PL126476B1 - Tool for extruding metal rings of u-shaped cross-section - Google Patents

Tool for extruding metal rings of u-shaped cross-section

Info

Publication number
PL126476B1
PL126476B1 PL21224878A PL21224878A PL126476B1 PL 126476 B1 PL126476 B1 PL 126476B1 PL 21224878 A PL21224878 A PL 21224878A PL 21224878 A PL21224878 A PL 21224878A PL 126476 B1 PL126476 B1 PL 126476B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
punch
tool
shaped
ring
ejector
Prior art date
Application number
PL21224878A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212248A1 (pl
Inventor
Marek Zawitaj
Original Assignee
Inst Obrobki Plastycznej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Obrobki Plastycznej filed Critical Inst Obrobki Plastycznej
Priority to PL21224878A priority Critical patent/PL126476B1/pl
Publication of PL212248A1 publication Critical patent/PL212248A1/xx
Publication of PL126476B1 publication Critical patent/PL126476B1/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

**** URZAD PATENTOWY PRL Patent dodatkowy do patentu nr — Int. Cl.3 B21C 23/04 Zgloszono: 27.12.78 Pierwszenstwo (P. 212248) Zgloszenie ogloszono: 28.07.80 Opis patentowy opublikowano: 28.06.1985 Twórcawynalazku: Marek Zawitaj Uprawniony zpatentu: Instytut Obróbki Plastycznej, Poznan (Polska) Narzedzie do wyciskania pierscieni z metalu o przekroju ceowym Przedmiotem wynalazku jest narzedzie do wyciskania pierscieni z metalu o przekroju ceowym zwalszcza korpusów sprzegiel elektromagnetycznych. Narzedzie wedlug wynalazku stanowi zespól roboczy przyrzadu zainstalowanego na prasie o nacisku dostosowanym do wielkosci wypraski i rodzaju materialu.Znany jest zespól narzedziowy do przeciwbieznego wyciskania pierscieni o przekroju ceowym, w którym wspólpracujacy z suwakiem stempel ma pierscieniowo uksztaltowana czesc czolowa, ksztaltujaca rowek profilu ceowego pierscienia wyciskaniem w matrycy, która wspólosiowo usta¬ wiona wzgledem stempla ma plaska powierzchnie czolowa z centrycznie wykonanym otworem o srednicy równej srednicy zewnetrznej wyciskanego pierscienia. Stempel wyposazony jest w osiowo w nim osadzony pilot, którego powierzchnia czolowa wystaje ponad powierzchnie czolowa stempla i ma srednice tolerowana wzgledem otworu wypychacza umieszczonego w matrycy. Wypychacz wykonany jest wedlug wzoru uzytkowego PRL nr 32 798. Sklada sie on z podstawy w ksztalcie tulei oraz wymiennej nakladki roboczej polaczonej z tuleja przy pomocy elementów lacznikowych o specjalnej konstrukcji. Stempel na zewnetrznej powierzchni wspólpracuje ze zdzierakiem w postaci dodatkowej plyty sprezyscie osadzonej w przestrzeni miedzy stemplem i matryca.W znanym zespole narzedziowym wycisniety ksztaltowym stemplem pierscien ceowy albo pozostaje w matrycy albo na stemplu w zwiazku z czym istnieje koniecznosc instalowania jedno¬ czesnie wypychacza i zdzieraka, przy czym wypychacz ma na ogól zlozona budowe. Powoduje to znaczna rozbudowe przyrzadu, który staje sie ciezki i zajmuje duzo przestrzeni. Skutkiem tego konstrukcja zwlaszcza wydluzonego stempla pochlania znaczne ilosci stali narzedziowej i staje sie nie ekonomiczna. Ponadto kazdorazowe wprowadzenie pilota w tolerowany otwór wypychacza znajdujacego sie w matrycy powoduje szybkie zuzywanie sie krawedzi tego otworu co obniza zywotnosc wypychacza.W celu wyeliminowania powyzszych niedogodnosci skonstruowano narzedzie wedlug wyna¬ lazku, którego istote stanowi zespól roboczy przyrzadu do wyciskania wspólbieznego majacy Stempel, wspólpracujacy z suwakiem, prasy, wykonany w postaci pierscienia o plaskiej powierzchni czolowej. Centrycznie w stemplu osadzony jest pilot wystajacy ponizej powierzchni czolowej stempla na wysokosc nieco wieksza od wysokosci materialu wyjsciowego. W otworze matrycy jest2 126 476 wspólosiowo i na stale zamocowany dolny stempel o swobodnej pierscieniowej koncówce roboczej odpowiedniej do rowka ksztaltowanego pierscienia. Wspólosiowo w stemplu dolnym osadzony jest suwliwie trzpieniowy wypychacz o grzybkowej koncówce roboczej. Grzybkowa koncówka robo¬ cza moze stanowic oddzielna koncówke wymienna wahliwie osadzona na kulistej koncówce trzpienia.Zaletami rozwiazania wedlug wynalazku jest uproszczenie konstrukcji przyrzadów do wyci¬ skania wspólbieznego w stosunku do znanych przyrzadów do wyciskania wspólbieznego spelnaja- cych podobne funkcje technologiczne. Wiaze sie to z likiwdacja