PL127922B1 - Apparatus for pretreating thermoplastic plastic charge - Google Patents

Apparatus for pretreating thermoplastic plastic charge Download PDF

Info

Publication number
PL127922B1
PL127922B1 PL1981232261A PL23226181A PL127922B1 PL 127922 B1 PL127922 B1 PL 127922B1 PL 1981232261 A PL1981232261 A PL 1981232261A PL 23226181 A PL23226181 A PL 23226181A PL 127922 B1 PL127922 B1 PL 127922B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
container
mixing tool
grinding
axis
unit
Prior art date
Application number
PL1981232261A
Other languages
English (en)
Other versions
PL232261A1 (pl
Original Assignee
Oesterr Schiffswerften
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oesterr Schiffswerften filed Critical Oesterr Schiffswerften
Publication of PL232261A1 publication Critical patent/PL232261A1/xx
Publication of PL127922B1 publication Critical patent/PL127922B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7461Combinations of dissimilar mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/286Raw material dosing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/048Cutter-compactors, e.g. of the EREMA type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wstepnego obrabiania wsadu termoplastycznego tworzywa sztucznego, zawierajace zasobnik o pionowej osi, narzedzie rozdrabniajaco-mieszajace, osadzone w poblizu dna zasobnika obrotowo wzgledem tej osi zasobnika, oraz co najmniej jeden slimakowy zespól wytlaczajacy, który wystaje do wewnatrz zasobnika poprzez otwór w jego sciance obwodowej w poblizu narzedzia rozdrabniaja- co-mieszajacego.Wsad termoplastycznego tworzywa sztucznego, wprowadzany od góry do wnetrza zasobnika tego rodzaju urzadzen, dostaje sie w zasieg dzialania narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego w poblizu dna zasobnika. Narze¬ dzie to porywa go, rozdrabnia i miesza jego czastki, podgrzewajac je przy tym. Czastki wsadu zostaja wprawione za pomoca narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego w ruch obiegowy wzdluz scianki obwodowej zasobnika, a ponadto w ruch okrezny w plaszczyznach promieniowych, co zapewnia nie tylko dobre ich wymieszanie, lecz równiez zadowalajaca sprawnosc termiczna. Wsad termoplastycznego tworzywa sztucznego podgrzany w ten sposób powinien byc kierowany dalej równomierna struga do wnetrza slimakowego zespolu wytlaczajacego, usytuowanego stycznie wzgledem osi zasobnika i laczacego sie z nim poprzez otwór wykonany w obwodowej sciance zasobnika. Poniewaz na napelnianie wzglednie zasilanie slimakowego zespolu wytlaczajacego maja wplyw sily odsrodkowe oddzialywujace na czastki wsadu, istnieje w tym znanym urzadzeniu niebezpieczenstwo nierównomiernego napelniania slimakowego zespolu wytlaczajacego, które dodatkowo jest wyraznie uzaleznio¬ ne od poziomu wypelnienia zasobnika.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodnosci i takie ulepszenie urzadzenia do wstepnego obrabiania wsadu.termoplastycznego tworzywa sztucznego, aby slimakowy zespól wytlaczajacy mógl byc napel¬ niany wzglednie zasilany równomiernie i zasadniczo niezaleznie od poziomu wypelnienia zasobnika. Poza tym ma ono jeszcze zwiekszyc sprawnosc termiczna wsadu.Cel ten zostal wedlug wynalazku osiagniety przez to, ze slimakowy zespól wytlaczajacy jest umieszczony co najmniej w przyblizeniu promieniowo wzgledem osi zasobnika, przy czym swa koncówka wlotowa wystajaca do wewnatrz zasobnika jest usytuowany nad narzedziem rozdrabniajaco-mieszajacym, w pewnej odleglosci poosiowej wzgledem niego.Dzieki zastosowaniu tego srodka technicznego slimakowy zespól wytlaczajacy siega swa wystajaca do wewnatrz zasobnika koncówka w strumien wsadu, co umozliwia doprowadzanie czastek wsadu w sposób wymu-2 127922 { szony do wnetrza slimakowego zespolu wytlaczajacego, przy czym cisnienie napelniania slimaka zalezy nie od sil odsrodkowych lecz od sil podawania, które sa wywierane na strumien wsadu w, kierunku obwodowym za pomoca narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego. Zatem napelnianie wzglednie zasilanie