PL126099B1 - Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same - Google Patents

Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same Download PDF

Info

Publication number
PL126099B1
PL126099B1 PL21601779A PL21601779A PL126099B1 PL 126099 B1 PL126099 B1 PL 126099B1 PL 21601779 A PL21601779 A PL 21601779A PL 21601779 A PL21601779 A PL 21601779A PL 126099 B1 PL126099 B1 PL 126099B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
agent
metal surfaces
welded joints
Prior art date
Application number
PL21601779A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216017A1 (pl
Inventor
Danuta Kosmiderluniewska
Andrzej Lendzion
Zofia Pogorzelska
Barbara Igielska
Ewa Jaroszewska
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL21601779A priority Critical patent/PL126099B1/pl
Publication of PL216017A1 publication Critical patent/PL216017A1/xx
Publication of PL126099B1 publication Critical patent/PL126099B1/pl

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest srodek do zabezpieczania antykorozyjnego laczonych powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych oraz sposób wytwarzania srodka do zabez¬ pieczania antykorozyjnego laczonych powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych.Srodek opracowany jest na bazie plastizoli polichlorku winylu. Srodek jest przydatny do zabezpie¬ czania antykorozyjnego zlacz nitowanych, srubowych, krepowanych, a zwlaszcza zgrzewanych liniowo, garbowo, a w szczególnosci punktowo. Srodek nadaje sie tez do wypelniania szczelin.Zabezpieczanie antykorozyjne zlacz i szczelin jest istotnie wazkim zagadnieniem, gdyz zmiany korozyjne wystepuja przede wszystkim na wszelkiego rodzaju polaczeniach.Znane sa srodki do zabezpieczania antykorozyjnego — z opisów patentowych polskich nr 43 764 , 57496, 73155, z opisów patentowych Wielkiej Brytanii nr 1157358, 1 186561 czy opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 466 347,3 488 314 i 3 784 490 — na bazie plastizoli PCV, zawierajace oprócz polichlorku winylu, zywice fenolowa, urotropine, rozpuszczal¬ niki, plastyfikatory I i II rzedowe, wypelniacze, stabilizatory i pigmenty. Srodki te wykazuja takie wlasciwosci jak dobra elastycznosc, przyczepnosc w szerokim zakresie temperatur, odpornosc na scieranie oraz odpornosc na dzialanie wody, solanki, benzyny i olejów, a takze charakteryzuja sie podatnoscia na lakierowanie i odpornoscia na negatywne skutki oddzialywania powlok lakierowych.Znane sa srodki do zabezpieczania przed korozja bedace farbami lub masami gluszacymi na bazie zywic styrenowych, epoksydowych, epoksyestrowych, kauczuków i chlorokauczuków.Znane sa farby oparte na spoiwach epoksydowych, fenolowych, epoksyestrowych zawierajace pyl cynkowy jako substancje przewodzaca prad i umozliwiajaca zgrzewanie.2 126099 Wada znanych srodków jest nieszczelne zabezpieczanie pomiedzy powierzchniami zgrzewa¬ nymi, powodujace koniecznosc dodatkowego uszczelniania krawedziowego, które jest równiez niezbyt skuteczne. Wada farb pradoprzewodzacych, stosowanych przy zgrzewaniu jest wytworze¬ nie oslabionej zgrzeiny spowodowane pozostalosciami skladników farby lub produktów spalania farby w zgrzeinie. Ponadto wada jest pozostawanie szczeliny pomiedzy powierzchniami, w której zwykle rozpoczyna sie proces korozji, zwykle w poblizu zgrzeiny, przy której podczas zgrzewania ulega zniszczeniu farba antykorozyjna.Celem wynalazku jest opracowanie srodka do szczelnego zabezpieczania antykorozyjnego zlacz zgrzewanych, dajacego mozliwosc uszczelniania pomiedzy zgrzewanymi powierzchniami oraz sposobu wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnego.Cel ten osiagnieto przez opracowanie srodka posiadajacego lacznie wlasciwosci przewodzenia pradu elektrycznego i rozprezania przy podgrzewaniu, przy czym opracowany srodek wykazuje dobra przyczepnosc do metalowych powierzchni zanieczyszczonych olejami czy smarami. Srodek