PL126226B1 - Apparatus for yarn texturing - Google Patents
Apparatus for yarn texturing Download PDFInfo
- Publication number
- PL126226B1 PL126226B1 PL1981229437A PL22943781A PL126226B1 PL 126226 B1 PL126226 B1 PL 126226B1 PL 1981229437 A PL1981229437 A PL 1981229437A PL 22943781 A PL22943781 A PL 22943781A PL 126226 B1 PL126226 B1 PL 126226B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzle
- deflector
- outlet
- inlet
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do teksturo¬ wania przedzy metoda pneumatyczna. Z opisu paten¬ towego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 545 057 znane jest urzadzenie do powietrznego, ciaglego teks¬ turowania przedzy, w którym plyn pod wysokim cisnie¬ niem, sluzacy do teksturowania, zostaje wprowadzony do komory otaczajacej przedni koniec igly poprzez dysze lub wybranie równolegle do osi igly.Zalety wynikajace z zastosowania deflektora na wy- ocie takiego strumienia w polaczeniu z zalecana od- egloscia od wylotu dyszy do przedniego konca igly znane sa z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 157 605.Zastosowanie stozkowych wlotów przedzy jest znane z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 783 609 i opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 402 446, ujawniajacego równiez zastosowa¬ nie takich wlotów przedzy w urzadzeniu dla zmniej¬ szenia uszkodzen przedzy pod dzialaniem strumienia powietrza.Ponadto z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 577 614 znane jest zastosowanie dyszy Venturiego umieszczonej na koncu wylotu korpusu urzadzenia i przemieszczanej pomiedzy ustalonym polozeniem pracy i ustalonym polozeniem przewleka¬ nia.Celem wynalazku jest opracowanie bardziej zwartej konstrukcji urzadzenia do teksturowania przedzy, poz¬ bawionego wad znanych tego rodzaju urzadzen, umo- 10 15 20 25 30 zliwiajacego latwiejsze przewlekanie, niz w znanych urzadzeniach.Urzadzenie do teksturowania przedzy wedlug wy¬ nalazku zawiera korpus z wlotem i wylotem przedzy, polaczone srodkowym otworem, elementy do wpro¬ wadzania gazu pod cisnieniem do tego otworu, dysze Venturiego umieszczona w srodkowym otworze przy wylocie, element prowadzenia przedzy, siegajacy do otworu srodkowego od wlotu przedzy, i posiadajacy kanal do prowadzenia przedzy od wlotu do dyszy Ven- turiego oraz zawiera walcowy deflektor, umieszczony na wylocie strumienia z dyszy. Deflektor jest ulozysko¬ wany obrotowo w obejmie przymocowanej do wylotu strumienia z dyszy.Zgodnie z wynalazkiem czesc wlotowa przedzy w kor¬ pusie urzadzenia ma kolejno stozkowy odcinek i po¬ srednie odcinki, prowadzace do kanalu przedzy, które to posrednie odcinki sa wspólosiowe z kanalem przedzy, a os stozkowego odcinka jest nachylona pod katem do tego kanalu, natomiast dysza Venturiego przesuwna w korpusie styka sie swoim kolnierzem, znajdujacym sie poza korpusem, przy jego wylotowym koncu, z de¬ flektorem, którego elementy oddzialuja na kolnierz, utrzymujac dysze Venturiego w polozeniu przewlekania albo w polozeniu pracy, zaleznie od katowego poloze¬ nia tego deflektora.Korzystnie elementami, utrzymujacymi dysze Ven- turiego w polozeniu przewlekania albo w polozeniu pracy, sa powierzchnie krzywek na obrotowym deflek- torze, wspólpracujace z kolnierzem dyszy. 