PL125401B2 - Method of manufacture of the catalyst for hydrocracking of hydrocarbons - Google Patents
Method of manufacture of the catalyst for hydrocracking of hydrocarbonsInfo
- Publication number
- PL125401B2 PL125401B2 PL23210381A PL23210381A PL125401B2 PL 125401 B2 PL125401 B2 PL 125401B2 PL 23210381 A PL23210381 A PL 23210381A PL 23210381 A PL23210381 A PL 23210381A PL 125401 B2 PL125401 B2 PL 125401B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nickel
- molecular sieve
- catalyst
- sieve
- hydrogen
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 6
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 14
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229940024546 aluminum hydroxide gel Drugs 0.000 claims description 2
- SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-K aluminum;trihydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] SMYKVLBUSSNXMV-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 2-methylnonane Chemical class CCCCCCCC(C)C SGVYKUFIHHTIFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229940024545 aluminum hydroxide Drugs 0.000 description 3
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910015234 MoCo Inorganic materials 0.000 description 1
- VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N N.[Mo+4] Chemical compound N.[Mo+4] VSOYJNRFGMJBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000012072 active phase Substances 0.000 description 1
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia katalizatora do hydrokrakingu weglowodorów, którego nosnikiem jest aktywny tlenek glinu i sito czasteczkowe, a faza aktywna metal VI i/lub VIII grupy ukladu okresowego.Znany z opisu patentowego polskiego nr 89 766 sposób wytwarzania katalizatora do konwersji we¬ glowodorów polega na tym, ze drobno sproszko¬ wane sito czasteczkowe dysperguje sie w uwol¬ nionym zolu tlenku glinu, po czym mieszanine te zeluje sie przez wkraplanie do oleju formu¬ jacego zel, a nastepnie uzyskany hydrozel w po¬ staci kulek poddaje sie procesowi starzenia. Pow¬ staly zel po odmyciu suszy sie i prazy. Na tak uzyskany nosnik nanoszona jest faza aktywna.Niedogodnoscia powyzszego sposobu jest to, ze powoduje on czesciowe zniszczenie struktury kry¬ stalicznej sita czasteczkowego oraz to, ze podczas przebiegu procesu starzenia zeki w srodowisku amoniakalnym nastepuje niekontrolowana wymia¬ na kationów jonowymiennych zeolitu na jon amo¬ nowy, co w czasie dalszej obróbki termicznej mo¬ ze takze prowadzic do zniszczenia struktury kry¬ stalicznej zeolitu^ Mozliwosc taka istnieje szcze¬ gólnie w przypadku sita czasteczkowego nieod¬ pornego na dzialanie kwasu i niestabilnego ter¬ micznie w formie wodorowej.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania kata¬ lizatora do hydrokrakingu weglowodorów zawie- 10 15 20 25 30 rajacego metal VI lub VIII grupy ukladu okre¬ sowego naniesiony na nosnik zawierajacy aktyw¬ ny tlenek glinu i sito czasteczkowe.Istota wynalazku polega na tym, ze wodny roz¬ twór glinianu sodu wkrapla sie do zawiesiny sita czasteczkowego w wodnym roztworze azotanu a- monu bedacego czynnikiem buforujacym i równo¬ czesnie czynnikiem koagulujacym. Otrzymana mie¬ szanine wodorotlenku glinu i sita czasteczkowego po odmyciu, wysuszeniu i rozdrobnieniu pepty- zuje sie, formuje, suszy i prazy. Na tak otrzymany nosnik nanosi sie, na drodze impregnacji, z roz¬ tworu wodnego odpowiednich zwiazków, zadana ilosc skladnika lub skladników aktywnych.