równiez nadaje sie do zabezpieczania przed korozja powierzchni laczonych na nity lub za pomoca polaczen srubowych czy przez krepowanie. Srodek nadaje sie takze do wypelninia szczelin w celu ich zabezpieczania przed korozja.Srodek wedlug wynalazku oparty jest na mieszaninie 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 10-40 czesci wagowych zywicy fenolowej, korzystnie nowolakowej, 0,5-6 czesci wagowych uratro- piny, 12-35 czesci wagowych rozpuszczalnika, 60-200 czesci wagowych plastyfikatorów I i II rzedowych, 30-80 czesci wagowych wypelniaczy, 0,5-5 czesci wagowych stabilizatorów i 1-10 czesci wagowych pigmentów.Istota rozwiazania jest wprowadzenie do tej mieszaniny sadzy i/lub sproszkowanego grafitu oraz 1-50 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowego NaHC03 i/lub eteru dwufenylo-4-4'- dwusulfohydrazydu i/lub benzolu-1-3-disulfohydrazylu.Mozna takze stosowac inne porofory, a takze inne srodki przewodzace prad.Jednak dopiero w wyniku lacznego zastosowania dodatku srodka przewodzacego prad elek¬ tryczny i dodatku srodka rozprezajacego w odniesieniu wlasnie do srodka antykorozyjnego opartego na mieszaninie o okreslonym skladzie jakosciowym i ilosciowym, uzyskuje sie jedno¬ czesny efekt rozprezania z utwardzaniem oraz efekt przyczepnosci do powierzchni metalicznych zanieczyszczonych.Znane sposoby wytwarzania srodków antykorozyjnych polegaja zwykle na zmieszaniu sklad¬ ników, przy czym kolejnosc dodawania skladników jest dowolna.Sposób wytwarzania srodka wedlug wynalazku nalezy prowadzic tak, aby spowodowac szczególnie równomierne rozprowadzenie substancji przewodzacej prad w masie srodka antykoro¬ zyjnego oraz tak, aby inicjacja rozprezania srodka nastapila dopiero po zetknieciu sie laczonych powierzchni lub tuz przed ich zetknieciem, a wiec nieco przed zgrzewaniem.Sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnego zlacz wedlug wynalazku polega na tym, ze substancje przewodzaca prad elektryczny wprowadza sie do mieszaniny jako jeden z pierwszych skladników, korzystnie lacznie z zywica fenolowa i jej rozpuszczalnikiem, przed plastyfikatorem i stabilizatorem, natomiast srodek rozprezajacy wprowadza sie jako skladnik ostatni, po prowadzeniu polichlorku winylu, wypelniaczy, stabilizatorów i pigmentów, po ich wstepnej homogenizacji.Taka kolejnosc wprowadzania skladników zapewnia równomierne przewodzenie pradu w masie srodka antykorozyjnego oraz równomierny wzrost objetosci srodka antykorozyjnego, a przede wszystkim zapobiega zbyt wczesnej inicjacji rozprezania.Przyklad I. W mieszalniku z mieszadlem zetowym o pojemnosci 0,51,zmieszano 15g zywicy nowolakowej rozpuszczonej w 10 g alkoholu benzylowego i 1 g sadzy, 0,5 g pochodnej siarkowej tlenku dwubutylocyny, 20g poliadypinianu glikolu etylenowego modyfikowanego poliestrem kwasu adypinowego oraz 20 g ftalanu 2-dwuetyloheksylowego. Po wymieszaniu dodano porcjami, caly czas mieszajac 40 g polichlorku winylu, 2g urotropiny, 18 g kredy i 12 g krzemionki koloidalnej. Wszystkie skladniki homogenizowano przez 1-2 godzin. Nastepnie, najle¬ piej przed nanoszeniem srodka na elementy powierzchni, dodaje sie 10 g kwasnego weglanu sodu, miesza sie i homogenizuje za pomoca trójwalcarki. Temperaturapodczas mieszania jak i homoge¬ nizacji nie powinna przekraczac 35-40°C.126099 3 Tak otrzymany srodek nanosi sie na elementy powierzchni blach, które maja byc zgrzewane.Elastoprzyczepnosc i wytrzymalosc mechaniczna zlacza podano w tabeli.Przyklad II. Do mieszalnika o pojemnosci 5001 wprowadzono 25 kg zywicy fenolowej rozpuszczonej w 15 kg alkoholu benzylowego, dodano i wymieszano 6,8 kg sadzy, a nastepnie 3,1 kg pochodnej siarkowej tlenku dwubutylocyny, 50 kg poliadypinianu glikolu etylenowego modyfikowanego poliestrem kwasu adypinowego, 85 kg ftalenu 2-dwuetyloheksylowego i 22 kg szescdziesiecioprocentowej chloroparafiny, po czym skladniki dokladnie wymieszano i nadal