126 226126 226 3 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie do teksturowania przedzy wedlug wynalazku w rzucie perspektywicznym, fig. 2 — urza¬ dzenie w przekroju wzdluz linii 2—2 z fig. 1 w powiek¬ szonej skali, fig. 3 — odmienne wykonanie kanalu przedzy w przekroju.Urzadzenie zawiera czesc wlotowa 10 przedzy, korpus 12, ruchoma dysze Venturiegc 13 i obrotowy deflektor 14 przymocowany obejma 15 do korpusu 12. Czesc wlotowa 10 przedzy zawiera stozkowy odcinek 16, którego os jest pod katem do osi kanalu 17 przedzy.Stozkowy odcinek 16 laczy z kanalem 17 przedzy po¬ sredni walcowy odcinek 18 i posredni stozkowy od¬ cinek 19. Zewnetrzna czesc elementu prowadzenia przedzy zawiera czesc walcowa 20 ze stozkowym wierz¬ cholkiem 21. Dysza 22 plynu posiada os równolegla do osi kanalu 17 przedzy i doprowadzany jest do niej przez wlot 23 plyn, na przyklad sprezone powietrze.Obrotowy walcowy deflektor 14 obracany jest uchwy¬ tem 25, a ruch ten ograniczony jest kolkiem 26 w szcze¬ linie 27 obejmy 15 do okolo 90°. Krzywka 28, przy¬ mocowana do obrotowego walcowego deflektora 14, posiada dwie nastawne powierzchnie 29 i 30, które moga byc srubami ze zmniejszonymi lbami. Jedna ze srub styka sie z kolnierzem ruchomej dyszy Venturiego 13 w kazdym koncu mozliwego obrotu walcowego deflektora 14. Jedna sruba jest tak ustawiona, ze utrzy¬ muje ruchoma dysze Venturiego 13 blisko stozkowego wierzcholka 21 podczas przewlekania tak, ze tylko mala ilosc powietrza przeplywa pomiedzy nimi, druga sruba jest ustawiona tak, ze utrzymuje dysze Venturicgo dalej od wierzcholka stozkowego 21, zapewniajac opty¬ malne teksturowanie w polozeniu pracy.Sposób dzialania urzadzenia jest nastepujacy: Gdy przedza lub przedze sa przewlekane, uchwyt 25 jest obracany, powodujac przesuniecie ruchomej dyszy Venturiego 13 do stozkowego wierzcholka 21, ograni¬ czajac przeplyw powietrza, az do chwili, gdy powietrze z atmosfery nie zostanie zassane przez odcinek czesci wlotowej 10 przedzy i przez gardziel 35 ruchomej dyszy Venturiego 13. Operator wsuwa wtedy przedze do stozkowego odcinka 16, gdzie zassane powietrze wspomaga przeprowadzenie przedzy przez gardziel 3,5 dyszy Venturiego do wylotu. Operator porusza wtedy uchwyt 25 do polozenia przeciwnego tak, ze ruchoma dysza Venturiego 13 moze odsunac sie dalej od stoz¬ kowego wierzcholka, pod wplywem naporu strumienia.W polozeniu pracy powietrze przeplywa z dyszy 22 przez komore 30 otaczajaca walcowy odcinek 20 do zwezajacego sie wlotu ruchomej dyszy Venturiego 13.Kat rozwarcia stozkowego odcinka 16 powinien byc jak najwiekszy dla umozliwienia operatorowi recznego wprowadzenia przedzy jak najblizej kanalu 17 przedzy, a odleglosc od wierzcholka stozka do przedniego konca stozkowego wierzcholka 21 powinna byc najmniejsza.Srednica posredniego walcowego odcinka 18 jest ko¬ rzystnie duza dla ulatwienia przeciagania i zmniej¬ szenia odwrotnego oddzialywania powietrza na przedze, gdy strumien jest w polozeniu pracy.Os stozkowego odcinka 16 znajduje sie pod katem 4 do osi kanalu 17 przedzy dla zapewnienia przestrzeni dla dyszy 22 powietrza i wlotu 23 plynu oraz zapewnie¬ nia dostatecznie wielkiego stozkowego dostepu dla palców operatora. Powierzchnie koncowe 40 odcinka 5 czesci wlotowej 10 przedzy moga byc sciete pod katem, jak pokazano na rysunku, dla dalszego zmniejszenia dlugosci urzadzenia w celu uzyskania jego wiekszej zwartosci i umozliwienia blizszego dostepu palców operatora do kanalu 17 przedzy. 