PL123441B2 - Process for manufacturing catalyst carriers - Google Patents

Process for manufacturing catalyst carriers Download PDF

Info

Publication number
PL123441B2
PL123441B2 PL22694180A PL22694180A PL123441B2 PL 123441 B2 PL123441 B2 PL 123441B2 PL 22694180 A PL22694180 A PL 22694180A PL 22694180 A PL22694180 A PL 22694180A PL 123441 B2 PL123441 B2 PL 123441B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst carriers
binder
weight
aluminum hydroxide
parts
Prior art date
Application number
PL22694180A
Other languages
English (en)
Other versions
PL226941A2 (pl
Inventor
Jolanta Grzechowiak
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Priority to PL22694180A priority Critical patent/PL123441B2/pl
Publication of PL226941A2 publication Critical patent/PL226941A2/xx
Publication of PL123441B2 publication Critical patent/PL123441B2/pl

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nosników katalizatorów z wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów.Dotychczas znane sposoby wytwarzania nosników katalizatorów polegaja na zmieszaniu wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów z lepiszczem, który moze byc gliceryna, kwas octowy, bentonity, kwas azotowy, kwas fluorowodorowy. Otrzymana substancje formuje sie w znany sposób w wytloczki lub pastylki o zadanej srednicy.Znane substancje wiazace stosowane jakko lepiszcze zawieraja niepozadane domieszki innych zwiazków w postaci zelaza, metali alkalicznych i zmieniaja strukture porowata nosnika oraz katalizatora.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych nieodogodnosci technicznych wystepuja¬ cych w dotychczas znanych sposobach wytwarzania nosników katalizatorów.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze 300-350 czesci wagowych wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów miesza sie z 957-980 czesciami wagowymi lepiszcza w postaci hydrozelu glinok- rzemianowego o zawartosci krzemionki nie wiekszej niz 5% po czym otrzymana mase formuje sie w ogólnie znany sposób w wytloczki lub pastylki o zadanej srednicy.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest wyeliminowanie zanieczyszczen w gotowym produkcie. Dodatkowa korzyscia jest to, ze wytwo¬ rzone tym sposobem zmodyfikowane nosniki wykazuja wyzsza wytrzymalosc mechaniczna. Ich odpornosc na zgniatanie wynosi 18-22 kg dla wytloczki o srednicy 1,5 mm i dlugosci 5 mm, zas scieralnosc nie przekracza 1%. Dalsza korzyscia sposobu jest to, ze nie powoduje on zmiany struktury porowatej nosnika i katalizatora.Wyniki oznaczen sorpcyjnych i porozymetrycznych nosnika formowanego 1% HNO3, 3% HNO3 i hydrozel glinokrzemianowym przedstawiono w zalaczonej tabeli. Wyniki dotycza ksztal¬ tek suszonych w temperaturze 378 K w ciagu 24 godzin i kalcynowanych w temperaturze 723 K przez 3 godziny.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania.Przyklad LDo wytracalnika wprowadza sie 300 cm3 wody i 176 g azotanu amonu, po czym zakwasza kwasem azotowym do pH = 4,5 a nastepnie podgrzewa do temperatury 343 K i dodaje przy ciaglym mieszaniu, równoczesnie 1,5 dm3 25% kwasu azotowego oraz mieszanine 3,5 dm32 123 441 glinianu sodowego o gestosci 1,10 kg/dm3 i 0,11 dm3 szkla wodnego sodowego o gestosci 1,04 kg/dm3. Reagenty dozuje sie w ciagu 1,5 godziny, utrzymujac caly czas temperatury 343 K i pH mieszaniny reagujacej na poziomie 4,5. Po zakonczeniu dozowania wymienionych reagentów ponów nie wprowadza sie do wytracalnika mieszanine glinianu sodowego i szkla wodnego w wyzej wymienionych proporcjach, do momentu uzyskania pH = 7. Otrzymany hydrozel glinokrzemia- nc\v filtruje sie na lejku Buchnera, przemywa 8 dm3 wody, a nastepnie odsacza. Zawartosc wody w odsaczonym hydrozelu wynosi 83-90% wagowych. 957 g hydrozelu glinokrzemianowego o zawartosci krzemionki do 2% otrzymanego sposobem wyzej opisanym, miesza sie w mieszalniku zetowym z 300 g wysuszonego w temperaturze 378-393 K wodorotlenku glinu o uziarnieniu do 0,2 mm. Otrzymana mase formuje sie w wytloczki o zadanej srednicy i suszy w temperaturze 378 K w ciagu 24 godzin, a nastepnie kalcynuje w temperaturze 723 K w ciagu 3 godzin.Przykladu. Doswiadczenie przeprowadza sie sposobem opisanym w przykladzie I, z tym, ze stosuje sie 980 g hydrozelu glinokrzemianowego i 350 g glinokrzemianu o zawartosci krzemionki do 30%.Wyniki oznaczen sorpcyjnych i porozymetrycznych nosnika formowanego 1% HNO3, 3% HNO3 i hydrozelenu glinokrzemianowym V_cmVg VSVSVSVSVS S m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g 5-7500 nm 5-10 nm 10-33,3 nm 33,3-100 nm 100-75000 nm 1,5-5,0 nm 0,048 1%HN03 9,680 0,026 7,844 0,013 1,699 0,003 0,117 0,005 0,015 0,34 282,41 0,047 3%HN03 9,000 0,022 6,910 0,015 1,894 0,002 0,173 0,007 0,067 0,37 275,52 hydrozel glinokrze- 0,051 mianowy 8,808 0,023 7,264 0,011 1,327 0,005 0,189 0,013 0,028 0,40 288,96 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nosników katalizatorów polegajacy na zmieszaniu wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów z lepiszczem, znamienny tym, ze wodorotlenek glinu lub glinokrzemiany w ilosci od 300 do 350 czesci wagowych miesza sie z lepiszczem w postaci hydrozelu glinokrzemiano¬ wego o zawartosci krzemionki nie wiekszej niz 5 procent, w ilosci od 957 do 980 czesci wagowych, przy czym otrzymana mase formuje sie w ksztaltki w ogólnie znany sposób. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nosników katalizatorów polegajacy na zmieszaniu wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów z lepiszczem, znamienny tym, ze wodorotlenek glinu lub glinokrzemiany w ilosci od 300 do 350 czesci wagowych miesza sie z lepiszczem w postaci hydrozelu glinokrzemiano¬ wego o zawartosci krzemionki nie wiekszej niz 5 procent, w ilosci od 957 do 980 czesci wagowych, przy czym otrzymana mase formuje sie w ksztaltki w ogólnie znany sposób. PL
PL22694180A 1980-09-25 1980-09-25 Process for manufacturing catalyst carriers PL123441B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22694180A PL123441B2 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Process for manufacturing catalyst carriers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22694180A PL123441B2 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Process for manufacturing catalyst carriers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL226941A2 PL226941A2 (pl) 1981-08-07
PL123441B2 true PL123441B2 (en) 1982-10-30

