PL123441B2 - Process for manufacturing catalyst carriers - Google Patents
Process for manufacturing catalyst carriers Download PDFInfo
- Publication number
- PL123441B2 PL123441B2 PL22694180A PL22694180A PL123441B2 PL 123441 B2 PL123441 B2 PL 123441B2 PL 22694180 A PL22694180 A PL 22694180A PL 22694180 A PL22694180 A PL 22694180A PL 123441 B2 PL123441 B2 PL 123441B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst carriers
- binder
- weight
- aluminum hydroxide
- parts
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims description 9
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N aluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Na+].[Al+3] ANBBXQWFNXMHLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910001388 sodium aluminate Inorganic materials 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nosników katalizatorów z wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów.Dotychczas znane sposoby wytwarzania nosników katalizatorów polegaja na zmieszaniu wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów z lepiszczem, który moze byc gliceryna, kwas octowy, bentonity, kwas azotowy, kwas fluorowodorowy. Otrzymana substancje formuje sie w znany sposób w wytloczki lub pastylki o zadanej srednicy.Znane substancje wiazace stosowane jakko lepiszcze zawieraja niepozadane domieszki innych zwiazków w postaci zelaza, metali alkalicznych i zmieniaja strukture porowata nosnika oraz katalizatora.Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyzszych nieodogodnosci technicznych wystepuja¬ cych w dotychczas znanych sposobach wytwarzania nosników katalizatorów.Cel ten zostal osiagniety w ten sposób, ze 300-350 czesci wagowych wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów miesza sie z 957-980 czesciami wagowymi lepiszcza w postaci hydrozelu glinok- rzemianowego o zawartosci krzemionki nie wiekszej niz 5% po czym otrzymana mase formuje sie w ogólnie znany sposób w wytloczki lub pastylki o zadanej srednicy.Zasadnicza korzyscia techniczna wynikajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest wyeliminowanie zanieczyszczen w gotowym produkcie. Dodatkowa korzyscia jest to, ze wytwo¬ rzone tym sposobem zmodyfikowane nosniki wykazuja wyzsza wytrzymalosc mechaniczna. Ich odpornosc na zgniatanie wynosi 18-22 kg dla wytloczki o srednicy 1,5 mm i dlugosci 5 mm, zas scieralnosc nie przekracza 1%. Dalsza korzyscia sposobu jest to, ze nie powoduje on zmiany struktury porowatej nosnika i katalizatora.Wyniki oznaczen sorpcyjnych i porozymetrycznych nosnika formowanego 1% HNO3, 3% HNO3 i hydrozel glinokrzemianowym przedstawiono w zalaczonej tabeli. Wyniki dotycza ksztal¬ tek suszonych w temperaturze 378 K w ciagu 24 godzin i kalcynowanych w temperaturze 723 K przez 3 godziny.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania.Przyklad LDo wytracalnika wprowadza sie 300 cm3 wody i 176 g azotanu amonu, po czym zakwasza kwasem azotowym do pH = 4,5 a nastepnie podgrzewa do temperatury 343 K i dodaje przy ciaglym mieszaniu, równoczesnie 1,5 dm3 25% kwasu azotowego oraz mieszanine 3,5 dm32 123 441 glinianu sodowego o gestosci 1,10 kg/dm3 i 0,11 dm3 szkla wodnego sodowego o gestosci 1,04 kg/dm3. Reagenty dozuje sie w ciagu 1,5 godziny, utrzymujac caly czas temperatury 343 K i pH mieszaniny reagujacej na poziomie 4,5. Po zakonczeniu dozowania wymienionych reagentów ponów nie wprowadza sie do wytracalnika mieszanine glinianu sodowego i szkla wodnego w wyzej wymienionych proporcjach, do momentu uzyskania pH = 7. Otrzymany hydrozel glinokrzemia- nc\v filtruje sie na lejku Buchnera, przemywa 8 dm3 wody, a nastepnie odsacza. Zawartosc wody w odsaczonym hydrozelu wynosi 83-90% wagowych. 