mieszajac dodano porcjami 100 kg polichlorku winylu, 31 kg kredy, 6,8 kg sadzy, 12 kg krzemionki koloidalnej i 0,5 kg epoksydowanego oleju sojowego oraz 1,5 kg wapna palonego. Wszystkie skladniki homogenizowano przez 1,5 godziny. Nastepnie przed nanoszeniem srodka na elementy powierzchni dodaje sie 20 kg kwasnego weglanu sodowego, miesza sie i homogenizuje za pomoca trójwalcarki.Tak wytworzony srodek nanosi sie za pomoca pedzla na elementy powierzchni metalowych, które maja byc zgrzewane. Nastepnie elementy sklada sie ze soba, tak ze powleczone powierzchnie stykaja sie ze soba. Stykajace sie powierzchnie poddaje sie procesowi zgrzewania punktowego.Istotne jest, ze w procesie zgrzewania mozna stosowac te same parametry co przy zgrzewaniu blach nie zabezpieczanych srodkami antykorozyjnymi. W trakcie zgrzewania srodek antykorozyjny ulega rozprezeniu i czesciowemu utwardzeniu. Calkowite utwardzenie nastepuje w procesach dalszej obróbki.Dzieki zastosowaniu srodka wedlug wynalazku nastepuje calkowite wypelnienie przestrzeni wewnetrznej pomiedzy powierzchniami elementów poddawanych zgrzewaniu, dzieki czemu jest zupelnie niemozliwe unikanie czegokolwiek, zwlaszcza wilgoci. Uzyskuje sie bardzo dobre zabez¬ pieczenie anytykorozyjne, szczelnie wypelniajace przestrzen miedzy zgrzanymi powierzchniami.Tak zabezpieczone elementy dobrze nadaja sie do fosforanowania lub przyspieszonego fosforano¬ wania — bonderyzacji — i lakierowania, zwlaszcza emaliami piecowymi.Analogicznie wytwarza sie srodek stosujac sproszkowany grafit jako czynnik przewodzacy prad i eter dwufenylo-4-4'-dwusulfohydrazydu lub benzol-1,3-disulfohydrazylu jako srodki rozprezajace.Zbadano elastoprzyczepnosc i wytrzymalosc mechaniczna zlacza i podano w tabeli.Tabela Nr Elastopszyczepnosc Wytrzymalosc mechaniczna przykladu przyrzadem Erichsona (mm) na scieranie (N) 1 9,5 6500 2 10,0 6300 Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do zabezpieczania antykorozyjnego powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, stanowiacy mieszanine 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 10-40 czesci wago¬ wych zywicy fenolowej, korzystnie nowolakowej, 0,5-6 czesci wagowych urotropiny, 12-35 czesci wagowych rozpuszczalnika, 60-200 czesci wagowych plastyfikatorówI i II rzedowych, 30-80 czesci wagowych wypelniaczy, 0,5-5 czesci wagowych stabilizatorowi 1-10 czesci wagowych pigmentów, znamienny tym, ze zawiera 1-50 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowego NaHCC3 i/lub eteru dwufenylo-4,4'-dwusulfohydrazydu i/lub benzolu 1,3-disulfohydrazylu oraz sadze i/lub sproszkowany grafit. 2. Sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnegopowierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, polegajacy na mieszaniu i homogenizowaniu skladników, znamienny tym, ze substancje przewodzaca prad wprowadza sie do mieszaniny jako jeden z pierwszych skladników lacznie z zywica fenolowa lub nowolakowa ijej rozpuszczalnikiem, przed plastyfikato¬ rem i stabilizatorem, natomiast srodek rozprezajacy wprowadza sie jako skladnik ostatni, po wprowadzeniu polichlorku winylu, wypelniaczy, stabilizatorów i pigmentów i po ich wstepnej homogenizacji. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Srodek do zabezpieczania antykorozyjnego powierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, stanowiacy mieszanine 100 czesci wagowych polichlorku winylu, 10-40 czesci wago¬ wych zywicy fenolowej, korzystnie nowolakowej, 0,5-6 czesci wagowych urotropiny, 12-35 czesci wagowych rozpuszczalnika, 60-200 czesci wagowych plastyfikatorówI i II rzedowych, 30-80 czesci wagowych wypelniaczy, 0,5-5 czesci wagowych stabilizatorowi 1-10 czesci wagowych pigmentów, znamienny tym, ze zawiera 1-50 czesci wagowych kwasnego weglanu sodowego NaHCC3 i/lub eteru dwufenylo-4,4'-dwusulfohydrazydu i/lub benzolu 1,3-disulfohydrazylu oraz sadze i/lub sproszkowany grafit.
