PL124872B1 - Method of heating up a liquid medium and apparatus therefor - Google Patents
Method of heating up a liquid medium and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL124872B1 PL124872B1 PL21696079A PL21696079A PL124872B1 PL 124872 B1 PL124872 B1 PL 124872B1 PL 21696079 A PL21696079 A PL 21696079A PL 21696079 A PL21696079 A PL 21696079A PL 124872 B1 PL124872 B1 PL 124872B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat carrier
- heating
- dust
- mixture
- heavy oil
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do podgrzewania substancji cieklej zwlaszcza o duzej gestosci jak mieszaniny pylu weglowego z olejem ciez¬ kim za pomoca ruchomego nosnika ciepla, glównie w przemysle chemicznym, przy odgazowywaniu ta- 5 kich mieszanin.Znany jest sposób podgrzewania substancji cieklej za pomoca ruchomego nosnika ciepla polegajacy na tym, ze jako nosnik ciepla stosuje sie kulki lub gra¬ nulki np. korund, kwarc. io Znane jest urzadzenie do podgrzewania substancji cieklej skladajace sie ze stozka rozdzielczego i rozpy¬ lacza. Nosnik ciepla w postaci kulek lub granulek opuszcza piec, gdzie jest podgrzewany i wpada do reaktora3 w którym jest rozprowadzany na stozku 15 rozdzielczym spadajac struga o przekroju pierscie¬ niowym. W locie od srodka jest natryskiwany przez czynnik, który podlega podgrzewaniu.Znane sa tego typu urzadzenia w procesach kra¬ kowania katalitycznego w warstwie ruchomej z cyr- 20 kulacja we wspólpradzie i zasilaniem para-ciecz.Wada tych urzadzen jest klopotliwe osadzanie sie koksu na sciankach reaktora. Aby zmniejszyc to szko¬ dliwe osadzanie sie koksu, wprowadza sie w poblize scian dodatkowa pierscieniowa zaslone z nosnika cie- 25 pla, w ilosci okolo 30—35% calkowitego strumienia nosnika ciepla krazacego w instalacji. Zwieksza to znacznie energochlonnosc procesu (S.D. RASEEV „Procesy rozkladowe w przeróbce ropy naftowej").Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu 30 i urzadzenia do podgrzewania zwlaszcza substancji plynnych o duzej lepkosci, aby mozna bylo wyelimi¬ nowac klopotliwe osadzanie sie koksu na sciankach reaktora.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze nos¬ nik ciepla na przyklad koks lub inne granulki wprowa¬ dza sie na rozszerzajacy sie stozek rozdzielacza a nas¬ tepnie na zwezajace sie stozkowe kierownice i na¬ tryskuje sie utworzony lejkowaty plaszcz od wewnatrz w osi podgrzewana substancja zwlaszcza mieszanina pylu z olejem ciezkim.W urzadzeniu do podgrzewania substancji cieklej wedlug wynalazku stozek rozdzielczy jest zakonczony zwezajacymi sie stozkowymi kierownicami. W osi nad wylotem ze stozkowych kierownic jest umiesz¬ czony rozpylacz a nad stozkiem rozdzielczym jest umieszczone cylindryczne doprowadzenie nosnika ciepla.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia¬ ja zastosowanie prostego rozpylacza a nawet wyle- wacza o duzym przekroju wylotowym co pozwala podgrzewac substancje o znacznej lepkosci np. mie¬ szaniny pylu z olejem ciezkim, o udziale pylu do 50%.Ponadto mozna znacznie zmniejszyc stosunek stru¬ mienia nosnika ciepla do podgrzewanej substancji osiagajac wartosc ponizej 10, dzieki pewnemu i bar¬ dzo dobremu kontaktowi przy natryskiwaniu do wnetrza gestego lejkowatego plaszcza zderzajacych sie kulek nosnika ciepla. Ponadto przy odgazowywaniu miesza¬ niny pylu z olejem ciezkim nie ma obawy niepozada- 124 872124 872 3 nego osadzania sie koksu na sciankach reaktora nawet przy zupelnym braku dodatkowej pierscieniowej za¬ slony z nosnika ciepla.Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym schemat ideowy urzadzenia do podgrzewania substancji cie¬ klej.Urzadzenie sklada sie z cylindrycznego doprowa¬ dzenia nosnika ciepla 1 i z rozszerzajacego sie stozka rozdzielczego 2 przechodzacego w pionowy cylindrycz¬ ny zsyp przejsciowy 3 zakonczonego zwezajacymi sie stozkowymi kierownicami 4. Rozpylacz substancji podgrzewanej 5 jest umieszczony w osi nad wylotem ze stozkowych kierownic 4.Przyklad. Jako nosnik ciepla zastosowano koks z pieca o temperaturze 923 °K. Strumien nosnika ciepla wynosil 1500 kg/h. Koks. wprowadzono na roz¬ szerzajacy sie stozek rozdzielczy 2 a nastepnie na zwe¬ zajace sie stozkowe kierownice 4. Utworzony lejko¬ waty plaszcz z nosnika ciepla natryskiwano od wew¬ natrz mieszanina pylu weglowego z gudronem o stru¬ mieniu 200 kg/h i temperaturze 473 K. Proces odga- zowania przebiegal bez osadzania sie produktów od- gazowania na sciankach reaktora.Zastrzezenia patentowe 5 l. Sposób podgrzewania substancji cieklej, zwlasz¬ cza mieszaniny pylu z olejem ciezkim za pomoca ru¬ chomego nosnika ciepla, korzystnie koksu, znamien¬ ny tym, ze nosnik ciepla wprowadza sie na rozsze¬ rzajacy sie stozek rozdzielczy a nastepnie na zweza¬ lo jace sie stozkowe kierownice i natryskuje sie utworzony lejkowaty plaszcz od wewnatrz w osi substancja pod- grzewana3 zwlaszcza mieszanina pylu z olejem ciezkim. 