957 g hydrozelu glinokrzemianowego o zawartosci krzemionki do 2% otrzymanego sposobem wyzej opisanym, miesza sie w mieszalniku zetowym z 300 g wysuszonego w temperaturze 378-393 K wodorotlenku glinu o uziarnieniu do 0,2 mm. Otrzymana mase formuje sie w wytloczki o zadanej srednicy i suszy w temperaturze 378 K w ciagu 24 godzin, a nastepnie kalcynuje w temperaturze 723 K w ciagu 3 godzin.Przykladu. Doswiadczenie przeprowadza sie sposobem opisanym w przykladzie I, z tym, ze stosuje sie 980 g hydrozelu glinokrzemianowego i 350 g glinokrzemianu o zawartosci krzemionki do 30%.Wyniki oznaczen sorpcyjnych i porozymetrycznych nosnika formowanego 1% HNO3, 3% HNO3 i hydrozelenu glinokrzemianowym V_cmVg VSVSVSVSVS S m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g cm3/g m2/g 5-7500 nm 5-10 nm 10-33,3 nm 33,3-100 nm 100-75000 nm 1,5-5,0 nm 0,048 1%HN03 9,680 0,026 7,844 0,013 1,699 0,003 0,117 0,005 0,015 0,34 282,41 0,047 3%HN03 9,000 0,022 6,910 0,015 1,894 0,002 0,173 0,007 0,067 0,37 275,52 hydrozel glinokrze- 0,051 mianowy 8,808 0,023 7,264 0,011 1,327 0,005 0,189 0,013 0,028 0,40 288,96 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nosników katalizatorów polegajacy na zmieszaniu wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów z lepiszczem, znamienny tym, ze wodorotlenek glinu lub glinokrzemiany w ilosci od 300 do 350 czesci wagowych miesza sie z lepiszczem w postaci hydrozelu glinokrzemiano¬ wego o zawartosci krzemionki nie wiekszej niz 5 procent, w ilosci od 957 do 980 czesci wagowych, przy czym otrzymana mase formuje sie w ksztaltki w ogólnie znany sposób. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nosników katalizatorów polegajacy na zmieszaniu wodorotlenku glinu lub glinokrzemianów z lepiszczem, znamienny tym, ze wodorotlenek glinu lub glinokrzemiany w ilosci od 300 do 350 czesci wagowych miesza sie z lepiszczem w postaci hydrozelu glinokrzemiano¬ wego o zawartosci krzemionki nie wiekszej niz 5 procent, w ilosci od 957 do 980 czesci wagowych, przy czym otrzymana mase formuje sie w ksztaltki w ogólnie znany sposób. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22694180A PL123441B2 (en) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Process for manufacturing catalyst carriers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22694180A PL123441B2 (en) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Process for manufacturing catalyst carriers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL226941A2 PL226941A2 (pl) | 1981-08-07 |
| PL123441B2 true PL123441B2 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20005193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22694180A PL123441B2 (en) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Process for manufacturing catalyst carriers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL123441B2 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL244857B1 (pl) | 2020-09-07 | 2024-03-18 | Jezewska Elzbieta Promet Plast Spolka Cywilna | Turbina wiatrowa o pionowej osi obrotu |
-
1980
- 1980-09-25 PL PL22694180A patent/PL123441B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL226941A2 (pl) | 1981-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3119660A (en) | Process for producing molecular sieve bodies | |
| US4503024A (en) | Process for the preparation of synthetic zeolites, and zeolites obtained by said process | |
| US3094383A (en) | Method for making synthetic zeolitic material | |
| US2992068A (en) | Method for making synthetic zeolitic material | |
| ES488840A1 (es) | Procedimiento de preparacion de bolas de alumina de doble porosidad | |
| US4120826A (en) | Hydrodesulfurization catalysts based on supports prepared from rehydratable alumina | |
| US5011667A (en) | Self-bound sodium chabazite aggregates and methods for preparation thereof | |
| EP0216312B1 (en) | Process for preparation of synthetic mordenite molded body | |
| JPH0446941B2 (pl) | ||
| RU2146223C1 (ru) | Способ получения синтетического гранулированного фожазита | |
| US4239655A (en) | Process for the production of bonded zeolite bodies | |
| RU2146222C1 (ru) | Способ получения синтетического цеолита типа а | |
| US5407886A (en) | Molded catalyst body | |
| US5208195A (en) | Process for the preparation of a catalyst for the hydration of olefins to give alcohols | |
| US4120942A (en) | Staged rehydration of alumina | |
| US5976490A (en) | Zeolite containing cation exchangers methods for preparation and use | |
| EP0309048B1 (en) | Silica extrudates | |
| EP0104006B1 (en) | High-silica mordenite and process for preparation thereof | |
| PL123441B2 (en) | Process for manufacturing catalyst carriers | |
| JPS5560022A (en) | Production of spherical alumina | |
| DE3512586C2 (pl) | ||
| US3970462A (en) | Self setting molding process | |
| JP2620127B2 (ja) | シリカーアルミナ押出物 | |
| US2048861A (en) | Process of producing refractory bodies | |
| JPS6140865A (ja) | 珪酸塩系材料より成る成形体、その用途およびその製造方法 |