PL126099B1 - Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same - Google Patents
Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same Download PDFInfo
- Publication number
- PL126099B1 PL126099B1 PL21601779A PL21601779A PL126099B1 PL 126099 B1 PL126099 B1 PL 126099B1 PL 21601779 A PL21601779 A PL 21601779A PL 21601779 A PL21601779 A PL 21601779A PL 126099 B1 PL126099 B1 PL 126099B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- agent
- metal surfaces
- welded joints
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 32
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 13
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 3
- -1 1,3-disulfohydrazyl benzol Chemical compound 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 3
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- WUGYPCJRNBFLHR-UHFFFAOYSA-N C(CCC)[Sn](CCCC)=O.[S] Chemical compound C(CCC)[Sn](CCCC)=O.[S] WUGYPCJRNBFLHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek do zabezpieczania antykorozyjnego laczonych powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych oraz sposób wytwarzania srodka do zabez¬ pieczania antykorozyjnego laczonych powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych.Srodek opracowany jest na bazie plastizoli polichlorku winylu. Srodek jest przydatny do zabezpie¬ czania antykorozyjnego zlacz nitowanych, srubowych, krepowanych, a zwlaszcza zgrzewanych liniowo, garbowo, a w szczególnosci punktowo. Srodek nadaje sie tez do wypelniania szczelin.Zabezpieczanie antykorozyjne zlacz i szczelin jest istotnie wazkim zagadnieniem, gdyz zmiany korozyjne wystepuja przede wszystkim na wszelkiego rodzaju polaczeniach.Znane sa srodki do zabezpieczania antykorozyjnego — z opisów patentowych polskich nr 43 764 , 57496, 73155, z opisów patentowych Wielkiej Brytanii nr 1157358, 1 186561 czy opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 466 347,3 488 314 i 3 784 490 — na bazie plastizoli PCV, zawierajace oprócz polichlorku winylu, zywice fenolowa, urotropine, rozpuszczal¬ niki, plastyfikatory I i II rzedowe, wypelniacze, stabilizatory i pigmenty. Srodki te wykazuja takie wlasciwosci jak dobra elastycznosc, przyczepnosc w szerokim zakresie temperatur, odpornosc na scieranie oraz odpornosc na dzialanie wody, solanki, benzyny i olejów, a takze charakteryzuja sie podatnoscia na lakierowanie i odpornoscia na negatywne skutki oddzialywania powlok lakierowych.Znane sa srodki do zabezpieczania przed korozja bedace farbami lub masami gluszacymi na bazie zywic styrenowych, epoksydowych, epoksyestrowych, kauczuków i chlorokauczuków.Znane sa farby oparte na spoiwach epoksydowych, fenolowych, epoksyestrowych zawierajace pyl cynkowy jako substancje przewodzaca prad i umozliwiajaca zgrzewanie.2 126099 Wada znanych srodków jest nieszczelne zabezpieczanie pomiedzy powierzchniami zgrzewa¬ nymi, powodujace koniecznosc dodatkowego uszczelniania krawedziowego, które jest równiez niezbyt skuteczne. Wada farb pradoprzewodzacych, stosowanych przy zgrzewaniu jest wytworze¬ nie oslabionej zgrzeiny spowodowane pozostalosciami skladników farby lub produktów spalania farby w zgrzeinie. Ponadto wada jest pozostawanie szczeliny pomiedzy powierzchniami, w której zwykle rozpoczyna sie proces korozji, zwykle w poblizu zgrzeiny, przy której podczas zgrzewania ulega zniszczeniu farba antykorozyjna.Celem wynalazku jest opracowanie srodka do szczelnego zabezpieczania antykorozyjnego zlacz zgrzewanych, dajacego mozliwosc uszczelniania pomiedzy zgrzewanymi powierzchniami oraz sposobu wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnego.Cel ten osiagnieto przez opracowanie srodka posiadajacego lacznie wlasciwosci przewodzenia pradu elektrycznego i rozprezania przy podgrzewaniu, przy czym opracowany srodek wykazuje dobra przyczepnosc do metalowych powierzchni zanieczyszczonych olejami czy smarami. Srodek równiez nadaje sie do