PL126582B1 - Method of processing tail fractions from cyclohexanone or cyclohexanol distillation - Google Patents
Method of processing tail fractions from cyclohexanone or cyclohexanol distillation Download PDFInfo
- Publication number
- PL126582B1 PL126582B1 PL22155780A PL22155780A PL126582B1 PL 126582 B1 PL126582 B1 PL 126582B1 PL 22155780 A PL22155780 A PL 22155780A PL 22155780 A PL22155780 A PL 22155780A PL 126582 B1 PL126582 B1 PL 126582B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cyclohexanone
- weight
- tails
- distillation
- cyclohexanol
- Prior art date
Links
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N cyclohexene Chemical compound C1CCC=CC1 HGCIXCUEYOPUTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- OCDXZFSOHJRGIL-UHFFFAOYSA-N cyclohexyloxycyclohexane Chemical compound C1CCCCC1OC1CCCCC1 OCDXZFSOHJRGIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- TYDSIOSLHQWFOU-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylidenecyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1=C1CCCCC1 TYDSIOSLHQWFOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- PVSNMDAHWMHSBD-UHFFFAOYSA-N 1-cyclohexylcyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1C1(O)CCCCC1 PVSNMDAHWMHSBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLYNSPSTPQAEAX-UHFFFAOYSA-N 4-cyclohexylcyclohexan-1-one Chemical compound C1CC(=O)CCC1C1CCCCC1 JLYNSPSTPQAEAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- -1 bicyclic alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu pogonów z destylacji cykloheksanonu i cykloheksanolu otrzymywanych przez utlenianie cykloheksanu powietrzem w fazie cieklej. Pogony te stanowia produkt odpado¬ wy w procesie produkcji cykloheksanonu i cykloheksanolu, które to zwiazki sa bardzo waznymi pólproduktami przemyslu chemicznego.Pogon uzyskiwany z destylacji cykloheksanolu w ciagu kolumn rektyfikacyjnych, w których wydziela sie czysty cykloheksanon i cykloheksanol, zawiera obojetne zwiazki wysokowrzace, które powstaly zarówno w pro¬ cesie syntezy, jak tez w wyniku termicznej kondensacji cykloheksanonu i cykloheksanolu zachodzacej w trakcie operacji ich oczyszczania i rozdzielania. Omawiane zwiazki w wiekszosci obejmuja dwucykliczne zwiazki zawiera¬ jace 12 atomów wegla w czasteczce, a w szczególnosci cykloheksylidenocykloheksanon, cykloheksylocykloheksa- non, cykloheksylocykloheksanol, dwucykloheksyl i eter dwucykloheksylowy.Znany z polskiego opisu patentowego nr 72 237 jest sposób otrzymywania cykloheksenu, w którym przera¬ bia sie frakcje pozostalosci po destylacji cykloheksanolu i cykloheksanonu otrzymywanych przez uwodornienie fenolu. Frakcje taka wydzielona z calej pozostalosci na drodze destylacji prózniowej a zawierajaca glównie eter cykloheksylowy, poddaje sie reakcji w wysokich temperaturach w obecnosci katalizatora glinokrzemianowego.Pogony z destylacji cykloheksanonu i cykloheksanolu otrzymywanych przez utlenianie cykloheksanu róz¬ nia sie znacznie skladem, miedzy innymi zawieraja zaledwie kilka procent eteru cykloheksylowego. Próby przerobu takiego surowca przez ogrzewanie go w obecnosci katalizatora glinokrzemianowego nie daly dobrych wyników. Przeróbka pogonów pochodzacych z technologii utleniania cykloheksanu i powstajacych w znacznych ilosciach nie jest w praktyce przemyslowej prowadzona z uwagi na brak rozwiazan nadajacych sie do wykorzysta¬ nia w przemysle. Z literatury znane sa sposoby przerobu, które sprowadzaja sie do dzialania na pogony silnymi alkaliami w obecnosci wody. Czesciowy rozklad zawartych w pogonach dimerów uzyskuje sie, np. przez ogrzewa¬ nie pogonów w okolo 500 K pod cisnieniem 1-2 MPa z rozcienczonym