wiody, oraz wybitna wytrzymaloscia mechaniczna i elektryczna. Nadaja sie one tak samo, jak produkty otrzymywane we¬ dlug patentu Nr 10636 i patentu dodatko¬ wego Nto 12935 do róznych celów w prze¬ mysle mas sztucznych, tak wiec np. ijako materijaly izolacyjne, do wyrobu przed¬ miotów uzytkiowych i przedmiotów sztuki wszelkiego rodzaju, jako matenjal kon¬ strukcyjny dla czesci maszyn, podlegaja¬ cych wysokiemu natezeniu mechanicznemu jak np. kól zebatych, czesci maszyn wló¬ kienniczych, jaik cewek i t. d., jako mate- r/jal uszczelniajacy, jako namiastka drze¬ wa w przemysle meblarskim i budowlanym i t. d.Przyklad I. 93 czesci aniliny (1 mol) ze 100 czesciami 36%-owego kwasu solne¬ go (1 mol) rozpuszcza sie w 200 czesciach wody. Do tego dodaje sie pjrzy 25°C 82,5 azesci 40%-owego roztworu aldehydu mrówkowego (1,1 mola) i temperature u- trzymuje sie okolo 40°C. Po oiplywie jed-< nej godziny mocno azeirwony roztwór staje sie nieco bardziej lepki.Do roztworu dodaje sie 100 czesci ma¬ ki drzewnej i dobrze mieszajac calkowicie sie ja zwilza i przesyca roztworem. Przez dodatek roztworu 40 czesci wodorotlenku sodowego w 100 cjzesciach wody straca sie produkt kondensacji w postaci drobnego osadu we wlóknach i na wlóknach. Papko- waty osad odsacza sie, przemywa az do u- wolnienia od elektrolitów i suszy. Roz¬ drobniony produkt daje sie pnzy 150°C stlaczac na stale ksztaltki.Pnzyklad II. Roztworem produktu kon¬ densacji, otrzymanym wedlug przykladu pierwszego impregnuje sie uprzednio od¬ tluszczony drelich. Nastepnie kawalki ma- tenjalu wklada sie do rozcienczonego roz¬ tworu lugu sodowego, az barwa ich stanie sie czysto biala, poczem przemywa sie je az do uwolnienia od elektrolitów, i suszy.Jesli takie kawalki stlaczac w obecnosci albo belz wkladek z niezmieszana z dodat¬ kami zywica am&noaldehydowa w tempe¬ raturze okolo 150°C, to otrzymuje sie bar¬ dzo ladnie uwarstwione plytki.Przyklad III. Roztworem produktu kondensacji, otrzymanym wedlug przykla¬ du I, nasyca isie cienkie kawalki papieru celulozowego i obrabia dalej wedlug przy¬ kladu II, otrzymujac uwarstwione plytki o duzej wytrtzymalosci.Prizyklad IV. Roztworem produktu — 2 —kondensaqji, otrzymanym wedlug przykla¬ du I, impregnuje sie 100 czesci suchej miazgi papienowe j, wiórów drzewnych, lub trocin celulozowych i zobojetnia sie izapo- moca alkaltfów. Otrzymany osad po prze¬ myciu i wysuszeniu mozna przerobic na proszek albo tez mlozna z niego wyrabiac hlonki, kitóre ulozone warsitwami, daja sie stlaczac na pnzedmioty, plytki, rurki i t. d., poniewaz zawieraja w sobie potrzebny sro¬ dek wiazacy.Przyklad V. 93 czesci aniliny ze 100 czesciami 36%-owego kwasu solnego roz¬ puszcza sie w 100 czesciach wody. W roz- itworze tym zawiesza sie 25 ozesci azbesty- ny i dodaje 82,5 ozesci 40% -owego roztwo¬ ru aldehydu mrówkowego. Pio jednogo- dzinnem silnem mieszaniu produkt konden¬ sacji straca sie zapomoca roztworu 40 cze¬ sci wodorotlenku sodowego w 200 cze¬ sciach wody i otrzymana gesta papke od¬ sacza sie, przemywa i suszy. Tak olitfzyma- ny zóltawy proszek daje przy 150°C jasno- brazowe jednorodne ksztaltki dajace sie doskonale obrabiac.Przyklad VI. 93 czesci aniliny (1 mol), 100 czesci 38%-owego kwasu solne¬ go (1 mol) i 75 czesci 40% -owego roztworu aldehydu mrówkowego (1 mol) rozpuszcza sie w 200 czesciach wody. Do roztworu, za- banwionego po kilku minutach na ciemno- czerwono, wprowadza sie 100 czesci maki drzewnej i zawiesza sie ja zapomoca silne¬ go miesziania. Po godzinie straca sie utwo¬ rzony produkt kondensacji roztworem 40 czesci wodorotlenku sodowego w 100 cze¬ sciach wody i osad odsacza sie, przemywa go az do uwolnienia od elektrolitów, suszy i rozdrabnia. Tak otrzymany zólty proszek, zmieszany z kilkoma procentami parafor- maldehydu, daje sie stlaczac na cieplo na mocne jednorodne ksztaltki.Przyklad VII. 93 czysci aniliny ze 100 czesciami stezonego kwasu solnego kon- densuje sie ze 112 czesciami 37,5%-owego roztworu formaldehydu z dodatkiem 140 czesci maiki drzewnej i mieszanine po skonczonej kondensacji zobojetnia sie lu¬ giem sodowym. Stracona zywice przemy¬ wa sie az do uwolnienia od elektrolitów, rozdrabnia i suszy. 