PL123071B1 - Method of crushing and grinding, especially bones and animal fats to fodder composition - Google Patents

Method of crushing and grinding, especially bones and animal fats to fodder composition Download PDF

Info

Publication number
PL123071B1
PL123071B1 PL21719079A PL21719079A PL123071B1 PL 123071 B1 PL123071 B1 PL 123071B1 PL 21719079 A PL21719079 A PL 21719079A PL 21719079 A PL21719079 A PL 21719079A PL 123071 B1 PL123071 B1 PL 123071B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bones
grinding
temperature
crushing
animal fats
Prior art date
Application number
PL21719079A
Other languages
English (en)
Other versions
PL217190A1 (pl
Original Assignee
Alojzy Laszczak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alojzy Laszczak filed Critical Alojzy Laszczak
Priority to PL21719079A priority Critical patent/PL123071B1/pl
Publication of PL217190A1 publication Critical patent/PL217190A1/xx
Publication of PL123071B1 publication Critical patent/PL123071B1/pl

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób skruszania 30 i scierania, zwlaszcza kosci i tluszczów zwierzecych na mase paszowa.W patencie polskim nr 39 691 opisany jest sposób odtluszczania kosci przez traktowanie ich woda w temperaturze 68—72°C przez okres 2—3 godzin, a nastepnie wirowanie w wirówce przy obrotach 1400—1600 na minute w celu oddzielenia tluszczu od kosci.W patencie polskim nr 64585 opisany jest sposób wytwarzania maczki miesno-kostnej z odpadów po- zelatynowych. Odpady suszy sie wstepnie w tempe¬ raturze 50—150°C do zawartosci 30—50% wody.Nastepnie, po doprowadzeniu kwasowosci masy ponizej wartosci pH 5,5, przeprowadza sie degradacje bialka i niszczenie struktury komórek tluszczowych przez gotowanie w czasie 10—60 minut w tempera¬ turze 100—150°C pod cisnieniem 1—4 atmosfer, a nastepnie podwyzsza sie pH masy do 6,9—7,0 i su¬ szy przez okres 60—120 minut w temperaturze 80—100°C.W patencie polskim nr 70 836 opisany jest sposób wytwarzania latwostrawnej maczki paszowej z ko¬ sci, polegajacy na oddzieleniu bialka kolagenowego od tluszczu zawartego w odcieku po parowaniu kosci. Bialko poddaje sie hydrolizie w ciagu 3 go¬ dzin w temperaturze 40—60°C stosujac preparat enzymatyczny zawierajacy pepsyne. Bialko zagesz¬ cza sie na wyparce i laczy z nosnikiem skladajacym 10 20 25 sie z 1/3 fosforanu wapnia i 2/3 preparowanej ter¬ micznie maczki rogowej.Powszechnie znane sa sposoby przetwarzania ko¬ sci wraz z tkanka miesniowa poprzez gotowanie w wysokiej temperaturze, odtluszczenie, a nastepnie suszenie i mielenie otrzymanego produktu. Podczas gotowania materialu kostnego wraz z tkanka mies¬ niowa w wysokiej temperaturze obniza sie wartosc pokarmowa otrzymanej masy. Pasze zwierzece wy¬ twarzane z kosci lub z kosci z tkanka miesniowa uzyskane znanymi sposobami sa produktami w for¬ mie suchej, sypkiej, o malej zawartosci wody, wsku¬ tek rozwinietej powierzchni kontaktu z tlenem atmosferycznym latwo ulegaja jelczeniu i wymagaja stabilizacji przy uzyciu przeciwutleniaczy. Sklad chemiczny paszy z kosci ulega duzym wahaniom w zaleznosci od stopnia oczyszczenia ich z miesa i tluszczu.Sklad chemiczny maczek uzyskiwanych znanymi sposobami przedstawia sie nastepujaco (wedlug au¬ torów publikacji „Nauka o miesie i produktach miesnych", WPL i Sp., W-wa 1966): Rodzaj maczki miesno- kostna kotlowa % Bialko 51,0 61,0 Tluszcz 11,8 8,1 Woda 4,4 6,6 Sole mine¬ ralne 28,4 20,7 [ 123 8713 123 071 4 Tluszcz zawarty w paszy stanowi czynnik smako¬ wy i jest zródlem energii.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu skru¬ szania i scierania zwlaszcza kosci i tluszczów zwie¬ rzecych na mase paszowa o wysokiej wartosci od¬ zywczej, zwlaszcza energetycznej, i dobrze przy¬ swajalna przez zwierzeta hodowlane.Sposób wedlug wynalazku polega na gotowaniu kosci w temperaturze do 100°C przez okres od 15 do 60 minut, a nastepnie ochlodzeniu ich do tempera¬ tury okolo 30°C. Tak spreparowane kosci sciera sie \ wraz z tluszczem w ilosci 10—20% czesci wagowych calego wsadu oiaz z plynnym skladnikiem spozyw¬ czym stanowiacym wywar po zgotowaniu kosci : w ilosci 10—20% fczesci wagowych. Otrzymuje sie : mase paszowa o kbnsystencji gestej papki o granu- ' laeji 0,1*—0,01 mm. Obróbke termiczna paszy pro- lj wadzi sie w celu zniszczenia mikroflory patogennej oraz rozmiekczenia kolagenu a zatem i skruszenia kosci.Na skutek ogrzewania w srodowisku- wodnym przez okres 15—60 minut w temperaturze do 100°C bialka kolagenu ulegaja napecznieniu i czesciowej termohydrolizie', w wyniku czego kosci staja sie po¬ datniejsze na rozdrabnianie, a