PL126130B3 - Method of cementation of steel and cast iron machine elements - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób obróbki cieplno-chemicznej czesci maszyn stalowych i zeliwnych, celem zabezpieczenienia ich przed zatarciem i zuzyciem, który stanowi udoskonalenie sposobu podanego w patencie glównym nr 72 531.Przedmiotem patentu glównego nr 72 531 jest sposób obróbki cieplno-chemicznej polegajacy na tym, ze obrabiane czesci poddaje sie procesowi azotonasiarczania przez jednoczesne wprowa¬ dzenie do komory pieca, w którym sa one wygrzewane, amoniaku o stopniu dysocjacji 20-90% i par siarki, przy czym proces prowadzi sie w temperaturze 400-720°C w czasie 0,5-20 godzin, zas ilosc par siarki w komorze jest regulowana temperatura stopionej siarki w zakresie 108-444,5°C oraz wielkoscia powierzchni parowania. Po tak przeprowadzonej obróbce na powierzchni obrabianych czesci powstaje warstwa fazy t zmieszanej z siarczkami zelaza, a pod nia warstwa bogata w azotki zelaza y.Zgodnie z wynalazkiem stwierdzono, ze dodanie wody w ilosci 0,001 dm3 do 0,5 dm3 na 1000dm3 amoniaku w stanie gazowym do atmosfery obróbczej skraca czas obróbki. Woda w komorze obróbczej pieca zmienia sie w pare wodna powodujac powstawanie na powierzchni obrabianych czesci tlenków zelaza oraz siarczków zelaza przyspieszajacych procesy dyfuzyjne.Przyklad. W komorze pieca umieszczono krzywki sterownicze maszyny przedzalniczej wykonane ze stali 3871 HMJ, po czym do komory pieca wprowadzono amoniak w ilosci 10 l/mi¬ nute wraz z woda w ilosci 0,004 l/minute oraz pary siarki przy temperaturze parowania 170°Ci powierzchni parowania siarki 10 cm2. Krzywki poddano procesowi azotonasiarczania w tempera¬ turze 580°C w czasie 6,5 godzin. Uzyskano faze e o grubosci 0,05 mm zmieszana z tlenkami i siarczkami zelaza i warstwa bogata w azotki y o grubosci 0,15 mm.Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplno-chemicznej czesci maszyn stalowych i zeliwnych, w którym czesci poddaje sie procesowi azotonasiarczania przez jednoczesne wprowadzenie do komory pieca, w którym sa one wygrzewane, amoniaku o stopniu dysocjacji 20-90% i pary siarki, przy czym proces2 126 130 prowadzi sie w temperaturze 400-720°C w czasie 0,5-20 godzin, zas ilosc par siarki w komorze pieca jest regulowana temperatura stopionej siarki w zakresie 108-444,5°C oraz wielkoscia powierzchni parowania, wedlug patentu nr 72531, znamienny tym, ze do komory pieca, w której sa umieszczone obrabiane czesci jest wprowdzona dodatkowo woda w ilosci 0,001 dm3 do 0,5 dm3 na KJOOdm3 amoniaku w stanie gazowym.Pracowni!Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl - PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób obróbki cieplno-chemicznej czesci maszyn stalowych i zeliwnych, w którym czesci poddaje sie procesowi azotonasiarczania przez jednoczesne wprowadzenie do komory pieca, w którym sa one wygrzewane, amoniaku o stopniu dysocjacji 20-90% i pary siarki, przy czym proces2 126 130 prowadzi sie w temperaturze 400-720°C w czasie 0,5-20 godzin, zas ilosc par siarki w komorze pieca jest regulowana temperatura stopionej siarki w zakresie 108-444,5°C oraz wielkoscia powierzchni parowania, wedlug patentu nr 72531, znamienny tym, ze do komory pieca, w której sa umieszczone obrabiane czesci jest wprowdzona dodatkowo woda w ilosci 0,001 dm3 do 0,5 dm3 na KJOOdm3 amoniaku w stanie gazowym. Pracowni!Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl - PL