10 Czesc wlotowa 10 przedzy moze byc jeczcze krótsza i bardziej zwarta, gdy wlot 23 powietrza jest umiesz¬ czony w innym polozeniu, lecz minimalna dlugosc dyszy 22 powinna byc równa co najmniej pieciokrotnej srednicy kanalu powietrza. Powietrze powinno dosta- 15 wac sie do dyszy 22 z komory zasadniczej wiekszej od dyszy powietrza. Odleglosc od, wylotu dyszy 22 po¬ wietrza do przedniego konca stozkowego wierzcholka 21 korzystnie wynosi 9,4 do 16,5 mm. Czesc wlotowa 10 jest przymocowana do korpusu 12 srubami albo 20 czesc wlotowa 10 i korpus 12 sa wykonane jako jedna czesc.Zamiast obrotowego deflektora 14 do poruszania dyszy Venturiego 13 mozna zastosowac walcowy lub inny deflektor przymocowany w znany f.posób. 25 W wybranych przykladach wykonania zastosowano posrednie odcinki kanalu przedzy jako walcowy i stoz¬ kowy; czesci te moga byc jednak calkowicie stozkowe i dzialac równie dobrze. Tak na przyklad na fig. 3 przedstawiono posredni odcinek pomiedzy stozkowym 30 odcinkiem 16, a kanalem 17 przedzy jako stozkowy odcinek 18.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do teksturowania przedzy, zawierajace 35 korpus z wlotem i wylotem przedzy, polaczonymi srod¬ kowym otworem, elementy do wprowadzania gazu pod cisnieniem do wymienionego otworu, dysze Ven- turiego, umieszczona w otworze przy wylocie, element prowadzenia przedzy z kanalem do prowadzenia prze- 40 dzy od wlotu przedzy do dyszy Venturiego, walcowy deflektor, umieszczony w poblizu wylotu strumienia z dyszy, przy czym deflektor jest zamocowany obrotowo w obejmie przymocowanej do wymienionego wylotu, znamienne tym, ze czesc wlotowa (10) przedzy ma 45 kolejno stozkowy odcinek (16) i posrednie odcinki (18, 19) prowadzace do kanalu (17) przedzy, które to posrednie odcinki (18, 19.) sa wspólosiowe z tym ka¬ nalem (17), a os stozkowego odcinka (16) jest nachylona pod katem do kanalu (17), zas dysza Venturicgo (13), przesuwna wzdluznie w korpusie, styka sie swoim kolnierzem znajdujacym sie poza korpusem (12), przy jego wylotowym koncu, z deflektorem (14), którego elementy oddzialuja na kolnierz, utrzymujac dysze Venturiego (13) w polozeniu przewlekania albo w polo¬ zeniu pracy, zaleznie od katowego polozenia tego de¬ flektora. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy utrzymujace dysze Venturiego (131) w po¬ lozeniu przewlekania albo w polozeniu pracy stanowia 60 powierzchnie (29, 30) krzywek (28) na obrotowym deflektorze (16), wspólpracujacym z kolnierzem dyszy.126 226 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do teksturowania przedzy, zawierajace 35 korpus z wlotem i wylotem przedzy, polaczonymi srod¬ kowym otworem, elementy do wprowadzania gazu pod cisnieniem do wymienionego otworu, dysze Ven- turiego, umieszczona w otworze przy wylocie, element prowadzenia przedzy z kanalem do prowadzenia prze- 40 dzy od wlotu przedzy do dyszy Venturiego, walcowy deflektor, umieszczony w poblizu wylotu strumienia z dyszy, przy czym deflektor jest zamocowany obrotowo w obejmie przymocowanej do wymienionego wylotu, znamienne tym, ze czesc wlotowa (10) przedzy ma 45 kolejno stozkowy odcinek (16) i posrednie odcinki (18, 19) prowadzace do kanalu (17) przedzy, które to posrednie odcinki (18, 19.) sa wspólosiowe z tym ka¬ nalem (17), a os stozkowego odcinka (16) jest nachylona pod katem do kanalu (17), zas dysza Venturicgo (13), przesuwna wzdluznie w korpusie, styka sie swoim kolnierzem znajdujacym sie poza korpusem (12), przy jego wylotowym koncu, z deflektorem (14), którego elementy oddzialuja na kolnierz, utrzymujac dysze Venturiego (13) w polozeniu przewlekania albo w polo¬ zeniu pracy, zaleznie od katowego polozenia tego de¬ flektora.