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest to, ze eliminuje on niekontrolowane oddzialywanie kwas¬ nego srodowiska zolu i zasadowego /srodowiska a- moniakalnego na zdyspergowane w nosniku sito czasteczkowe. Korzyscia jest tez i fakt niestarzenia nosnika w oleju czy amoniaku.Sposób wedlug wynalazku objasniony jest w przykladach wytwarzania katalizatorów zawieraja¬ cych jako nosnik aktywny tlenek glinu i sito cza¬ steczkowe typu Y w formie wodorowej lub w for¬ mie niklowej lub mordenit w formie wodorowej, a jako skladnik aktywny platyne lub pallad, lub molibden i kobalt; oraz w przykladzie\ zastoso¬ wania ich w reakcji n-dekanu. 125 401125 401 Przyklad I. Do naczynia zawierajacego wod¬ ny roztwór azotanu amonu 120 g NH4NO3 i 240-cm* .HgO dodaje sie 60 g wysuszonego sita czatfteozkoMfego^lwi formie wodorowej o granu¬ lacji ponizej 0,0? mm, stabilizowanego para wod¬ na, r / Calosc ttifesza sie lw oelu uzyskania jednorodnej zawiesiujL^ita czasteczkowego. Do otrzymanej w ten sposób zawiesiny zieolitu Y przy stalym, cia¬ glym mieszaniu wkrapla sie roztwór glinianu so¬ du, otrzymanego przez rozpuszczenie 240 g gro- szowickiego wodorotlenku glinu w roztworze wo¬ dorotlenku sodu (160 g NaOH i 240 cm* H20) i 250/O wodny roztwór kwasu azotowego. Szyb¬ kosc wkraplania roztworów glinianu sodu i kwasu azotowego dobiera sie tak, by pH sro¬ dowiska stracania bylo w granicach 7—9. Uzy¬ skana mieszanine wodorotlenku glinu i sita cza¬ steczkowego saczy sie, przemywa woda, suszy w temperaturze 383 K w czasie 24 godz., po czym rozdrabnia do granulacji ponizej 0,07 mm.Uzyskana sucha mase peptyzuje sie 220 cm* l*/o wodnego roztworu kwasu azotowego, a na-* stepnie formuje w wytlaczarce tlokowej z dysza teflonowa o srednicy 1,2 mm. Uformowane wy- tloczki suszy sie w temperaturze pokojowej w czasie 24 godz., nastepnie w temperaturze 383 K przez 24 godz. i kalcynuje w temperaturze 773 K w przeciagu 4 godz. Na tak otrzymany nosnik nanosi sie jako faze aktywni platyne przez im¬ pregnacje z wodnego roztworu kwasu szesciochlo- roplatynowego. Wlasciwosci otrzymanego kataliza¬ tora 1 podano w tabeli 1.Przyklad II. Na nosnik otrzymany jak w przykladzie I zawierajacy aktywny tlenek glinu i mordenit w formie wodorowej nanosi sie przez impregnacje wodnym roztworem chlorku palladu — pallad. Wlasnosci uzyskanego katalizatora ilustruje tabela 1.Przyklad III. Na nosnik otrzymany jak w przykladzie I zawierajacy aktywny tlenek glinu i sito czasteczkowe Y w formie niklowej nanosi sie jako faze aktywna molibden i kobalt po¬ lo 19 20 25 30 35 40 przez impregnacje wodnym roztworem azotanu kobaltu i molibdenu amonu. Wlasnosci otrzyma¬ nego katalizatora ilustruje tabela 1.Tabe-la 1 Wlasnosci fizykochemiczne katalizatorów 1 • liza tor 3 Zawartosc zeolitu C°/o mas) (analiza rentgenow¬ ska) zawartosc sodu (°/o mas.) gestosc nasypowa [{kg/m*) powierzchnia wlasciwa |(m*/g) 1 1 .X + CO O < l/P 26 0,210 462 346 denit 0 e 1 w + 09 ^ 2/P 27 0,174 700 217 ^ g + O •—< 1 < O 3/Mo 27 s 0,350 590 | 285 | Przyklad IV. Otrzymane w podanych wyzej przykladach katalizatory zastosowano jako kata¬ lizatory