mechanizmu zdzieraka, skróceniem dlugosci i masywnosci poszczególnych czesci zespolu roboczego. W konsekwencji powoduje to zmniejszenie zuzycia stali na narzedzia i podniesienie niezawodnosci ich dzialania. W zwiazku z wyeliminowaniem zdzieraka mozliwa jest mechanizacja podawania wstepniaków. Swo¬ bodne przemieszczanie sie pilota wzgledem dolnych elementów narzedzia zwieksza trwalosc tych elementów i pilota.Przedmiot wynalazku przedstawiony zostal w przykldowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny narzedzia z monolitycznym wypychaczem a fig. 2 — przekrój wypychacza z wymienna koncówka robocza.Narzedzie wedlug wynalazku sklada sie z plaskiego stempla 1, w której otworze centrycznie osadzony jest na stale pilot 2 o srednicy zewnetrznej odpowiadajacej srednicy otworu ksztaltowego pierscienia 3 i wystajacy ponizej plaszczyzny czolowej stempla górnego 1. W matrycy 4 osadzony jest na stale i centrycznie dolny stempel 5 o pierscieniowej koncówce roboczej, swobodnie usytuo¬ wanej wzgedem matrycy i odpowiadajacej rowkowi ksztaltowanego ceowego pierscienia 3. Dolny stempel 5 ma wspólosiowo i suwliwe osadzony trzpieniowy wypychacz 6 z grzybkowo uksztalto¬ wana koncówka robocza 7. Koncówka robocza 7 moze stanowic oddzielna czesc wymienna i wówczas jest mocowana wahliwie na kulistej koncówce 8 trzpienia za pomoca wkretu 9. Material wstepniaka pierscienia 3 pod wplywem nacisku plaskiej powierzchni czolowej stempla 1 plynie wspólbieznie wzdluz scianek otworu matrycy 4 i srednicy zewnetrznej pilota 2 ksztaltujac rowek ceowy na swobodnej pierscieniowej koncówce roboczej dolnego stempla 5.Po zakonczeniu wyciskania i podniesienia stempla 1, wypraska pozostaje wewnatrz matrycy na dolnym stemplu 5, z którego wysuwana jest przez wypychacz 6. W celu zrekompensowania róznic wysokosci uksztaltowanego pierscienia, spowodowanych zróznicowanymi walsciwosciami plyniecia materialu, stosuje sie wypychycz 6 z wahliwie osadzona robocza koncówke 7, która ma mozliwosc samoustawiania sie w zaleznosci od wystepujacych nierównosci.Zastrzezenia patentowe 1. Narzedzie do wyciskania pierscieni z metalu o przekroju ceowym, instalowane na prasie i majace matryce z otworem odpowiadajacym srednicy zewnetrznej ksztaltowanego pierscienia i stempel z centrycznie osadzonym pilotem wystajacym ponad powierzchnie czolowa stempla, znamienne tym, ze w otworze matrycy (4) ma osadzony na stale dolny stempel (5) o swobodnej pierscieniowej koncówce roboczej odpowiadajacej rowkowi ksztaltowanego pierscienia, w którym osiowo zainstalowany jest suwliwie trzpieniowy wypychacz (6) o grzybkowej koncówce roboczej (7) oraz ze stómpel (1) ma plaslca poWieWdinie czolowa a wystajacy pilot (2) ma srednice równa srednicy otworu ksztaltowanego pierscienia (3) i zbiezna koncówke. 2. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze trzpieniowy wypychacz (6) ma wymienna grzybkowa koncówke robocza (7) wahliwie osadzona na kulistej koncówce ($} trzpienia.126476 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Narzedzie do wyciskania pierscieni z metalu o przekroju ceowym, instalowane na prasie i majace matryce z otworem odpowiadajacym srednicy zewnetrznej ksztaltowanego pierscienia i stempel z centrycznie osadzonym pilotem wystajacym ponad powierzchnie czolowa stempla, znamienne tym, ze w otworze matrycy (4) ma osadzony na stale dolny stempel (5) o swobodnej pierscieniowej koncówce roboczej odpowiadajacej rowkowi ksztaltowanego pierscienia, w którym osiowo zainstalowany jest suwliwie trzpieniowy wypychacz (6) o grzybkowej koncówce roboczej (7) oraz ze stómpel (1) ma plaslca poWieWdinie czolowa a wystajacy pilot (2) ma srednice równa srednicy otworu ksztaltowanego pierscienia (3) i zbiezna koncówke.
  2. 2. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze trzpieniowy wypychacz (6) ma wymienna grzybkowa koncówke robocza (7) wahliwie osadzona na kulistej koncówce ($} trzpienia.126476 PL
PL21224878A 1978-12-27 1978-12-27 Tool for extruding metal rings of u-shaped cross-section PL126476B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21224878A PL126476B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Tool for extruding metal rings of u-shaped cross-section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21224878A PL126476B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Tool for extruding metal rings of u-shaped cross-section

