PL129135B1 - Method of recovery of copper and nickel from acid solutions,especially from electrolytes withdrawn from copper electrorefining process - Google Patents
Method of recovery of copper and nickel from acid solutions,especially from electrolytes withdrawn from copper electrorefining process Download PDFInfo
- Publication number
- PL129135B1 PL129135B1 PL23160781A PL23160781A PL129135B1 PL 129135 B1 PL129135 B1 PL 129135B1 PL 23160781 A PL23160781 A PL 23160781A PL 23160781 A PL23160781 A PL 23160781A PL 129135 B1 PL129135 B1 PL 129135B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- nickel
- solution
- extraction
- extracted
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 109
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 60
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 59
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 57
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 59
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 35
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 11
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 10
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229940091250 magnesium supplement Drugs 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- UGLUPDDGTQHFKU-UHFFFAOYSA-M [NH4+].S(=O)(=O)([O-])[O-].[Mg+] Chemical compound [NH4+].S(=O)(=O)([O-])[O-].[Mg+] UGLUPDDGTQHFKU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001607 magnesium mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- -1 hydroxy oximes Chemical class 0.000 description 6
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CROPCLKVTSNPEY-GHVJWSGMSA-N 2-[(E)-N-hydroxy-C-phenylcarbonimidoyl]-4-nonylphenol Chemical compound OC1=C(/C(/C2=CC=CC=C2)=N/O)C=C(C=C1)CCCCCCCCC CROPCLKVTSNPEY-GHVJWSGMSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 2
- MJUVQSGLWOGIOB-GHRIWEEISA-N 2-[(E)-hydroxyiminomethyl]-4-nonylphenol Chemical compound [H]\C(=N/O)C1=CC(CCCCCCCCC)=CC=C1O MJUVQSGLWOGIOB-GHRIWEEISA-N 0.000 description 1
- BTWOVZZLYFQANR-UHFFFAOYSA-N 2-nonylbenzoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1C(O)=O BTWOVZZLYFQANR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017621 MgSO4-7H2O Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001495 arsenic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229940093920 gynecological arsenic compound Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku miedzi i niklu w postaci oddzielnych produktów z roztworów kwasnych zawierajacych kationy tych metali, zwlaszcza z elektrolitów wycofywanych z procesu elektrorafinacji miedzi. Elektrolit uzywany w procesie elektrorafinacji miedzi zawiera okolo 40—50g/l miedzi oraz 150—200 g/l kwasu siarkowego. W procesie elektrorafinacji do elektrolitu przechodzi nikiel oraz inne niepozadane skladniki jak zelazo, arsen, antymon, cynk. Po przekroczeniu stezenia niektórych skladnikfry powyzej okreslonego pozio¬ mu, na przyklad niklu powyzej 10 g/dm3, elektrolit wycofuje sie z obiegu i wprowadza swiezy, aby nie dopuscic do zanieczyszczenia miedzi katodowej tymi skladnikami. Roztwory kwasne zawierajace nikiel i miedz powstaja równiez w innych procesach produkcyjnych, na przyklad przy trawieniu blach stopowych.Znany i stosowany sposób odzysku miedzi i niklu z elektrolitu odpadowego polega na tym, ze elektrolit ten w pierwszej fazie poddaje sie odmiedziowaniu metoda elektrolizy przy zastosowaniu nierozpuszczalnych anod z olowiu. Odmiedziowanie prowadzi do wydzielenia gabki miedzi o niekfalifikowanej jakosci, która po przetopie* niu poddaje sie elektrorafinacji. Roztwór po odmiedziowaniu, zawierajacy jeszcze resztki miedzi, nikiel oraz wszystkie zanieczyszczenia