Family

ID=20005193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22694180A PL123441B2 (en) 1980-09-25 1980-09-25 Process for manufacturing catalyst carriers

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123441B2 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL244857B1 (pl) 2020-09-07 2024-03-18 Jezewska Elzbieta Promet Plast Spolka Cywilna Turbina wiatrowa o pionowej osi obrotu

Also Published As

Publication number Publication date
PL226941A2 (pl) 1981-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3119660A (en) Process for producing molecular sieve bodies
US4503024A (en) Process for the preparation of synthetic zeolites, and zeolites obtained by said process
US3094383A (en) Method for making synthetic zeolitic material
US2992068A (en) Method for making synthetic zeolitic material
ES488840A1 (es) Procedimiento de preparacion de bolas de alumina de doble porosidad
US4120826A (en) Hydrodesulfurization catalysts based on supports prepared from rehydratable alumina
US5011667A (en) Self-bound sodium chabazite aggregates and methods for preparation thereof
EP0216312B1 (en) Process for preparation of synthetic mordenite molded body
JPH0446941B2 (pl)
RU2146223C1 (ru) Способ получения синтетического гранулированного фожазита
US4239655A (en) Process for the production of bonded zeolite bodies
RU2146222C1 (ru) Способ получения синтетического цеолита типа а
US5407886A (en) Molded catalyst body
US5208195A (en) Process for the preparation of a catalyst for the hydration of olefins to give alcohols
US4120942A (en) Staged rehydration of alumina
US5976490A (en) Zeolite containing cation exchangers methods for preparation and use
EP0309048B1 (en) Silica extrudates
EP0104006B1 (en) High-silica mordenite and process for preparation thereof
PL123441B2 (en) Process for manufacturing catalyst carriers
JPS5560022A (en) Production of spherical alumina
DE3512586C2 (pl)
US3970462A (en) Self setting molding process
JP2620127B2 (ja) シリカーアルミナ押出物
US2048861A (en) Process of producing refractory bodies
JPS6140865A (ja) 珪酸塩系材料より成る成形体、その用途およびその製造方法