PL125285B2 - Method of manufacture of synthesis and medium tu gas from the coal - Google Patents

Method of manufacture of synthesis and medium tu gas from the coal Download PDF

Info

Publication number
PL125285B2
PL125285B2 PL22245480A PL22245480A PL125285B2 PL 125285 B2 PL125285 B2 PL 125285B2 PL 22245480 A PL22245480 A PL 22245480A PL 22245480 A PL22245480 A PL 22245480A PL 125285 B2 PL125285 B2 PL 125285B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
coal
char
medium
generator
Prior art date
Application number
PL22245480A
Other languages
English (en)
Other versions
PL222454A2 (pl
Inventor
Henryk Zielinski
Olbracht Zbraniborski
Jerzy Jastrzebski
Jan Rychly
Henryk Kornas
Grzegorz Kaczmarzyk
Janusz Liberacki
Original Assignee
Inst Chem Przerobki Wegla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chem Przerobki Wegla filed Critical Inst Chem Przerobki Wegla
Priority to PL22245480A priority Critical patent/PL125285B2/pl
Publication of PL222454A2 publication Critical patent/PL222454A2/xx
Publication of PL125285B2 publication Critical patent/PL125285B2/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania gazu syntezowego oraz sredniokalory¬ cznego z wegla.Dotychczas gaz syntezowy z wegla otrzymywano poprzez jego zgazowanie róznymi meto¬ dami, jak np. Lurgi, Koppers Totzek, Hygas, Bi-gas Hydrane, Synthane, C02 Akceptor, Winkler itd., stosujac jako czynniki zgazowywujace tlen i pare wodna, natomiast gaz sredniokaloryczny o wartosci opalowej 15-25 tys. kJ/kg otrzymywany byl badz poprzez pirolize (koksowanie, wytlewa- nie, szybkie odgazowanie), badz tez poprzez czesciowa metanizacje gazu syntezowego otrzymywa¬ nego droga zgazowania wegla.Podstawowa wada istniejacych metod zgazowania wegla jest duze zuzycie tlenu, którego wytwarzanie jest niezwykle kosztowne oraz fakt, ze poszczególne metody moga byc stosowane jedynie do scisle okreslonych rodzajów wegla zarówno co do typu, jak i rozdrobnienia, ogranicza¬ jac tym samym zakres ich stosowalnosci.Podstawowa wada metod pirolizy z punktu widzenia przetwarzania wegla na gazsredniokalo¬ ryczny jest fakt, ze w procesach tychjedynie stosunkowo niewielka czesc wegla przetwarzana jest na gaz, podczas gdy wiekSZa jego czesc pozostaje w formie karbonizatu.Celem wynalazku jest otrzymywanie gazu syntezowego poprzez zgazowanie parowo-tlenowe karbonizatu pochodzacego z odgazowania tego wegla oraz gazu sredniokalorycznego otrzymywa¬ nego w trakcie procesu odgazowania, wykorzystujacego cieplo fizyczne odpadów po zgazowaniu.Cel taki osiaga sie poddajac rozdrobniony wegiel obróbce termicznej przez zmieszanie go z goracymi odpadami o temperaturze 750-900°C, pochodzacymi z generatora gazu, w którym procesowi zgazowania poddaje sie uzyskany w procesie odgazowania karbonizat, zas karbonizat poddawany jest w transporcie pneumatycznym czesciowemu spalaniu przy uzyciu powietrza a odpady po zgazowaniu w generatorze dopala sie w kotle fluidalnym.Przy czesciowym spalaniu karbonizatu w trakcie transportu pneumatycznego temperatura karbonizatu wzrasta o 100-200°C i tym samym zmniejszone zostaje zuzycie tlenu w generatorze zgazowywujacym karbonizat, co jest podstawowa zaleta tego procesu.2 125285 Proces cechuje wysoka ekonomia pod wzgledem zuzycia energii z uwagi na wykorzystanie ciepla goracego produktu stalego wytworzonego w trakcie odgazowania i przez to otrzymywanie gazu sredniokalorycznego bez uzycia tlenu.Sposób wedlug wynalazku opisano blizej na podstawie rysunku przedstawiajacego przykla¬ dowy schemat instalacji do otrzymywania gazu syntezowego i sredniokalorycznego z wegla.Rozdrobniony wegiel ze zbiornika 1 podgrzewa sie w podgrzewaczu strumieniowym 2 przy pomocy goracych gazów spalinowych powstalych przez czesciowe spalenie karbonizatu w podgrzewaczu strumieniowym 3. Podgrzany wegiel oddzielony jest od gazu odlotowego w cyklonie 4, przy czym gaz ten usuwany jest na zewnatrz przy pomocy wentylatora 5, natomiast wegiel kierowany jest do wytlewniczego pieca obrotowego 6, gdzie miesza sie go z goracymi odpadami z generatora 7 o temperaturze 750-900°C. Po wymieszaniu w wytlewniczym piecu obrotowym 6 wegla z goracymi odpadami temperatura ustala sie na poziomie 700-800°C i w tej temperaturze przebiega odgazowy¬ wanie wegla. Lotne produkty odgazowania, które w glównej mierze stanowi gaz sredniokalory- czny, kierowane sa do ukladu kondensacji 8, gdzie nastepuje kondensacja produktów olejowo-smolowych a oczyszczony gaz sredniokaloryczny kierowany jest na zewnatrz instalacji.Otrzymane produkty olejowo-smolowe kierowane sa powtórnie do wytlewniczego pieca obroto¬ wego 6 w celu skrakowania na gaz. Uzyskany gaz, posiada wartosc opalowa okolo 25 000 kJ/kg. Po odgazowaniu mieszanina karbonizatu i odpadów ze zgazowania zostaje skierowana poprzez zbiornik odcinajacy 9 do podgrzewacza strumieniowego 3, w którym ulega czesciowemu spaleniu powietrzem transportujacym, przy czym temperatura czastek stalych wzrasta do okolo 900°C Czesci stale zostaja wydzielone ze strumienia gazów w komorze uspokojenia 10 oraz cyklonie 11 i kierowane sa do generatora 7, gdzie sa zgazowywane przy pomocy podmuchu parowo-tlenowego.Wytworzony w generatorze 7 goracy gaz syntezowy, stanowiacy mieszanine wodoru i tlenku wegla, kierowany jest do wymiennika ciepla 12, w którym oddaje swe cieplo powietrzu zasilajacemu podgrzewacz strumieniowy 3, a stad na zewnatrz instalacji. Odpady po zgazowaniu w generatorze 7 kierowane sa w czesci do pieca wytlewniczego 6 jako nosnik ciepla oraz w czesci do kotla fluidalnego 13, w którym ulegaja ostatecznemu spaleniu z równoczesnym wytworzeniem pary wodnej sluzacej do zasilania generatora 7 gazu. Wytworzony w kotle fluidalnym 13 popiól usuwany jest poprzez przelew na zewnatrz.Przeplyw powietrza w ukladzie instalacji utrzymuje wentylator 14.Sposób wedlug wynalazku gwarantuje wykorzystanie wszelkiego ciepla odpadowego a takze zmniejszone w stosunku do znanych sposobów zuzycie tlenu w procesie zgazowania, wskutek dostarczania ciepla przez czesciowe spalanie karbonizatu w podgrzewaczu strumieniowym 3.Zapewnia równiez przeprowadzenie wielu operacji technologicznych, przy stosunkowo niewielkiej ilosci wyposazenia aparaturowego, przy prostym nie energochlonnym sposobie transportu czesci stalych.Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania gazu syntezowego oraz sredniokalorycznego z wegla przez obróbke termiczna, znamienny tym, ze rozdrobniony wegiel miesza sie zgoracymi odpadami o temperaturze 750-900°C pochodzacymi z generatora gazu, w którym procesowi zgazowania poddaje sie uzy¬ skany w procesie odgazowania karbonizat, przy czym karbonizat poddawany jest w transporcie pneumatycznym czesciowemu spalaniu przy uzyciu powietrza a odpady po zgazowaniu w genera¬ torze dopala sie w kotle fluidalnym.125285 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania gazu syntezowego oraz sredniokalorycznego z wegla przez obróbke termiczna, znamienny tym, ze rozdrobniony wegiel miesza sie zgoracymi odpadami o temperaturze 750-900°C pochodzacymi z generatora gazu, w którym procesowi zgazowania poddaje sie uzy¬ skany w procesie odgazowania karbonizat, przy czym karbonizat poddawany jest w transporcie pneumatycznym czesciowemu spalaniu przy uzyciu powietrza a odpady po zgazowaniu w genera¬ torze dopala sie w kotle fluidalnym.125285 PL
PL22245480A 1980-03-03 1980-03-03 Method of manufacture of synthesis and medium tu gas from the coal PL125285B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22245480A PL125285B2 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of manufacture of synthesis and medium tu gas from the coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22245480A PL125285B2 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of manufacture of synthesis and medium tu gas from the coal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL222454A2 PL222454A2 (pl) 1981-02-13
PL125285B2 true PL125285B2 (en) 1983-04-30

