PL126563B1 - Method of obtaining tetrahydronaphthalene - Google Patents
Method of obtaining tetrahydronaphthalene Download PDFInfo
- Publication number
- PL126563B1 PL126563B1 PL22262880A PL22262880A PL126563B1 PL 126563 B1 PL126563 B1 PL 126563B1 PL 22262880 A PL22262880 A PL 22262880A PL 22262880 A PL22262880 A PL 22262880A PL 126563 B1 PL126563 B1 PL 126563B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- naphthalene
- tetralin
- obtaining
- cyclohexane
- Prior art date
Links
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 28
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 11
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 9
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- ZWJINEZUASEZBH-UHFFFAOYSA-N fenamic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ZWJINEZUASEZBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- ATHHXGZTWNVVOU-UHFFFAOYSA-N N-methylformamide Chemical compound CNC=O ATHHXGZTWNVVOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 125000005329 tetralinyl group Chemical group C1(CCCC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003708 ampul Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- -1 cobalt-molybdenum-aluminum Chemical compound 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000852 hydrogen donor Substances 0.000 description 1
- 238000007327 hydrogenolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 150000003283 rhodium Chemical class 0.000 description 1
- 238000003385 ring cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania tetraliny na drodze uwodornienia naftalenu.Tetralina stanowi wazny surowiec chemiczny stosowany najczesciej: jako rozpuszczalnik np. w przemysle lakierniczym, jako jeden z komponentów paliw silnikowych, jako zwiazek wyjsciowy przy produkcji niektórych srodków farmaceutycznych oraz jako wodorodonorowy rozpuszczalnik w procesach otrzymywania cieklych paliw z wegla.Znane sa sposoby otrzymywania tetraliny, na drodze uwodornienia naftalenu, gdzie stosuje sie odpowied¬ nio wysokie temperatury i cisnienia. Powszechnie stosowanymi katalizatorami przernyslowymi w tych procesach jest nikiel na nosnikach, przewaznie na Cr203. Reakqa przebiega w temperaturze 120—200°C i cisnieniu 9,81 *102 -M,90*104 kPa (Lebiediew N.N., Cimija i tiechnologia osnownogo drganiczieskogo sintieza, Moskwa, „Chimija", 1975). W przypadku prowadzenia procesu w obecnosci katalizatora kobaltowo-molibdenowo-glinowe- go uwodornienie naftalenu zachodzi w temperaturze 360-500°C i cisnieniu 4,90-103 kPa (Oroczko L.I., Suli¬ mów A.D., Osipow L.I., Gidrogienizacionnyje prociessy w nieftiepierierabotkie, Moskwa, „Chimija" 1971).Wada wymienionych procesów otrzymywania tetraliny jest ich stosunkowo niska selektywnosc (67—92%) zwiazana z koniecznoscia stosowania wysokich temperatur i cisnienia sprzyjajacych reakcji hydrogenolizy prze¬ biegajacej z rozszczepieniem pierscieni.Najbardziej zblizonym sposobemjest sposób otrzymywania tetraliny przez uwodornienie naftalenu (Chidie¬ kiel M.L., Jefimow O.N., Orieszko A.G., Czekrij P.S., Izw. AN ZSRR ser. chim. 4, 855, 1969) w obecnosci kompleksów rodu z aminokwasami jako katalizatorów (opis patentowy ZSRR 207879).Glówna wada wspomnianego sposobu jest niska wydajnosc tetraliny w przeliczeniu na jednostke wagowa katalizatora (0,19* 10"2 moli tetraliny na 1 gramoatom Rh na 1 godzine). Fakt ten wyjasnia sie tym, ze w procesie uwodornienia katalizator ulega rozkladowi z wypadaniem rodu metalicznego nie katalizujacego dalej reakcji. Przedluzenie czasu pracy katalizatora jest w tym przypadku niemozliwe, bowiem przyczyna rozkladu jest osadzanie na aktywnych centrach katalizatora czasteczek uwadarnianego zwiazku (w tym przypadku naftale¬ nu) znajdujacych sie w mieszaninie reakcyjnej w duzym nadmiarze wzgledem katalizatora.2 126563 Osadzanie uwadarnianego substratu powoduje rozerwanie solwatujacej i stabilizujacej aktywny kompleks warstwy, utworzonej z czasteczek rozpuszczalnika (w tym przypadku amidu) co powoduje koagulacje czasteczek kompleksu w znacznie wieksze konglomeraty a w koncowym efekcie, wypadanie osadu.Sposobem wedlug wynalazku proces prowadzi sie przez uwodornienie naftalenu do tetraliny umozliwiajac przez to zwiekszenie wydajnosci produktu na jednostke wagowa katalizatora.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do roztworu naftalenu w amidzie kwasu karboksylowego o ogólnym wzorze RC/0/N/CH3/2, w którym R oznacza wodór lub grupe metylowa w obecnosci katalizatora- kompleksu rodu z kwasem N-fenyloantranilowym, wprowadza sie dodatkowo cykloheksan. Proces prowadzi sie przy cisnieniu wodoru 0,981 • 102 -s- 4,90* 103 kPa.Stosunek komponentów mieszaniny reakcyjnej wynosi (w % wag.): katalizator 0,03-0,15; naftalen 0,3-2,0; cykloheksan 2,12-96,85; amid kwasu karboksylowego 97,55-1,00.Sposób otrzymywania tetraliny droga uwodornienia naftalenu w przedstawionym dwufazowym systemie, pozwala zwiekszyc aktywnosc katalizatora i jego stabilnosc a zarazem wydajnosc pozadanego produktu reakcji w przeliczeniu na jednostke wagowa katalizatora, od 10 do 17 razy w porównaniu ze sposobem omówionym wyzej.Spowodowane to jest nastepujacymi przyczynami: katalizator (kompleks rodu z kwasem N-fenyloantranilo¬ wym) rozpuszcza sie w amidzie, a nie rozpuszczalny jest w cykloheksanie. Naftalen i produkt reakcji — tetralina lepiej rozpuszczaja sie w cykloheksanie niz w amidzie, dlatego ich koncentracja w fazie amidowej jest znacznie mniejsza niz w calym roztworze. Zmniejszenie koncentracji substratu (naftalenu) i produktu (tetraliny) w fazie amidowej zapobiega rozkladowi katalizatora, który jak wyjasniono, wynika z wiazania nadmiernej ilosci substra¬ tu lub produktu przez kompleks. Aktywnosc katalizatora w tym przypadku wzrasta, a tym samym zwieksza sie wydajnosc produktu koncowego na jednostke wagowa katalizatora, przy czym maksimum aktywnosci katalitycz¬ nej osiaga sie przy zawartosci amidu w mieszaninie reakcyjnej od 5 do 25% wag.Tak wiec nowoscia wprowadzona w sposobie wedlug wynalazku w porównaniu z omówionym prototypo¬ wym sposobem otrzymywania tetraliny,jest dodanie do mieszaniny reakcyjnej cykloheksanu jak równiez podanie stosunku komponentów aktywnego katalitycznie roztworu.Wynalazek blizej jest opisany w nizej podanych przykladach: Przyklad I - VIII. Przygotowuje sie 5 g aktywnego katalitycznie roztworu z cykloheksanu, amidu kwasu karboksylowego i katalizatora (tablica 1), nasyca wodorem przez 10 min., dodaje 3*10~3 moli naftalenu i w szklanym reaktorze uwadarnia sie przez 1 godzine w temperaturze 20°C i cis. 0,981 * 102 kPa. Produkt reakcji stanowi tetralina. Uzyskane