slimakowego zespolu wytlaczajacego odbywa sie zasadniczo w uniezaleznieniu od poziomu wypelniania zasobnika, gdyz wystarczy zadbac oto, aby otwór napelniania slimakowego zespolu wytlaczajacego znajdowal sie wewnatrz obiegowej* strugi wsadu. Uzyskanie wyzszej sprawnosci termicznej ukladu jest uwarunkowane wyzszym cisnieniem napelnia¬ nia slimakowego zespolu wytlaczajacego.W celu niedopuszczenia do oplywania slimakowego zespolu wytlaczajacego przez kierowane do tego zespolu czastki wsadu, wedlug dalszej cechy wynalazku, na wewnetrznej stronie obwodowej scianki zasobnika, przed, jesli patrzec w kierunku obrotu narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego, wlotowa koncówka zespolu wytlaczajacego jest umieszczona kierownica tworz$va sztucznego, nachylona w strone koncówki wlotowej zespolu wytlaczajacego. Kierownica ta skierowuje doprowadzane do niej czastki wsadu do wnetrza wlotowej koncówki zespolu wytlaczajacego, przy czym nastepuje dodatkowe zageszczenie wsadu tworzywa sztucznego.Jesli to oplywanie przy czastki wsadu jest uzaleznione od obciazenia pochodzacego od ciezaru wlasnego warstw wsadu znajdujacych *}g fpowyzej, zatem od poziomu wypelnienia zasobnika, to mozna zastosowac odpowiednia kiero&nice, aby wyeliminowac te zaleznosc.W takim przypadku* sprawnosc napelniania slimakowego zespolu wytlaczajacego bardziej zalezy od nacis¬ ku tloczenirwywieranego w kierunku obwodowym na wsad za pomoca narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego, co Korzystnie odbija sie nie tylko na sprawnosci termicznej ukladu lecz równiez wplywa na bardziej równomier¬ ne przetlaczanie wsadu. Skutecznosc doprowadzania strugi wsadu do Simaka zespolu wytlaczajacego zalezy od * poosiowej odleglosci kierownicy od narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego. Odlegloscia ta mozna regulowac wydatek wsadu doprowadzanego do slimaka zespolu wytlaczajacego. W tym celu narzedzie rozdrabniajaco-mie- szajace jest osadzone poosiowo nastawnie.Aby pietrzenie siv cisnienia oraz zwiazany z tym wzrost temperatury, w strudze czastek wsadu, powstajace na skutek umieszczenia kierownicy, nie powodowaly przywierania czastek wsadu do scianek kierownicy, korzyst¬ nie sa one chlodzone, co jest znane w odniesieniu do scianek zasobnika.Przedmiot wynalazku zostanie blizej opisany na podstawie przykladu jego wykonania pokazanego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wstepnej obróbki termoplastycznego tworzywa sztucznego w przekroju pionowym dokonanym wzdluz osi wytlaczania, fig. 2 - to samo urzadzenie w przekroju pionowym prostopadlym do osi wytlaczania, a fig. 3 — urzadzenie w przekroju poziomym.Przedstawione urzadzenie zasadniczo zawiera zasobnik 1, w poblizu dna którego znajduje sie narzedzie rozdrabniajaco-mieszajace 3, osadzone obrotowo wokól osi zasobnika, a napedzane za pomoca silnika 2. W pew¬ nej odleglosci poosiowej, ponad narzedziem rozdrabniajaco-mieszajacym 3 do wewnatrz zasobnika 1 wystaje swa koncówka wlotowa 5 slimakowy zespól wytlaczajacy 4, którego os slimaka jest usytuowana promieniowo wzgledem osi zasobnika, co jest najlepiej widoczne na fig. 3.Po wewnetrznej stronie obwodowej scianki zasobnika 1, przed wlotowa koncówka 5 zespolu wytlaczajace¬ go, jesli patrzec w kierunku obrotu narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego 3, jest umieszczona kierownica 6 two¬ rzywa sztucznego nachylona w strone koncówki wlotowej 5 zespolu wytlaczajacego. Kierownica ta moze byc chlodzona woda za pomoca odpowiednich kanalów podobnie jak i sam zasobnik. Wsad termoplastycznego tworzywa sztucznego! który ma byc poddany obróbce wstepnej, wprowadzany do wewnatrz zasobnika 1 od góry, za pomoca leja zasypowego 7, dostaje sie w zasieg dzialania narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego, które wprawia go w ruch obiegowy wzdluz obwodowej scianki zasobnika jednoczesnie go rozdrabniajac i mieszajac.Poza ruchem obiegowym czastki wsadu doznaja ruchu wirowego w plaszczyznach promieniowych.Na skutek ruchu obiegowego wokól osi zasobnika, czastki