PL123451B1 - Method of manufacture of granular phosphatic fertilizers - Google Patents

Method of manufacture of granular phosphatic fertilizers Download PDF

Info

Publication number
PL123451B1
PL123451B1 PL20807078A PL20807078A PL123451B1 PL 123451 B1 PL123451 B1 PL 123451B1 PL 20807078 A PL20807078 A PL 20807078A PL 20807078 A PL20807078 A PL 20807078A PL 123451 B1 PL123451 B1 PL 123451B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stage
granules
fertilizer
manufacture
drying
Prior art date
Application number
PL20807078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208070A1 (pl
Inventor
Henryk Surdel
Wladyslaw Magaczewski
Original Assignee
Biprokwas B St P Real Inwest P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biprokwas B St P Real Inwest P filed Critical Biprokwas B St P Real Inwest P
Priority to PL20807078A priority Critical patent/PL123451B1/pl
Publication of PL208070A1 publication Critical patent/PL208070A1/xx
Publication of PL123451B1 publication Critical patent/PL123451B1/pl

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 25.07.1984 123451 Int. CU C05B 7/00 C05B 1/04 C1YTELNIA V__ Urzedu Patento**go Twórcy wynalazku: Henryk Surdel, Wladyslaw Magaczewski Uprawniony z patentu: Biuro Studiów, Projektów U Realizacji Inwesty¬ cji Przemyslu Nieorganicznego „BIPROKWAS", Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania granulowanych nawozów fosforowych Przedmiotem wylazku jest sposób wytwarzania granulowanych nawozów fosforowych a zwlaszcza superfosfatów granulowanych. Znane sposoby wy¬ twarzania granulowanych superfosfatów charakte¬ ryzuje dwuetapowosc. W pierwszym etapie uzysku¬ je sie nawóz w postaci pylistej, który w drugim etapie poddaje sie nawilzaniu woda i granulacji w granulatorach, z których wilgotne granulki spa¬ daja wprost do suszarek. Po wysuszeniu poddaje sie je chlodzeniu i przesiewaniu. Podziarno i nad- ziarno po skruszeniu, zawracane jest do ponownej granulacji. Powyzszy drugi etap produkcji w zna¬ nych sposobach posiada dwa warianty.W pierwszym wariancie nawóz poddaje sie ne¬ utralizacji (zawiera nieprzereagowany kwas) w cza¬ sie granulowania przez dodatek CaO do granula- tora lub po zgranulowaniu i wysuszeniu poddaje sie pudrowaniu zmielonym magnezytem lub dolo¬ mitem.W drugim wariancie nawóz p^listy otrzymany. w pierwszym etapie poddaje sie sezonowaniu (doj¬ rzewaniu) przez lezakowanie na haldzie przez okres kilku tygodni, a nastepnie poddaje sie operacji roz¬ drobnienia skawalonego, podczas lezakowania na¬ wozu, przed jego wprowadzeniem do granulatora.Proces dojrzewania polega na przereagowaniu re¬ sztek fosforytu i kwasu.Wada pierwszego wariantu jest gorsza jakosc produktu w sensie obnizenia zawartosci przyswa¬ jalnego P*Os oraz wzrost kosztów wytwarzania 2 przez stosowanie dodatkowych operacji i dodatko¬ wych surowców (CaO lub magnezyt wzglednie do¬ lomit). Wada drugiego wariantu jest koniecznosc -kilku tygodniowego sezonowania (dojrzewania) 5 przez lezakowanie, co wymaga budowy magazynu '. nawozu pylistego, dodatkowych operacji takich jak przerzucanie hald nawozu suwnicami, rozdrabnia¬ nie skawalonego nawozu, któremu ulega nawóz py- listy w czasie lezakowania. Niedogodnoscia jest tu 10 równiez przerwanie, przez dlugotrwale lezakowa¬ nie, ciaglosci produkcji miedzy obu etapami pro¬ cesu wytwarzania. dukcji superfosfatów granulowanych przez wyeli- 15 minowanie koniecznosci dlugotrwalego lezakowa¬ nia lub neutralizacji nawozu z jednoczesnym utrzy¬ maniem wysokiej koncentracji przyswajalnego P2O5 i niskiej kwasowosci koncowego produktu czyli usuniecia wszystkich wad i niedogodnosci 29 znanych sposobów wytwarzania.Cel ten zostal osiagniety rozwiazaniem wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze pro¬ cesowi sezonowania (dojrzewania) poddaje sie wil¬ gotny granulat, przed procesem suszenia. Nieocze- 25 kiwanie okazalo sie bowiem, ze z niewyjasnionych jeszcze dokladnie przyczyn, intensywnosc dojrze¬ wania .superfosfatu w postaci wilgotnego granulatu jest wielokrotnie wieksza niz dojrzewanie super- fosfatu pylistego. Przypuszczalnie w zgranulowa- 30 nym goracym produkcie nastepuje dobre rozprowa- 123 451123 451 3 4 dzenie Wody (granulowanie mozna porównac do ugniatania masy) i na skutek tego reszta wolnego kwasu wchodzi szybko w reakcje z reszta nieroz- lozonego fosforytu. Takie sezonowanie skraca okres dojrzewania superfosfatu z kilku tygodni do kilku¬ dziesieciu minut przy zapewnieniu otrzymania na¬ wozu o wysokich parametrach jakosciowych. Pro¬ ces sezonowania (dojrzewania) korzystnie prowadzi sie przez okres 3—,60 minut, a operacja sezonowa¬ nia korzystnie odbywa ^£ na przenosniku przykla¬ dowo tasmowym, transportujacym wilgotny granu¬ lat z granulatora do suszarki, przy czym predkosc przesuwu przenosnika reguluje sie w zaleznosci od zadanego ( okresu sezonowania i dlugosci drogi od granulatora do suszarki.Zaletami sposobu wedlug wynalazku' sa: — zmniejszenie nakladów inwestycyjnych na ma¬ gazyn nawozu pylistego, — zmniejszenie kosztów wytwarzania zwiazanych z lezakowaniem lub neutralizacja, • \ — mozliwosc posadowienia fundamentów granula¬ tora na poziomie 0,00 m, -^ \ — mozliwosc wprowadzenia sposobu wedlug wy¬ nalazku w istniejacych juz instalacjach nawo¬ zowych, • — mozliwosc prowadzenia produkcji ,-w sposób ciagly.Sposób wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie jego wykonania na rysunku, który przedstawia schemat ideowy wytwarzania superfos¬ fatu potrójnego granulowanego. Drobno zmielone mlewo fosforytowe zawierajace 32?/o P2O5 oraz, kwas fosforowy stezony o koncentracji 54fy'o P2O5 dozo¬ wane sa w stosunku F2O5 kwasu do P2O5 z fosfo¬ rytu równym 2,5, do intensywnego mieszalnika 1, stad utworzona-pulpa splywa do komory reakcyj¬ nej o dzialania ciaglym, typu Standart — Moritz 2.W czasie przebywania w komorze reakcyjnej 2, przez okres 55 minut, pulpa krzepnie w twardy blok, który wykrawany jest przez obrotowy wy- cinacz — usytuowany w komorze reakcyjnej 2. Po¬ wstaly superfosfat potrójny pylisty, o zawartosci S°/o wagowych wolnych kwasów w przeliczeniu na P2O5 oraz i'2%) wilgoci, opada do granulatora beb¬ nowego 3, gdzie zraszany jest woda w ilosci po¬ trzebnej do osiagniecia przez granulat 18°/o zawar¬ tosci wilgoci. Tworzace ^ie wilgotne granulki, kie¬ rowane sa z granulatora 3 przenosnikiem tasmo¬ wym 4 o zwolnionym posuwie do suszarki bebno¬ wej 5 przy czym posuw tasmy przenosnika 4 jest tak wyregulowany by czas od utworzenia sie gra¬ nulek w granulatorze 3 do zasypania ich do su¬ szarki 5 wynosil 45 minut w celu pelnego ich doj¬ rzewania (przereagowanie resztek fosforytu z reszt¬ kami kwasu). W suszarce 5 granulat suszy sie we wspólpradzie, spalinami o temperaturze 400°C, wy¬ twarzanymi w piecu 6.Z suszarki 5 granulat grawitacyjnie podawany jest do chlodnicy bebnowej 7, gdzie w przeciwpra- dzie chlodzony jest powietrzem o temperaturze oto¬ czenia. Schlodzony granulat z chlodnicy 7 podawa¬ ny jest przenosnikiem kubelkowym 8 na przesie- wacze 9, rozdzielajace granulat na frakcje handlo¬ wa (gotowy produkt), nadziarno — kierowane do kruszarki 10 i podziarno. Frakcja handlowa, o za¬ wartosci. 46% P2O5 rozpuszczalnego w cytrynianie amonu 'i kwasowosci 5°/o wagowych w przeliczeniu na P2O5, kierowana jest przenosnikiem 12 do ma¬ gazynu gotowego produktu.Rozdrobnione nadziarno z kruszarki 10 i podziar¬ no z przesiewaczy 9 grawitacyjnie kierowane sa na przenosnik tasmowy 11 podajacy rozdrobnione frakcje do mieszarki dwuwalowej 13. Na przenos¬ nik 11 kierowane sa równiez pyly z cyklonów 14, wylapane z gazów spalinowych po suszarce 5 i po¬ wietrza po chlodnicy 7. W mieszarce 13 suchy roz¬ drobniony nawóz nawilzany jest woda a utworzo¬ ne wilgotne grudki zawracane sa do suszarki beb¬ nowej 5. Spaliny do suszenia otrzymuje sie ze spa- • lania gazu lub olejir opalowego w piecu 6. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania granulowanych- nawozów fosforowych, a zwlaszcza superfosfatów z fosfory¬ tów i kwasu fosforowego w procesie dwuetapo¬ wym, gdzie w pierwszym etapie uzyskuje.sie na¬ wóz w postaci pylistej, który w drugim etapie pod¬ daje sie nawilzaniu woda, granulowaniu, suszeniu, chlodzeniu i przesiewaniu z zawracaniem podziar- na i skruszonego nadziania do procesu, znamienny tym, ze procesowi sezonowania (dojrzewania) pod¬ daje sie wilgotny granulat przed procesem susze' nia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze granulat poddaje sie procesowi sezonowania( doj¬ rzewania) korzystnie przez okres 3—60 minut. 10 15 20 25 30 35 40123 451 ppw»k?<* thh&ap oazi/ do lorfuna - (M**h*. A?Jr'"£ co/rpM a&fe hb tralnx& gow&fop pterHO/ne PL
PL20807078A 1978-06-30 1978-06-30 Method of manufacture of granular phosphatic fertilizers PL123451B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20807078A PL123451B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Method of manufacture of granular phosphatic fertilizers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20807078A PL123451B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Method of manufacture of granular phosphatic fertilizers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208070A1 PL208070A1 (pl) 1980-03-10
PL123451B1 true PL123451B1 (en) 1982-10-30

