PL126261B2 - Method of and apparatus for waste treatment in small electroplating plants - Google Patents
Method of and apparatus for waste treatment in small electroplating plants Download PDFInfo
- Publication number
- PL126261B2 PL126261B2 PL23065381A PL23065381A PL126261B2 PL 126261 B2 PL126261 B2 PL 126261B2 PL 23065381 A PL23065381 A PL 23065381A PL 23065381 A PL23065381 A PL 23065381A PL 126261 B2 PL126261 B2 PL 126261B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conduit
- tank
- wastewater
- neutralizer
- valve
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 18
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims description 8
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 9
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 9
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007920 subcutaneous administration Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania scieków w malych zakladach galwanizer¬ skich, szczególnie przydatny do oczyszczania scieków zawierajacych w dominujacej ilosci cynk.Scieki galwanizerskie zawierajace, jak wiadomo jony Fe*2, Fe*3, Cu*2, Cr*3, Zn*2, Ni+3 oraz kompleksy tych jonów, a takze aniony CtOa", w duzych zakladach przemyslowych oczyszcza sie badz metoda jonitowa przez sorpcje jonów w zlozach jonitowych i cykliczna ich regeneracje, badz w drodze chemicznej neutralizacji zawartych w nich skladników. Ten ostatni sposób polega na redukcji jonów Cr*6 do Cr*3, badz utlenianiu cyjankowi tym samym rozklad kompleksów cyjanko¬ wych i nastepnie wytracaniu przez alkalizacje jonów metali ciezkich. Scieki po oddzieleniu zawie¬ siny zrzuca sie do kanalizacji. Metoda ta wymaga bardzo starannej kontroli pH zrzucanych scieków.Podane wyzej sposoby oczyszczania scieków przydatne w duzych zakladach, na ogól nie zdaja egzaminu w malych zakladach galwanizerskich, gdzie trudno jest dokonac rozdzialu scieków na male strumienie o jednolitym skladzie, w przypadku stosowania wymiany jonowej. Natomiast praca w ukladzie otwartym wymaga specjalistycznej obslugi, nadzorujacej prace oczyszczalni.W malych zakladach galwanizerskich, powstajace scieki laczy sie z innymi kwasnymi sciekami zakladowymi w zbiorniku, do którego dodaje sie mleko wapienne lub lug sodowy az do osiagniecia pozadanego zakresu odczynu pH od 7,5 do 9,5, miesza sie i po zsedymentowaniu, sklarowane scieki odpompowuje sie ze zbiornika do kanalizacji, a osad wylewa sie na poletka lub wywozi.W przypadku scieków, które zawieraja duze ilosci cynku wytworzony osad ma charakter zelowy o silnym uwodnieniu i jest bardzo trudno filtrowalny. Osad ten zawiera nie wiecej niz 0,5% cynku, w efekcie powoduje to, ze osiaga sie niewielkie zatezenie cynku w osadzie, co prowadzi do tworzenia sie duzych objetosci osadu. Duza przenikliwosc osadu cynkowego przez zloze filtra¬ cyjne, powodowac moze przenikanie cynku z paletek osuszajacych do wód podskórnych, a nawet glebinowych.Wynalazek eliminuje opisane niedogodnosci umozliwiajac uzyskanie osadu wodorotlenku cynku o strukturze klaczkowatej.2 126261 Istota sposobu wedlug wynalazku, polega na tym, ze sciek galwanizerski neutralizuje sie do pH okolo 7, mlekiem wapiennym lub wodorotlenkiem sodowym i nastepnie przez roztwór przepuszcza sie przez okres 20-30 minut sprezone powietrze, po czym osad pozostawia sie do zsedymentowania na okres okolo 2-3 godzin. Po tym czasie osad spuszcza sie na filtr, gdzie odsysa sie wode za pomoca pompy strumieniowej, natomiast sklarowane scieki przesyla sie do zbiornika buforowego, skad sa pobierane w celu ponownego uzycia do plukania.Opisany sposób postepowania umozliwia zamkniecie obiegu wodnego w galwanizerii i tym samym eliminuje zagrozenie dla srodowiska.Przedmiotem wynalazku jest ponadto urzadzenie do oczyszczania scieków w malych zakla¬ dach galwanizerskich.Dotychczas, wedlug wyzej podanych sposobów oczyszczania scieków, w malych zakladach galwanizerskich, stosowano wanny galwanizerskie, gdzie neutralizowano zuzyte kapiele, po czym wywozono je na skladowiska. Wody popluczne natomiast neutralizowano w zbiornikach betono¬ wych, czesto kilkukomorowych.Bedace przedmiotem wynalazku urzadzenie sklada sie z wanny pluczacej, polaczonej grawita¬ cyjnym przelewem ze zbiornikiem scieków, polaczonym z kolei przewodem, na którym zabudo¬ wana jest pompa strumieniowa z neutralizatorem pelniacym jednoczesnie funkcje odstojnika, do