przemiany n-dekanu. Proces prowadzono w mikroreaktorowej, przeplywowej aparaturze bezcisnieniowej w nastepujacych warunkach: tem¬ peratura reakcji zmienna od 423 do 623 K. Sto¬ sunek molowy wodoru do , n-dekanu równy 75, czas kontaktu wyrazony wielkoscia umowna W/F = 2,5 • 10-6 kg • sek/kmol n-D. Uzyskane wyniki przedstawiono w tabeli 2.Tabela 2 Wyniki reakcji n-dekanu Katalizator Temperatura reakcji K Konwersja •/© mas Udzial w produktach % mas izo-dekany produkty rozszczepiania w tym frakcja C5—Ce stosunek izo/n produkty cyklizacji i polimeryzacji | 1/PVA1203 + HY/ 450 0,0 0,0 0,0 0,0 — 0,0 475 2,0 - 1,9 0,1 0,0 — . 0,0 494 8,3 8,0 0,3 0,02 1,0 0,0 | 515 23,9 23,4 0,5 0,3 3,0 0,0 I 540 68,5 62,3 6,2 3,9 3,3 | 0,0 562 ' 95,2 50,4 43,8 29,2 2,8 1,0 | 582 97,0 11,8 71,2 47,2 2,6 14,0 617 * J 98,5 | 11,2 63,9 | 34,9 | 2,4 | 25,4 1125 401 Katalizator Temperatura reakcji K Konwersja !°/o mas Udzial w produktach D/o mas izo-dekany produkty rozszczepiania w tym frakcja C5—C6 stosunek izo/n produkty cyklizacji i polimeryzacji c.d . tablicy 2 2/Pd/Al203 + H-mordenit/ 423 0,0 0,0 0,0 0,0 — 0,0 473 3,2 2,8 0,4 0,06 — 0,0 487 7,7 6,9 0,6 0,22 1,8 0,0 507 22,4 20,6 1,8 0,92 4,5 0,0 524 56,4 47,7 8,7 6,1 5,3 0,0 1 548 100 0,0 100 72,0 4,2 0,0 568 1 100 | 0,0 100 64,7 | 3,8 | 0,0 | c.d. tablicy 2 Katalizator Temperatura reakcji K Konwersja P/o mas Udzial w produktach P/o mas izo-dekany produkty rozszczepiania w tym frakcja C5—Ce stosunek izo/n produkty cyklizacji 1 i polimeryzacji | 3/MoCo/Al203 + NiY/ 450 - 0,0 0,0 0,0 0,0 — 0,0 1 475 0,0 0,0 0,0 0,0 — ^ 0,0 1 494 2,1 1,8 0,3 0,2 1,5 0,0 | 515 9,5 8,2 1,3 0,7 2,5 0,0 540 31,0 28,5 2,5 1,8 3,0 0,0 | | 562 54,0 48,0 6,0 4,9 3,2 0,0 582 74,0 18,0 50,0 32,3 2,7 - 1,5 617 93,0 12,0 | 67,5 | 28,3 | 2,2 1 13,5 1 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatora do hydro- krakingu weglowodorów polegajacy na osadzaniu metali VI i/lub VIII grupy ukladu okresowego na nosniku w postaci aktywnego tlenku glinu i sita czasteczkowego, znamienny tym, ze wytra¬ canie zelu wodorotlenku glinu prowadzi sie przez wkraplanie wodnego roztworu glinianu sodowego do zawiesiny sita czasteczkowego w roztworze a- zotanu amonu, a nastepnie uzyskana mieszanine, po odmyciu i wysuszeniu, poddaje sie peptyzacji, 40 45 formowaniu, suszeniu I prazeniu, po czym na tak uformowany nosnik nanosi sie skladnik lub skladniki aktywne. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sito czasteczkowe zdyspergowane w roztwo¬ rze azotanu amonu stosuje sie sito czasteczkowe typu Y w formie wodorowej, niklowej, niklowo- -miedziowej, lantanowej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sito czasteczkowe stosuje sie modernit w for¬ mie wodorowej, niklowej, niklowo-miedziowej lub lantanowej. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania katalizatora do hydro- krakingu weglowodorów polegajacy na osadzaniu metali VI i/lub VIII grupy ukladu okresowego na nosniku w postaci aktywnego tlenku glinu i sita czasteczkowego, znamienny tym, ze wytra¬ canie zelu wodorotlenku glinu prowadzi sie przez wkraplanie wodnego roztworu glinianu sodowego do zawiesiny sita czasteczkowego w roztworze a- zotanu amonu, a nastepnie uzyskana mieszanine, po odmyciu i wysuszeniu, poddaje sie peptyzacji, 40 45 formowaniu, suszeniu I prazeniu, po czym na tak uformowany nosnik nanosi sie skladnik lub skladniki aktywne.