2. Urzadzenie do podgrzewania substancji cieklej, zwlaszcza mieszaniny pylu z olejem ciezkim za pomo- 15 ca ruchomego nosnika ciepla skladajace sie z rozsze¬ rzajacego sie stozka rozdzielczego i rozpylacza, zna¬ mienne tym, ze stozek rozdzielczy (2) jest zakon¬ czony zwezajacymi sie stozkowymi kierownicami (4) przy czym w osi nad wylotem ze stozkowych kierownic 20 (4) jest umieszczony rozpylacz (5) a nad stozkiem roz¬ dzielczym (2) jest umieszczone cylindryczne dopro¬ wadzenie (1) nosnika ciepla.LDD Z-d 2, Z. 612/1400/84/7, n. 90+20 egz.Cena 100 zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 5 l. Sposób podgrzewania substancji cieklej, zwlasz¬ cza mieszaniny pylu z olejem ciezkim za pomoca ru¬ chomego nosnika ciepla, korzystnie koksu, znamien¬ ny tym, ze nosnik ciepla wprowadza sie na rozsze¬ rzajacy sie stozek rozdzielczy a nastepnie na zweza¬ lo jace sie stozkowe kierownice i natryskuje sie utworzony lejkowaty plaszcz od wewnatrz w osi substancja pod- grzewana3 zwlaszcza mieszanina pylu z olejem ciezkim.
2. Urzadzenie do podgrzewania substancji cieklej, zwlaszcza mieszaniny pylu z olejem ciezkim za pomo- 15 ca ruchomego nosnika ciepla skladajace sie z rozsze¬ rzajacego sie stozka rozdzielczego i rozpylacza, zna¬ mienne tym, ze stozek rozdzielczy (2) jest zakon¬ czony zwezajacymi sie stozkowymi kierownicami (4) przy czym w osi nad wylotem ze stozkowych kierownic 20 (4) jest umieszczony rozpylacz (5) a nad stozkiem roz¬ dzielczym (2) jest umieszczone cylindryczne dopro¬ wadzenie (1) nosnika ciepla. LDD Z-d 2, Z. 612/1400/84/7, n. 90+20 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21696079A PL124872B1 (en) | 1979-07-07 | 1979-07-07 | Method of heating up a liquid medium and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21696079A PL124872B1 (en) | 1979-07-07 | 1979-07-07 | Method of heating up a liquid medium and apparatus therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216960A1 PL216960A1 (pl) | 1981-02-13 |
| PL124872B1 true PL124872B1 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=19997350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21696079A PL124872B1 (en) | 1979-07-07 | 1979-07-07 | Method of heating up a liquid medium and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL124872B1 (pl) |
-
1979
- 1979-07-07 PL PL21696079A patent/PL124872B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL216960A1 (pl) | 1981-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5819973B2 (ja) | フィルタ設備及びフィルタ設備の作動方法 | |
| JP2017519115A (ja) | スラグウールの低減した形成を用いたスラグの乾式造粒のためのプロセスおよび装置 | |
| US2952619A (en) | Feed injector for coking for chemicals | |
| RU2002100641A (ru) | Установка для распылительной сушки и способ ее применения | |
| DE2941637C2 (pl) | ||
| US11103884B2 (en) | System for coating granular materials | |
| US8691385B2 (en) | Coated aerogel beads | |
| PL124872B1 (en) | Method of heating up a liquid medium and apparatus therefor | |
| SU1153210A1 (ru) | Способ сушки водных растворов термопластичных материалов | |
| US4098871A (en) | Process for the production of powdered, surface-active, agglomeratable calcined material | |
| AU636405B2 (en) | Gas distributor and heater for spray drying | |
| US3227789A (en) | Process of pelletizing a water soluble material | |
| US3060005A (en) | Apparatus for recovering products from sulfuric acid sludge | |
| CN110216125B (zh) | 工业废盐的处理方法 | |
| CN104549557B (zh) | 一种微粒载体的浸渍方法 | |
| Panda et al. | Experimental investigation of droplet deposition on a single particle | |
| SU921618A1 (ru) | Устройство дл гранулировани и/или капсулировани сыпучих материалов | |
| US3632974A (en) | Heat transfer apparatus | |
| US2894819A (en) | Method for decomposing sulfuric acid sludge | |
| US3146067A (en) | Method for decomposing sulfuric acid sludge | |
| SU754176A1 (ru) | Сушилка | |
| IE47445B1 (en) | Sodium metasilicate production | |
| SU939055A1 (ru) | Способ нанесени покрыти на сыпучие материалы | |
| GB2046658A (en) | Granulating | |
| RU2669217C1 (ru) | Установка для сушки и прокалки катализаторов |