PL128064B1 - Method of lining outer surfaces of metal shafts with rubber - Google Patents

Method of lining outer surfaces of metal shafts with rubber Download PDF

Info

Publication number
PL128064B1
PL128064B1 PL22421880A PL22421880A PL128064B1 PL 128064 B1 PL128064 B1 PL 128064B1 PL 22421880 A PL22421880 A PL 22421880A PL 22421880 A PL22421880 A PL 22421880A PL 128064 B1 PL128064 B1 PL 128064B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
metal shaft
metal
vulcanized
plate
Prior art date
Application number
PL22421880A
Other languages
English (en)
Other versions
PL224218A1 (pl
Inventor
Antoni Zarczynski
Marek Tulik
Janina Wdowiak
Original Assignee
Inst Przemyslu Gumowego Stomil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Gumowego Stomil filed Critical Inst Przemyslu Gumowego Stomil
Priority to PL22421880A priority Critical patent/PL128064B1/pl
Publication of PL224218A1 publication Critical patent/PL224218A1/xx
Publication of PL128064B1 publication Critical patent/PL128064B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oklejania metalowych walów guma, w szczególnosci stalowych walów i bebnów wchodzacych w sklad urzadzen przeznaczonych do transportu materia¬ lów oraz walków przenoszacych moment obrotowy.Znanych jest wiele sposobów oklejania metalowych walów guma pozwalajacych na uzyskanie wytrzymalego i trwalego polaczenia gumy z metalem. Wiekszosc sposobów polega na przyklejeniu uformowanej mieszanki gumowej do przygotowanej i powleczonej klejem powierzchni metalo¬ wego elementu, a nastepnie zwulkanizowaniu tej mieszanki do stanu gumy, zwykle w warunkach znacznie podwyzszonej temperatury i podwyzszonego cisnienia. Sposoby te nie sa dogodne do stosowania w tych przypadkach, gdy gumowaniu podlegaja zewnetrzne powierzchnie urzadzen o stosunkowo duzych wymiarach, a szczególnie, gdy zewnetrzna powierzchnia wykladziny nie jest gladka, lecz uformowana przestrzennie, na przyklad zlobkowana.Znany jest równiez sposób oklejania walów metalowych z plytami z gumy zwulkanizowanej.Sposób ten w znacznym stopniu ogranicza uzyskanie wysokiej wytrzymalosci polaczenia gumy z metalem jaka jest wymagana przy gumowaniu walów przenoszacych moment obrotowy. Sposób ten przysparza równiez trudnosci w przypadku, gdy zewnetrzna powierzchnia wykladziny ma byc przestrzennie uformowana, na przyklad zlobkowana.Znany jest sposób oklejania metalowych walów guma polegajacy na naciaganiu na posmaro¬ wany klejem wal rekawa z niewulkanizowanej gumy, a nastepnie poddaniu jej procesowi wulkani¬ zacji. Wszystkie te sposoby sa malo przydatne, gdy mieszanki gumowe maja wykazywac trwale polaczenia gumy z metalem o wytrzymalosci na scinanie co najmniej 80 kG/cm .Znaczna czesc ogumowanych walów, zwlaszcza przenoszacych moment obrotowy w urzadze¬ niach transportu materialów, na przyklad tasmociagów w kopalniach, musi byc oklejana guma o uformowanej przestrzennie powierzchni zewnetrznej przy zachowaniu trwalego polaczenia gumy z metalem, wysokiej odpornosci na scieranie, wysokiego wspólczynnika tarcia wykladziny o gumowa tasme przenosnika. Z wlasciwosci gum wynika, ze pogodzenie tych wszystkich parame¬ trów jest trudne, a niekiedy niemozliwe.2 128 064 Znanajest wprawdzie z patentu polskiego nr 76 530 mieszanka gumowa, która spelnia wymóg trwalego laczenia sie poprzez klej epoksydowy gumy z metalem, natomiast jej odpornosc na scieranie jest za niska, aby mozna ja stosowac jako wykladziny walów do transportu materialów oraz walków przenoszacych moment obrotowy.Celem wynalazku jest zwiekszanie wytrzymalosci polaczen gumy z metalowa powierzchnia walów szczególnie wtedy, gdy zewnetrzna powierzchnia gumy ma byc przestrzennie uformowana.Cel ten osiagnieto przez naklejanie na metalowy wal za pomoca kleju epoksydowego zwulkanizo- wanej wykladziny gumowej uformowanej w ksztalcie rekawa.Sposób oklejania metalowych walów guma wedlug wynalazku, polega na wytworzeniu wielo¬ warstwowej plyty gumowej, w której warstwa stykajaca sie z powierzchnia metalowego walu,jest wykonana z mieszanki gumowej, której glównym skladnikiem jest chlorosulfonowany polietylen zawierajacy 25-30% chloru i 0,8-2,0% siarki wystepujacej w grupie chlorosulfonowej. Wedlug wynalazku na niewulkanizowana plyte stanowiaca warstwe stykajaca sie z powierzchnia metalo¬ wego walu nakladana jest niewulkanizowana plyta o skladzie zapewniajacym trwale polaczenie w warunkach wulkanizacji, która zawiera jako glówny skladnik chlorosulfonowany polietylen lub kauczuk chloroprenowy lub kauczuk nitrylowy lub kauczuk epichlorohydrynowy. Na tak nalo¬ zona plyte nakladana jest nastepna plyta o duzym wspólczynniku tarcia, której glównym skladni¬ kiem jest kauczuk naturalny lub kauczuk butadienowo-styrenowy, laczaca sie trwale w procesie wulkanizacji z plyta poprzednia. .Tak przygotowana wielowarstwowa plyta wulkanizowana jest najdogodniej metoda praso¬ wania. Z wulkanizowanej wielowarstwowej plyty wykonywany jest rekaw o srednicy wewnetrznej równej lub nieco mniejszej od srednicy oklejanego walu. Nastepnie na oczyszczony i posmarowany klejem epoksydowym metalowy wal naciagany jest gumowy rekaw. Wal z nalozona wykladzina gumowa pozostawiony jest w temperaturze pokojowej lub podwyzszonej tak dlugo, az nastapi pelne usieciowanie kleju epoksydowego i uzyskanie trwalego polaczenia wykladziny gumowej z