rezultaty zestawiono w tablicy 1.Przyklad DC-XVL Przygotowuje sie 5 g aktywnego katalitycznie roztworu skladajacego sie z cykloheksanu, amidu kwasu karboksylowego i katalizatora (tablica 2), przedmuchuje w ciagu 5 minut inertnym gazem, dodaje 3* 10"3 moli naftalenu i w szklanej ampulce umieszcza sie w autoklawie, zapelnia autoklaw wodo¬ rem do wymaganego cisnienia i prowadzi reakcje uwodornienia przez 1 godzine, w temperaturze 20°C. Produkt reakcji stanowi tetralina. Wyniki badan przedstawiono w tablicy 2.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie: Wzrost 10—17 razy wydajnosci zadanego produktu na jednostke wagowa katalizatora, dzieki zwiekszeniu aktyw¬ nosci katalizatora z 116 (prototyp) do 1500-2050 ml H2*g:at Rh_1,mM substratu"1-min"1 przy cisnieniu atmosferycznym i 30-35 razy przy cisnieniu 4,90* 103 kPa.Unikniecie powstawania ubocznych produktów reakcji dzieki umozliwieniu prowadzenia procesu uwodor¬ nienia w temperaturze pokojowej a tym samym na zapewnienie selektywnego z powstawaniem jednego produktu reakcji.TABLICA 1. Uwodornienie 0384 g (3-10"3 moli) naftalenu przy cisnieniu 0,981-102 kPa w czasie 1 godziny, w temperaturze 20°C.Przyklad I II III IV Sklad aktywnego katalitycznie roztworu cykloheksan ml 0,14 5,14 6,1 6,2 %wag 2,12 80 95 96,85 dwumetylo- formamid (R = H) ml 5,18 1,05 0,26 0,16 %wag 97,85 19,95 4,92 3 dwumetylo- acetamid (R = CH3) ml %wag katalizator g-io-3 1,5 2,5 4 7,5 %wag 0,03 0,05 0,08 0,15 Konwersja naftalenu (%) 8,3 34,2 48,5 16,4 Aktywnosc katalizat. mlH2*g-at Rh^-mM substratu "' min-1 247,3 1013,2 1445,9 492,3126563 3 Przyklad V VI VII VIII } Sklad aktywnego katalitycznie roztworu cykloheksan ( ml 0,14 5,14 6,04 6,2 %jwag 2,12 80 94 96,85 wwumetylo- formamid (R = H) ml %wag dwumetylo- acetamid (R = CH3) ml 5,22 1,06 0,21 0,16 %wag 97,85 19,95 3,91 3 katalizator g-10"3 1,5 2,5 4,5 7,5 %wag 0,03 0,05 0,09 0,15 Konwersja naftalenu (%) 10,1 40,4 65 18,3 Aktywnosc katalizat. ml H: *g-at Rh"'-mM substratu"1 min"1 300.1 i:r.s 2050.4 578,8 TABLICA 2. Uwodornienie 0,384 g (3-10 3 moli) naftalenu przy cisnieniu 4,90* 103 kPa, w czasie 1 godziny, w temperaturze 20°C.Przyklad IX X XI XII XIII XIV XV XVI Sklad aktywnego katalitycznie roztworu cykloheksan ml 0,14 5,6 6,1 6,2 0,14 5,6 6,1 6,2 %wag 2,12 87 95 96,85 2,12 87 95 96,85 dwumetylo- formamid (R=H) ml 5,18 0,68 0,26 0,16 %wag 97,85 12,94 4,92 3 dwumetylo- acetamid (R = CH3) ml 5,22 0,69 0,26 0,16 %wag 97,85 12,94 4,92 3 katalizator g-10"3 1,5 3 4 7,5 1,5 3 4 7,5 % wag 0,03 0,06 0,08 0,15 0,03 "0,06 0,08 0,15 Konwersja naftalenu (%) 15,6 7,2 91 12 18,2 84 100 30,4 Aktywnosc katalizat. ml H: -g-at Rh-'-mM substratu-1 min"1 ' 555.3 2483,8 3238.7 421.8 720.1 3829.2 4000 1215.1 | Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania tetraliny na drodze uwodornienia naftalenu w roztworze amidku kwasu karboksylo- wego o ogólnym wzorze RC /O/ N /CH3/2, w którym R oznacza wodór lub grupe metylowa, w obecnosci katali¬ zatora opartego na kompleksie rodu z kwasem N-fenyloantranilowym, znamienny tym, ze do roztworu skladajacego sie z naftalenu w ilosci 0,03-2,0% wagowych, amidku kwasu karboksylowego w ilosci 97,55-1,00% wagowych, w obecnosci katalizatora kompleksu rodu z kwasem N-fenyloantranilowym w ilosci 0,03-0,15% wagowych, wprowadza sie