wystepujace w elektrolicie, zateza sie w wyparkach do osiagniecia stezenia kwasu siarkowego okolo 1000 g/dm3, co powoduje wykrystalizowanie siarczanu niklu NiS04*H20 wraz z resztkami soli miedzi, zelaza i innych zanieczyszczen. Roztwór po odfiltrowaniu zawiera glównie kwas siarkowy zanieczy¬ szczony zwiazkami arsenu oraz zwiazkami metali niecalkowicie usunietymi w poprzednich operacjach.Niedogodnosciami tej metody sa wysokie koszty energii elektrycznej, zuzywanej w procesie odmiedziowa¬ nia, duze zuzycie energii cieplnej niezbednej do odparowania, koniecznosc stosowania aparatury kwasoodpornej, a przede wszystkim niekwalifikowana jakosc produktów finalnych, to jest gabki miedzi i siarczanu niklu, wyma¬ gajacych dalszego uszlachetniania oraz praktycznie brak mozliwosci zagospodarowania roztworu odpadowego zawierajacego glównie kwas siarkowy, ze wzgledu na zawarte w nim zanieczyszczenia.Inny sposób odzysku miedzi i niklu z roztworów kwasnych, polega na ekstrakcyjnym wydzieleniu tych metali przy zastosowaniu cieklych wymieniaczy jonowych glównie hydroksyoksymcw. Selektywna ekstrakqa miedzi zachodzi na przyklad oksymem 2-hydroksy-5nonylobenzofenonu rozpuszczonym w niemieszajacym sie z woda rozpuszczalniku organicznym, np. frakcja ropy naftowej o temperaturze wrzenia powyzej 560 K. Miedz z roztworu organicznego przeprowadza sie przez reekstrakcje roztworem kwasu siarkowego zawierajacym 150-200g H2S04/dm3,do roztworu wodnego, z którego odzyskuje sie ten metal przez elektrolize. Wyczerpany2 129 135 elektrolit zawraca sie do ponownej reekstrakcji. Roztwór, z którego wyekstrahowano miedz, zawierajacy jeszcze nikiel alkalizuje sie amoniakiem do uzyskania pH powyzej 6, po czym ekstrahuje sie nikiel hydroksyoksymami, np. odczynnikiem o skladzie nie rózniacym sie od odczynnika stosowanego do ekstrakcji miedzi. Roztwór organiczny zawierajacy wyekstrahowany nikiel poddaje sie reekstrakcji roztwoerm kwasu siarkowego o stezeniu okolo 20-50 g/l. Nikiel z reekstraktu otrzymuje sie metoda elektrolizy, a wyczerpany elektrolit niklowy zawraca sie do ponownej reekstrakcji. Z roztworu wodnego po ekstrakcji niklu wydziela sie poprzez odparowanie siarczan amonu.Niedogodnoscia tego sposobu jest koniecznosc wprowadzania duzych ilosci amoniaku w celu zneutralizo¬ wania nadmiaru kwasu zawartego w roztworze oraz kwasu wywiazujacego sie w procesie ekstrakcji miedzi.W przypadku elektrolitu odpadowego zawierajacego okolo 200 g/dm3 kwasu siarkowego oraz okolo 40 g/dm3 miedzi, zuzycie amoniaku wynosi okolo 85 g/dm3 elektrolitu. Amoniak ten wiaze sie w siarczan amonu, który wprawdzie moze byc zuzyty jako nawóz sztuczny, jednak jest to produkt niechetnie stosowany w rolnictwie ze wzgledu na niska zawartosc azotu i powodowanie zakwaszenia gleby.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze kwasny roztwór zawierajacy miedz i nikiel kontaktuje sie z rozdrobniona skala zawierajaca mineraly magnezu i korzystnie niklu, to jest z serpentynitem i/lub magnezytem w wielostopniowym ukladzie przeciwpradowym, a pomiedzy stopniami tego .kontaktowania jak i po jego zakon¬ czeniu ekstrahuje sie miedz za pomoca zwiazku lub mieszaniny zwiazków organicznych zawierajacych grupy funkcyjne hydroksylowe i oksymowe. Ilosc skaly zawierajacej mineraly magnezu i korzystnie niklu, która dopro¬ wadza sie do kontaktu z kwasnym roztworem zawierajacym miedz i nikiel, dobiera sie tak, aby roztwór kierowa¬ ny do ekstrakcji miedzi mial pH = 1-r3.Roztwór wodny otrzymany po calkowitej ekstrakcji miedzi, zawierajacy siarczan magnezu, siarczan niklu oraz zanieczyszczenia pochodzace zarówno z roztworu poczatkowego jak i rozpuszczone przez trawienie skaly zawierajacej