poza tym bialka la¬ twiej ulegaja procesom trawiennym. Znaczny sto¬ pien rozdrobnienia materialu tkankowego znakomi¬ cie rozwija powierzchnie oddzialywania soków tra¬ wiennych, a co za tym idzie wzrasta strawnosc a takze przyswajalnosc skladników masy paszowej.Skladnik tluszczowy poddany obróbce termicznej wprowadzony w ilosci 10—20% spelnia w paszy funkcje czynnika smarnego ulatwiajacego prowa¬ dzenie procesu dezintegracji kosci, ponadto lacznie ze skladnikiem spozywczym stanowiacym wywar z kosci zapobiega przegrzewaniu sie masy paszowej podczas rozcierania mechanicznego. Z punktu wi¬ dzenia zywieniowego skladnik tluszczowy wzbogaca kalorycznie mase paszowa.W wyniku obróbki termicznej nastepuje uwolnie¬ nie czesci tluszczu z komórek tluszczowych przez co wzrasta strawnosc paszy.W wyniku zastosowanego rozdrabniania tluszcz w obecnosci rozpuszczonych bialek lacznotkanko- wych znajdujacych sie w wywarze ulega zemulgo- waniu a przez to wzrasta jego przyswajalnosc. Wy¬ war po zagotowaniu kosci powstajacy w trakcie obróbki termicznej zawiera wylugowane z surowca kostnego bialka skleroproteinowe i sole mineralne.Dodawany w ilosci 10—20% masy calego wsadu slu¬ zy jako czynnik chlodzacy w trakcie rozdrabniania oraz jako srodowisko dyspergujace dla tluszczów. 5 Sposób wedlug wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania: Przyklad I. 100 kg kosci gotuje sie w tempe¬ raturze 90°C przez okres 60 minut, a nastepnie schla¬ dza do temperatury okolo 30°C, po czym poddaje io mieleniu i scieraniu i w trakcie tego wprowadza tluszcz zwierzecy w ilosci 20 kg oraz wywar z ko¬ sci w ilosci 10 kg, mase paszowa doprowadza sie do konsystencji pasty o granulacji czastek 0,1 do 0,01 mm. i5 Przyklad II. 100 kg kosci gotuje sie w tempe¬ raturze 100°C przez 15 minut, a nastepnie schladza do temperatury okolo 30°C, po czym poddaje mie¬ leniu i scieraniu i w trakcie tego wprowadza tluszcz zwierzecy w ilosci 10 kg oraz wywar z kosci w ilosci 20 20 kg, mase paszowa doprowadza do konsystencji pólplynnej o granulacji czastek 0,1—0,01 mm.Otrzymana w ten sposób pasza zawiera w zalez¬ nosci od skladu uzytych kosci i dodanego tluszczu i wywaru od 12,6% do 14,2% bialka, 10,8—11,4% tlusz- 25 czu, 55,7—62,7% wody, 12,5—16,8% soli mineralnych.Pasza znajduje zastosowanie w stanie swiezym jako skladnik karmy podczas tuczu drobiu oraz trzody chlewnej. Ze wzgledu na sposób przygotowania nie traci skladników przyswajalnych i witamin oraz 30 przyczynia sie do' spadku zachorowalnosci zywio¬ nych zwierzat wywolywanej brakiem lub niedostat¬ kiem w karmie naturalnych substancji biologicznie czynnych. 35 Zastrzezenie patentowe Sposób skruszania i scierania zwlaszcza kosci pod¬ danych umiarkowanej obróbce termicznej w tempe¬ raturze do 100°C i tluszczów zwierzecych na mase 40 paszowa, znamienny tym, ze kosci gotuje sie przez okres 15—60 minut w temperaturze do 100°C, a na¬ stepnie chlodzi do temperatury okolo 30°, po czym miele sie i sciera z tluszczem zwierzecym w ilosci 10—20 czesci wagowych calego wsadu oraz z wywa- 45 rem po zagotowaniu kosci w ilosci 10—20 czesci wa¬ gowych, przy czym mase paszowa doprowadza sie do konsystencji pasty o wielkosci czastek od 0,1 do 0,01 mm.ZGK, Druk. im. K. Miarki w Mikolowie, zam. 10 259/1110/83, 80 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób skruszania i scierania zwlaszcza kosci pod¬ danych umiarkowanej obróbce termicznej w tempe¬ raturze do 100°C i tluszczów zwierzecych na mase 40 paszowa, znamienny tym, ze kosci gotuje sie przez okres 15—60 minut w temperaturze do 100°C, a na¬ stepnie chlodzi do temperatury okolo 30°, po czym miele sie i sciera z tluszczem zwierzecym w ilosci 10—20 czesci wagowych calego wsadu oraz z wywa- 45 rem po zagotowaniu kosci w ilosci 10—20 czesci wa¬ gowych, przy czym mase paszowa doprowadza sie do konsystencji pasty o wielkosci czastek od 0,1 do 0,01 mm. ZGK, Druk. im. K. Miarki w Mikolowie, zam. 10 259/1110/83, 80 egz. Cena 100 zl PL
PL21719079A 1979-07-18 1979-07-18 Method of crushing and grinding, especially bones and animal fats to fodder composition PL123071B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21719079A PL123071B1 (en) 1979-07-18 1979-07-18 Method of crushing and grinding, especially bones and animal fats to fodder composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21719079A PL123071B1 (en) 1979-07-18 1979-07-18 Method of crushing and grinding, especially bones and animal fats to fodder composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL217190A1 PL217190A1 (pl) 1981-05-08
PL123071B1 true PL123071B1 (en) 1982-09-30