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy utrzymujace dysze Venturiego (131) w po¬ lozeniu przewlekania albo w polozeniu pracy stanowia 60 powierzchnie (29, 30) krzywek (28) na obrotowym deflektorze (16), wspólpracujacym z kolnierzem dyszy.126 226 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/116,919 US4259768A (en) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Yarn texturing jet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL229437A1 PL229437A1 (pl) | 1981-09-04 |
PL126226B1 true PL126226B1 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=22370033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1981229437A PL126226B1 (en) | 1980-01-30 | 1981-01-29 | Apparatus for yarn texturing |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4259768A (pl) |
EP (1) | EP0033524B1 (pl) |
JP (1) | JPS56123429A (pl) |
AR (1) | AR221997A1 (pl) |
AT (1) | ATE4425T1 (pl) |
AU (1) | AU532680B2 (pl) |
BR (1) | BR8100397A (pl) |
CA (1) | CA1144357A (pl) |
DE (1) | DE3160733D1 (pl) |
DK (1) | DK148943C (pl) |
ES (1) | ES267581Y (pl) |
FI (1) | FI65636C (pl) |
GR (1) | GR72981B (pl) |
IE (1) | IE50709B1 (pl) |
IL (1) | IL62012A (pl) |
MX (1) | MX151147A (pl) |
NO (1) | NO150246C (pl) |
PL (1) | PL126226B1 (pl) |
PT (1) | PT72418B (pl) |
YU (1) | YU24281A (pl) |
ZA (1) | ZA807552B (pl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4492009A (en) * | 1983-09-29 | 1985-01-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet |
IL76069A0 (en) * | 1984-11-05 | 1985-12-31 | Du Pont | Yarn texturing jet |
US4574436A (en) * | 1984-11-05 | 1986-03-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet |
JPH05502068A (ja) * | 1989-09-08 | 1993-04-15 | インスティテュート、オブ、テクスタイル、テクノロジー | 織物用紡積系を改良する方法および装置 |
CH681989A5 (pl) * | 1990-11-06 | 1993-06-30 | Heberlein & Co Ag | |
US5231743A (en) * | 1992-07-31 | 1993-08-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Yarn texturing jet with automatic string-up |
US5675878A (en) * | 1996-12-16 | 1997-10-14 | Milliken Research Corporation | Apparatus to merge and texturize mulitple filament yarns |
US6170302B1 (en) | 1998-09-30 | 2001-01-09 | Ethicon, Inc. | Method and apparatus for continuously cleaning yarn fibers |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2783609A (en) * | 1951-12-14 | 1957-03-05 | Du Pont | Bulky continuous filament yarn |
US3110950A (en) * | 1960-04-16 | 1963-11-19 | Kurashiki Rayon Co | Bulking nozzle for treating yarn |
US3402446A (en) * | 1966-08-03 | 1968-09-24 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus for bulking yarn |
US3545057A (en) * | 1968-09-30 | 1970-12-08 | Du Pont | Yarn treating apparatus |
BE758469A (fr) * | 1969-11-10 | 1971-05-04 | Du Pont | Dispositif a jet pour le texturage du fil |
US4157605A (en) * | 1975-07-24 | 1979-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluid jet texturing apparatus |
-
1980
- 1980-01-30 US US06/116,919 patent/US4259768A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-03 ZA ZA00807552A patent/ZA807552B/xx unknown
-
1981
- 1981-01-26 BR BR8100397A patent/BR8100397A/pt unknown
- 1981-01-26 IE IE136/81A patent/IE50709B1/en unknown
- 1981-01-28 AU AU66663/81A patent/AU532680B2/en not_active Ceased
- 1981-01-28 MX MX185737A patent/MX151147A/es unknown