takze takie skladniki jak Fe2 03, Al203, Cr203, neutralizuje sie do osiagniecia pH roztworu 3-f4 w celu stracenia wodorotlenków metali z wyjatkiem niklu. Neutralizacje prowadzi sie za pomoca amoniaku badz tlenku lub wodorotlenku magnezu lub wapnia. Korzystnie jest przy tym wprowadzic dodatek utleniacza w celu utlenienia zelaza. Stracone w wyniku neutralizacji wodorotlenki metali oddziela sie od roztworu znanymi sposo¬ bami, na przyklad przez filtracje lub dekantacje.Z oczyszczonego roztworu ekstrahuje sie nikiel w kilku stopniach w ukladzie przeciwpradowym stosujac, podobnie jak przy ekstrakcji miedzi, znane odczynniki organiczne. Ekstrakcje niklu prowadzi sie stosujac doda¬ tek amoniaku w kazdym stopniu ekstrakcji tak, aby pH roztworu nie bylo nizsze od 6, z tym, ze w miare spadku stezenia niklu w roztworze wodnym w kolejnych stopniach ekstrakcji utrzymuje sie pH stopniowo wzrastajace do wartosci 8,5. Roztwór wodny po wyekstrahowaniu z niego niklu, zawierajacy kationy magnezu i amonu oraz aniony siarczanowe zateza sie w wyparkach do wydzielania mieszaniny soli MgS04-7H20 oraz Mg/NhU/i/SO^ #6H20 badz soli jednowodnych. Natomiast z roztworów organicznych zawierajacych odpowie¬ dnio wyekstrahowana miedz i wyekstrahowany nikiel metale te przez reekstrakqe przeprowadza sie do roztwo¬ rów, z których wydziela sie je znanymi sposobami, np., przez elektrolize.Sposób wedlug wynalazku pozwala otrzymac obydwa metale w postaci produktów handlowych, a ponadto w przypadku uzycia skaly magnezowej zawierajacej nikiel, np serpentynitu, pozwala na uzyskanie wiekszej ilosci niklu od ilosci tego metalu znajdujacej sie w produkcie wyjsciowym. Jednoczesnie sposób ten umozliwia wyko¬ rzystanie kwasu siarkowego zawartego w roztworze i wyprodukowanie mieszaniny siarczanu magnezu i siarczanu magnezowo-amonowego stanowiacej cenny nawóz sztuczny.Przyklad sposobu wedlug wynalazku opisany jest w oparciu o schemat technologiczny przedstawiony na rysunku. Elektrolit odpadowy z elektrorafinacji miedzi zawierajacy 43 g/dm3 Cu, 16,3 g/dm3 Ni, 5,76 g/dm3 As, 0,80g/dm3Fe, 0,28 g/dm3Co, 0,24 g/dm3Sb, 0,22 g/dm3Zn wprowadza sie do reaktora III w ilosci 1 m3, gdzie kontaktuje sie z osadem z reaktora II. W reaktorze III nastepuje czesciowe zobojetnienie elektrolitu w czasie 1 godz. mieszania wtemp. 365—373 K. Nastepnie elektrolit kieruje sie do reaktora II gdzie po 1 godz. mieszania z serpentynitem z reaktora I w temp. 365-373 K elektrolit osiaga pH okolo 2. Tak przygotowany elektrolit pod¬ daje sie ekstrakcji za pomoca 20% roztworu oksymu aldehydu 2 hydroxy 5-nonylobenzoesowego rozpuszczone¬ go we frakqi ropy naftowej (pochodzacego z ekstrakcji resztkowej miedzi, a wiec juz nasyconego miedzia do 2,4 g/dm3. W tym etapie elektrolit laczy sie z roztworem po plukaniu serpentynitu wyprowadzanego z ukladu z reaktora III.Po polaczeniu obu roztworów stezenie miedzi wynosi 32 g/dm3, a pH ok. 2,0. Ekstrakcje prowadzi sie dwustopniowo przy proporcji fazy organicznej dowodnej równej 3,5. W wyniku ekstrakcji stezenie miedzi spada do 8 g/dm3, a pH do 0,5. W fazie organicznej stezenie miedzi wzrasta z 2,4 g/dm3 do 9,14 g/dm3. Faze reekstra- huje sie elektrolitem o skladzie 25 g/l Cu i 150g/l' H2S04 przy proporcji fazy organicznej do wodnej zblizonej do 1. Roztwór po wstepnej ekstrakcji miedzi poddaje sie dalszej neutralizacji swiezym serpentynitem w roztwo¬ rze I. W tym celu do reaktora I dodaje sie 330 kg serpentynitu o zawartosci ok. 19,8%Mg, 0,18% Ni i 39% Si02 i uziarnieniu - 2 mm. Po 1 godz. mieszania w temp. 360 K roztwór kierowany jest do calkowitego odmiedziowa¬ nia ekstrakcyjnego natomiast serpentynit kolejno do reaktora Hi III, poczym jako odpad