wsadu sa spychane w strone obwodowej scianki zasobnika i natrafiaja na kierownice 6, za pomoca której sa kierowane w strone wlotowej koncówki 5 slimakowe¬ go zespolu wytlaczajacego. Zespól wytlaczajacy, siegajacy do wewnatrz strumienia przeplywajacego wsadu moze, dzeki takiemu ukladowi, byc napelniany pod zwiekszonym cisnieniem, przy czym wykrawa ze strumienia materialu czastki wsadu wcisniete w rowek swego slimaka, a zatem zapewnione jest równomierne i zadowalajace napelnianie Slimakowego zespolu wytlaczajacego 4 niezaleznie od wysokosci wypelnienia zasobnika 1. Kierow¬ nica 6 stmowi o wytwarzaniu sie swego rodzaju przestrzeni pietrzenia sie cisnienia przed wlotowa koncówka 5 slimakowego zespolu wytlaczajacego, która to przestrzen pietrzenia sie cisnienia jest odpowiedzialna za napel¬ nianie slimakowego zespolu wytlaczajacego pod jednakowym cisnieniem napelniania. Tocisnienie spietrzenia moze byc regulowane odpowiednio do stosowanych mieszanek tworzywa sztucznego poprzez odpowiednie osio¬ wa przestawianie narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego 3.Wsad uplastyczniony w zespole wytlaczajacym 4 jest przepychany przez odpowiedni otwór wyladowczy 8, nastepnie przefirtrowywany w postaci strugi roztopionego tworzywa*poprzez zespól sitowy i wreszcie wytlacza¬ ny na zewnatrz z nadawaniem mu dowolnego ksztaltu. Do napedzania slimakowego zespolu wytlaczajacego sluzy silnik 9, który jest sprzegniety ze slimakiem zespolu wytlaczajacego, za pomoca pasa napedowego 10 oraz przekladni 11.i 127922 3 / Zastrzezenia patentowe S 1. Urzadzenie do wstepnego obrabiania wsadu termoplastycznego tworzywa sztucznego, zawierajace zasob¬ ie nik o pionowej osi, narzedzie rozdrabniajaco-mieszajace, osadzone w poblizu dna zasobnika obrotowo wzgledem '• tej osi zasobnika, oraz co najmniej jeden slimakowy zespól wytlaczajacy, który wystaje do wewnatrz zasobnika ,' poprzez otwór w jego sciance obwodowej w poblizu narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego, znamienne ) tym, ze slimakowy zespól wytlaczajacy (4) jest umieszczony co najmniej w przyblizeniu promieniowo \ wzgledem osi zasobnika, przy czym swa koncówka wlotowa (5) wystajaca do wewnatrz zasobnika (1) jest usytuo- wany.nad narzedziem rozdrabniajaco-mieszajacym (3), w pewnej odleglosci poosiowej wzgledem niego. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze po wewnetrznej stronie obwodowej scianki zasobnika (1), przed — patrzacw kierunku obrotu narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego (3) — wlotowa konców¬ ka (5) zespolu wytlaczajacego, jest umieszczona kierownica (6) tworzywa sztucznego nachylona w strone kon¬ cówki wlotowej (5) zespolu wytlaczajacego. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze narzedzie rozdrabniajaco-mieszajace (3)k jest osadzone poosiowo nastawnie. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze kierownica (6) jest chlodzona.FIG.1127 922 FIG. 3 FIG. 2 Pracowni!Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 cgz.Cena 100 zl PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. S 1. Urzadzenie do wstepnego obrabiania wsadu termoplastycznego tworzywa sztucznego, zawierajace zasob¬ ie nik o pionowej osi, narzedzie rozdrabniajaco-mieszajace, osadzone w poblizu dna zasobnika obrotowo wzgledem '• tej osi zasobnika, oraz co najmniej jeden slimakowy zespól wytlaczajacy, który wystaje do wewnatrz zasobnika ,' poprzez otwór w jego sciance obwodowej w poblizu narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego, znamienne ) tym, ze slimakowy zespól wytlaczajacy (4) jest umieszczony co najmniej w przyblizeniu promieniowo \ wzgledem osi zasobnika, przy czym swa koncówka wlotowa (5) wystajaca do wewnatrz zasobnika (1) jest usytuo- wany.nad narzedziem rozdrabniajaco-mieszajacym (3), w pewnej odleglosci poosiowej wzgledem niego.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze po wewnetrznej stronie obwodowej scianki zasobnika (1), przed — patrzacw kierunku obrotu narzedzia rozdrabniajaco-mieszajacego (3) — wlotowa konców¬ ka (5) zespolu wytlaczajacego, jest umieszczona kierownica (6) tworzywa sztucznego nachylona w strone kon¬ cówki wlotowej (5) zespolu wytlaczajacego.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze narzedzie rozdrabniajaco-mieszajace (3)k jest osadzone poosiowo nastawnie.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze kierownica (6) jest chlodzona. FIG.1127 922 FIG. 3 FIG. 2 Pracowni!Poligraficzni UP PRL. Naklad 100 cgz. Cena 100 zl PL PL