wodnym roztworem wodorotlenku sodo¬ wego.Inny sposób polega na przepuszczaniu pary wodnej w 500 - 600 K przez mieszanine pogonów ze stalym wodorotlenkiem sodowym. Metody te nie nadaja sie do eksploatacji przemyslowej, gdyz w szczególnosci daja one duze ilosci trudnych do niszczenia scieków zawierajacych wodorotlenek sodowy i zwiazki organiczne i wyma¬ gaja skomplikowanej aparatury.2 126 582 Nieoczekiwanie okazalo sie, ze mozna prowadzic przerób pogoncw z destylaqi cykloheksanolu i cyklohek- sanonu otrzymywanych w technologii utleniania cykloheksanu z duza wydajnoscia w stosunkowo prostej apara¬ turze sposobem wedlug wynalazku. Polega on na oddestylowaniu z para wodna w temperaturze 400 - 600 K, 70 - 90% zawartych w pogonie zwiazków a nastepnie przepuszczeniu przez zloze stalego katalizatora jakim jest tlenek glinu mieszaniny par tych zwiazków ewentualnie z para wodna, w temperaturze 500 - 700k, korzystnie 570 —630K. Stwierdzono, ze w temperaturze 500 — 700 K zwiazki dimeryczne zawarte w omawianych pogonach prawie ilosciowo rozkladaja sie na katalizatorze z wytworzeniem cennych produktów, cykloheksanonu i cyklo- heksenu.Sposób wedlug wynalazku moze byc latwo zrealizowany w dowolnej skali, moze byc prowadzony w typo¬ wej aparaturze w sposób ciagly, pozwala na uzyskanie wysokich wydajnosci cennych produktów i nie daje trudnych do niszczenia odpadów.Ponizsze przyklady ilustruja istote procesu nie ograniczajac zakresu jego stosowania.Przyklad I. Pogony z destylacji cykloheksanonu zawierajace: 40% wagowych cykloheksylidenocyklo- heksanonu, 11% wagowych innych dwucyklicznych alkoholi i ketonów, 9% wagowych cykloheksanolu, 8% wago¬ wych eteru dwucykloheksylowego, 1% wagowy cykloheksanonu, 1% wagowy dwucykloheksylu i 30% wagowych niezidentyfikowanych skladników wkraplano z szybkoscia 100 g/godz. do rury z obojetnym wypelnieniem w temperaturze 500 K w przeciwpradzie z para wodna podawana od dolu rury z szybkoscia 100 g/godz. U dolu rury odbierano 15 g/godz. cieczy zawierajacej glównie nielotne substancje smoliste. Odbierane u góry rury pary wprowadzano do zloza 400 ml katalizatora skladajacego sie z granulek aktywnego Al203, utrzymywanego w temperaturze 600 K.Po przejsciu przez zloze pary wykraplano. Kondensat skladal sie z warstwy wodnej, zawierajacej niewiel¬ kie ilosci zwiazków organicznych, oraz z warstwy organicznej, tworzacej sie w ilosci 83 g/godz. i zawierajacej: 42% wagowych cykloheksenu, 35% wagowych cykloheksanonu, 2% wagowych eteru dwucykloheksylowego, 1% wagowych dwucykloheksylu. Sumarycznie ze 100 czesci wagowych zpogonu otrzymano wiec 29% wagowych . cykloheksanonu i 35% wagowych cykloheksenu.Przyklad II. Pogony z destylacji cykloheksanonu o skladzie jak w przykladzie lf destylowano z prze¬ grzana para wodna w sposób jak podano w przykladzie I. Nastepnie pary zwiazków organicznych wraz z para wodna wprowadzono do zloza 400 ml katalizatora, skladajacego sie z granulek aktywnego tlenku glinu na kaolinie, utrzymywanego w temperaturze 600 K. Po przejsciu przez zloze pary wykraplano. Kondensat skladal sie z warstwy wodnej, zawierajacej niewielkie ilosci zwiazków organicznych oraz warstwy organicznej tworzacej sie w ilosci 80 g/godz. i zawierajacej: 57% wagowych cykloheksenu, 10% wagowych cykloheksanonu, 3% wago¬ wych dwucykloheksylu, 3% wagowych eteru dwucykloheksylowego, 4% wagowych fenolu, 5% wagowych cyklo- heksylidenocykloheksanonu.Zastrzezenie patentowe Sposób przerobu pogoncw z destylacji cykloheksanonu i cykloheksanolu otrzymywanych przez utlenienie cykloheksanu, znamienny tym, ze z pogonów tych oddestylowuje sie z przegrzana para wodna w tempe¬ raturze 400 — 600 