Family

ID=20001684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22245480A PL125285B2 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of manufacture of synthesis and medium tu gas from the coal

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL125285B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL222454A2 (pl) 1981-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5666801A (en) Combined cycle power plant with integrated CFB devolatilizer and CFB boiler
CN1213129C (zh) 一种用来气化有机物料和物料混合物的方法
US4568362A (en) Gasification method and apparatus for lignocellulosic products
NO332082B1 (no) Fremgangsmate og anordning for pyrolyse og forgassing og organiske stoffer eller stoffblandinger
ES2132638T3 (es) Procedimiento para la generacion de un gas combustible.
EA014523B1 (ru) Способ получения богатого водородом генераторного газа
JP2003504454A5 (pl)
CN1173015C (zh) 一种外配副床反应器的流化床水煤气生产方法及装置
US4346302A (en) Oxygen blown coal gasifier supplying MHD-steam power plant
US9458397B2 (en) Method and equipment for producing synthesis gas
RU2120460C1 (ru) Способ и устройство для получения горючих газов из твердого топлива, способ и устройство для обработки сырых фосфатов
CN105861071B (zh) 一种复合式生物质分级气化炉
JP2001098283A (ja) 有機物質に富んだ供給物から可燃性ガスを造りだす方法とプラント
JP2011042726A (ja) 循環流動層式ガス化方法及び装置
JP3559163B2 (ja) バイオマスと化石燃料を用いたガス化方法
PL125285B2 (en) Method of manufacture of synthesis and medium tu gas from the coal
RU2756160C1 (ru) Способ получения синтез-газа из биоотходов
SU1333696A1 (ru) Теплогазогенератор газификации твердого топлива
SU1262192A1 (ru) Способ газификации твердого топлива
JP4440519B2 (ja) 固形供給物の熱変換から得られるガスから可燃性ガスを製造する方法およびプラント
SU1120009A1 (ru) Способ термической переработки пылевидного твердого топлива
CA1226736A (en) Method and apparatus for the continuous gasification of solid fuel
JP3337276B2 (ja) 化石燃料ガス化プラント
RU2825949C1 (ru) Способ газификации твердых топлив и газогенератор непрерывного действия для его осуществления
UA127883C2 (uk) Спосіб газифікації твердого подрібненого палива