którego doprowadzony jest dodatkowo przewód sprezonego powietrza. Neutralizator posiada stozkowe dno, polaczone przewodem, na którym zabudowane sa zawory z filtrem przenosnym oraz ze zbiornikiem oczyszczanych scieków. Drenaz filtru polaczony jest pompa strumieniowa.Natomiast zbiornik oczyszczanych scieków polaczony jest z zespolem pompa-hydrofor do rozpro¬ wadzania oczyszczonych scieków.Wynalazek zostanie dodatkowo objasniony w oparciu o rysunek oraz przyklad wykonania.Jak uwidoczniono na rysunku, urzadzenie sklada sie z wanny pluczacej 1, skad scieki splywaja grawitacyjnie do zbiornika scieków 2, polaczonego przewodem, na którym zabudowana jest pompa 3, z neutralizatorem 4. Do neutralizatora 4 przewodem 5 doprowadzane jest z sieci zakladowej sprezone powietrze. Stozek neutralizatora polaczony jest przewodem z zabudowanym zaworem 6 ze zbiornikiem 8, wyposazonym w dno przystosowane do filtracji osadu. Odplyw filtratu zapewnia przewód 9 z zabudowana strumienica 14, która pozwala na odsysanie wody przy napelnianiu zbiornika 4. Z drugiej strony przewód z zabudowanym zaworem 7 laczy stozek neutralizatora 4 ze zbiornikiem scieków oczyszczonych. Zbiornik 10 polaczony jest z kolei z zespolem 12 pompa-hydrofor, umozliwiajacym zawracanie oczyszczonych scieków do ponownego plukania. Natezenie ich wyplywu z hydroforu reguluje zawór 13. Urzadzenie pracuje w sposób nastepujacy: wlaczajac pompe 3 napelnia sie neutralizator 4 i równoczesnie odwadnia osad w zbiorniku 8, po czym dodajac CaO doprowadza sie pH od odczynu okolo 7, wprowadzajac jednoczesnie przewodem 5 powietrze. Przeplyw powietrza nalezy utrzymywac przez okolo 20 minut. Po ustaniu przeplywu powietrza, pozwala sie na zsedymentowanie osadu, po czym przez otwarcie zaworu 6 spuszcza sie do filtru osad. Po spuszczeniu osadu, zamyka sie zawór 6, a otwiera zawór 7 i pozwala na wyplyniecie sklarowanym sciekom do zbiornika 10. Po czym zamyka sie zawór 7. Neutralizator jest gotowy do ponownego uzycia. Zespól pompy 11, hydroforu 12 oraz przewodów z zaworem 13 pozwala na wprowadzenie oczyszczonych scieków do ponownego uzycia. Zapewnia to utrzymanie wody w zamknietym obiegu z jednoczesnym zagwarantowaniem jej funkcji pluczacej.Przyklad. 100 dm3 scieków utrzymywano w obiegu w urzadzeniu podanym na rysunku. Do wanny dozowano takie ilosci stezonych kapieli galwanizerskich, które zapewnialy w wycieku nastepujaca zawartosc zanieczyszczen: pH — 3,5 Zn" — 60mg/dm3 Cd" — 40mg/dm3 Ni"+ — l,5mg/dm3 Fe" — 20mg/dm3 Kazdorazowo, do neutralizatora o pojemnosci 10dm3 dodawano 1,7 g wapna palonego po czym przez 20 minut barbotowano powietrzem. Po 16 godzinach eksploatacji zebrano 2,5 dm3126261 3 osad. Sklarowane scieki mialy pH = 7,l i zawieraly cynk w ilosci ponizej 0,2mg/dm3 nadaja sie do plukania elementów metalowym.Scieki te Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania scieków w malych zakladach galwanizerskich, znamienny tym, ze sciek galwanizerski neutralizuje sie do pH okolo 7, mlekiem wapiennym lub wodorotlenkiem sodowym i nastepnie przez roztwór przepuszcza sie przez okres 20-30 minut sprezone powietrze, po czym osad po zsedymentowaniu kieruje sie na filtry, natomiast sklarowane scieki przesyla sie do zbiornika buforowego, skad sa pobierane do ponownego plukania. 2. Urzadzenie do oczyszczania scieków w malych zakladach galwanizerskich, znamienne tym, ze sklada sie z wanny pluczacej (1) polaczonej grawitacyjnym przelewem ze zbiornikiem scieków (2), polaczonym z kolei przewodem, na którym zabudowana jest pompa (3) z neutralizatorem (4), do którego doprowadzony jest przewód sprezonego powietrza (5), przy czym neutralizator (4) posiada dno stozkowe polaczone przewodem, na którym zabudowanyjest zawór (7) ze zbiornikiem oczyszczanych scieków (10) oraz przewodem, na którym zabudowany jest zawór (6) z filtrem przenosnym (8) wyposazonym w przewód (9) z zabudowana pompa strumieniowa (14). PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania scieków w malych zakladach galwanizerskich, znamienny tym, ze sciek galwanizerski neutralizuje sie do pH okolo 7, mlekiem wapiennym lub wodorotlenkiem sodowym i nastepnie przez roztwór przepuszcza sie przez okres 20-30 minut sprezone powietrze, po czym osad po zsedymentowaniu kieruje sie na filtry, natomiast sklarowane scieki przesyla sie do zbiornika buforowego, skad sa pobierane do ponownego plukania.