K, najkorzystniej 480 - 520 K, 70 — 90% zawartych w nich zwiazków, a nastepnie mieszani¬ ne par tych zwiazków ewentualnie z para wodna poddaje sie w temperaturze 500 - 700 K, najkorzystniej 570 -630 K, reakcji na zlozu stalego katalizatora, którym jest aktywny tlenek glinu.PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl" PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób przerobu pogoncw z destylacji cykloheksanonu i cykloheksanolu otrzymywanych przez utlenienie cykloheksanu, znamienny tym, ze z pogonów tych oddestylowuje sie z przegrzana para wodna w tempe¬ raturze 400 — 600 K, najkorzystniej 480 - 520 K, 70 — 90% zawartych w nich zwiazków, a nastepnie mieszani¬ ne par tych zwiazków ewentualnie z para wodna poddaje sie w temperaturze 500 - 700 K, najkorzystniej 570 -630 K, reakcji na zlozu stalego katalizatora, którym jest aktywny tlenek glinu. PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl" PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22155780A PL126582B1 (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Method of processing tail fractions from cyclohexanone or cyclohexanol distillation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22155780A PL126582B1 (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Method of processing tail fractions from cyclohexanone or cyclohexanol distillation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL221557A1 PL221557A1 (pl) | 1981-08-07 |
| PL126582B1 true PL126582B1 (en) | 1983-08-31 |
Family
ID=20001001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22155780A PL126582B1 (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Method of processing tail fractions from cyclohexanone or cyclohexanol distillation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL126582B1 (pl) |
-
1980
- 1980-01-24 PL PL22155780A patent/PL126582B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL221557A1 (pl) | 1981-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2757209A (en) | Recovery of phenol and alphamethylstyrene from cumene oxidation reaction mixtures | |
| DE69705161T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bisphenol | |
| US4722769A (en) | Process for recovery of acetone | |
| KR101012157B1 (ko) | 증류에 의한 쿠멘 하이드로퍼옥사이드 분해 생성물의 회수방법 | |
| US4559110A (en) | Acetophenone recovery and purification | |
| US2487832A (en) | Process for preparing anisole | |
| US2384374A (en) | Recovery of acetic acid in purified | |
| US4059632A (en) | Process for the production of isophorone | |
| EP0168358B1 (en) | Method for the pyrolysis of phenolic pitch | |
| KR100262026B1 (ko) | 페놀타르 폐기물의 환원방법 | |
| US4036899A (en) | Synthesis of prenyl chloride | |
| US2932665A (en) | Preparation of nu, nu-diethyltoluamides | |
| PL126582B1 (en) | Method of processing tail fractions from cyclohexanone or cyclohexanol distillation | |
| US4857151A (en) | Phenol purification | |
| US3029292A (en) | Phenol purification | |
| US3219549A (en) | Distillation ofx d diphenylolalkanes | |
| US2035917A (en) | Manufacture of phenol | |
| US2974175A (en) | Process of producing alcohol of improved odor from ether hydration | |
| US2995604A (en) | Recovery of nu, nu-diethyltoluamide | |
| US2527660A (en) | Methacrylonitrile purification | |
| KR0144110B1 (ko) | 천연 크레실산 혼합물의 열분해에 의한 알콕시 방향족 불순물의 제거방법 | |
| US3198831A (en) | Process for the production of n, n-diethyltoluamides | |
| US3873577A (en) | Method of recovering pure maleic anhydride from a crude mixture containing same together with an entrainer | |
| RU2167144C2 (ru) | Способ получения товарного ацетона с повышенной устойчивостью к окислению | |
| JPS61251662A (ja) | ピリジンの精製方法 |