  2. 2. Sposób wytwarzania srodka do zabezpieczania antykorozyjnegopowierzchni metalowych, zwlaszcza zlacz zgrzewanych, polegajacy na mieszaniu i homogenizowaniu skladników, znamienny tym, ze substancje przewodzaca prad wprowadza sie do mieszaniny jako jeden z pierwszych skladników lacznie z zywica fenolowa lub nowolakowa ijej rozpuszczalnikiem, przed plastyfikato¬ rem i stabilizatorem, natomiast srodek rozprezajacy wprowadza sie jako skladnik ostatni, po wprowadzeniu polichlorku winylu, wypelniaczy, stabilizatorów i pigmentów i po ich wstepnej homogenizacji. PL
PL21601779A 1979-06-01 1979-06-01 Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same PL126099B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21601779A PL126099B1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21601779A PL126099B1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216017A1 PL216017A1 (pl) 1981-01-02
PL126099B1 true PL126099B1 (en) 1983-07-30

Family

ID=19996594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21601779A PL126099B1 (en) 1979-06-01 1979-06-01 Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL126099B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216017A1 (pl) 1981-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3296165A (en) Bituminous emulsion coating
WO2019088155A1 (ja) 防錆塗料組成物およびその用途
PL126099B1 (en) Agent for anticorrosive protection of bonded metal surfaces,especially of flash-welded joints and method of making the same
JPS63502597A (ja) 新規腐蝕防止性顔料、その製造および使用
DE2714138A1 (de) Korrosionsschutz-grundiermittel
CN113930146A (zh) 一种防腐材料及其生产工艺
US2429946A (en) Protective coatings
US3446770A (en) Zinc-rich coatings containing conductive carbon black
JPS58185660A (ja) 一次防錆塗料組成物
RU2237698C1 (ru) Герметизирующая композиция (варианты)
US3730937A (en) Elastomeric corrosion-inhibiting coating and sealing material
CN1035480C (zh) 复合聚苯乙烯高效防腐涂料及制造方法
US1808081A (en) Acid-proof coating composition
RU2726370C1 (ru) Праймер битумный токопроводящий
JP3796580B2 (ja) 塗料の添加組成物
SU1299748A1 (ru) Способ термитной сварки
CA2179642A1 (en) Cable joint
Repp et al. ZINC-RICH COATINGS–HOW THEY WORK AND HOW TO CHECK IF THEY'LL WORK
JPS604749B2 (ja) 鋼材の溶接部の補修塗装法
JPS6279282A (ja) エポキシ樹脂系構造用接着剤
JPH0450353B2 (pl)
JPS6233262B2 (pl)
RU2188219C2 (ru) Антикоррозионная шпатлевка для грубых дефектов
DE102018121477B4 (de) Lösemittelfreies Voranstrichmittel für den Korrosionsschutz an kathodisch geschützten und nicht kathodisch geschützten, kunststoffummantelten Stahlrohren
KR100262386B1 (ko) 폐페인트를 재활용한 열경화성 방청페인트