zabezpieczania przed korozja powierzchni laczonych na nity lub za pomoca polaczen srubowych czy przez krepowanie. Srodek nadaje sie takze do wypelninia szczelin w celu ich zabezpieczania przed korozja.Srodek wedlug wynalazku oparty jest na mieszaninie 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 10-40 czesci wagowych zywicy fenolowej, korzystnie nowolakowej, 0,5-6 czesci wagowych uratro- piny, 12-35 czesci wagowych rozpuszczalnika, 60-200 czesci wagowych plastyfikatorów I i II rzedowych, 30-80 czesci wagowych wypelniaczy, 0,5-5 czesci wagowych stabilizatorów i 1-10 czesci wagowych pigmentów.Istota rozwiazania jest wprowadzenie do tej mieszaniny sadzy i/lub sproszkowanego grafitu oraz 1-50 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowego NaHC03 i/lub eteru dwufenylo-4-4'- dwusulfohydrazydu i/lub benzolu-1-3-disulfohydrazylu.Mozna takze stosowac inne porofory, a takze inne srodki przewodzace prad.Jednak dopiero w wyniku lacznego zastosowania dodatku srodka przewodzacego prad elek¬ tryczny i dodatku srodka rozprezajacego w odniesieniu wlasnie do srodka antykorozyjnego opartego na mieszaninie o okreslonym skladzie jakosciowym i ilosciowym, uzyskuje sie jedno¬ czesny efekt rozprezania z utwardzaniem oraz efekt przyczepnosci do powierzchni metalicznych zanieczyszczonych.Znane sposoby wytwarzania srodków antykorozyjnych polegaja zwykle na zmieszaniu sklad¬ ników, przy czym kolejnosc dodawania skladników jest dowolna.Sposób wytwarzania srodka wedlug wynalazku nalezy prowadzic tak, aby spowodowac szczególnie równomierne rozprowadzenie substancji przewodzacej prad w masie srodka antykoro¬ zyjnego oraz tak, aby inicjacja rozprezania srodka nastapila dopiero po zetknieciu sie laczonych powierzchni lub tuz przed ich zetknieciem, a wiec nieco przed zgrzewaniem.Sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnego zlacz wedlug wynalazku polega na tym, ze substancje przewodzaca prad elektryczny wprowadza sie do mieszaniny jako jeden z pierwszych skladników, korzystnie lacznie z zywica fenolowa i jej rozpuszczalnikiem, przed plastyfikatorem i stabilizatorem, natomiast srodek rozprezajacy wprowadza sie jako skladnik ostatni, po prowadzeniu polichlorku winylu, wypelniaczy, stabilizatorów i pigmentów, po ich wstepnej homogenizacji.Taka kolejnosc wprowadzania skladników zapewnia równomierne przewodzenie pradu w masie srodka antykorozyjnego oraz równomierny wzrost objetosci srodka antykorozyjnego, a przede wszystkim zapobiega zbyt wczesnej inicjacji rozprezania.Przyklad I. W mieszalniku z mieszadlem zetowym o pojemnosci 0,51,zmieszano 15g zywicy nowolakowej rozpuszczonej w 10 g alkoholu benzylowego i 1 g sadzy, 0,5 g pochodnej siarkowej tlenku dwubutylocyny, 20g poliadypinianu glikolu etylenowego modyfikowanego poliestrem kwasu adypinowego oraz 20 g ftalanu 2-dwuetyloheksylowego. Po wymieszaniu dodano porcjami, caly czas mieszajac 40 g polichlorku winylu, 2g urotropiny, 18 g kredy i 12 g krzemionki koloidalnej. Wszystkie skladniki homogenizowano przez 1-2 godzin. Nastepnie, najle¬ piej przed nanoszeniem srodka na elementy powierzchni, dodaje sie 10 g kwasnego weglanu sodu, miesza sie i homogenizuje za pomoca trójwalcarki. Temperaturapodczas mieszania jak i homoge¬ nizacji nie powinna przekraczac 35-40°C.126099 3 Tak otrzymany srodek nanosi sie na elementy powierzchni blach, które maja byc zgrzewane.Elastoprzyczepnosc i wytrzymalosc mechaniczna zlacza podano w tabeli.Przyklad II. Do mieszalnika o pojemnosci 5001 wprowadzono 25 kg zywicy fenolowej rozpuszczonej w 15 kg alkoholu benzylowego, dodano i wymieszano 6,8 kg sadzy, a nastepnie 3,1 kg pochodnej siarkowej tlenku dwubutylocyny, 50 kg poliadypinianu glikolu etylenowego modyfikowanego poliestrem kwasu adypinowego, 85 kg ftalenu 2-dwuetyloheksylowego i 22 kg szescdziesiecioprocentowej chloroparafiny, po czym skladniki dokladnie wymieszano i nadal mieszajac dodano