Family

ID=19990286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20807078A PL123451B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Method of manufacture of granular phosphatic fertilizers

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123451B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL208070A1 (pl) 1980-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2287759A (en) Process for the granulation of fertilizers
US3050383A (en) Fertilizer
US2136793A (en) Treatment of superphosphate
US4154593A (en) Process for granulating ammonium phosphate containing fertilizers
CA1124040A (en) Granulating
US2598658A (en) Granulation of phosphatic fertilizers
US3076700A (en) Fertilizer compositions and process
US2504545A (en) Granulated fertilizer
PL123451B1 (en) Method of manufacture of granular phosphatic fertilizers
CN107082731A (zh) 一种颗粒氮肥的造粒方法
US2965472A (en) Manufacture of triple superphosphate
KR100608444B1 (ko) 슬래그와 석고를 이용한 입상 토양개량제 제조방법
US3186827A (en) Manufacture of granular fertilizers
RU2142444C1 (ru) Способ получения гранулированных сложных удобрений с микроэлементами
US3527592A (en) Process for manufacturing granular fertilizer
US3776713A (en) Kcl-phosphate granules
GB1032613A (en) Process for the preparation of granulated phosphate fertilizers
US3490892A (en) Ammoniation-granulation process wherein an acid soluble salt is added to the granulation zone
US3178278A (en) Process for producing a multilayer high analysis, granular, non-hygroscopic phosphate fertilizer and the product thereof
PL231701B1 (pl) Granulowany nawóz azotowo-fosforowo-potasowy o przedłużonym działaniu na bazie popiołu ze spalania biomasy oraz sposób wytwarzania granulowanego nawozu azotowo-fosforowo-potasowego o przedłużonym działaniu na bazie popiołu ze spalania biomasy
US3199972A (en) Production of micropulverized phosphate fertilizer
PL106022B1 (pl) Sposob wytwarzania superfosfatu potrojnego w formie pylistej i granulowanej
SU1181531A3 (ru) Способ получени гранулированного магний-калийсодержащего удобрени
US3129092A (en) Method for producing granulated calcium superphosphate
US1042400A (en) Process of manufacturing available phosphoric acid.