powierzchnia metalowego walu, co w temperaturze pokojowej trwa od jednej doby do kilku dni, a w temperaturze podwyzszonej do 80°C od 0,5 godziny do kilku godzin, zaleznie od skladu kleju i warunków wymiany cieplnej.Przyklad. Na plyte z niewulkanizowanej mieszanku gumowej wykonanej wedlug opisu patentu polskiego nr 76 530, której glównym skladnikiem jest chlorosulfonowany polietylen zawie¬ rajacy 25-30% chloru i 0,8-2% siarki w grupie sulfonowej nakladana jest niewulkanizowana plyta gumowa zapewniajaca trwale polaczertie w warunkach wulkanizacji o skladzie: kauczuk chloro¬ prenowy 100 czesci wagowych, kwas stearynowy 0,5 czesci wagowych, tlenek magnezu 4 czesci wagowe, glejta olowiowa 6 czesci wagowych, krzemionka o powierzchni wlasciwej okolo 100 m2/g 12 czesci wagowych, sadza piecowa 40 czesci wagowych, kalafonia 5 czesci wagowych, 2- merkaptoimidazolina 0,8 czesci wagowych, a nastepnie nakladana jest niewulkanizowana plyta gumowa o duzej odpornosci na scieranie o skladzie: kauczuk naturalny 100 czesci wagowych, kwas stearynowy 1,5 czesci wagowych, siarka 2,5 czesci wagowych, tlenek cynkowy 3,5 czesci wagowych, sadza piecowa aktywna 50 czesci wagowych, olej mineralny aromatyczny 5,0 czesci wagowych, N-izopropylo -N'-fenylo-p-fenylenodwuamina 2,0 czesci wagowe, N-cyklo-heksylo-2-benzotiazolilo- sulfenamid 1,5 czesci wagowych, laczaca sie trwale w procesie wulkanizacji z plyta poprzednia.Tak przygotowana wielowarstwowa plyta jest wulkanizowana w prasie pod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze. Z wielowarstwowej plyty wykonany jest przez sklejenie rekaw o srednicy wewnetrznej równej lub nieco"mniejszej od srednicy oklejanego metalowego walu.Nastepnie na oczyszczony i posmarowany klejem epoksydowym metalowy wal naciagany jest gumowy rekaw. Metalowy wal z nalozona wykladzina gumowa sezonuje sie w temperaturze 80°C przez 1 godzine.Zastrzezenie patentowe Sposób oklejania metalowych walów guma o zewnetrznej powierzchni gladkiej lub prze¬ strzennie uformowanej w postaci zwulkanizowanej wielowarstwowej plyty, w której warstwa stykajaca sie z powierzchnia metalowego walu wykonana jest z mieszanki gumowej, której glównym skladnikiemjest chlorosulfonowany polietylen, znamienny tym, ze warstwe stykajaca sie z128 064 3 powierzchnia metalowego walu stanowiaca niewuikanizowana plyte gumowa pokrywa sie niewul- kanizowana plyta gumowa, której glównym skladnikiem jest chlorosulfonowany polietylen lub kauczuk chloroprenowy lub kauczuk nitrylowy lub kauczuk epichlorohydrynowy, a nastepnie naklada sie niewuikanizowana plyte gumowa, której glównym skladnikiem jest kauczuk naturalny lub kauczuk butadienowo-styrenowy, a potem nalozone na siebie plyty wulkanizuje sie metoda prasowania pod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze, po czym z powstalej wielowarstwowej plyty skleja sie rekaw o srednicy wewnetrznej równej lub nieco mniejszej od srednicy metalowego walu i tak uformowany rekaw naciaga sie na posmarowany klejem epoksydowym metalowy wal, po czym metalowy wal z nalozona wykladzina gumowa sezonuje sie w temperaturze pokojowej przez kilka dni, a w temperaturze podwyzszonej do 80°C od 0,5 godziny do kilku godzin az do pelnego usieciowania kleju epoksydowego i uzyskania trwalego polaczenia wykladziny gumowej z powierzchnia metalowego walu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób oklejania metalowych walów guma o zewnetrznej powierzchni gladkiej lub prze¬ strzennie uformowanej w postaci zwulkanizowanej wielowarstwowej plyty, w której warstwa stykajaca sie z powierzchnia metalowego walu wykonana jest z mieszanki gumowej, której glównym skladnikiemjest chlorosulfonowany polietylen, znamienny tym, ze warstwe stykajaca sie z128 064 3 powierzchnia metalowego walu stanowiaca niewuikanizowana plyte gumowa pokrywa sie niewul- kanizowana plyta gumowa, której glównym skladnikiem jest chlorosulfonowany polietylen lub kauczuk chloroprenowy lub kauczuk nitrylowy lub kauczuk epichlorohydrynowy, a nastepnie naklada sie niewuikanizowana plyte gumowa, której glównym skladnikiem jest kauczuk naturalny lub kauczuk butadienowo-styrenowy, a potem nalozone na siebie plyty wulkanizuje sie metoda prasowania pod cisnieniem w podwyzszonej temperaturze, po czym z powstalej wielowarstwowej plyty skleja sie rekaw o srednicy wewnetrznej równej lub nieco mniejszej od srednicy metalowego walu i tak uformowany rekaw naciaga sie na posmarowany klejem epoksydowym metalowy wal, po czym metalowy wal z nalozona wykladzina gumowa sezonuje sie w temperaturze pokojowej przez kilka dni, a w temperaturze podwyzszonej do 80°C od 0,5 godziny do kilku godzin az do pelnego usieciowania kleju epoksydowego i uzyskania trwalego polaczenia wykladziny gumowej z powierzchnia metalowego walu. PL
PL22421880A 1980-05-14 1980-05-14 Method of lining outer surfaces of metal shafts with rubber PL128064B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22421880A PL128064B1 (en) 1980-05-14 1980-05-14 Method of lining outer surfaces of metal shafts with rubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22421880A PL128064B1 (en) 1980-05-14 1980-05-14 Method of lining outer surfaces of metal shafts with rubber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL224218A1 PL224218A1 (pl) 1981-11-27
PL128064B1 true PL128064B1 (en) 1983-12-31