porcjami 100 kg polichlorku winylu, 31 kg kredy, 6,8 kg sadzy, 12 kg krzemionki koloidalnej i 0,5 kg epoksydowanego oleju sojowego oraz 1,5 kg wapna palonego. Wszystkie skladniki homogenizowano przez 1,5 godziny. Nastepnie przed nanoszeniem srodka na elementy powierzchni dodaje sie 20 kg kwasnego weglanu sodowego, miesza sie i homogenizuje za pomoca trójwalcarki.Tak wytworzony srodek nanosi sie za pomoca pedzla na elementy powierzchni metalowych, które maja byc zgrzewane. Nastepnie elementy sklada sie ze soba, tak ze powleczone powierzchnie stykaja sie ze soba. Stykajace sie powierzchnie poddaje sie procesowi zgrzewania punktowego.Istotne jest, ze w procesie zgrzewania mozna stosowac te same parametry co przy zgrzewaniu blach nie zabezpieczanych srodkami antykorozyjnymi. W trakcie zgrzewania srodek antykorozyjny ulega rozprezeniu i czesciowemu utwardzeniu. Calkowite utwardzenie nastepuje w procesach dalszej obróbki.Dzieki zastosowaniu srodka wedlug wynalazku nastepuje calkowite wypelnienie przestrzeni wewnetrznej pomiedzy powierzchniami elementów poddawanych zgrzewaniu, dzieki czemu jest zupelnie niemozliwe unikanie czegokolwiek, zwlaszcza wilgoci. Uzyskuje sie bardzo dobre zabez¬ pieczenie anytykorozyjne, szczelnie wypelniajace przestrzen miedzy zgrzanymi powierzchniami.Tak zabezpieczone elementy dobrze nadaja sie do fosforanowania lub przyspieszonego fosforano¬ wania — bonderyzacji — i lakierowania, zwlaszcza emaliami piecowymi.Analogicznie wytwarza sie srodek stosujac sproszkowany grafit jako czynnik przewodzacy prad i eter dwufenylo-4-4'-dwusulfohydrazydu lub benzol-1,3-disulfohydrazylu jako srodki rozprezajace.Zbadano elastoprzyczepnosc i wytrzymalosc mechaniczna zlacza i podano w tabeli.Tabela Nr Elastopszyczepnosc Wytrzymalosc mechaniczna przykladu przyrzadem Erichsona (mm) na scieranie (N) 1 9,5 6500 2 10,0 6300 Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do zabezpieczania antykorozyjnego powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, stanowiacy mieszanine 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 10-40 czesci wago¬ wych zywicy fenolowej, korzystnie nowolakowej, 0,5-6 czesci wagowych urotropiny, 12-35 czesci wagowych rozpuszczalnika, 60-200 czesci wagowych plastyfikatorówI i II rzedowych, 30-80 czesci wagowych wypelniaczy, 0,5-5 czesci wagowych stabilizatorowi 1-10 czesci wagowych pigmentów, znamienny tym, ze zawiera 1-50 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowego NaHCC3 i/lub eteru dwufenylo-4,4'-dwusulfohydrazydu i/lub benzolu 1,3-disulfohydrazylu oraz sadze i/lub sproszkowany grafit. 2. Sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnegopowierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, polegajacy na mieszaniu i homogenizowaniu skladników, znamienny tym, ze substancje przewodzaca prad wprowadza sie do mieszaniny jako jeden z pierwszych skladników lacznie z zywica fenolowa lub nowolakowa ijej rozpuszczalnikiem, przed plastyfikato¬ rem i stabilizatorem, natomiast srodek rozprezajacy wprowadza sie jako skladnik ostatni, po wprowadzeniu polichlorku winylu, wypelniaczy, stabilizatorów i pigmentów i po ich wstepnej homogenizacji. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do zabezpieczania antykorozyjnego powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, stanowiacy mieszanine 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 10-40 czesci wago¬ wych zywicy fenolowej, korzystnie nowolakowej, 0,5-6 czesci wagowych urotropiny, 12-35 czesci wagowych rozpuszczalnika, 60-200 czesci wagowych plastyfikatorówI i II rzedowych, 30-80 czesci wagowych wypelniaczy, 0,5-5 czesci wagowych stabilizatorowi 1-10 czesci wagowych pigmentów, znamienny tym, ze zawiera 1-50 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowego NaHCC3 i/lub eteru dwufenylo-4,4'-dwusulfohydrazydu i/lub benzolu 1,3-disulfohydrazylu oraz sadze i/lub sproszkowany grafit.