- 2. Urzadzenie do oczyszczania scieków w malych zakladach galwanizerskich, znamienne tym, ze sklada sie z wanny pluczacej (1) polaczonej grawitacyjnym przelewem ze zbiornikiem scieków (2), polaczonym z kolei przewodem, na którym zabudowana jest pompa (3) z neutralizatorem (4), do którego doprowadzony jest przewód sprezonego powietrza (5), przy czym neutralizator (4) posiada dno stozkowe polaczone przewodem, na którym zabudowanyjest zawór (7) ze zbiornikiem oczyszczanych scieków (10) oraz przewodem, na którym zabudowany jest zawór (6) z filtrem przenosnym (8) wyposazonym w przewód (9) z zabudowana pompa strumieniowa (14). PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23065381A PL126261B2 (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Method of and apparatus for waste treatment in small electroplating plants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23065381A PL126261B2 (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Method of and apparatus for waste treatment in small electroplating plants |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL230653A2 PL230653A2 (pl) | 1982-02-15 |
| PL126261B2 true PL126261B2 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=20008077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23065381A PL126261B2 (en) | 1981-04-13 | 1981-04-13 | Method of and apparatus for waste treatment in small electroplating plants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL126261B2 (pl) |
-
1981
- 1981-04-13 PL PL23065381A patent/PL126261B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL230653A2 (pl) | 1982-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2531828C2 (ru) | Способ электролиза и способ и установка для предварительной обработки неочищенной воды | |
| CA2838892C (en) | System for purifying polluted water and purification method | |
| CN103466843A (zh) | 重金属离子废水处理的工艺与设备 | |
| PL111516B1 (en) | Process for metals recovery with simultaneous neutralization of toxic aqueous wastes,concentrated plating solution and toxic vapours in ventilation systems and apparatus therefor | |
| Schulz et al. | Treating surface waters for communities in developing countries | |
| WO1991007354A1 (en) | Water treatment method | |
| JPH0714512B2 (ja) | 重金属含有廃水の処理方法 | |
| Skolubovich et al. | Cleaning and reusing backwash water of water treatment plants | |
| PL126261B2 (en) | Method of and apparatus for waste treatment in small electroplating plants | |
| CN1027584C (zh) | 铜,锌络离子废水净化处理方法 | |
| WO1984002334A1 (en) | Method and means of purifying sewage | |
| CN205222876U (zh) | 一种高盐高COD废水多级Fenton处理装置 | |
| CN109809625A (zh) | 污水处理反应池及污水处理-净化系统 | |
| CN102350111A (zh) | 高效工业废水过滤器 | |
| CN108083507A (zh) | 一种集成式给水处理装置及处理方法 | |
| RU2106897C1 (ru) | Способ и устройство для очистки жидкостей | |
| EP0919523B1 (en) | Method for removing colloidal and other suspended particles from lightly polluted water | |
| CN105621725B (zh) | 重金属污酸废水处理系统 | |
| CN110451720A (zh) | 生活污水处理系统 | |
| CN206467068U (zh) | 一种可移动的成套废水处理系统 | |
| Muhammad | Removal of heavy metals by slow sand filtration | |
| JP3889254B2 (ja) | 有機性廃水の生物処理液の固液分離方法及び装置 | |
| CN211546259U (zh) | 一体化高氨氮废水处理装置 | |
| RU2185333C1 (ru) | Способ очистки воды и мембранная установка для его осуществления (варианты) | |
| JPH10216746A (ja) | 汚染水から重金属を除去する方法及びその装置 |