Family

ID=20003053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22421880A PL128064B1 (en) 1980-05-14 1980-05-14 Method of lining outer surfaces of metal shafts with rubber

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL128064B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL224218A1 (pl) 1981-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3221869A (en) Conveyor belt
CA1108682A (en) Laminated bearings
MXPA01007203A (es) Cubierta de rodillo elastomerico con relleno de polietileno de optimo peso molecular.
CN101454505B (zh) 弹性辊覆层、带覆层的辊和制造带覆层辊的方法
US4567088A (en) Sandwich material
KR101667206B1 (ko) 세라믹 마모방지부재가 구비된 컨베이어용 롤러 및 그의 제조방법
NO146304B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av en bakevare bestaaende overveiende av kli
EP1068258A1 (en) Reinforced composite and adhesive
CN104334795B (zh) 疏水和/或双疏辊覆盖层
PL128064B1 (en) Method of lining outer surfaces of metal shafts with rubber
CN86104328B (zh) 压榨机辊的复合覆盖层及其制造方法
KR100286181B1 (ko) 동력 전동 벨트
US2690335A (en) Rubber spring
US2875116A (en) Conveyor belt
KR102024370B1 (ko) 타이어 스틸벨트, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 타이어
PL128066B1 (en) Method of lining metal shafts with rubber
US7638567B2 (en) Abrasion resistant composites
KR20160098134A (ko) 세라믹 마모방지부재가 구비된 컨베이어용 롤러 및 그의 제조방법
TWI666120B (zh) 橡膠複合結構及其製造方法
DK306783A (da) Fremgangsmaade til fremstilling af med staalcorder forstaerkede gummiartikler
JP4702264B2 (ja) 非汚染型防舷材
US3112772A (en) Elastomeric composition and method of bonding elastomers to ferrous and like metals
John et al. Rubber-to-steel bonding studies using a rubber compound strip adhesive system
MXPA04010175A (es) Rodillo con cubierta indicadora de tension y/o temperatura.
JPH02286228A (ja) 伝動ベルト