- 1981-01-28 JP JP1031981A patent/JPS56123429A/ja active Granted
- 1981-01-29 ES ES1981267581U patent/ES267581Y/es not_active Expired
- 1981-01-29 IL IL8162012A patent/IL62012A/xx unknown
- 1981-01-29 NO NO810310A patent/NO150246C/no unknown
- 1981-01-29 PL PL1981229437A patent/PL126226B1/pl unknown
- 1981-01-29 PT PT72418A patent/PT72418B/pt unknown
- 1981-01-29 GR GR63997A patent/GR72981B/el unknown
- 1981-01-29 AR AR284137A patent/AR221997A1/es active
- 1981-01-29 DK DK39381A patent/DK148943C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-01-29 FI FI810251A patent/FI65636C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-01-29 CA CA000369685A patent/CA1144357A/en not_active Expired
- 1981-01-30 YU YU00242/81A patent/YU24281A/xx unknown
- 1981-01-30 EP EP81100661A patent/EP0033524B1/en not_active Expired
- 1981-01-30 AT AT81100661T patent/ATE4425T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-01-30 DE DE8181100661T patent/DE3160733D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK39381A (da) | 1981-07-31 |
ES267581Y (es) | 1983-12-01 |
YU24281A (en) | 1983-09-30 |
AU532680B2 (en) | 1983-10-06 |
ES267581U (es) | 1983-06-01 |
US4259768A (en) | 1981-04-07 |
CA1144357A (en) | 1983-04-12 |
IL62012A0 (en) | 1981-02-27 |
ZA807552B (en) | 1982-07-28 |
DK148943C (da) | 1986-05-05 |
FI65636C (fi) | 1984-06-11 |
NO150246C (no) | 1984-09-12 |
ATE4425T1 (de) | 1983-08-15 |
NO810310L (no) | 1981-07-31 |
PL229437A1 (pl) | 1981-09-04 |
EP0033524A3 (en) | 1981-09-09 |
IE810136L (en) | 1981-07-30 |
IE50709B1 (en) | 1986-06-25 |
AR221997A1 (es) | 1981-03-31 |
PT72418A (en) | 1981-02-01 |
BR8100397A (pt) | 1981-08-11 |
JPS6324099B2 (pl) | 1988-05-19 |
NO150246B (no) | 1984-06-04 |
AU6666381A (en) | 1981-08-06 |
DK148943B (da) | 1985-11-25 |
FI810251L (fi) | 1981-07-31 |
IL62012A (en) | 1984-10-31 |
GR72981B (pl) | 1984-01-20 |
PT72418B (en) | 1982-03-12 |
FI65636B (fi) | 1984-02-29 |
DE3160733D1 (en) | 1983-09-15 |
MX151147A (es) | 1984-10-04 |
JPS56123429A (en) | 1981-09-28 |
EP0033524A2 (en) | 1981-08-12 |
EP0033524B1 (en) | 1983-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3577614A (en) | Yarn-texturing jet device | |
PL126226B1 (en) | Apparatus for yarn texturing | |
KR19990063635A (ko) | 최소한 하나의 무한세섬유실(이하"실"이라칭함)의 텍스쳐(texture)를 위한 방법 및 장치 | |
US4547938A (en) | Yarn texturing jet | |
JPH0417866B2 (pl) | ||
DE1435639C3 (de) | Fadenfuhrungsvorrichtung | |
CH667116A5 (de) | Duese zum eintragen des schussfadens an einer pneumatischen duesenwebmaschine. | |
DE3640217A1 (de) | Oe-rotorspinnmaschine | |
US3577721A (en) | Yarn string-up device | |
NO781566L (no) | Garntekstureringsdyse. | |
EP0181157B1 (en) | Yarn texturing jet | |
KR910002285B1 (ko) | 개량된 제트장치 | |
US5475909A (en) | Threading assembly for a yarn entangling nozzle | |
NO142583B (no) | Apparat for teksturering av garn | |
US4693066A (en) | Compressed air thread splicing device | |
NO761486L (pl) | ||
EP0307885A2 (en) | Method and device for fluidal drawing in free textile fibre ends | |
NO120025B (pl) | ||
SE440743B (sv) | Utspridningsanordning vid pneumatisk fodertransportanleggning | |
DE2238533B2 (de) | Legvorrichtung tür in einem Rohr pneumatisch geförderte, orientierte Strumpferzeugnisse |