cykloheksan w ilosci 2,12-96,85% wagowych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania tetraliny na drodze uwodornienia naftalenu w roztworze amidku kwasu karboksylo- wego o ogólnym wzorze RC /O/ N /CH3/2, w którym R oznacza wodór lub grupe metylowa, w obecnosci katali¬ zatora opartego na kompleksie rodu z kwasem N-fenyloantranilowym, znamienny tym, ze do roztworu skladajacego sie z naftalenu w ilosci 0,03-2,0% wagowych, amidku kwasu karboksylowego w ilosci 97,55-1,00% wagowych, w obecnosci katalizatora kompleksu rodu z kwasem N-fenyloantranilowym w ilosci 0,03-0,15% wagowych, wprowadza sie cykloheksan w ilosci 2,12-96,85% wagowych. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22262880A PL126563B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Method of obtaining tetrahydronaphthalene |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22262880A PL126563B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Method of obtaining tetrahydronaphthalene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL222628A1 PL222628A1 (pl) | 1981-09-18 |
| PL126563B1 true PL126563B1 (en) | 1983-08-31 |
Family
ID=20001814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22262880A PL126563B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Method of obtaining tetrahydronaphthalene |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL126563B1 (pl) |
-
1980
- 1980-03-12 PL PL22262880A patent/PL126563B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL222628A1 (pl) | 1981-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2823235A (en) | Hydrogenation of nitro compounds to amines and catalyst therefor | |
| HU216575B (hu) | Raney típusú katalizátorkészítmény és eljárás a készítmény alkalmazására halogénezett aromás nitrovegyületek halogénezett aromás aminovegyületekké történő hidrogénezéséhez | |
| CA1127185A (en) | Toluene diamine from non-washed dinitrotoluene | |
| CN102421746A (zh) | 乙二醇和相关化合物的制备方法 | |
| US5023379A (en) | Process for the preparation of hydroxyamines | |
| JPH0152371B2 (pl) | ||
| US3832401A (en) | Homogeneous catalysts useful in the reduction of nitroaromatics to amines | |
| PL126563B1 (en) | Method of obtaining tetrahydronaphthalene | |
| US3322686A (en) | Hydrogenation of chemical compounds and catalysts therefor | |
| JPS6230172B2 (pl) | ||
| CN110433863B (zh) | 一种用于合成碳酸二甲酯的催化剂的制备方法 | |
| Vasapollo et al. | Catalytic reduction of nitrosobenzene by carbon monoxide using nitrosobenzene complexes of transition metals | |
| Alper | Convenient reduction of the carbon-nitrogen double bond | |
| WO2023084534A1 (en) | Pincer–based cobalt catalysts for hydrogenation reaction and its process of preparation thereof | |
| CN118055918A (zh) | 包含在磺酸官能化的SiO2载体上的过渡金属的非均相催化剂以及此类催化剂在用于生产醚的方法中的用途 | |
| JPS6028429A (ja) | ポリエチレングリコ−ルジアルキルエ−テル製造用触媒 | |
| JP2721934B2 (ja) | 転換反応用の触媒、及びその製造方法ならびにこれを利用したエチレンの製造方法 | |
| CN110551035A (zh) | 一种铱催化酮的不对称还原胺化方法 | |
| JPH09241222A (ja) | アミン類の製造方法 | |
| CN114436831A (zh) | 一种手性1-乙酸苯丙酯类化合物的合成方法 | |
| JPH04149160A (ja) | 1―アミノ―4―アルコキシベンゼン類の製造方法 | |
| CN115532289A (zh) | 用于丙烯腈催化二聚合成己二腈的催化剂及其制备方法 | |
| Cao et al. | Oxidative Carbonylation of Amines | |
| EP2327676B1 (en) | Reaction of organic compounds with low amounts of hydrogen | |
| CN111302962A (zh) | 一种将脂肪族硝基化合物中的硝基还原成氨基的快捷方法 |