PL124016B2 - Method of manufacture of nickel concentrates - Google Patents

Method of manufacture of nickel concentrates Download PDF

Info

Publication number
PL124016B2
PL124016B2 PL22235280A PL22235280A PL124016B2 PL 124016 B2 PL124016 B2 PL 124016B2 PL 22235280 A PL22235280 A PL 22235280A PL 22235280 A PL22235280 A PL 22235280A PL 124016 B2 PL124016 B2 PL 124016B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
ore
temperature
segregation
heating
Prior art date
Application number
PL22235280A
Other languages
English (en)
Other versions
PL222352A2 (pl
Inventor
Andrzej Grotowski
Jerzy Godek
Tadeusz Hendrychowski
Stefan Zielinski
Ryszard Krukiewicz
Stanislawa Gornicka
Original Assignee
Gorniczo Hutniczy Miedzi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gorniczo Hutniczy Miedzi filed Critical Gorniczo Hutniczy Miedzi
Priority to PL22235280A priority Critical patent/PL124016B2/pl
Publication of PL222352A2 publication Critical patent/PL222352A2/xx
Publication of PL124016B2 publication Critical patent/PL124016B2/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 01.03.1984 Twórcywynalazku: Andrzej Grotowski, Jerzy Godek, Tadeusz Hendrychowski, Stefan Zielinski, Ryszard Krukiewicz, Stanislawa Górnicka Uprawniony z patentu tymczasowego: Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi Zaklady Badawcze i Projektowe Miedzi „CUPRUM", Wroclaw (Polska) Sposób otrzymywania koncentratów niklowych Wynalazek dotyczy sposobu segregacji krzemianowych rud niklu w celu otrzymania koncen¬ tratów niklowych.Dotychczasowy stan techniki. Chociaz rudy krzemianowe stanowia okolo 75% znanych zaso¬ bów niklu to jednak eksploatowane sa onejedynie w ograniczonym zakresie, a nikiel produkowany jest glównie z rud siarczkowych. Z uwagi na wyczerpywanie sie rud siarczkowych podjecie eksploatacji krzemianowych rud niklu staje sie sprawa coraz bardziej naglaca. Istniejace technolo¬ gie, jak proces zelgrudowy, wytop kamienia, wytop zelazoniklu, lugowanie kwasem siarkowym, czy tez redukcja z nastepujacym potem lugowaniem amoniakalnym, znajduja zastosowanie jedynie w ograniczonym zakresie. Odzysk niklu z rud krzemianowych jest utrudniony przez ich zlozona mineralogie oraz duza zmiennosc skladu chemicznego. Wystepujacy czesto brak wyraznie okreslo¬ nych mineralów niklowych uniemozliwia wzbogacanie tych rud tradycyjnymi metodami przeróbki.Przy realizacji procesu na skale przemyslowa czynnikiem determinujacym oplacalnosc przed¬ siewziecia jest koniecznosc bezprzeponowego ogrzewania mieszaniny halogenków, reduktora i surowca niklonosnego. Taki sposób ogrzewania powoduje jednak znaczne pogorszenie wskazni¬ ków wzbogacania w stosunku do ogrzewania przeponowego.Ogrzewanie samej rudy w piecu bezprzeponowym a nastepnie prowadzenie segregacji w innym piecu, ogrzewanym przeponowo, równiez powoduje pogorszenie wskazników wzbogacania. Pro¬ wadzenie ogrzewania w atmosferze utleniajacej lub redukujacej nie poprawia wyników. Przyczyna tego jest z jednej strony fakt, ze na skutek podgrzewania tworza sie polaczenia niklowe o gorszej podatnosci na segregacje, a z drugiej strony to, ze segregacja podgrzanej rudy odbywa sie w warunkach niedoboru wody, niezbednej do procesu segregacji: NiO + Si02 + C + CaCl2 + H20 o Ni + CaSi03 + 2HC1 + CO Znany jest z patentu kanadyjskiego nr 965961 sposób, w którym laterytowa rude niklu podgrzewa sie w sposób bezprzeponowy w piecu obrotowym, a proces segregacji prowadzony jest w drugim piecu obrotowym po dodaniu chlorku wapnia i wegla, co w przypadku rud o wysokiej2 124 016 zawartosci niklu (1,65%) pozwala na osiagniecie uzysku do 75%. W przypadku rud ubogich (0,6% Ni) sposób ten zawodzi.Istota wynalazku. Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu przemiany trudnych rud krzemiano¬ wych niklu w rudy o dobrej wzbogacalnosci i oparty jest na procesie segregacji, który znalazl juz zastosowanie przy przerobie trudnych rud miedzi w tak zwanym procesieTORCO(TREATMENT OF REFRACTORY COPPER ORES).W procesie segregacji, w odróznieniu od zwyklej redukcji in situ, atomy niklu z krzemianowej siatki krystalicznej przechodza w stan gazowy w postaci chlorku niklu, który nastepnie redukuje sie do niklu metalicznego, w obecnosci stalego reduktora i osadza sie na weglu, wypelnia mikropory i pekniecia oraz, przede wszystkim, tworzy swobodne kuliste skupienia metalu. Skupienia te osia¬ gaja wielkosc od kilku angstremów do kilkudziesieciu mikronów i w tej postaci juz stosunkowo latwo moga byc wzbogacane tradycyjnymi metodami przeróbki jak flotacja lub separacja magnetyczna.Sposób wedlug wynalazku polega na prazeniu drobnozmielonego materialu niklonosnego, zawierajacego nikiel w postaci tlenków lub krzemianów zdodatkiem 2-10% czynnika chlorujacego i 0,6-3% stalego reduktora w temperaturze 950-1050°C.Zgodnie z wynalazkiem ogrzewajac rude w dwustopniowy sposób bezprzeponowo, wstepnie rude ogrzewa sie we wspólpradzie przeplywajacych gazów spalinowych oraz ostatecznie dogrzewa sie w przeciwpradzie przeplywajacych gazów spalinowych do temperatury o 20 do 50°C wyzszej niz wymagana temperatura procesu segregacji i z szybkoscia nie mniejsza nie 400°C/min, najkorzyst¬ niej 500 do 670°C/min.Dzieki odpowiedniemu dobraniu stosunku czynnika chlorujacego do reduktora i do rudy oraz temperatury prazenia — uzyskuje sie mieszanine gazów chlorujaco-redukujacych, które zapew¬ niaja przebieg glównych reakcji segregacji. Uzyskana prazonke ochladza sie do temperatury ponizej 100°C w atmosferze gazów reakcyjnych miele sieja i flotuje przy uzyciu siarczanu miedzi i ksantogenianu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia prowadzenie procesu segregacji metoda dwustopniowa w piecu ogrzewanym bezprzeponowo i reaktorze stacjonarnym z ogrzewaniem przeponowym wyrównujacym ubytki cieplne. W odróznieniu od tradycyjnego sposobu ogrzewania, w sposobie wedlug wynalazku rude ogrzewa sie wedlug wskazanego rezimu cieplnego, bez pogorszenia wska¬ zników segregacji.Przyklady realizacji wynalazku. Ponizej podano przyklady w celu wyjasnienia mozliwosci stosowania wynalazku w praktyce. W obu przypadkach stosowano krzemianowa rude niklowa o skladzie chemicznym podanym w tablicy I.Tablica I Sklad chemiczny rudy niklu Skladnik Ni Si02 Fec CaO MgO A1203 strata prazenia Zawartosc w % wag. 0,58 59,60 10,96 0,80 10,15 3,93 3,70 Sklad ziarnowy badanej rudy podano w tablicy II. Do segregacji uzywano wegla gazowego typ 33, zmielonego ponizej 0,3 mm oraz CaCl2*5H20.124016 3 Tablica II Sklad ziarnowy rudy niklu Klasa mm Wychód % Wychód sumaryczny % 4-0,750 6,1 6,1 +0,430 4,3 10,1 +0,300 3,9 14,0 +0,150 11,0 25,0 +0,102 4,6 29,6 +0,075 3,2 32,8 +0,044 10,1 42,9 —0,044 57J 57J N 100,0 100,0 Przyklad I. Przyklad ten ma na celu pokazaniejakie wskazniki segregacji mozna osiagnac w przypadku tradycyjnego sposobu ogrzewania. Rude, o skladzie chemicznym jak w tablicy I, i o uziarnieniu jak w tablicy II, zgrudkowano na talerzu grudkujacym na grudki o wielkosci 3-6 mm.Dodatek wody 15% wagowo. Zgrudkowana rude podawano do pieca obrotowego 2 z kierunku W zaznaczonego na rysunku strzalka przerywana w sposób przeciwpradowy, w stosunku do przeply¬ wajacych gazów, to jest od konca komory odciagowej 1 (patrz rysunek). Rude nagrzewano w tradycyjnym piecu obrotowym 2 z palnikiem 6 na gaz miejski do temperatury o 20-50°C wyzszej od temperatury procesu segregacji. Wlasciwy proces segregacji zachodzil w reaktorze 8, po dodaniu mieszaniny CaCh • 5H2O i wegla, podajnikiem srubowym 7, który byl ogrzewany przeponowo w celu wyrównania strat cieplnych. Dodatki do segregacji to jest chlorek wapnia w ilosci 10% i wegiel 1,5%, podawano podajnikiem srubowym 7. W reaktorze utrzymywano temperature 1000°C.Szybkosc dosypywania grudek z pieca obrotowego i spuszczanie prazonki byly tak dobrane, ze material przebywal w reaktorze w temperaturze 1000°C przez okres jednej godziny.Po tym okresie czasu material przesuwal sie do intensywnie chlodzonego kanalu 9, skad poprzez zamkniecie 10 wypuszczony byl do wanny chlodzacej 11 wypelnionej woda. Nastepnie prazonke domielono na mokro i flotowano przy uzyciu siarczanu miedzi a-terpineolu i ksantogenianu. Wyniki flotacji frakcjonowanej podano w tablicy III.Tablica III Wyniki flotacji prazonki segregacyjnej ogrzewanej tradycyjnie Produkt Koncentrat Pólprodukt Odpady Wychód % 8,4 9,1 82,5 Zawartosc Ni % 3,15 1,36 0,50 Uzysk % 32,9 48,4 51,6 Przyklad II. Uzywano rudy i odczynników takich samych jak w przykladzie pierwszym, natomiast proces prowadzono w aparaturze, przedstawionej na rysunku, zmodyfikowanej o doda¬ nie leja zasypowego 5 z rynna 3. Zgrudkowana rude, poprzez lej zasypowy 5, podawano do pieca 2 rynna 3 umieszczona wspólpradowo do przeplywajacych gazów, w wyniku czego nastepowalo wstepne ogrzewanie materialu. Nastepnie material spadal na wymurówke pieca 2 i przesuwajac sie w kierunku wylotu nagrzewal sie przeciwpradowo do temperatury o 20-50°C wyzszej niz tempera¬ tury procesu segregacji, to jest w tym przypadku 1020-1050°C. Material osiagal te temperature w4 124 016 ciagu 2-2,5 minuty. Takszybkie ogrzewanie zapewnial palnik 6 na gaz miejski o duzej wydajnosci cieplnej. Wlasciwy proces segregacji zachodzil w reaktorze 8, po dodaniu mieszaniny CaCh * 5H2O i wegla,podajnikiem srubowym 7. Wsad po przereagowaniu spadal do nizszej nie ogrzewanej czesci reaktora a nastepnie do intensywnie chlodzonego kanalu 9, skad wypuszczany byl do wanny chlodzacej 11 poprzez zamkniecie 10. Takierozwiazanie reaktora zapewnia chlodzenie prazonki bez dostepu powietrza, co uniemozliwia jej utlenienie.Nastepnie prazonke flotowano, po uprzednim domieleniu, otrzymujac wyniki zamieszczone w tablicy V.Tablica V Wyniki flotacji prazonki segregacyjnej, ogrzewanej nowa metoda Produkt Koncentrat Pólprodukt Odpady Wychód 7,0 7,4 85,6 Zawartosc Ni 8,79 0,39 0,22 Uzysk 73,8 3,5 22,7 Poniewaz ruda ogrzanajest do temperatury wyzszej niz