- 2. Sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnegopowierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, polegajacy na mieszaniu i homogenizowaniu skladników, znamienny tym, ze substancje przewodzaca prad wprowadza sie do mieszaniny jako jeden z pierwszych skladników lacznie z zywica fenolowa lub nowolakowa ijej rozpuszczalnikiem, przed plastyfikato¬ rem i stabilizatorem, natomiast srodek rozprezajacy wprowadza sie jako skladnik ostatni, po wprowadzeniu polichlorku winylu, wypelniaczy, stabilizatorów i pigmentów i po ich wstepnej homogenizacji. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21601779A PL126099B1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21601779A PL126099B1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216017A1 PL216017A1 (pl) | 1981-01-02 |
| PL126099B1 true PL126099B1 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=19996594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21601779A PL126099B1 (en) | 1979-06-01 | 1979-06-01 | Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL126099B1 (pl) |
-
1979
- 1979-06-01 PL PL21601779A patent/PL126099B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL216017A1 (pl) | 1981-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3296165A (en) | Bituminous emulsion coating | |
| WO2019088155A1 (ja) | 防錆塗料組成物およびその用途 | |
| PL126099B1 (en) | Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same | |
| JPS63502597A (ja) | 新規腐蝕防止性顔料、その製造および使用 | |
| DE2714138A1 (de) | Korrosionsschutz-grundiermittel | |
| CN113930146A (zh) | 一种防腐材料及其生产工艺 | |
| US2429946A (en) | Protective coatings | |
| US3446770A (en) | Zinc-rich coatings containing conductive carbon black | |
| JPS58185660A (ja) | 一次防錆塗料組成物 | |
| RU2237698C1 (ru) | Герметизирующая композиция (варианты) | |
| US3730937A (en) | Elastomeric corrosion-inhibiting coating and sealing material | |
| CN1035480C (zh) | 复合聚苯乙烯高效防腐涂料及制造方法 | |
| US1808081A (en) | Acid-proof coating composition | |
| RU2726370C1 (ru) | Праймер битумный токопроводящий | |
| JP3796580B2 (ja) | 塗料の添加組成物 | |
| SU1299748A1 (ru) | Способ термитной сварки | |
| CA2179642A1 (en) | Cable joint | |
| Repp et al. | ZINC-RICH COATINGS–HOW THEY WORK AND HOW TO CHECK IF THEY'LL WORK | |
| JPS604749B2 (ja) | 鋼材の溶接部の補修塗装法 | |
| JPS6279282A (ja) | エポキシ樹脂系構造用接着剤 | |
| JPH0450353B2 (pl) | ||
| JPS6233262B2 (pl) | ||
| RU2188219C2 (ru) | Антикоррозионная шпатлевка для грубых дефектов | |
| DE102018121477B4 (de) | Lösemittelfreies Voranstrichmittel für den Korrosionsschutz an kathodisch geschützten und nicht kathodisch geschützten, kunststoffummantelten Stahlrohren | |
| KR100262386B1 (ko) | 폐페인트를 재활용한 열경화성 방청페인트 |