70 cizesci tej zywicy miesza sie z 30 czesciami topliwej zywicy, otrzymanej wedlug przykladu I w paten¬ cie idodatkowym Nr 12935 przez kondensa¬ cje ijednego mola aniliny z i jednym molem aldehydu mrówkowego w obecnosci jedne¬ go mola kwasu i przez nastepne wytrace¬ nie lugiem sodowym.Mieszanina stloczona pptzy 150°C do¬ brze sie rozplywa i daje doskonale jedno¬ rodne ksztaltki. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania mas sztucz¬ nych wedlug patentu Nr 10636, znamienny tern, ze do produktów kondensacji pnzed usunieciem z tych ostatnich kwasu zapo¬ moca srodków wiazacych kwtasy dodaje sie s,rodków wypelniajacych, przyczem pro¬ dukt kondensacji pod dzialaniem srodków, wiazacych kwas, zostaje wytracony w ma- terjale i na materjale wypelniajacym, a nastepnie razem z nim, w razie potrizeby po uprzeidniem wysuszeniu i rozdrobnie¬ niu, poddaje sie ksztaltowaniu zapomoca ogrzewania, najlepiej pod cisnieniem i ewentualnie z dodatkami srodków (utwar¬ dza jacyclh, jak .aldehydów lub srodków wy¬ dzielajacych przy rozszczepianiu aldehy- dy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny terni, ze jako srodków utwardzajacych dodaje sie dajacych sie utwardzac produk¬ tów kondensacji aldehydów. Gesellschaft fur Chemische Industrie in Basel. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Waraiawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12935B3 true PL12935B3 (pl) | 1931-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2068926A (en) | Method of making artificial lumber | |
| US1959375A (en) | Method of making alpha substitute for wood | |
| US2388487A (en) | Process of making compressed fiber products | |
| US1716623A (en) | Thomas m | |
| PL12935B3 (pl) | Sposób otrzymywania sztucznych mas. | |
| US1977728A (en) | Composition of matter and process therefor | |
| DE1569945A1 (de) | Streckmittelhaltige Phenolharzklebstoffe | |
| US2094868A (en) | Molding compound | |
| US2534908A (en) | Method for the manufacture of molded articles | |
| US1614025A (en) | Composition of matter derived from black liquor and process of dealing with the same | |
| US868445A (en) | Process of preparing casein soluble to a neutral solution. | |
| US2031260A (en) | Infusible synthetic resins and process of making same | |
| US2094359A (en) | Preparation of base-exchanging synthetic resin | |
| US1664600A (en) | Amylaceous molded product and process of making same | |
| US2132782A (en) | New plastic material and process for manufacturing the same | |
| US3547844A (en) | Solid phenolic resin-blood glue base | |
| DE579948C (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Kunstmassen | |
| US1429586A (en) | Molding mixture | |
| DE613670C (de) | Verfahren zur Herstellung von faserhaltigen Pressmischungen oder presskoerpern | |
| US2563836A (en) | Reaction base material | |
| US1917038A (en) | Plastic product and process of producing same | |
| US2161224A (en) | Manufacture of articles molded from cellulosic fibrous pulp | |
| DE379983C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellulosemassen | |
| US1365891A (en) | Fibrous material | |
| PL16655B1 (pl) | Sposób wytwarzania sztucznych mas, zawierajacych materjaly wypelniajace. |