wymagana dla procesu segregacji, stad zapotrzebowanie ciepla przez reaktor jest niewielkie, tak, ze mozna tu równiez zastosowac trady¬ cyjny palnik na gaz, rope czy tez mial weglowy. Stosunkowo niewielka ilosc gazów spalinowych, tylko w nieznacznym stopniu zaklóci przebieg procesu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania koncentratów niklowych przez segregacje krzemianowych rud niklu z dodatkiem 1,5% wegla, 10% CaChSHaO w temperaturze 1000°C przez okres jednej godziny, znamienny tym, ze ogrzewajac rude w dwustopniowy sposób bezprzeponowo wstepnie rude ogrzewa sie we wspólpradzie przeplywajacych gazów spalinowych oraz ostatecznie dogrzewa sie w przeciwpradzie przeplywajacych gazów spalinowych do temperatury o 20 do 50°C wyzszej niz wymagana temperatura procesu segregacji i z szybkoscia nie mniejsza niz 400°C/min., najkorzyst¬ niej 500 do 670°C/min.124*16 W PL
PL22235280A 1980-02-29 1980-02-29 Method of manufacture of nickel concentrates PL124016B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22235280A PL124016B2 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Method of manufacture of nickel concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22235280A PL124016B2 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Method of manufacture of nickel concentrates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL222352A2 PL222352A2 (pl) 1981-01-02
PL124016B2 true PL124016B2 (en) 1982-12-31

Family

ID=20001607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22235280A PL124016B2 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Method of manufacture of nickel concentrates

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL124016B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL222352A2 (pl) 1981-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mu et al. Synchronous extraction of nickel and copper from a mixed oxide-sulfide nickel ore in a low-temperature roasting system
CN115386738B (zh) 还原硫化冶炼红土镍矿生产高冰镍的方法
Łabaj et al. The use of waste, fine-grained carbonaceous material in the process of copper slag reduction
CN109207715A (zh) 一种对铜渣焙烧改性回收铁的方法
CN102912111A (zh) 一种含磷鲕状赤铁矿的处理方法
US3790366A (en) Method of flash smelting sulfide ores
CN102888519A (zh) 一种利用闪速熔炼系统处理复杂镍原料的方法
FI84367B (fi) Foerfarande foer framstaellning av kopparmetall.
CN111979423B (zh) 一种利用石膏渣强化回收铜熔炼渣中有价金属的方法
US3663207A (en) Direct process for smelting of lead sulphide concentrates to lead
CN1040030C (zh) 用至少部分火冶精炼的含镍原料生产高品位镍锍的方法
CN115386730B (zh) 一种含铜镍污泥回收铜镍的方法
PL194875B1 (pl) Sposób wytwarzania miedzi konwertorowej w reaktorze zawiesinowym
US4135912A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
CN114717424B (zh) 一种利用含铜、钴、镍低品位固废原料回收铜钴镍的熔炼方法
CN112176202B (zh) 一种采用富氧侧吹有柱熔炼的锑冶炼方法
CN118813968B (zh) 硫化调质剂在回收铜渣内有价金属中的应用
PL124016B2 (en) Method of manufacture of nickel concentrates
CN119372492A (zh) 一种从含铌矿中分离铌的方法
CN106191364A (zh) 一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统及方法
CA1162056A (en) Process and apparatus for the separation of lead from a sulfidic concentrate
CN111334671A (zh) 一种辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法
CN106893875B (zh) 一种利用直接还原磁选处理红土镍矿的方法
Virčíková et al. Recovery of copper from dump slag by a segregation process
Victorovich et al. Direct production of copper