PL1981232261A 1980-07-31 1981-07-17 Apparatus for pretreating thermoplastic plastic charge PL127922B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT396180A AT368737B (de) 1980-07-31 1980-07-31 Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL232261A1 PL232261A1 (pl) 1982-04-26
PL127922B1 true PL127922B1 (en) 1983-12-31

Family

ID=3557763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981232261A PL127922B1 (en) 1980-07-31 1981-07-17 Apparatus for pretreating thermoplastic plastic charge

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4460277A (pl)
EP (1) EP0045734B1 (pl)
JP (1) JPS5753314A (pl)
AT (1) AT368737B (pl)
BR (1) BR8104937A (pl)
CA (1) CA1163074A (pl)
CS (1) CS226032B2 (pl)
DD (1) DD200007A5 (pl)
DE (1) DE3161025D1 (pl)
HU (1) HU181376B (pl)
PL (1) PL127922B1 (pl)
SU (1) SU1072795A3 (pl)
YU (1) YU178181A (pl)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT368737B (de) * 1980-07-31 1982-11-10 Oesterr Schiffswerften Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut
AT375867B (de) * 1983-04-27 1984-09-25 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut
AT385234B (de) * 1984-08-01 1988-03-10 Paracon Extrusionstech Gmbh Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut
AT387747B (de) * 1986-10-10 1989-03-10 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffgut
CH673105A5 (pl) * 1987-08-18 1990-02-15 Indupack Ag
JPH0628244Y2 (ja) * 1990-02-09 1994-08-03 駿河精機株式会社 発泡プラスチックの減容機
US5145617A (en) * 1990-10-15 1992-09-08 Duro-Last, Inc. Method of processing scrap roof-membrane sheet material comprising a flexible synthetic fabric substrate enveloped in a thermoplastic plastic envelope
JP2505835Y2 (ja) * 1990-12-28 1996-08-07 駿河精機株式会社 発泡樹脂廃材の減容処理装置
US5891955A (en) * 1991-04-16 1999-04-06 Ibf Integrated Business And Finance S.A. Process for transforming a starting material containing at least two different thermoplastic materials into a new homogenous thermoplastic material
IT1245070B (it) * 1991-04-16 1994-09-13 Mariani Cinzia Licia D I Procedimento e dispositivo per la omogeneizzazione di scarti di materia plastica di natura diversa ai fini di un riutilizzo dei medesimi
AT396900B (de) * 1992-03-19 1993-12-27 Erema Vorrichtung zum vorbehandeln von thermoplastischem kunststoff
AT407970B (de) * 1999-06-02 2001-07-25 Bacher Helmut Vorrichtung und verfahren zum aufbereiten von, insbesondere thermoplastischem, kunststoffmaterial
AT407972B (de) * 1999-12-02 2001-07-25 Bacher Helmut Vorrichtung zum vorbehandeln und anschliessenden plastifizieren oder agglomerieren von kunststoffen
AT411038B (de) * 2002-06-10 2003-09-25 Bacher Helmut Vorrichtung zur behandlung von kunststoffgut
AT502846A1 (de) * 2002-07-18 2007-06-15 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung zur aufbereitung von kunststoffabfällen
JP2006508066A (ja) * 2002-09-25 2006-03-09 イーライ・リリー・アンド・カンパニー ジヒドロ−ジベンゾ(a)アントラセンの誘導体および選択的エストロゲン受容体モジュレータとしてのその使用
AT504709B1 (de) * 2006-11-23 2008-09-15 Erema Verfahren und vorrichtung zur einbringung von zusatzstoffen
AT511362B1 (de) 2010-04-14 2014-01-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
WO2012111218A1 (ja) * 2011-02-17 2012-08-23 新東工業株式会社 タンク装置、循環式分散システム、及び分散方法
AT512209B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512147B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512223B1 (de) * 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512148B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512149B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512208B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512212B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512145B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512222B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512146B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512207B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