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212248A1 PL212248A1 (pl) 1980-07-28
PL126476B1 true PL126476B1 (en) 1983-08-31

Family

ID=19993585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21224878A PL126476B1 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Tool for extruding metal rings of u-shaped cross-section

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL126476B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL212248A1 (pl) 1980-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB998287A (pl)
US4346581A (en) Apparatus for manufacturing fittings
CN103551410B (zh) 一种具有法兰的轴类零件挤压成形方法及专用挤压模具
US3106120A (en) Spring ejector for metal punch
US2834989A (en) Construction of ejector sleeves
PL126476B1 (en) Tool for extruding metal rings of u-shaped cross-section
CN213134114U (zh) 一种具有清理功能的模具
CN212397959U (zh) 直伞锥齿轮温锻精密成形模具
CN117620068A (zh) 差速锁移动齿套成形工艺及成形装置
CN108859031B (zh) 注塑模直顶强脱二次顶出机构
CN212216709U (zh) 一种基于压铆机的翻孔成型设备
CN206779172U (zh) 一种复合绝缘子用球窝金具挤压成型模具
CN101780513B (zh) 一种镦粗比大于3的细长锻件的一次成型模锻模具
CN221415021U (zh) 一种刀头多层冷压机
CN210283055U (zh) 一种长寿命电池盖注塑模具
KR102683894B1 (ko) 직접압출 및 간접압출이 가능한 통합형 압출 장치
CN208576131U (zh) 模具进料机构逼紧装置
EP0196599B1 (en) Method of manufacturing hinge devices and hinge devices obtained thereby
US3213664A (en) Apparatus for forming articles
CN114799169A (zh) 一种制造钨合金球粉体的推料结构、成型装置及成型方法
CN107755448A (zh) 一种内齿圈成型模具及成型方法
CN217223205U (zh) 一种可调节间距的模具
CN214163265U (zh) 一种航空橡胶密封垫冲孔装置
US1347415A (en) Method and apparatus for making shell-forgings
CN220179631U (zh) 一种异形陶瓷产品成型模具