plukany jest na filtrze129135 3 zrepulpacja dwiema porcjami po 180 dm3 wody. Po plukaniu odpadowy serpentynit zawiera 4% Mg i 0,1% Ni.Roztwór z reaktora I o stezeniu miedzi 8,5 g/l i pH ok. 2,2 jest calkowicie odmiedziowany w procesie dwustop¬ niowej ekstrakcji roztworem oksymu aldehydu 2 hydroxy 5-nonylobenzoesowego w proporcji fazy organicznej do wodnej równej 3,5.Faze organiczna czesciowo nasycona miedzia kieruje sie do ekstrakcji wstepnej, natomiast z odmiedziowa¬ nego roztworu usuwa sie zanieczyszczenia w reaktorze IV, gdzie dodaje sie amoniaku w takiej ilosci, aby pH miescilo sie w granicach 3,2—3,6. Do reaktora dodaje sie powietrze, by utlenic zawarte w roztworze zelazo (II) do zelaza (III), które usuwa sie w postaci Fe(OH)3. Lacznie z zelazem z roztworu usuwa sie równiez As, Sb i Al.Zanieczyszczenia odfiltrowuje sie, a roztwór kieruje sie na ekstrakcje Ni.Aby umozliwic ekstrakcje Ni do roztworu dodaje sie amoniaku w takiej ilosci, by zapewnic pH na pozio¬ mie 6,5. Nikiel ekstrahuje sie dwustopniowo i przeciwpradowo 30% roztworem oksymu 2-hydroksy 5-nonyloben- zofenonu w frakcji ropy naftowej. Proporcja fazy organicznej do wodnej wynosi 2. Faze wodna po ekstraktacji zageszcza sie przez odparowanie i krystalizuje MgS04*7H20 z MglNFUMSO^j^HaO w ilosci 336 kg zawiera¬ jacej 89,5 kg MgO i 13,5 kg NH3. Faze organiczna reekstrahuje sie trójstopniowo tak, aby pH po reekstrakcji bylo wyzsze od 2,5. Z takiego roztworu wydziela sie nikiel droga elektrolizy, po czym roztwór po elektrolizie zawraca sie do ponownej reekstrakcji niklu z fazy organicznej.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzysku miedzi i niklu z roztworów kwasnych, zwlaszcza z elektrolitów wycofywanych z elek¬ trorafinacji miedzi zawierajacych oprócz jonów miedzi i niklu wolny kwas siarkowy przy zastosowaniu selekty¬ wnej ekstrakcji jonowymiennej roztworami organicznymi, przy czym w pierwszej kolejnosci ekstrahuje sie miedz z roztworu wodnego o pH ponizej 3,0, a po podwyzszeniu pH tego roztworu ekstrahuje sie nikiel, po czym z roztworów organicznych po ekstrakcji reekstrahuje sie oddzielnie miedz i nikiel roztworami kwasu siarkowego, znamienny tym, ze kwasny roztwór zawierajacy miedz i nikiel poddaje sie kilkunastostopniowemu prze- ciwpradowemu kontaktowaniu z rozdrobniona skala zawierajaca mineraly magnezu i korzystnie niklu, a pomie¬ dzy stopniami tego kontaktowania jak i po jego zakonczeniu z roztworu ekstrahuje sie miedz znanymi odczyn¬ nikami, przy czym ilosc skaly zawierajacej mineraly magnezu i korzystnie niklu, która doprowadza sie do kontaktu z kwasnym roztworem zawierajacym miedz i nikiel dobiera sie tak, aby roztwór kierowany do ekstrak¬ cji miedzi mial pH=1—3, a po ekstrakcji miedzi z roztworu wodnego usuwa sie zanieczyszczenia, po czym roztwór ten zawierajacy nikiel i siarczan magnezu zobojetnia sie amoniakiem do uzyskania pH=6—8,5 i ekstrahu¬ je sie nikiel znanymi odczynnikami, a nastepnie z roztworu, z którego wyekstrahowano nikiel wydziela sie mie¬ szanine siarczanu magnezowego i siarczanu amonowo-magnezowego, natomiast z roztworów organicznych zawie¬ rajacych odpowiednio wyekstrahowana miedz i wyekstrahowany nikiel metale te przez reekstrakcje przeprowa¬ dza sie do roztworów, z których wydziela sie je znanymi sposobami. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze jako skale zawierajaca mineraly magnezu stosuje sie serpentynit i/lub magnezyt surowy wzglednie wyprazony. 3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze zanieczyszczenia z roztworu wodnego po ekstrakqi miedzi usuwa sie przez wprowadzenie do tego roztworu, obok utleniacza, amoniaku, tlenku tub wodorotlenku magnezu lub wapnia, a po uzyskaniu pH=3,0^-4,5 oddziela sie zawiesine zanieczyszczen od roztworu znanymi sposobami.129 135 Elektrolit Reaktor UL NOdCL \ ~R —r Ptu.ka.nL2.