Family

ID=19997525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21719079A PL123071B1 (en) 1979-07-18 1979-07-18 Method of crushing and grinding, especially bones and animal fats to fodder composition

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL123071B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL217190A1 (pl) 1981-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4217370A (en) Lipid-containing feed supplements and foodstuffs
CA1126568A (en) Animal feed block containing magnesium oxide
US4216234A (en) Lipid encapsulated feed supplement and process for producing same
JP4727989B2 (ja) 飼料組成物および動物に給餌する方法
US2622027A (en) Method of treating animal bones
US6958385B2 (en) Bioactive peptides, uses thereof and process for the production of same
KR20010080328A (ko) 크릴새우 건조분말 과립체
CN115671138A (zh) 乌骨鸡冻干粉及其制备方法
CN110720553A (zh) 一种用于成年绝育雄性宠物猫保健的宠物中草药猫粮及其制备方法
NO145937B (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av mikroinnkapslede, lipidholdige naeringsmiddel- og fortilsetninger.
KR20230089801A (ko) 피쉬콜라겐을 포함하는 반려동물용 사료 및 그 제조방법
PL123071B1 (en) Method of crushing and grinding, especially bones and animal fats to fodder composition
JPWO2007066654A1 (ja) 魚骨ペーストとその製造方法及びその用途
Field et al. Characteristics of mechanically deboned meat, hand separated meat and bone residue from bones destined for rendering
CN120513028A (zh) 生产食品的方法、食品和设备
KR100317524B1 (ko) 동물의 뼈를 주제로한 칼슘과 젤라틴의 제조방법
US20050064040A1 (en) Processes for improving binding capability and biological digestability
EP0658085B1 (en) Powdered or granulated protein product, process for the preparation thereof, and foodstuff containing the protein product
KR860000143B1 (ko) 닭고기 재구성육의 제조방법
ES2356607T3 (es) Composición de pienso y método de alimentación de animales.
JPH0424027B2 (pl)
GB1570852A (en) Process of producing a nutrient composition and a method of feeding ruminant animals
SU660654A1 (ru) Кормовое средство
KR100540844B1 (ko) 드럼건조기에 의한 크릴새우 분말 제조방법
SU1015881A1 (ru) Кормова добавка дл жвачных животных