AT512205B1 (de) 2011-10-14 2015-02-15 Erema Vorrichtung zum aufbereiten von kunststoffmaterial
DK2992766T3 (en) * 2014-08-13 2017-01-16 Intersnack Group Gmbh & Co Kg METHOD AND APPARATUS FOR COATING OR MIXING GRANULAR PRODUCTS, NECESSALLY GROUNDNUTS, WITH A SUBSTANCE
AT517756B1 (de) * 2015-09-22 2017-11-15 Next Generation Recyclingmaschinen Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Verarbeitung von thermoplastischem Kunststoff mit einer Blasvorrichtung für eine Transportschnecke
JP2020203256A (ja) * 2019-06-18 2020-12-24 セイコーエプソン株式会社 攪拌装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE11105C (de) * H. A. CARSON in Massachusetts (V. St. v. N.-A.) Neuerungen an Maschinen zum Ausheben und Transportiren von Erde
BE378944A (pl) * 1930-04-10
US3506202A (en) * 1967-03-31 1970-04-14 Edward H Cumpston Jr Pulper
DE2043836C3 (de) * 1970-09-04 1980-10-23 Flita, Eberhard, 6521 Monsheim Kontinuierlich arbeitende Regenerierungsvorrichtung fur thermoplastische Folien
DE2224209C3 (de) * 1972-05-18 1982-12-30 Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich Vorrichtung zum Auswerfen der trockenen, ausgelaugten Schnitzel aus einem Diffusionsturm
DE2409986C2 (de) * 1974-03-01 1983-08-25 Joseph Dyer Atlanta Ga. Robertson Misch- und Beschickungsvorrichtung
DD132293A5 (de) * 1977-11-07 1978-09-20 Alfredo Cavalli Maschine zum vorbereiten und extrudieren von frischen teigwaren
US4139309A (en) * 1977-12-09 1979-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus and method
AT354076B (de) * 1978-03-02 1979-12-27 Krauss Maffei Austria Vorrichtung zum aufbereiten von thermo- plastischem kunststoffgut, wie folien, hohl- koerper, splitter od.dgl.
AT368737B (de) * 1980-07-31 1982-11-10 Oesterr Schiffswerften Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut

Also Published As

Publication number Publication date
EP0045734A1 (de) 1982-02-10
CS226032B2 (en) 1984-03-19
ATA396180A (de) 1981-05-15
BR8104937A (pt) 1982-04-20
DE3161025D1 (en) 1983-11-03
DD200007A5 (de) 1983-03-09
YU178181A (en) 1983-12-31
US4460277A (en) 1984-07-17
EP0045734B1 (de) 1983-09-28
JPS5753314A (en) 1982-03-30
HU181376B (en) 1983-07-28
PL232261A1 (pl) 1982-04-26
CA1163074A (en) 1984-03-06
AT368737B (de) 1982-11-10
SU1072795A3 (ru) 1984-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL127922B1 (en) Apparatus for pretreating thermoplastic plastic charge
CA2370949C (en) Apparatus for continuously recycling synthetic plastics material
KR960010115B1 (ko) 합성 열가소성 수지의 처리 장치
HK50990A (en) Apparatus for compounding plastic material
ZA200108606B (en) Device and method for preparing plastic material, in particular thermoplastic material.
KR100255080B1 (ko) 열가소성 재료 제조 장치
HU206645B (en) Stirring-machine ball mill
JP7118971B2 (ja) 一軸押出機および一軸押出機の使用ならびに一軸押出機を用いて高吸収性ポリマの形態を変化させる方法
US20060292259A1 (en) Device for preparation of plastic materials for recycling purposes
IE81027B1 (en) A process for transforming a starting material containing at least two different thermoplastic materials into a new homogeneous thermoplastic material
GB2094651A (en) Mixing apparatus
EP0178830A2 (en) Continuous mixer
US5945479A (en) Process for transforming a starting material containing at least two different thermoplastic materials into a homogeneous thermoplastic material
CN209902256U (zh) 一种金属粉末注射成型自动加料装置
CN208230014U (zh) 一种机械设备的加料装置
US3235338A (en) Apparatus for the continuous lixiviation of comminuted, particularly vegetable or animal material
US4487508A (en) Extruder provided with preheating stage
CN216968605U (zh) 连续化生产室温硫化硅橡胶装置
CN220031126U (zh) 一种电缆料挤出装置
CN218111368U (zh) 一种具有原料烘干处理功能的注塑机
CN111391237A (zh) 一种循环搅拌式注塑机加压料斗
CN212528609U (zh) 一种挤塑机
CN220328795U (zh) 一种水泥生产用水泥研磨装置
CN220018106U (zh) 一种具有混料功能的烘干机用进料装置
CN211444271U (zh) 一种非对称污泥给料设备