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sito czasteczkowe zdyspergowane w roztwo¬ rze azotanu amonu stosuje sie sito czasteczkowe typu Y w formie wodorowej, niklowej, niklowo- -miedziowej, lantanowej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako sito czasteczkowe stosuje sie modernit w for¬ mie wodorowej, niklowej, niklowo-miedziowej lub lantanowej. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23210381A PL125401B2 (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Method of manufacture of the catalyst for hydrocracking of hydrocarbons |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23210381A PL125401B2 (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Method of manufacture of the catalyst for hydrocracking of hydrocarbons |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL232103A2 PL232103A2 (pl) | 1982-05-10 |
| PL125401B2 true PL125401B2 (en) | 1983-05-31 |
Family
ID=20009226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23210381A PL125401B2 (en) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | Method of manufacture of the catalyst for hydrocracking of hydrocarbons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL125401B2 (pl) |
-
1981
- 1981-07-08 PL PL23210381A patent/PL125401B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL232103A2 (pl) | 1982-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU663621B2 (en) | Process for extruding crystalline aluminosilicates | |
| RU2259878C2 (ru) | Способ получения катализатора, содержащего цеолит и жаропрочное связующее с низкой кислотностью | |
| US4582815A (en) | Extrusion of silica-rich solids | |
| KR0170366B1 (ko) | 촉매물질을 포함한 일체화된 다공성 구조체로부터 형성된 촉매물질-담체로 구성된 촉매 구조물 | |
| DE3788092T2 (de) | Katalysatorherstellung. | |
| WO2006103754A1 (ja) | アンモニア分解触媒および該触媒を用いたアンモニア分解方法 | |
| US3397137A (en) | Hydrocarbon reforming process and catalyst compositions therefor | |
| US4260524A (en) | Hollow catalyst carrier and hollow catalyst made of transition-alumina and process for production thereof | |
| KR900009017B1 (ko) | 촉매활성물질 또는 이의 전구체를 충진시키기 위한 담체를 제조하는 방법 | |
| JPH0355180B2 (pl) | ||
| US20220203338A1 (en) | Ammonia oxidation catalyst for diesel applications | |
| US3993731A (en) | Selective removal of nitrogen oxides from waste gas | |
| KR19980024328A (ko) | 산소 함유 연소 배기 가스에서 질소 산화물의 선택적 환원을 위한 촉매 조성물 및 방법 | |
| JPH0462780B2 (pl) | ||
| Acevedo-Córdoba et al. | Mechanochemical approach for the preparation of technical catalysts | |
| DE69117901T2 (de) | Katalysator zur Reinigung von Abgasen | |
| US5851949A (en) | Sulfur tolerant hydrocarbon conversion catalyst | |
| PL125401B2 (en) | Method of manufacture of the catalyst for hydrocracking of hydrocarbons | |
| JP2567260B2 (ja) | ヒドロゲルから水素処理触媒を製造する方法 | |
| EP0019674B1 (en) | Process for the production of a hollow catalyst carrier made of transition-alumina | |
| DE102009053919A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Palladium/Platin-Katalysators | |
| JPH0938494A (ja) | アルミナを結合材とする触媒成型方法 | |
| CN100457867C (zh) | 一种临氢脱蜡催化剂及其制备方法 | |
| KR20080002881A (ko) | 암모니아 분해촉매 및 상기 촉매를 사용한 암모니아분해방법 | |
| US5180701A (en) | Process for extruding crystalline aluminosilicates |