-*H i r od.pCi.oL serpentynit EkszrcLke/a Ca 2stopnie.TlecLUborX I "Raekstralccja. -g\s-Lopnia.ElLktsnLizcL Ca.I miedz I katodowa ! Ekstra-kcja, D. stopnie NH2 powietrze \ 'RaaktorjSL NHS \ zanCeczyszczenlcl Ekstrakc/a NL 2. stopnic d LLZUp.Reekstntkc/cL Nt AsrLckpnLG KrysLcLtizcLcfa • -faza. statoL - -PclzcL organLczniCL -Pclzol kJodncL ± ELeld-roLizcL f MgSOt, 7HJ) nikteL ta.tod.oM/ Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzysku miedzi i niklu z roztworów kwasnych, zwlaszcza z elektrolitów wycofywanych z elek¬ trorafinacji miedzi zawierajacych oprócz jonów miedzi i niklu wolny kwas siarkowy przy zastosowaniu selekty¬ wnej ekstrakcji jonowymiennej roztworami organicznymi, przy czym w pierwszej kolejnosci ekstrahuje sie miedz z roztworu wodnego o pH ponizej 3,0, a po podwyzszeniu pH tego roztworu ekstrahuje sie nikiel, po czym z roztworów organicznych po ekstrakcji reekstrahuje sie oddzielnie miedz i nikiel roztworami kwasu siarkowego, znamienny tym, ze kwasny roztwór zawierajacy miedz i nikiel poddaje sie kilkunastostopniowemu prze- ciwpradowemu kontaktowaniu z rozdrobniona skala zawierajaca mineraly magnezu i korzystnie niklu, a pomie¬ dzy stopniami tego kontaktowania jak i po jego zakonczeniu z roztworu ekstrahuje sie miedz znanymi odczyn¬ nikami, przy czym ilosc skaly zawierajacej mineraly magnezu i korzystnie niklu, która doprowadza sie do kontaktu z kwasnym roztworem zawierajacym miedz i nikiel dobiera sie tak, aby roztwór kierowany do ekstrak¬ cji miedzi mial pH=1—3, a po ekstrakcji miedzi z roztworu wodnego usuwa sie zanieczyszczenia, po czym roztwór ten zawierajacy nikiel i siarczan magnezu zobojetnia sie amoniakiem do uzyskania pH=6—8,5 i ekstrahu¬ je sie nikiel znanymi odczynnikami, a nastepnie z roztworu, z którego wyekstrahowano nikiel wydziela sie mie¬ szanine siarczanu magnezowego i siarczanu amonowo-magnezowego, natomiast z roztworów organicznych zawie¬ rajacych odpowiednio wyekstrahowana miedz i wyekstrahowany nikiel metale te przez reekstrakcje przeprowa¬ dza sie do roztworów, z których wydziela sie je znanymi sposobami. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze jako skale zawierajaca mineraly magnezu stosuje sie serpentynit i/lub magnezyt surowy wzglednie wyprazony. 3. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze zanieczyszczenia z roztworu wodnego po ekstrakqi miedzi usuwa sie przez wprowadzenie do tego roztworu, obok utleniacza, amoniaku, tlenku tub wodorotlenku magnezu lub wapnia, a po uzyskaniu pH=3,0^-4,5 oddziela sie zawiesine zanieczyszczen od roztworu znanymi sposobami.129 135 Elektrolit Reaktor UL NOdCL \ ~R —r Ptu.ka.nL2. -*H i r od.pCi.oL serpentynit EkszrcLke/a Ca 2stopnie. TlecLUborX I "Raekstralccja. -g\s-Lopnia. ElLktsnLizcL Ca. I miedz I katodowa ! Ekstra-kcja, D. stopnie NH2 powietrze \ 'RaaktorjSL NHS \ zanCeczyszczenlcl Ekstrakc/a NL
- 2. stopnic d LLZUp. Reekstntkc/cL Nt AsrLckpnLG KrysLcLtizcLcfa • -faza. statoL - -PclzcL organLczniCL -Pclzol kJodncL ± ELeld-roLizcL f MgSOt, 7HJ) nikteL ta.tod.oM/ Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23160781A PL129135B1 (en) | 1981-06-09 | 1981-06-09 | Method of recovery of copper and nickel from acid solutions,especially from electrolytes withdrawn from copper electrorefining process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23160781A PL129135B1 (en) | 1981-06-09 | 1981-06-09 | Method of recovery of copper and nickel from acid solutions,especially from electrolytes withdrawn from copper electrorefining process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL231607A1 PL231607A1 (pl) | 1982-12-20 |
| PL129135B1 true PL129135B1 (en) | 1984-04-30 |
Family
ID=20008825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23160781A PL129135B1 (en) | 1981-06-09 | 1981-06-09 | Method of recovery of copper and nickel from acid solutions,especially from electrolytes withdrawn from copper electrorefining process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL129135B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014193253A1 (en) | 2013-05-31 | 2014-12-04 | "Centrum Metal Odczynniki Chemiczne - Midas Investment Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością" Spółka Komandytowa | Obtaining solutions of nickel(ii) nitrate(v) from waste solutions of nickel containing sulphates and/or chlorides |
-
1981
- 1981-06-09 PL PL23160781A patent/PL129135B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014193253A1 (en) | 2013-05-31 | 2014-12-04 | "Centrum Metal Odczynniki Chemiczne - Midas Investment Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością" Spółka Komandytowa | Obtaining solutions of nickel(ii) nitrate(v) from waste solutions of nickel containing sulphates and/or chlorides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL231607A1 (pl) | 1982-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4124462A (en) | Recovering zinc from a material containing zinc and iron | |
| AU598671B2 (en) | Process for the recovery of germanium from solutions that contain it | |
| CA1112880A (en) | Hydrometallurgical process for the treatment of oxides and ferrites which contain iron and other metals | |
| PT2010103173W (pt) | Processo para a purificação bicarbonato de lítio | |
| CN104232936A (zh) | 一种低品位铜钴矿制取氧化钴的工艺 | |
| US4162294A (en) | Process for working up nonferrous metal hydroxide sludge waste | |
| US3959437A (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of zinc, copper and cadmium from their ferrites | |
| Nogueira et al. | Zincex: the development of a secondary zinc process | |
| US3923976A (en) | Process for recovery of zinc from solutions that contain it as a result of extraction with solvents for their adaptation to electrolysis | |
| US4242127A (en) | Process for treating hydroxide sludge residues containing nonferrous metals | |
| CA1181598A (en) | Hydrometallurgical process for the recovery of lead, silver, gold and zinc from impure jarosite residues of an electrolytic zinc process | |
| EP3770113A1 (en) | Process for preparing technical grade phosphoric acid from sewage sludge ash | |
| US10822241B2 (en) | Recycling of nuclear liquid waste with boron control | |
| PL129135B1 (en) | Method of recovery of copper and nickel from acid solutions,especially from electrolytes withdrawn from copper electrorefining process | |
| FI65813C (fi) | Hydrometallurgisk metod foer behandling av nickelskaersten | |
| US20250066217A1 (en) | A method for purification of manganese pregnant leach solution | |
| IE61666B1 (en) | Process for the recovery of gallium by liquid-liquid extraction | |
| Van der Zeeuw | Purification of zinc calcine leach solutions by exchange extraction with the zinc salt of “versatic” acid | |
| RU2003708C1 (ru) | Способ ионообменного извлечени цветных металлов из кислых сред | |
| US2390540A (en) | Recovery of copper from copperbearing solutions | |
| US4151257A (en) | Processing nonferrous metal hydroxide sludge wastes | |
| RU2487185C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса | |
| CA3097186C (en) | Processing rare earth sulphate solutions | |
| US5624650A (en) | Nitric acid process for ferric sulfate production | |
| US4631176A (en) | Recovery of anhydrous zinc chloride |